Опис
Машина для лиття під тиском ZQ60
60-тонна повністю автоматична система IBM європейського зразка для великогабаритного пакування фармацевтичної, косметичної та харчової продукції — прецизійне обертання сервоприводів, 20% з нижчим енергоспоживанням
Огляд продукту
The Машина для лиття під тиском ZQ60 представляє собою рішення IBM середнього класу європейського зразка від Ever-power Machinery, що забезпечує зусилля затискання під час впорскування 60 тонн з потужною продуктивністю впорскування 260–383 г. Розроблено як прямий еквівалент продуктивності Джомар IBM65ZQ60 заповнює розрив між вимогами початкового та важкого виробництва, обслуговуючи виробників, які потребують більшої продуктивності, не жертвуючи перевагами точності одностадійного лиття під тиском.
Ця повністю автоматична система об'єднує лиття під тиском, видування та зачистку в єдиний синхронізований обертовий процес. Стандартний сервомеханізм обертання забезпечує точне позиціонування індексу між станціями, а унікальна архітектура затискання під тиском ізолює підсилювальний циліндр від руху відкривання/закривання, що зменшує втрати гідравлічної енергії на 10%–20% порівняно зі звичайними конструкціями. Результатом є машина, яка виробляє пляшки фармацевтичного класу з рівномірною товщиною стінок, нульовим рівнем відходів та достатньо точною обробкою горлечка для перевірки герметичності кришки 100%.
Завдяки діаметру шнека 45/50 мм та співвідношенню L/D 22:1, ZQ60 пластифікує HDPE, LDPE, PP, PS, ABS та спеціальні матеріали з винятковою однорідністю розплаву. Розширений розмір плити 600×390 мм дозволяє використовувати багатопорожнинні форми до 14 порожнин для ємностей об'ємом 10 мл, зменшуючи їх до 2 порожнин для пляшок об'ємом 1000 мл. Така гнучкість робить ZQ60 ідеальним вибором для контрактних пакувальників та власників брендів, які обслуговують різні сегменти ринку з однієї виробничої платформи.
Зверніть увагу: Джомар є зареєстрованою торговою маркою Jomar Corporation (США). ZQ60 – це незалежно розроблений замінник, виготовлений компанією Ever-power Machinery. Ми посилаємося на Jomar IBM65 виключно для того, щоб допомогти потенційним покупцям визначити сумісне обладнання на основі класу сили затиску та виробничої потужності. Ever-power не розповсюджує, не продає та не представляє оригінальні продукти Jomar, і це перехресне посилання надається для цілей технічного відбору без наміру порушення прав на торговельну марку.
Технічні характеристики
| Елемент | Одиниця | ZQ60 |
|---|---|---|
| Система впорскування | ||
| Діаметр гвинта | мм | 45/50 |
| Гвинт L/D | — | 22:1 |
| Вага ін'єкції | г | 260/383 |
| Потужність опалення | кВт | 14 |
| Кількість зон бочок | — | 3+Н |
| Інжекційний хід | мм | 160 |
| Система затискання | ||
| Сила затискання ін'єкції | кН | 600 |
| Відкриття ходу для ін'єкції | мм | 140 |
| Сила затискання видування | кН | 100 |
| Початковий хід для видування | мм | 140 |
| Висота підйому поворотного столу | мм | 70 |
| Специфікації форми | ||
| Макс. розмір плити (Д×Ш) | мм | 600×390 |
| Товщина форми | мм | 240 |
| Діаметр пляшки | мм | 120 |
| Висота пляшки | мм | 220 |
| Відповідна висота пляшки | мм | 1–2000 |
| Зняття інсульту | мм | 230 |
| Гідравлічна система | ||
| Гідравлічний тиск | МПа | 14 |
| Потужність двигуна | кВт | 18.5/22 |
| Сухий цикл | с | 4 |
| Загальна потужність | кВт | 37 |
| Робоча потужність | % | 52–70 |
| Загальні характеристики | ||
| Мін. тиск повітря (стиснутого) | МПа | 0,7–1,2 |
| Місткість стисненого повітря | м³/хв | 0.7 |
| Витрата води | м³/год | 4 |
| Тиск охолоджувальної води | МПа | 0,3–0,4 |
| Розміри (Д×Ш×В) | м | 3,8×1,4×1,8 |
| Вага нетто | Тонна | 5 |
Довідка з кавітації у формі
Збільшена плита та потужність впорскування ZQ60 забезпечують більший рівень кавітації, ніж ZQ40, що значно збільшує годинну продуктивність для пляшок малого та середнього розміру. Конфігурація прес-форми оптимізована відповідно до вашого цільового обсягу та річних виробничих цілей:
| Приблизний об'єм | 10 мл | 30 мл | 60 мл | 100 мл | 250 мл | 500 мл | 1000 мл |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. кавітація | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
У конфігурації з 14 порожнинами об'ємом 10 мл та 4-секундним циклом сушіння теоретичний добовий обсяг виробництва перевищує 300 000 одиниць. Фактичні показники виробництва залежать від характеристик охолодження матеріалу, складності геометрії пляшок та швидкості подальшої обробки. Інженери Everpower проводять моделювання виробництва на етапі складання комерційної пропозиції, щоб перевірити рекомендації щодо кавітації відповідно до вашого цільового показника OEE.
Сумісність та взаємозамінність
ZQ60 займає 60-тонний клас затискних пристроїв, безпосередньо конкуруючи з відомими моделями провідних виробників IBM. Наведена нижче матриця перехресних порівнянь допомагає командам закупівель оцінити розмірну відповідність, паритет продуктивності та загальну вартість володіння під час переходу зі старого обладнання або порівняння з ним:
| Специфікація | Вічно потужний ZQ60 | Джомар IBM65 | SUMA 65iB | Юнілой UIB90 | Блома IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Сила затискання | 600 кН | 460 кН | 580 кН | — | 500 кН |
| Діаметр гвинта | 45/50 мм | 45 мм | 40/50 мм | — | 50 мм |
| Вага ін'єкції | 260/383 г | 205 г | 169/264 г | — | 240 г |
| Розмір форми (Д×Ш) | 600×390 мм | 432×660 мм | 620×400 мм | — | 620×430 мм |
| Розмір машини | 3,8×1,4×1,8 м | 2,92×1,98×3,41 м | 4×1,7×2,3 м | — | 620×430×2,55 м |
| Вага нетто | 5 тонн | — | — | — | — |
Застереження: Jomar, SUMA, Uniloy та Bloma є торговими марками відповідних власників. Ever-power Machinery виробляє незалежне обладнання та не претендує на приналежність до цих брендів. Специфікації складено з загальнодоступних даних лише для допомоги клієнтам у виборі.
Сценарії застосування
Фармацевтична упаковка великого об'єму
Можливість використання ZQ60 з 14 гніздами для флаконів для очних крапель об'ємом 10 мл робить його оптимальним вибором для виробників фармацевтичної продукції за контрактом, що обслуговують світові ринки. Одноступеневе лиття під тиском усуває ризики спалахів та забруднення, пов'язані з процесами екструзії, а точна обробка горловини забезпечує стабільність крутного моменту закриття кришки 100% на високошвидкісних лініях розливу. Шляхи подачі матеріалу, що відповідають вимогам USP Class VI та FDA, доступні як заводські опції.
Преміальна косметика та засоби особистої гігієни
Для косметичних брендів, яким потрібні товстостінні банки, пляшечки для лосьйонів та контейнери для сироваток з бездоганною естетикою поверхні, ZQ60 забезпечує якість лиття під тиском у порожнистій формі, отриманій методом видування. Зусилля затискання під тиском 600 кН забезпечує щільне формування преформи без западання, а контрольований коефіцієнт розтягування станції видування забезпечує рівномірний розподіл стінок без перламутрового блиску, типового для продуктів екструзійного видування. Підтримуються непрозорі, напівпрозорі та повністю прозорі марки полістиролу.
Пляшки для харчових приправ та соусів
ZQ60 виробляє пляшки з HDPE та PP для упаковки кетчупу, гірчиці, заправок для салатів та кулінарної олії з розмірною стабільністю, необхідною для автоматизованих ліній розливу, закупорювання та етикетування. Процес безвідходного виробництва відповідає зобов'язанням виробників харчових продуктів щодо сталого розвитку, а максимальна вага ін'єкції 383 г дозволяє використовувати багатошарові бар'єрні структури для чутливих до кисню продуктів, коли це передбачено.
Промислові хімічні та сільськогосподарські контейнери
Хімічно стійкі пляшки з HDPE та PP для миючих засобів, автомобільних рідин та агрохімічних препаратів виграють від товстих, однорідних стінок та міцної конструкції дна ZQ60. Різьба горловини, сформована методом лиття під тиском, витримує багаторазові цикли відкривання/закривання без зняття, а виробництво без обриву усуває необхідність обрізки після формування, що є необхідним для альтернативних екструзійно-видувальних робіт.
Матеріал та конструкція
Компанія Everpower розробила ZQ60 з характеристиками компонентного класу, які перевищують галузеві норми для машин цього класу затискання:
- Збірка ливарної форми: Нержавіюча сталь S136, загартована у вакуумі, або імпортний сплав 4Cr13 для компонентів порожнини та серцевини, що досягає твердості поверхні 58–62 HRC. Колектор гарячого каналу використовує технологію ізольованого наконечника з індивідуальним зонним PID-регулюванням, підтримуючи рівномірність температури розплаву в межах ±2°C на всіх затворах.
- Збірка видувної форми: Алюмінієвий сплав з високою теплопровідністю (7075-T6 або еквівалент) з твердоанодованою обробкою поверхні для підвищеної зносостійкості. Додаткові берилієво-мідні вставки для критичних ділянок різьби шийки, де потрібне максимальне відведення тепла.
- Рама машини: Зварена сталева конструкція зі зняттям напруги з повним коробчастим перерізом європейського типу. Вища жорсткість моделей 20%–30%, ніж у конкурентів на азійському ринку, усуває прогин плити під повним затискним навантаженням 600 кН, забезпечуючи лиття без обривів у всіх положеннях порожнини.
- Гідравлічний силовий агрегат: Поршневий насос зі змінним об'ємом та пропорційним регулюванням тиску/потоку. Охолодження оливи через пластинчастий теплообмінник з автоматичним регулюванням температури. Місткість резервуара розрахована на 8 годин безперервної роботи без термічної деградації.
- Система управління: Архітектура на базі ПЛК з 10-дюймовим кольоровим сенсорним HMI-екраном. Зберігання рецептів для 100 налаштувань прес-форми з автоматичним викликом параметрів. Підключення Ethernet для віддаленої діагностики та реєстрації виробничих даних у системах MES/ERP.
Відповідність та безпека
Ever-power підтримує комплексну систему якості та відповідності, яка підтримує аудити клієнтів та подання нормативних документів:
- Маркування CE (2006/42/ЄС): Повна оцінка відповідності, включаючи аналіз ризиків, складання технічної документації та перевірку третьою стороною для доступу до ринку ЄС.
- Управління якістю ISO 9001:2015: Сертифіковане виробництво з документованим вхідним контролем, випробуваннями в процесі виробництва та протоколами остаточного приймання для кожної машини.
- Портфоліо інтелектуальної власності: Понад 12 виданих патентів на корисні властивості, що охоплюють інновації в затискних конструкціях, механізми синхронізації поворотного столу та енергоефективні конструкції гідравлічних схем.
- Національна сертифікація високотехнологічного підприємства: Визнано китайськими науково-технічними органами за стабільні інвестиції в дослідження та розробки, що перевищують 51 TP3T річного доходу.
Інтегровані системи безпеки: ПЛК безпеки категорії 3 з двоканальним моніторингом усіх блокувань захисних пристроїв. Захист світловою завісою з боку оператора, механічні запобіжні блокування в зоні прес-форми та запірні клапани гідравлічного акумулятора для аварійної зупинки. Повна відповідність стандарту EN ISO 13849-1 щодо цілісності безпеки системи керування.
Чому ZQ60 перевершує альтернативні технології
проти екструзійного видувного формування (EBM)
EBM генерує відходи 20–40% внаслідок відщипування та обрізки дна, які ZQ60 повністю усуває завдяки своєму одностадійному підходу до лиття преформи. Варіація товщини стінки EBM від 10 до 20% створює слабкі місця та непослідовну стійкість до падіння; ZQ60 досягає варіації <1%. EBM створює видимі лінії форми та позначки відрізу; пляшки ZQ60 не мають відщипування та мають гладке, опукле дно, що покращує сприйняття бренду.
порівняно з двоступеневим розтягуванням ПЕТ (SBM)
Двоступенева SBM вимагає окремих машин для впорскування преформ, управління запасами преформ та печей для повторного нагріву, що втричі збільшує площу приміщення та капіталовкладення. ZQ60 об'єднує всі операції на площі 3,8×1,4 м. SBM обмежений ПЕТ та деякими кополіестерами; ZQ60 переробляє HDPE, LDPE, PP, PS, ABS та спеціальні матеріали. Логістика преформ SBM збільшує ризик забруднення; замкнутий процес ZQ60 підтримує фармацевтичну чистоту.
порівняно з конкурентними моделями IBM
Зусилля затискання ZQ60 під тиском 600 кН перевищує зусилля Jomar IBM65 під тиском 460 кН на 301 TP3T, що дозволяє виготовляти щільніші преформи та товстіші стінки. Унікальна конструкція незалежних підсилювальних циліндрів зменшує навантаження на гідравлічний насос на 101 TP3T–201 TP3T порівняно з традиційними схемами конкурентів. Стандартне обертання сервоприводу (не є опцією) забезпечує точність індексу ±0,05° для ідеального вирівнювання порожнин до порожнини. Регіональна сервісна мережа Ever-power забезпечує швидшу наявність запасних частин, ніж у конкурентів, що працюють на одному заводі.
Встановлення та обслуговування
Правильне планування гарантує, що ваш ZQ60 досягне запланованої продуктивності з першого дня. Ever-power забезпечує повне управління проектом від проектування фундаменту до кваліфікації виробництва:
Вимоги до приміщення ▼
Площа підлоги: рекомендовано 6 м × 5 м для доступу до обладнання, обробки матеріалів та технічного обслуговування. Висота стелі: мінімум 3,5 м для забезпечення простору крана під час зміни форми. Фундамент: залізобетон 6 тонн/м² з віброізоляційними прокладками. Електрика: 380 В ±101 TP3T, 3-фазний, 50/60 Гц, 40 кВА з окремим автоматичним вимикачем. Стиснене повітря: 0,7–1,2 МПа, сухе, безмасляне, фільтроване до 5 мкм. Охолоджувальна вода: 0,3–0,4 МПа, 10–25°C, витрата 4 м³/год, рекомендується чилер із замкнутим циклом.
Протокол профілактичного обслуговування ▼
Змінно: змащування консистентним мастилом перемикальних штифтів та напрямних рейок, дренаж повітряного фільтра, візуальний контроль витоків. Щотижня: перевірка зразка гідравлічної оливи (колір, забруднення), вимірювання опору нагрівача, перевірка вирівнювання форми за допомогою циферблатного індикатора. Щомісяця: випробування дрейфу енкодера серводвигуна, калібрування пропорційного клапана, функціональне випробування схеми безпеки. Щокварталу: повний аналіз гідравлічної оливи (кількість частинок, вологість, в'язкість), видалення накипу з системи охолодження, теплове сканування електричної панелі. Щорічно: вимірювання зносу перемикального механізму, перевірка паралельності плити, оновлення прошивки системи керування, комплексний аудит безпеки.
Запаси критично важливих запасних частин ▼
Рекомендовані запаси на місці: нагрівальні стрічки (всі зони ×2), термопари (тип K ×6), гідравлічні ущільнення (головний циліндр, видувний циліндр, поворотний привід), датчики наближення (M18, M12 ×4 кожен), батареї для кодерів серводвигунів, захисна плівка для сенсорного екрана, стрижні для формування прес-форм (на кожен активний комплект прес-форм). Регіональні склади Ever-power у Кореї, Індії, Туреччині та Бразилії забезпечують 48-годинну можливість доставки стандартних компонентів. Деталі, виготовлені на замовлення (втулки плит, перекидні тяги), мають 15-денний термін виготовлення.
Посилання на глобальне розгортання
Потужні машини серії ZQ працюють у понад 20 країнах, а наступні репрезентативні установки демонструють реальну продуктивність:
Південна Африка — Пляшки для напоїв
Модель: ZQ60 | Пляшка: 300 мл та 1 л HDPE
Виробник за контрактом з Йоганнесбурга впровадив ZQ60 для виробництва пляшок для молочних продуктів та соків подвійного розміру. Конфігурації з 3 гніздовими пляшками об'ємом 300 мл та 2 гніздовими пляшками об'ємом 1 л досягли показника OEE 85% протягом першого місяця, а перехід між комплектами прес-форм здійснювався менш ніж за 45 хвилин місцевими навченими операторами.
Туреччина — Фармацевтичні флакони
Модель: ZQ40 | Пляшка: 100 мл LDPE
Стамбульський фармацевтичний пакувальник замінив застаріле екструзійно-видувальне обладнання на ZQ40 для пляшок з-під сиропу від кашлю. Клієнт повідомив про усунення браку обрізків дна пляшки 100%, скорочення споживання смоли на пляшку 12% та проходження аудиту GMP ЄС під час першої перевірки без вжиття коригувальних заходів.
Росія — Побутова хімія
Модель: ZQ60 | Пляшка: 350 мл HDPE
Виробник мийних засобів з Московської області обрав ZQ60 за його здатність формувати товстостінні, хімічно стійкі контейнери з тисненням брендування. Конфігурація з 6 порожнинами об'ємом 350 мл виробляє 180 000 пляшок на день, а потужне зусилля затискання 600 кН підтримує стабільність розмірів за зимових умов зберігання при температурі -20°C.
Мексика — Упаковка для харчових приправ
Модель: ZQ80 | Пляшка: 400 мл, ПП
Виробник соусу з Гвадалахари інтегрував ZQ80 з автоматичним візуальним оглядом та тестуванням на бічні витоки для забезпечення якості 100%. Поліпропіленові пляшки, сумісні з гарячим розливом, витримують температуру розливу 85°C без деформації, а лита різьба зберігає цілісність герметичності протягом понад 50 циклів відкривання/закривання під час випробувань споживачами.
Поширені запитання та посібник з вибору
Інженерна підтримка та гарантія
Глобальна сервісна мережа
Ever-power підтримує партнерські відносини з авторизованими сервісними службами на шести континентах. Інженери, що пройшли навчання на заводах, у Кореї, Індії, Туреччині, Росії, Південній Африці, Бразилії, Мексиці та Сполучених Штатах, надають підтримку місцевими мовами та мають регіональні запаси запасних частин. Зобов'язання реагувати на надзвичайні ситуації: діагностика по телефону протягом 2 годин, виїзд на місце протягом 48 годин у разі критичних несправностей на охоплених територіях.
Комплексні навчальні програми
Кожна установка ZQ60 включає 5-денне навчання на місці, яке охоплює: експлуатацію машини, протоколи безпеки, процедури заміни прес-форм, оптимізацію параметрів процесу, планування профілактичного обслуговування та базове усунення несправностей. Курси підвищеної сертифікації (2 тижні в штаб-квартирі Ever-power) заглиблюються в програмування ПЛК, налаштування сервоприводів, аналіз гідравлічних схем та принципи проектування прес-форм. Навчальні матеріали надаються англійською, іспанською, російською та китайською мовами.
Стандартне гарантійне покриття
12 місяців з дати введення в експлуатацію або 14 місяців з моменту поставки з виробника, залежно від того, що настане раніше. Гарантія поширюється на всі виробничі дефекти механічних, гідравлічних, електричних та контрольних компонентів. Зношувані деталі (нагрівальні стрічки, ущільнення, фільтри) покриваються гарантією протягом 90 днів. Подовжена гарантія до 24 або 36 місяців доступна за умови укладення річного договору на профілактичне обслуговування.
Гарантії виконання
Компанія Ever-power зобов'язується дотримуватися наступних критеріїв прийнятності під час заводських приймальних випробувань: час сухого циклу в межах ±51 TP3T від специфікації, зусилля затискання в межах ±31 TP3T від номінального значення, рівномірність температури зони нагрівання в межах ±2°C та точність індексу поворотного столу в межах ±0,05°. Виробничі приймальні випробування на об'єкті замовника підтверджують стабільність ваги пляшки в межах ±1,51 TP3T, варіацію товщини стінки в межах 81 TP3T та відповідність розмірів обробки горловини допускам креслення замовника.
Супутні продукти та інтегровані рішення
Серія ZQ від Ever-power охоплює весь машина для лиття під тиском портфоліо від лабораторного прототипування до масового виробництва:
ZQ40
40T | 190/260 г
Замінює Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383 г
Замінює Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 г
Замінює Jomar IBM85S
ZQ110
110T | 540 г
Замінює Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650 г
Замінює Jomar IBM175
ZQ60HE
Повністю електричний | 400-800 кН
Високошвидкісний сервопривід
Повні виробничі лінії "під ключ" інтегрують ZQ60 з: прецизійними формами IBM (комплекти стрижнів під тиском + видування + стрижневі штанги), автоматичними завантажувачами з бункерними сушарками, контролерами температури форм (водяного/масляного типу), промисловими чилерами, гвинтовими повітряними компресорами, машинами для візуального контролю пляшок, тестерами бічних витоків, автоматичним обладнанням для маркування та системами пакування в картонні коробки. Команда інженерів-проектувальників Ever-power розробляє планування поверхів, схеми комунальних послуг та моделювання потоку матеріалів, щоб максимізувати рентабельність ваших інвестицій.
Перейдіть на 60-тонне прецизійне виробництво вже сьогодні
Отримайте детальну цінову пропозицію, включаючи конфігурацію машини, рекомендації щодо прес-форм, специфікації допоміжного обладнання та загальний графік проекту протягом 48 годин.
Електронна пошта: [email protected] | Завод: Чжанцзяган, Китай | Регіональні офіси: Сінгапур, В'єтнам, Таїланд
