விளக்கம்
ASB-12M பிரத்யேக அச்சு இணைப்பு ஆதரவுத் தட்டு – 15மிலி 1×6 குழி கருவி மையக் கூறு
கண்டிப்பான 205.00மிமீ x 55.0மிமீ டேட்டம் வடிவவியலின் அடிப்படையில் முழுமையான நிலைத் துல்லியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. இது கோர் விலகலை நீக்கி, துல்லியமான கருவி சீரமைப்பைப் பராமரித்து, அதிக அளவிலான ஒற்றை-நிலை உற்பத்திக்காக 100% அசல் உபகரணங்களுடன் நேரடியாகப் பொருந்தும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
உயர்மட்டத்தின் சமரசமற்ற இயந்திரவியல் அடித்தளம் ISBM கருவிகள் உலகளாவிய அமைப்புகள்.
3. விரிவான தயாரிப்பு விளக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் இயக்கவியல்
3.1 ASB-12M சூழல் அமைப்பில் கூறுகளின் செயல்பாடு மற்றும் முக்கிய அமைப்பின் முக்கியத்துவம்
ஒற்றை-நிலை ஊசி நீட்சி ஊது அச்சு வார்ப்பு இயந்திரத்தின் அதிக இயக்கத்திறன் மற்றும் அதிக எடை கொண்ட சூழலில், அச்சு இணைப்பு ஆதரவுத் தகடு இது ஒரு சாதாரண பிராக்கெட்டிங் இடைமுகத்தை விட மிக அதிகமாகச் செயல்படுகிறது. 15ml கொள்கலன்களுக்காக அடர்த்தியான 1×6 குழி அமைப்பைக் கொண்டு இயங்கும் ASB-12M தளத்தில், இடக் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக, மிகப்பெரிய இறுக்கும் டன்னேஜ்களும் அதிவேக உட்செலுத்துதல் உருகல் அழுத்தங்களும் மிகவும் குறிப்பிட்ட ஒரு பிளேட்டன் பரப்பிற்குள் குவிக்கப்படுகின்றன. வரைபடம் (கோப்பு 1-2), ஒட்டுமொத்த செங்குத்து பிளேட் பரிமாணமாக 130.0mm-ஐத் தெளிவாகக் குறிப்பிடுகிறது, இது ப்ரீஃபார்ம் நிலைமாற்ற இயக்கவியலுக்குத் தேவையான முக்கியமான இடைவெளியை நிர்வகிக்கிறது.
அடித்தளக் கட்டமைப்பு உறுப்பாக, இந்தத் தகடு, முழு அச்சு அடுக்கின் முழுமையான தள நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, இந்த மாபெரும் சுழற்சி விசைகளை உள்வாங்கி, விநியோகித்து, எதிர்க்கும் பொறுப்பைக் கொண்டுள்ளது. உயர் அழுத்த உட்செலுத்தல் கட்டத்தின் போது, உருகிய பாலிஎதிலீன் டெரிப்தாலேட் (PET), 80 மெகாபாஸ்கல்களை (MPa) அடிக்கடி மிஞ்சும் அழுத்தங்களில் முன்வடிவக் குழிகளுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த மாபெரும் நீர்நிலை அழுத்தம், உட்செலுத்தல் உள்ளகங்களுக்கு எதிராக ஒரு பெரும் பிரிக்கும் விசையைச் செலுத்துகிறது. கீழேயுள்ள அச்சு இணைப்பு ஆதரவுத் தகட்டில் போதுமான இழுவிசை மட்டு இல்லாவிட்டாலோ அல்லது அது நுண்-வளைவைக் காட்டினாலோ, அந்தத் தகடு வளைகிறது.
இந்த நுண்ணிய பிளேட்டன் வளைவானது உடனடியாக கோர் நகர்வாக மாறுகிறது. ஒரு ஊசி கோர் அதன் துல்லியமான மையத்திலிருந்து விலகும்போது, அதன் விளைவாக உருவாகும் ப்ரீஃபார்ம், மையவிலகல் எனப்படும் ஒருதலைப்பட்ச சுவர் தடிமன் மாறுபாடுகளைக் காட்டுகிறது. அதைத் தொடர்ந்து, இந்த சீரற்ற ப்ரீஃபார்ம் சுழலும் மேசை வழியாக நீட்டிப்பு-ஊது நிலையத்திற்கு மாற்றப்படும்போது, ப்ரீஃபார்மின் மெல்லிய பக்கமானது முன்கூட்டியே நீண்டு, தடிமனான பக்கத்தை விட வேகமாக குளிர்ச்சியடைகிறது. இந்த பாய்மவியல் சமநிலையின்மையின் விளைவாக, மேல்-சுமை வலிமை குறைந்து, சீரற்ற பொருள் விநியோகம், கடுமையான அடிவாயில் மையவிலகல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத ஒளியியல் தெளிவு ஆகியவற்றைக் கொண்ட 15மிலி பாட்டில்கள் உருவாகின்றன. எனவே, கட்டமைப்பு அசைவின்மையை உறுதிப்படுத்த, பொருத்தும் துளைகளுக்கு இடையேயான துல்லியமான 205.00மிமீ கிடைமட்ட இடைவெளி மற்றும் 55.0மிமீ செங்குத்து இடைவெளி ஆகியவை குறைபாடின்றி பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
பலவீனமடைந்த, நுண்ணிய விரிசல்கள் கொண்ட, அல்லது பரிமாணத்தில் சிதைந்த அசல் ஆதரவுத் தகட்டை, எங்களின் கனரக S45C மாற்றுத் தகட்டைக்கொண்டு மாற்றுவது, மையக்கரு சீரமைப்பு முரண்பாடுகளை உடனடியாக நீக்குகிறது. இது, தொடர்ச்சியான பிரிப்புக் கோட்டுப் பிசிறுகள், சீரற்ற அடித்தள வாயில் மையப்படுத்தல், மற்றும் கணிக்க முடியாத முன்வடிவக் குளிரூட்டும் முறைகள் ஆகியவற்றுக்கான ஒரு உறுதியான பொறியியல் தீர்வாகும். இயந்திரத்தின் வடிவியல் ஆதாரத்தை ஒரு உறுதியான நிலைக்கு மீட்டெடுப்பதன் மூலம், உற்பத்தி மேலாளர்கள் பேரழிவு தரும் அச்சு மோதல்கள் அல்லது வெளியேற்றி முள் உராய்வு போன்ற அச்சுறுத்தல்கள் இன்றி, சுழற்சி நேரங்களை நம்பிக்கையுடன் குறைத்து, உட்செலுத்துதல் வேகத்தை அதன் கோட்பாட்டு வரம்புகளுக்குள் செலுத்த முடியும்.
3.2 பொருளின் மேன்மை: S45C உயர் வலிமை கார்பன் எஃகு உலோகவியல்
மில்லியன் கணக்கான உயர் தாக்க வார்ப்புச் சுழற்சிகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பாகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, நாங்கள் இந்த ஆதரவுத் தகட்டை, மிகத் துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்ட உலோகவியல் மற்றும் மேம்பட்ட கழித்தல் உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கிறோம்.
இந்த இணைப்புத் தகட்டின் முதன்மைச் சட்டகம், உயர்தர S45C (ஜப்பானிய தொழில்துறை தரநிலை, செயல்பாட்டு ரீதியாக AISI 1045 அல்லது DIN C45-க்கு இணையானது) நடுத்தர கார்பன் எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. A36, SS400, அல்லது Q235 போன்ற வழக்கமான மென் கட்டமைப்பு எஃகுகளை விட, S45C-ஐ நாங்கள் வேண்டுமென்றே தேர்ந்தெடுக்கிறோம். ஏனெனில், இது பொதுவாக 570 முதல் 700 MPa வரை இருக்கும் கணிசமான உயர்ந்த இழுவிசை வலிமையையும், சிறந்த வளைவுப் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. S45C, 0.42% மற்றும் 0.48%-க்கு இடையில் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மைக்கும் முறிவு உறுதித்தன்மைக்கும் இடையே உகந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.
எந்தவொரு பல-அச்சு எந்திர வேலைகளுக்கும் முன்னர், மூல எஃகு கட்டியானது ஒரு கடுமையான இயல்பாக்கும் வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. எஃகை அதன் ஆஸ்டெனைசிங் வெப்பநிலைக்கு (சுமார் 850 டிகிரி செல்சியஸ்) சூடாக்கி, பின்னர் காற்றில் குளிர்விக்க அனுமதிப்பதன் மூலம், நாம் ஒரு சீரான, நுண்ணிய தானியங்களைக் கொண்ட பெர்லைட் மற்றும் ஃபெரைட் நுண் கட்டமைப்பை அடைகிறோம். இந்த முக்கியமான வெப்ப இயக்கவியல் படிநிலையானது, எஃகு ஆலையின் அசல் உருட்டுதல் மற்றும் வடித்தல் செயல்முறைகளின் போது உருவாக்கப்பட்ட உள் எஞ்சிய அழுத்தங்களை நீக்குகிறது. இதன் விளைவாக, முடிக்கப்பட்ட தகடு விதிவிலக்கான பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் காட்டுகிறது; ASB-12M ISBM சூழலில் காணப்படும் தொடர்ச்சியான வெப்பச் சுழற்சி மற்றும் அமுக்கப் பிடிப்பு சுமைகளின் கீழ் அது வளைந்து, முறுக்கி, அல்லது தளர்ந்து போகாது.
ORRC PLAST குளிரூட்டும் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடு
S45C தகடு உறுதியான இயந்திரவியல் முதுகெலும்பை வழங்கினாலும், நவீன இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் முறைக்கு தீவிரமான வெப்ப மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது. இந்த ஆதரவுத் தகடு, அச்சு அமைப்பிற்குள் உள்ள மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த ORRC PLAST குளிரூட்டும் தகடுகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கும் வகையில் வடிவியல் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சாதாரண கருவி எஃகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ORRC PLAST கலவைப் பொருட்கள் சிறந்த வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் சுய-மசகுப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ORRC PLAST குளிரூட்டும் வழிகளை முற்றிலும் தட்டையான S45C ஆதரவுக் கட்டமைப்பில் பொருத்துவதன் மூலம், நுண்ணிய காற்று இடைவெளிகள் இல்லாமல் அதிகபட்ச மேற்பரப்புத் தொடர்பை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம். இது 15ml குழி கழுத்து வளையங்களிலிருந்து கடத்தும் வெப்ப இயக்கவியல் வெப்பப் பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது, தேவையான குளிரூட்டும் கட்ட நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் முன்வடிவ அசிட்டால்டிஹைட் (AA) உருவாக்கம் மற்றும் விரும்பத்தகாத படிகத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும் உள்ளூர் வெப்பக் குவிப்பைத் தடுக்கிறது.
3.3 துணை-மைக்ரான் எந்திரவேலை மற்றும் துளை நிலைநிறுத்தல் துல்லியம் (கோப்பு 1-2 சரிபார்ப்பு)
துல்லியமான இருப்பிடத் துல்லியம் இல்லாமல், கட்டமைப்பு நிறை செயல்பாட்டு ரீதியாகப் பயனற்றதாகிவிடும். இந்த இணைப்புத் தகட்டின் சாராம்சம், P2504-A068 கோப்பு 1-2 வரைபடத்தில் குறிப்பாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, அதன் சிக்கலான நிலைப்படுத்தல் துளைகள் மற்றும் வழிகாட்டி இடைமுகங்களின் வரிசையில் அடங்கியுள்ளது.
- வடிவியல் உண்மை நிலை சகிப்புத்தன்மை: நாங்கள் அசல் வரைபட விவரக்குறிப்புகளைத் துல்லியமாகச் செயல்படுத்துகிறோம். அனைத்து முதன்மை டோவல் சீரமைப்புத் துளைகளும், தட்பவெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட 5-அச்சு CNC போரிங் மில்களைப் பயன்படுத்திச் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. நிறுவப்பட்ட டேட்டம் அச்சுகளிலிருந்து கிடைமட்டமாக 205.00 மி.மீ. மற்றும் செங்குத்தாக 55.0 மி.மீ. தொலைவில் துல்லியமாக அமைந்துள்ள நான்கு 11.0 மி.மீ. டிரில் த்ரூ துளைகளின் இருப்பிட உண்மையான நிலை, அசெம்பிளி சிக்கிக்கொள்வதைத் தடுப்பதற்காக மிக நுண்ணிய சகிப்புத்தன்மையுடன் பராமரிக்கப்படுகிறது.
- துல்லியமான துளையிடுதல் மற்றும் மெருகூட்டல் செயலாக்கம்: 4-11.0 மிமீ அளவிலான துளைகள் வெறுமனே துளையிடப்படுவதில்லை; சரியான உருளை வடிவத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அவை பின்னர் ரீம் செய்யப்படுகின்றன அல்லது ஜிக்-கிரைண்ட் செய்யப்படுகின்றன. இது, தொடர்புடைய உபகரண இணைப்புத் தண்டுகள் அல்லது மவுண்டிங் போல்ட்களுடன் உராய்வற்ற இணைப்புப் பொருத்தத்தை உறுதிசெய்கிறது. இதன்மூலம், அச்சு அமைப்புக்குச் சேவை செய்யப்படும்போதும், அது கீழே போடப்படும்போதும், அல்லது மீண்டும் நிறுவப்படும்போதும், ஒவ்வொரு முறையும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய, அசைவற்ற சீரமைப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.
- துல்லியமான சமதள மேற்பரப்பு அரைத்தல்: 130.0 மிமீ ஒட்டுமொத்த செங்குத்துப் பரிமாணத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் முன்புற மற்றும் பின்புறப் பொருத்தும் பரப்புகள் இரண்டும் கடுமையான பிளான்சார்ட் மேற்பரப்பு அரைத்தலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இது முழு நீளத்திற்கும் 0.015 மிமீக்கும் குறைவான தட்டையான மற்றும் இணைகோட்டுத் தாங்குதிறனை அடைகிறது. இத்தகைய அதீத தட்டையான தன்மை, ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்ட் பிளாக்கிற்கு எதிரான குறிப்பிட்ட அழுத்தப் புள்ளிகளை நீக்கி, பிளாஸ்டிக் கசிவு மற்றும் வெப்பப் புள்ளிகள் உருவாவதை முனைப்புடன் தடுக்கிறது.
- சிரமமில்லாத விளிம்புச் சரிவு: செயல்பாடற்ற அனைத்து விளிம்புகளும், நுண்ணிய துருத்தல்களை அகற்றுவதற்காக, தானியங்கி முறையில் C1.5 முதல் C2.0 வரையிலான சாய்வு வெட்டலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இது, கையால் அச்சுகளை மாற்றும்போது ஏற்படும் கீறல் காயங்களைத் தடுப்பதுடன், பொருத்தப்பட்ட அச்சு அடுக்கின் பாகங்கள் கச்சிதமாகத் தட்டையாகப் பொருந்துவதை எந்தவொரு உயர்ந்த உலோக முகடுகளும் சீர்குலைக்காமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
3.4 தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பரிமாண தரவு அணி
பின்வரும் தரவு அணி, மையப் பொறியியல் வரைபட அளவீடுகளை (குறிப்பாக P2504-A068 தொடரின் கோப்பு 1-2 இலிருந்து பெறப்பட்டவை) சரிபார்க்கக்கூடிய அளவுருக்களாக மாற்றுகிறது. இது, உங்கள் பராமரிப்பு இயக்குநர்கள் மற்றும் செயல்முறைப் பொறியாளர்கள், கொள்முதல் மற்றும் நிறுவலுக்கு முன்னர் முக்கியப் பரிமாணங்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க அனுமதிக்கிறது.
| பொறியியல் அளவுரு | விவரக்குறிப்பு மதிப்பு | தொழில்நுட்பக் குறிப்புகள் / வரைபடக் குறிப்பு |
|---|---|---|
| முதன்மை கிடைமட்ட சுருதி (L) | 205.00 மிமீ | முதன்மைப் பொருத்தும் கட்டமைப்பிற்கான மையத்திலிருந்து மையத்திற்கான பக்கவாட்டுத் தூரம். |
| முதன்மை செங்குத்து சுருதி | 55.0 மிமீ | முதன்மைப் பொருத்தும் கட்டமைப்பிற்கான மையத்திலிருந்து மையத்திற்கான நீளவாட்டுத் தூரம். |
| தட்டின் மொத்த அகலம் (W) | 130.0 மிமீ | செங்குத்துத் தளத்தை உள்ளடக்கிய ஒட்டுமொத்த எல்லைப் பெட்டியின் பரிமாணம். |
| நிலைப்படுத்தல் துளை உள்ளமைவு | 4-11.0 மிமீ துளை வழியாக | சீரமைப்பிற்காக, துல்லியமான வடிவியல் உண்மை நிலைக்கு நான்கு துளைகள் இடப்பட்டுள்ளன. |
| பொருள் தர அடிப்படை | S45C கார்பன் ஸ்டீல் | சீரமைக்கப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பு; ORRC PLAST தொகுதிகளுடன் நேரடியாக இணைகிறது. |
| இயந்திர இயங்குதள இணக்கத்தன்மை | ஏஎஸ்பி-12எம் | குறிப்பாக 15ml பாட்டில் வெளியீட்டிற்காக நேரடி பரிமாற்றத்தன்மை சரிபார்க்கப்பட்டது. |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அளவுரு | எச்பி 167 – 229 | அதிக முறிவுத் திண்மை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதலுக்காக உகந்ததாக்கப்பட்டது. |
4. முழுமையான இணக்கத்தன்மை மற்றும் அமைப்புப் பரிமாற்றத்தன்மை
100% நேரடி அசல் உபகரணப் பரிமாற்றத்தன்மை
இந்த பாகம், அசல் P2504-A068 தொடர் பொறியியல் வரைபடங்களுக்குத் துல்லியமாகவும், எந்தவித சமரசமும் இன்றியும் இணங்கித் தயாரிக்கப்படுகிறது. இதன் பரிமாண அமைப்பு, குறிப்பாக முக்கியமான 205.00மிமீ x 55.0மிமீ பொருத்தும் இடைவெளி மற்றும் 4-11.0மிமீ துளைக்கும் இடங்காட்டிகள், உங்கள் ASB-12M அசல் உபகரண அச்சு அடித்தளத்துடன் குறைபாடின்றிப் பொருந்தும் என்று நாங்கள் வெளிப்படையாக உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம். இதற்கு இரண்டாம் நிலை இயந்திர வேலைப்பாடுகள், கையால் மேசையில் பொருத்துதல், மற்றும் உங்கள் கருவியறை ஊழியர்களால் குறிப்பிட்ட இடங்களில் சரிசெய்தல் போன்றவை முற்றிலும் தேவையில்லை. இது ஒரு உண்மையான, நேரடியாகப் பொருத்தக்கூடிய பாகமாகச் செயல்படுகிறது. ASB மாற்று அச்சு நிறுவிய உடனேயே உங்கள் சாதனத்தைத் தொழிற்சாலைத் தரத்திற்கு மீட்டமைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட கூறு.
பொருந்தக்கூடிய அச்சுத் தொடர்கள் மற்றும் ஒன்றோடொன்று பிணைக்கும் கூறுகள்
இந்தத் துல்லியமான ஆதரவுத் தட்டு, 1×6 நேரியல் குழி அமைப்பைப் பயன்படுத்தும் 15ml பாட்டில் வடிவங்களின் அதிக உற்பத்திக்கு என பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பிரதான இணைப்பு ஆதரவுத் தட்டை மாற்றும்போது, கடுமையான பொறியியல் நெறிமுறைகள் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய பாகங்களை ஒரே நேரத்தில் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்று வலியுறுத்துகின்றன. நீட்சித் தண்டு மூடித் தட்டுகள், உட்செலுத்தி மையத்தைத் தக்கவைக்கும் தட்டுகள், ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்ட் அடித்தளம் மற்றும் ORRC PLAST குளிரூட்டும் தொகுதிகள் ஆகியவற்றில் உள்ள தேய்மான வடிவங்களை மதிப்பிடுமாறு நாங்கள் கடுமையாகப் பரிந்துரைக்கிறோம். அனைத்துப் பொருந்தும் பாகங்களும் அவற்றின் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வது, புதிய ஆதரவுத் தட்டு வழங்கும் நிலைத்தன்மையை அதிகபட்சமாக்குகிறது. துல்லியமான கருவிகள் உட்பட, எங்களின் விரிவான கருவித் தொகுப்பை ஆராயுங்கள். Aoki இணக்கமான கருவிகள்.
5. சமரசமற்ற தர உறுதி மற்றும் அளவியல் சரிபார்ப்பு
உயர்-துல்லியமான இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் துறையில், அனுமானங்கள் நேரடியாகப் பேரழிவு தரும் இயந்திர விபத்துகள், நசுங்கிய அச்சுக் குழிகள் மற்றும் நீண்ட நேரச் செயல்பாடின்மைக்கு வழிவகுக்கின்றன. உங்கள் உற்பத்தி ஆலைக்கு உலகளாவிய அனுப்புதலுக்காகப் பாகம் அங்கீகரிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, ஒரு முழுமையான, பல-கட்ட அளவியல் நெறிமுறையின் மூலம் ஒவ்வொரு வடிவியல் பரிமாணத்தையும் மற்றும் மூலப்பொருள் பண்பையும் நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்.
உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு ஆதரவுத் தட்டிலும், அதன் குறிப்பிட்ட வரைபடத் திருத்தத்துடன் (எ.கா., P2504-A068 கோப்பு 1-2) நேரடியாகப் பொருந்தக்கூடிய ஒரு தனித்துவமான தொடர் எண் அடையாளங்காட்டி நிரந்தரமாக லேசர் மூலம் பொறிக்கப்படுகிறது. இது வாழ்நாள் முழுவதும் பாகங்களைக் கண்டறியும் தன்மையை உறுதி செய்வதோடு, எதிர்காலப் பராமரிப்பு அல்லது மறு-ஆர்டர் தணிக்கைகளையும் வெகுவாக எளிதாக்குகிறது.
நாங்கள் உலோகவியல் சார்ந்த மாறிகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறோம். உங்கள் சரக்குடன், எஃகு வார்ப்பகத்திலிருந்து பெறப்பட்ட அதிகாரப்பூர்வ ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ் வெளிப்படையாகச் சேர்க்கப்பட்டிருக்கும். அது S45C கார்பன் சமநிலை, மாங்கனீசு உள்ளடக்க வரம்புகள் மற்றும் இறுதி இழுவிசை வலிமைப் பண்புகளைச் சட்டப்பூர்வமாகச் சரிபார்க்கும்.
இறுதி CNC செயலாக்கத்தைத் தொடர்ந்து, அந்தத் தகடு ஒரு Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தில் (CMM) பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. நாங்கள் குறிப்பாக 4-11.0mm துளைப்பான் இருப்பிடங்காட்டிகளின் X, Y, மற்றும் Z உண்மையான நிலைகளை 205.00mm x 55.0mm ஆதார அச்சுகளுடன் ஒப்பிட்டு ஆய்வு செய்து, சரிபார்க்கக்கூடிய ஒரு எண்ணிம பரிமாண அறிக்கையை உருவாக்குகிறோம்.
குறிப்பிடப்பட்ட P2504-A068 சகிப்புத்தன்மைகளிலிருந்து பரிமாணங்கள் மாறுபட்டு, உங்கள் ASB-12M-இல் தடையின்றிப் பொருந்தத் தவறினால், நிபந்தனையற்ற முறையில் திருப்பி அளித்து மாற்றித் தருமாறு நாங்கள் கட்டாயப்படுத்துகிறோம். S45C எஃகின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, 12 மாதங்கள் அல்லது 2 மில்லியன் நிலையான இயக்கச் சுழற்சிகள் வரை முறிவு ஏற்படாமல் இருக்க உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. எங்களின் கடுமையான உற்பத்தி நெறிமுறைகள் குறித்த ஆழமான புரிதலைப் பெற, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும். பெருநிறுவனப் பொறியியல் சுயவிவரப் பக்கம்.
6. பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள், உயர் rPET பாய்மவியல் மற்றும் தடுப்புப் பராமரிப்பு நெறிமுறைகள்
கட்டாய மாற்று வரம்பை அடையாளம் காணுதல்
தொடர்ச்சியான கருவிச் செயலிழப்பைத் தடுப்பதற்கு, முன்கூட்டியே மாற்றுவதே ஒரே பயனுள்ள முறையாகும். பின்வரும் செயலிழப்பு முறைகள் அனுபவப்பூர்வமாகக் காணப்படும்போது, செயல்முறைப் பொறியியல் குழுக்கள் அச்சு இணைப்பு ஆதரவுத் தகட்டை மாற்றுவதற்குத் திட்டமிட வேண்டும்:
- கண்ணுக்குத் தெரியும் உராய்வு அரிப்பு: 130.0 மிமீ இணையும் பரப்புகள் அல்லது 4-11.0 மிமீ டோவல் பின்களைச் சுற்றி சிவப்பு அல்லது பழுப்பு நிற ஆக்சிஜனேற்றத் தூசி படிதல். இந்தத் தூசியானது, தள விறைப்புத்தன்மை இழப்பு, இணைப்பான் சோர்வு அல்லது குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் தகடு அமுக்கம் ஆகியவற்றால் உண்டாகும் உயர் அதிர்வெண் நுண் அசைவுகளைக் குறிக்கிறது.
- நாள்பட்ட முன்வடிவ விசித்திரத்தன்மை: வழக்கமான இணைப்புப் பட்டை நீட்சி அளவுரு சரிசெய்தல்கள் மூலம் 15 மி.லி மைய நகர்வைச் சரிசெய்ய முடியாதபோது, ஆதரவுத் தகட்டின் நிலைப்படுத்தும் துளைகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்பு வரம்புகளுக்கு அப்பால் நீள்வட்டமாகி, 205.00 மி.மீ கிடைமட்டத் தரவைச் சிதைத்துவிடுகின்றன என்பது உணர்த்தப்படுகிறது.
- கடுமையான பிரிவுக் கோட்டு ஒளிக்கீற்று: உயர் அழுத்த உருகலின் கீழ் தகடு இயற்பியல் ரீதியாகப் பின்னோக்கி வளைவதால், நிலைநிறுத்தும் கட்டத்தின் போது 15ml கழுத்துப் பகுதியைச் சுற்றி விளக்க முடியாத மின்னல் போன்ற தோற்றம் ஏற்பட்டு, அது தகடு பிரிதலுக்கு வழிவகுத்தது.
- உயர் rPET விகித ஊது வார்ப்பிற்கு மாறுதல்: 50%-ஐ 100%-ஆக மாற்றும் நுகர்வோர் பயன்பாட்டிற்குப் பிந்தைய மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET (rPET)-ஐப் பதப்படுத்துவதற்கு, அதன் தரம் குறைந்த உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை (IV) மற்றும் பாலிமர் அசுத்தங்கள் காரணமாக, கணிசமாக அதிக உட்செலுத்து அழுத்தங்களும் பீப்பாய் வெப்பநிலைகளும் தேவைப்படுகின்றன. இந்தத் தீவிரமாக உயர்த்தப்பட்ட செயல்பாட்டுச் சுமைகளின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்கு, பழுதற்ற, அதிகபட்ச விறைப்புத்தன்மை கொண்ட S45C ஆதரவுத் தகட்டிற்கு மேம்படுத்துவது முற்றிலும் அவசியமான ஒன்றாகும்.
நிபுணத்துவ நிறுவல் மற்றும் தடுப்புப் பராமரிப்பு (PM) வழிகாட்டுதல்கள்
புதிய தகடு மற்றும் முழுமையான 15மிலி 1×6 குழி கருவியின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்ய, இயந்திர இயக்குபவர்கள் இந்த நிறுவல் வழிகாட்டுதல்களைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்:
- கடுமையான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: நிறுவுவதற்கு முன், ASB-12M இயந்திரத் தட்டையும் அதனுடன் இணையும் அனைத்துப் பரப்புகளையும், எச்சம் இல்லாத தொழில்துறை எண்ணெய் நீக்கியைக் கொண்டு கவனமாகச் சுத்தம் செய்யவும். தட்டின் பின்னால் சிக்கியுள்ள 0.05 மிமீ அளவுள்ள கரியாக்கப்பட்ட PET ரெசினின் ஒரு சிறு துகள்கூட, அச்சு அடுக்கு முழுவதும் கடுமையான கோண விலகலை ஏற்படுத்தும்.
- துல்லியமான உயவு அணி: 4-11.0 மிமீ துளைகளை ஊடுருவும் வழிகாட்டி டோவல்களில், உயர் வெப்பநிலை, அதி உயர் அழுத்த (EP) செப்புப் பிடிப்புத் தடுப்புப் பசையை மிக நுண்ணிய படலமாகப் பூசவும். அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் இடுவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது அச்சை மூடும்போது மூடிய குழிகளில் ஹைட்ராலிக் பூட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கும்.
- கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு வரிசை: இணைப்பான்களை ஒருபோதும் வட்ட வரிசை முறையில் இறுக்க வேண்டாம். சமீபத்தில் அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு விசைக் கருவியைப் பயன்படுத்தி, அனைத்து போல்ட்டுகளையும் ஒரு கச்சிதமான குறுக்கு-மூலைவிட்ட (நட்சத்திர) வரிசை முறையில் இறுக்கவும். குறிப்பிட்ட இடங்களில் இழுவிசைப் பொருள் அழுத்தத்தைத் தூண்டாமல், தகடு முற்றிலும் தட்டையாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, மூன்று படிப்படியான நிலைகளில் (எ.கா., இறுதியாகக் குறிப்பிடப்பட்ட முறுக்கின் 30%, 60%, 100%) இறுக்கவும்.
- காலாண்டு அளவியல் பிரதமர்: இயந்திரத்தின் இணைப்புக் கம்பிகளிலிருந்தே உருவாகும் அடிப்பலகை வளைவுச் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்காணிப்பதற்காக, உங்கள் காலாண்டுத் தடுப்புப் பராமரிப்பு அட்டவணையில், பலகையின் இணைகோட்டுத்தன்மையை அளவிடும் உயர்-துல்லியமான டயல் இண்டிகேட்டர் அளவீட்டை ஒருங்கிணைத்துக் கொள்ளுங்கள்.
7. விரிவான தொழில்நுட்பக் கேள்விகள்: ASB-12M அச்சு இணைப்பு இயக்கவியல்
உங்கள் உற்பத்தி வெளியீட்டைப் பாதுகாத்துக் கொள்ளுங்கள். அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் இயந்திரச் செயலிழப்பு நேரத்தை நீக்குங்கள்.
சேதமடைந்த ஆதரவுத் தட்டுடன் ASB-12M-ஐ இயக்குவது, உங்கள் முழு 15ml அச்சு அடுக்கிற்கும் நிரந்தரமான, சரிசெய்ய முடியாத சேதத்தை ஏற்படுத்தும் அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஈடு இணையற்ற S45C கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட பரிமாண நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்திற்கு மேம்படுத்திக்கொள்ளுங்கள். உயர்தர ASB நுகர்பொருள் உதிரிபாகங்களுக்கான உலகளாவிய விநியோக வழிகள் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டிருப்பதால், இந்த குறிப்பிட்ட P2504-A068 கோப்பு 1-2 தட்டிற்கான உற்பத்தி இடங்கள் கண்டிப்பாக ஒதுக்கப்படுகின்றன. பேரழிவு தரும் உற்பத்தி நிறுத்தங்களைத் தடுக்க, உங்கள் இருப்பு இருப்பை இன்றே பாதுகாத்துக் கொள்ளுங்கள்.
விரிவான CAD ஒருங்கிணைப்புத் தரவுகள் அல்லது கூடுதல் இணக்கத்தன்மை சரிபார்ப்பு தேவையா? எங்கள் முக்கிய ISBM கருவிகளின் முகப்புப் பக்கத்தை ஆராயுங்கள் அல்லது விரிவான PDF விவரக்குறிப்புத் தாளை எங்கள் பொறியியல் குழுவிடமிருந்து நேரடியாகக் கோரவும்..
