Опис
Машина для лиття під тиском ZQ110
110-тонна система IBM європейського зразка для великогабаритного фармацевтичного, косметичного та промислового пакування — місткість інжекції 540 г, можливість роботи з малими пляшками на 30 порожнин

Огляд продукту
The Машина для лиття під тиском ZQ110 представляє середньо- та важконавантажений рівень європейської лінійки IBM від Ever-power Machinery. Розроблений як пряма заміна для Джомар IBM135Ця машина забезпечує зусилля затискання під час впорскування 110 тонн зі значною продуктивністю впорскування 540 г, що позиціонує її як ідеальне рішення для виробників, які масштабуються від середнього до великого обсягу виробництва прецизійних порожнистих пластикових контейнерів.
Завдяки великому розміру плити 1100×460 мм та можливості обробки до 30 порожнин для пляшок об'ємом 10 мл, ZQ110 поєднує компактні лабораторні машини та масивні промислові системи. Повністю європейська структурна архітектура забезпечує 20%–30% вищу жорсткість затискання, ніж у стандартних галузевих конструкцій, а стандартний високоточний кутовий дільник забезпечує бездоганну синхронізацію між відкриттям форми, підйомом револьверної головки та позиціонуванням поворотного столу.
Унікальна конструкція затискання під тиском, де підсилювальний циліндр не бере участі в режимі відкриття та закриття, забезпечує подвійну гідравлічну систему як стандартне обладнання. Цей запатентований підхід зменшує споживання енергії на 20%–30% порівняно зі звичайними машинами IBM еквівалентної потужності, що призводить до помітної економії експлуатаційних витрат протягом понад 15-річного терміну служби машини.
Зверніть увагу: Джомар є зареєстрованою торговою маркою корпорації Jomar. ZQ110 – це незалежний замінник, виготовлений компанією Ever-power Machinery. Ми посилаємося на Jomar IBM135 виключно для того, щоб допомогти клієнтам у виборі сумісного обладнання на основі сили затиску та виробничих специфікацій. Ever-power не продає оригінальну продукцію Jomar, і це посилання не є порушенням прав на торгову марку.

Технічні характеристики
| Елемент | Одиниця | ZQ110 |
|---|---|---|
| Система впорскування | ||
| Діаметр гвинта | мм | 65 |
| Гвинт L/D | — | 22:1 |
| Вага ін'єкції | г | 540 |
| Потужність опалення | кВт | 20 |
| Кількість зон бочок | — | 5+Н |
| Інжекційний хід | мм | 200 |
| Система затискання | ||
| Сила затискання ін'єкції | кН | 1100 |
| Відкриття ходу для ін'єкції | мм | 140 |
| Сила затискання видування | кН | 150 |
| Початковий хід для видування | мм | 140 |
| Висота підйому поворотного столу | мм | 70 |
| Специфікації форми | ||
| Макс. розмір плити (Д×Ш) | мм | 1100×460 |
| Товщина форми | мм | 280 |
| Діаметр пляшки | мм | 120 |
| Висота пляшки | мм | 220 |
| Відповідна висота пляшки | мм | 1–2000 |
| Зняття інсульту | мм | 260 |
| Гідравлічна система | ||
| Гідравлічний тиск | МПа | 14 |
| Потужність двигуна | кВт | 22+22 |
| Сухий цикл | с | 4 |
| Загальна потужність | кВт | 80 |
| Робоча потужність | % | 52–70 |
| Загальні характеристики | ||
| Мін. тиск повітря (стиснутого) | МПа | 0,7–1,2 |
| Місткість стисненого повітря | м³/хв | 0.7 |
| Витрата води | м³/год | 4 |
| Тиск охолоджувальної води | МПа | 0,3–0,4 |
| Розміри (Д×Ш×В) | м | 5×1,8×2,2 |
| Вага нетто | Тонна | 15 |
Довідка з кавітації у формі
Розширена плита ZQ110 та зусилля затискання під тиском 1100 кН забезпечують значно більший рівень кавітації, ніж у менших моделях, максимізуючи пропускну здатність для лінійок продуктів з високим попитом:
| Приблизний об'єм | 10 мл | 30 мл | 60 мл | 100 мл | 250 мл | 500 мл | 1000 мл |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. кавітація | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
Завдяки можливості роботи з 24 гніздами для пляшок об'ємом 10 мл, ZQ110 досягає виробничих потужностей понад 200 000 одиниць на день за оптимізованих умов циклу. Це робить його кращим вибором для виробництва великогабаритних фармацевтичних піпеток, флаконів для косметичних зразків та контейнерів для харчових ароматизаторів.
Сумісність та взаємозамінність
ZQ110 підібраний за розмірами та продуктивністю як заміна для Джомар IBM135, пропонуючи порівнянні або перевершувані характеристики за всіма критичними параметрами. Наведене нижче перехресне посилання дозволяє покупцям оцінити еквівалентні системи IBM класу 110 тонн від основних світових виробників:
| Специфікація | Вічна потужність ZQ110 | Джомар IBM135 | SUMA 135iB | Юнілой UIB150 | Блома IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Сила затискання | 1100 кН | 1210 кН | 1200 кН | — | 1250 кН |
| Діаметр гвинта | 65 мм | 65 мм | 65/76 мм | — | 70 мм |
| Вага ін'єкції | 540 г | 450/550 г | 580/770 г | — | 560 г |
| Розмір форми (Д×Ш) | 1100×460 мм | 559×1118 мм | 1000×500 мм | — | 900×480 мм |
| Розмір машини | 5×1,8×2,2 м | 3,79×2,4×3,41 м | 5×2,4×2,7 м | — | 900×480×2,55 м |
| Вага нетто | 15 тонн | — | — | — | — |
Примітка: Jomar, SUMA, Uniloy та Bloma є торговими марками відповідних власників. Ever-power виробляє незалежне обладнання для заміни. Технічні характеристики наведено лише для порівняння, щоб допомогти клієнту у виборі. Різниця в розмірах плит може вимагати використання адаптерних пластин для безпосередньої заміни прес-форм.

Сценарії застосування
Фармацевтична упаковка великого об'єму
Можливість ZQ110 мати 24 порожнини для флаконів об'ємом 10 мл робить його основою виробництва для фармацевтичних виробників, що постачають рідкі дози для перорального застосування, флакони з вакцинами та офтальмологічні розчини. процес лиття під тиском з роздувом постачає контейнери, що відповідають вимогам USP класу VI, без спалаху, без ризику забруднення та з цілісністю пломби 100% для стерильних операцій розливу.
Лінії преміальної косметики та догляду за шкірою
Для брендів розкішної косметики, яким потрібні товстостінні банки, двостінні пляшки та складна геометрія плечей, затискна сила ZQ110 1100 кН забезпечує точне закриття форми під високим тиском впорскування. Максимальна висота пляшки 2000 мм вміщує повнорозмірні контейнери для шампуню, кондиціонера та гелю для душу з вбудованими функціями насоса-розетки.
Пляшки для харчових приправ та соусів
Місткість порції 540 г дозволяє виробляти харчові контейнери об'ємом 250–500 мл з матеріалів HDPE та PP у кількох порожнинах. Безвідходний процес усуває проблеми забруднення відходами, що є критично важливим для застосувань, що контактують з харчовими продуктами, а конфігурація зони барабана 5+N забезпечує точне температурне профілювання для термочутливих матеріалів, таких як освітлений PP.
Упаковка для промислових хімікатів та мастильних матеріалів
Товстостінні контейнери з HDPE для автомобільних рідин, сільськогосподарських хімікатів та мийних засобів оснащені надійною системою затискання ZQ110. Хід затискання 260 мм підходить для контейнерів глибокої витяжки з інтегрованими ручками або складною геометрією основи, а гідравлічна система з тиском 14 МПа забезпечує надійне викидання товстостінних деталей.

Матеріал та конструкція
ZQ110 включає в себе модернізовані конструкції надміцного вантажопідйомності, що відповідають його 110-тонній вантажопідйомності та вимогам до виробництва з великою кількістю порожнин:
- Прес-форма для інжекцій: Імпортний сталевий сплав S136 або нержавіюча сталь 4Cr13, вакуумно термічно оброблений до HRC 48–52 для підвищеної зносостійкості при високих затискних навантаженнях у порожнинах. Додаткове PVD-покриття доступне для матеріалів з абразивним наповнювачем.
- Видувна форма: Вставки зі сплаву алюмінію 7075 високої міцності або берилієво-мідні вставки для швидкого термоциклування. Багатозонні контури охолодження підтримують рівномірність температури ±1°C у конфігураціях з 24 порожнинами.
- Система гарячих канальних труб: Запатентована конструкція колектора з індивідуальним контролем температури наконечника для кожної порожнини. Збалансована геометрія потоку забезпечує відхилення ваги <2% грамів для всіх 24 порожнин, що усуває необхідність регулювання лінії розливу нижче за течією.
- Стрижні з сердечником: Загартована інструментальна сталь зі спіральними охолоджувальними каналами та алмазно-точеною поверхнею. Спеціальна геометрія вентиляційних отворів запобігає утворенню вакууму під час зачистки пляшок глибокої витяжки.
- Рама машини: Повністю зварена сталева конструкція європейського зразка з литими плитами, посиленими ребрами. Відпал для зняття напруги та прецизійна обробка забезпечують паралельність плит у межах 0,02 мм/м під навантаженням 1100 кН.
- Поворотний стіл: Високоточний індексний механізм з кулачковим приводом та точністю повторення 0,05°. Доріжки кочення із загартованої сталі та герметична система змащення мінімізують інтервали технічного обслуговування в умовах безперервної роботи.

Відповідність та безпека
Ever-power Machinery підтримує комплексну сертифікацію та інфраструктуру якості для підтримки глобальних вимог до фармацевтичного та харчового виробництва:
- Сертифікація CE (ECM): Повна відповідність Директиві ЄС щодо машин 2006/42/ЄС, Директиві про електромагнітну сумісність 2014/30/ЄС та Директиві про низьку напругу 2014/35/ЄС. Сертифікат № 0P200320.0532ZJ дійсний до 2025 року.
- Управління якістю ISO 9001:2015: Сертифіковане виробництво з повним відстеженням матеріалів, протоколами вхідного контролю та статистичним контролем процесу (SPC) за критичними розмірами.
- Кілька китайських патентів на корисні технології: Запатентовані інновації охоплюють конструкції затискання під тиском, механізми синхронізації поворотного столу та системи рекуперації енергії. Портфоліо патентів охоплює конструкцію машин для лиття під тиском, оптимізацію охолодження форми та автоматизовані механізми зняття зачистки.
- Національна сертифікація високотехнологічного підприємства: Визнано владою провінції Цзянсу за стабільні інвестиції в дослідження та розробки, що перевищують 61 TP3T річного доходу, та активну комерціалізацію технологій.
Системи безпеки: Двоканальний ПЛК безпеки з архітектурою категорії 3 згідно зі стандартом EN ISO 13849-1. Резервні схеми аварійної зупинки на всіх дверцятах доступу оператора. Гідравлічні запобіжні клапани тиску відкалібровані та герметизовані на заводі. Захисні блокувальні механізми прес-форми запобігають закриванню сторонніми предметами. Автоматична діагностика несправностей за допомогою 7-дюймового сенсорного екрана, що відображає історію тривог та інструкції з коригувальних дій.

Чому варто обрати ZQ110 замість альтернатив
проти екструзійного видувного формування
При масштабі 110 тонн, системи екструзійного видування вимагають масивних головок для заготовок та акумулюючих матриць, що збільшує розмір машини. Процес інжекційного видування ZQ110 повністю усуває відходи швидкого вилучення, що є критично важливим при 24-гніздовому фармацевтичному виробництві, де забруднення відходами неприйнятне. Контроль товщини стінки становить ±31 TP3T порівняно з ±151 TP3T при екструзії, що усуває дороге надмірне проектування міцності контейнера.
проти двоетапного розтягування ПЕТ
Двоступеневі системи ПЕТ вимагають окремого лиття преформ під тиском, зберігання запасів та повторного нагрівання перед видуванням, що потроює площу виробництва та запаси незавершеного виробництва. Одностадійний процес ZQ110 обробляє HDPE, LDPE, PP, PS, ABS та спеціальні матеріали, що перевищують обмеження PET. Для виробників багатопродукції ZQ110 усуває поширення преформних SKU та спрощує планування виробництва.
порівняно з конкурентними моделями IBM
ZQ110 відповідає діаметру шнека 65 мм, як у Jomar IBM135, але пропонує ширшу плиту 1100×460 мм порівняно з 559×1118 мм у Jomar. Ця прямокутна геометрія плити краще підходить для багатопорожнинних форм для невеликих пляшок. Конфігурація з двома двигунами потужністю 22 кВт забезпечує чутливу гідравлічну потужність без складних систем насосів зі змінним об'ємом, які є в конкуруючих моделях. Споживання енергії на 20%–30% нижче, ніж у гідравлічних машин IBM того ж класу.
Встановлення та обслуговування
ZQ110 потребує пропорційно більшої інфраструктури, ніж менші моделі, з відповідними протоколами технічного обслуговування, масштабованими до його 15-тонної маси та загальної потужності 80 кВт:
Вимоги до сайту ▼
Площа підлоги: мінімум 8 м × 6 м (включаючи простір для обробки матеріалів та конвеєра). Навантаження на фундамент: 8 тонн/м² з віброізоляційними прокладками. Електрика: 380 В/3 фази/50 Гц, рекомендована потужність 100 кВА. Стиснене повітря: 0,7–1,2 МПа, сухе, безмасляне, з ресивером 1,0 м³/хв. Охолоджувальна вода: 0,3–0,4 МПа, продуктивність 20 м³/год, температура на вході 15°C. Доступ крана: вантажопідйомність 5 тонн для зміни форми.
Графік профілактичного обслуговування ▼
Щоденно: Перевірка температури гідравлічної оливи, дренаж повітряного фільтра, перевірка потоку в контурі охолодження форми. Щотижнево: Перевірка паралельності плит, перевірка точності індексу поворотного столу, реєстрація опору нагрівальної стрічки. Щомісяця: Калібрування синхронізації двох двигунів, випробування тиску в гідравлічному акумуляторі, перевірка функціональності схеми безпеки. Щокварталу: Повний аналіз гідравлічної оливи (кількість частинок, вологість, в'язкість), перевірка сили затиску форми за допомогою тензодатчиків. Щорічно: Аналіз напружень рами, повторна обробка плит, якщо знос перевищує 0,05 мм, повне оновлення прошивки системи керування.
Обслуговування прес-форм з великою кількістю порожнин ▼
24-гніздові форми потребують точного обслуговування для підтримки консистенції між порожнинами. Очищення наконечника гарячого каналу кожні 500 000 циклів. Полірування стрижня кожні 1 000 000 циклів. Перевірка вирівнювання форми за допомогою КММ кожні 2 000 000 циклів. Ever-power проводить спеціальне навчання з обслуговування форм і може постачати повні запасні комплекти порожнин для швидкої заміни під час планового технічного обслуговування.

Посилання на глобальне розгортання
Корея — Фармацевтичні безрецептурні пляшки
Модель: ZQ110 | Пляшка: 300 мл HDPE
Розгорнуто для упаковки безрецептурних ліків у конфігурації з 14 порожнинами об'ємом 100 мл. Клієнт досяг часу циклу 4,2 секунди з коефіцієнтом браку 0,3%, що перевищує попередню продуктивність Jomar IBM135. Конфігурація зони барабана 5+N забезпечила швидку зміну матеріалу між марками HDPE та PP протягом 45 хвилин.
Росія — косметичні банки з широким горлом
Модель: ZQ110 | Пляшка: 350 мл PS
Виробництво високопрозорих косметичних банок, що вимагають дзеркального блиску внутрішніх поверхонь. Зусилля затискання 1100 кН забезпечувало безвідривне закриття 8-гніздових форм об'ємом 350 мл з товщиною стінки 3,2 мм. Замовник відмовився від вторинного полум'яного полірування, що зменшило вартість обробки одиниці на 281 т/3 т.
Південна Африка — Харчові пляшки подвійного розміру
Модель: ZQ110 | Пляшка: 1,3 л + 300 мл HDPE
Унікальна сімейна двогніздова прес-форма, що дозволяє одночасно виготовляти пляшки об'ємом 1,3 л та 300 мл для упаковки напоїв. Хід зачистки 260 мм дозволяв виготовляти пляшки глибокої витяжки об'ємом 1,3 л з інтегрованими ручками. Замовник повідомив про зниження витрат на зберігання прес-форм за допомогою 35% порівняно з використанням окремих машин для кожного розміру.
Мексика — Промислові хімічні контейнери
Модель: ZQ110 | Пляшка: 400 мл HDPE
Товстостінні контейнери для пакування сільськогосподарських пестицидів, що вимагають сертифікації ООН для перевезення небезпечних матеріалів. Гідравлічна система 14 МПа забезпечувала надійне зняття товстостінних (4,5 мм) контейнерів з ребристо-армованими конструкціями основи. Замовник пройшов випробування на падіння за стандартом UN 3H1 на першій виробничій партії.
Поширені запитання та посібник з вибору
Інженерна підтримка та гарантія
Глобальна сервісна мережа цілодобово
Екстрена технічна підтримка доступна через спеціальну гарячу лінію, відеоконференцію та віддалений VPN-доступ для діагностики. Для клієнтів ZQ110 середній час першого реагування на критичні зупинки становить менше 90 хвилин. Регіональні сервісні центри в Кореї, Індії, Туреччині, Росії, Південній Африці, Бразилії, Мексиці та Сполучених Штатах мають місцеві запаси запасних частин та сертифікованих польових інженерів.
Пакети підтримки на місці
Стандартна інсталяція включає 10 днів підтримки на місці. Преміум-пакети подовжуються до 30 днів для складних інсталяцій з кількома верстатами або для тих, хто вперше впроваджує IBM. Щорічні контракти на технічне обслуговування включають два профілактичні візити, аналіз гідравлічної оливи та перевірку сили затиску прес-форми за допомогою каліброваних тензодатчиків.
Гарантійні умови
Стандартна гарантія: 12 місяців з дати введення в експлуатацію або 14 місяців з моменту поставки, залежно від того, що настане раніше. Розширена гарантія доступна до 36 місяців за умови укладання щорічних договорів на профілактичне обслуговування. Гарантія поширюється на всі механічні, гідравлічні та електричні компоненти, крім витратних матеріалів (нагрівальні стрічки, ущільнення, фільтри) та швидкозношуваних деталей прес-форми.
Навчання та сертифікація
Комплексне навчання включає: Рівень 1 (Оператор) — запуск машини, моніторинг циклів, перевірка якості, базове усунення несправностей. Рівень 2 (Технік) — заміна форми, оптимізація параметрів процесу, завдання профілактичного обслуговування. Рівень 3 (Інженер) — діагностика ПЛК, налаштування сервоприводів, аналіз гідравлічної системи, оптимізація ефективності виробництва. Усе навчання проводиться на об'єкті замовника з практичним відпрацюванням виробничих форм та матеріалів.

Супутні продукти та рішення
Ever-power пропонує повний спектр машини для лиття під тиском та інтегровані виробничі системи, що відповідають будь-якому масштабу діяльності:
ZQ40
40T | 190/260 г | Початковий рівень
Замінює Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383 г | Середній діапазон
Замінює Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 г | Висока продуктивність
Замінює Jomar IBM85S
ZQ110 ★
110T | 540 г | Великий об'єм
Замінює Jomar IBM135
ZQ135
135 т | 650 г | Максимальна місткість
Замінює Jomar IBM175
ZQ60HE
Повністю електричний | 400-800 кН
Високошвидкісний сервопривід
Комплексні рішення «під ключ» включають: автоматичні завантажувачі, контролери температури форм (до 12 зон для великих форм), чилери, повітряні компресори, системи візуального контролю, тестери на герметичність, автоматичні пакувальні лінії та конвеєрні системи. Інженерна команда Ever-power надає повний спектр послуг з проектування схеми виробничої лінії, визначення розмірів комунальних послуг та консультування з інтеграції автоматизації.
Масштабуйте своє виробництво за допомогою ZQ110
Замовте детальну цінову пропозицію, техніко-економічне обґрунтування виробництва або заплануйте віртуальну демонстрацію з нашою командою інженерів-прикладників.
Електронна пошта: [email protected] | Відповідь протягом 24 годин


