Заміна для машини для лиття під тиском SUMA 40iB | ZQ40

Фармацевтична та медична упаковка

ZQ40 виробляє пляшки, що відповідають вимогам USP класу VI, для очних крапель, назальних спреїв, пероральних суспензій та контейнерів для харчових добавок. Одноетапний процес усуває ризики вторинного забруднення внаслідок обробки або впливу навколишнього середовища. Точне формування горловини забезпечує цілісність герметичності 100% завдяки кришкам із захистом від дітей та контролем несанкціонованого відкриття. Багатопорожнинні конфігурації (до 9 порожнин для пляшок об'ємом 10 мл) підтримують виробництво фармацевтичної продукції великих обсягів з постійною допуском розмірів у межах ±0,05 мм.

Пляшки для косметики та засобів особистої гігієни

Преміальні косметичні баночки, пляшечки для сироваток та контейнери для лосьйонів вимагають бездоганної обробки поверхні та оптичної чистоти. Процес видування забезпечує чудовий блиск та прозорість порівняно з методами екструзії, усуваючи необхідність вторинного полірування. ZQ40 працює з високопрозорими PS, PCTG та спеціальними смолами з оптимізованими профілями температури барабана в зонах нагріву 3+N. Завдяки точному контролю ваги порції можна досягти індивідуального підбору кольорів та перламутрових ефектів.

Контейнери для їжі та напоїв

Виробництво пляшок для харчової олії, контейнерів для приправ та упаковки для молочних продуктів, що відповідає вимогам FDA. Процес безвідходного виробництва відповідає цілям сталого виробництва та зменшує витрати на сировину. Формули з HDPE та PP забезпечують чудову хімічну стійкість та стійкість до падінь та ударів. Діапазон висоти пляшок ZQ40 від 1 до 1500 мм підходить для будь-яких видів продукції, від разових порцій до сімейних контейнерів.

Хімічна та промислова упаковка

Міцні контейнери для мийних засобів, автомобільних рідин та сільськогосподарських хімікатів. Товсті, однорідні стінки (відхилення згідно з 1%) забезпечують підвищену стійкість до падінь та штабелювання. Опукла конструкція дна пляшки, отримана методом лиття під тиском, усуває слабкі відрізи, поширені в екструзійних продуктах, запобігаючи витоку під тиском або циклічними змінами температури. Сумісний з фторованими бар'єрними обробками для застосування, стійкого до розчинників.

Ever-power Machinery має комплексні сертифікати якості та безпеки для доступу до світового ринку:

• Маркування CE (Директива ЄС щодо машин 2006/42/ЄС): Перевірено для безпечної експлуатації в країнах-членах Європейського Союзу, що охоплює електробезпеку, стримування гідравлічного тиску та цілісність ланцюга аварійної зупинки.
• Управління якістю ISO 9001:2015: Сертифіковані виробничі процеси з повним відстеженням матеріалів, протоколами вхідного контролю та вихідними заводськими приймальними випробуваннями (FAT).
• Сертифікація високотехнологічного підприємства: Надано владою провінції Цзянсу як визнання сталого інвестування в дослідження та розробки, портфоліо патентів та потенціалу в технологічні інновації.
• Корисні патенти: Численні видані патенти охоплюють конструкції затискання під тиском, механізми синхронізації поворотних столів та енергоефективні конструкції гідравлічних схем.

Інтегровані системи безпеки: Двоконтурна система аварійної зупинки на всіх дверцятах доступу оператора; гідравлічні запобіжні клапани перевантаження, розраховані на максимальний робочий тиск 110%; запобіжні блокування прес-форми, що запобігають закриванню сторонніми предметами; автоматична діагностика несправностей з відображенням сигналізації в режимі реального часу на сенсорному екрані та реєстрацією подій.

проти екструзійного видувного формування (EBM)

Ліття під тиском виключає відходи 20–40%, властиві екструзії заготовок та процесам відщипування EBM. Рівномірність товщини стінок контролюється в межах варіації екструзії 1% порівняно з 10–20%. Дна пляшок повністю опуклі без слідів відрізу, що покращує стабільність штабеля та усуває точки руйнування через концентрацію напружень. Інтегрований процес ZQ40 вимагає менше площі підлоги, ніж еквівалентні лінії EBM з окремим обладнанням для обрізки та повторного подрібнення.

проти двоетапного розтягування ПЕТ

Одностадійний процес IBM усуває витрати на виробництво преформ, зберігання та логістику. ZQ40 переробляє HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG та біорозкладні матеріали — це значно перевершує обмеження систем розтягування з видуванням, що дозволяють використовувати лише PET. Заміна форми виконується за 2–4 години порівняно з 6–8 годинами для двоступеневих ліній. Відсутність етапів кондиціонування або повторного нагрівання преформи зменшує споживання енергії на 25–351 TP3T для порівнянних об'ємів пляшок.

порівняно з SUMA 40iB та конкурентом IBM

ZQ40 забезпечує зусилля затискання під час впорскування 400 кН порівняно з 386 кН у SUMA 40iB — запас 3,61 TP3T, що забезпечує покращений захист від спалахів при роботі з матеріалами з труднощами в плинності. Вага подвійного впорскування 190/260 г перевищує 169 г для одинарного впорскування у SUMA, що дозволяє використовувати більші конструкції пляшок без оновлення моделі. Компактний розмір 3,5×1,3×1,7 м економить місце на підлозі 15% порівняно з розмірами SUMA 3,8×1,5×2,3 м. Стандартне сервообертання спрощує обслуговування порівняно з запатентованими системами приводів.

Корея — A-IL Plastic Co.

Модель: ZQ110 | Фармацевтичні пляшки об'ємом 300 мл

Розгорнуто для пакування безрецептурних ліків з цілодобовим безперервним графіком роботи. Клієнт повідомив про покращення часу циклу 15% порівняно з попереднім обладнанням для екструзійного видування та нульовий рівень дефектів на розмірах горловини після шести місяців виробництва. Інтегровано з системами автоматичного візуального контролю та контролю бічних витоків.

Індія — JMPL Industries

Модель: ZQ40 | Пляшки-піпетки 50 мл

Встановлено для пакування офтальмологічних розчинів, що вимагає відповідності матеріалу USP класу VI та точності отвору наконечника в межах ±0,05 мм. Досягнуто виробництва 9-гніздових флаконів об'ємом 10 мл зі стабільною продуктивністю крапельного дозування. Замовник вказав на зменшення трудомісткості вторинної перевірки якості 30% порівняно з попереднім постачальником.

Південна Африка — Formosa Packaging

Модель: ZQ60 | Пляшки для напоїв об'ємом 1,3 л та 2,1 л

Виробництво контейнерів для молочних продуктів та соків двох розмірів із системами швидкої зміни прес-форм. Замовник використав розширену плиту ZQ60 розміром 600×390 мм для пляшок сімейного розміру, зберігаючи при цьому продуктивність трьох порожнин для 250-мілілітрових одиниць. Споживання енергії було на 18% нижче, ніж у аналогічних конкурентів.

Америка — Zandei Chemicals

Модель: ZQ80 | Хімічні пляшки HDPE об'ємом 120 мл

Виробництво пляшок для приправ та мийних засобів, що відповідають вимогам FDA, з повним відстеженням матеріалів. Інтегрований ZQ80 з автоматичним візуальним контролем для виявлення сторонніх частинок та перевірки товщини дна. Замовник досяг коефіцієнта виходу продукції першого проходу 99,71 TP3T завдяки автоматизованій синхронізації пакувальної лінії.

Цілодобова технічна підтримка

Екстрена технічна допомога доступна безперервно через телефон, відеоконференцію та віддалений діагностичний доступ через VPN. Середній час першого реагування на критично важливі для виробництва зупинки становить менше 2 годин. Віддалений доступ до ПЛК та HMI дозволяє налаштовувати параметри в режимі реального часу та діагностувати несправності, не чекаючи на виїзд інженера на місце.

Глобальна сервісна мережа

Ever-power має авторизованих сервісних агентів та склади запасних частин у Кореї, Індії, Туреччині, Росії, Південній Африці, Бразилії, Мексиці та Сполучених Штатах. Розгортання інженерів на місці координується протягом 48–72 годин для регіонів з активними партнерськими відносинами з сервісним центром. Для ринків, що розвиваються, організовується пряме направлення інженерів з заводу з пришвидшеним оформленням віз.

Стандартна гарантія

12 місяців з дати введення в експлуатацію або 14 місяців з дати поставки з заводу, залежно від того, що настане раніше. Гарантія поширюється на всі виробничі дефекти механічних, гідравлічних, електричних та систем керування. Витратні матеріали (нагрівальні стрічки, ущільнення, фільтри) та пошкодження, спричинені оператором, виключаються. Доступні розширені гарантійні пакети до 36 місяців з обов'язковими щорічними договорами на профілактичне обслуговування.

Навчальні програми

Стандартне навчання (включено): Експлуатація верстатів, процедури заміни прес-форм, налаштування параметрів процесу, планове технічне обслуговування та базове усунення несправностей. Розширене навчання (за бажанням): модифікація логіки логічних схем ПЛК, налаштування сервоприводу, аналіз ефективності виробництва та основи проектування прес-форм. Навчання проводиться на об'єкті замовника під час введення в експлуатацію або в штаб-квартирі Ever-power у Чжанцзягані, Китай, з підтримкою перекладача англійською, іспанською, російською та корейською мовами.

ZQ60

60T | 260/383 г | 600×390 мм

Замінює SUMA 65iB / Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466 г | 800×400 мм

Замінює SUMA 85iB / Jomar IBM85S

ZQ110

110T | 540 г | 1100×460 мм

Замінює SUMA 135iB / Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650 г | 1300×500 мм

Замінює SUMA 175iB / Jomar IBM175

ZQ60HE

Повністю електричний | 400-800 кН

Високошвидкісний сервопривід | 30% Економія енергії