Ливарна машина для видувного формування ZQ80 | 20-гніздова машина IBM

Максимізуйте ефективність чистих приміщень за допомогою видувної машини Ever-power ZQ60. Вона оснащена затискним зусиллям 600 кН, 14-гніздовим оснащенням та чистою 3-станційною технологією IBM без розтягування для безвідходних, точних контейнерів HDPE/PP 100%.

Опис

Прецизійна 3-станційна машина IBM з нульовим рівнем браку, литтям під тиском та фармацевтичним класом, що відповідає стандартам GMP

Сила затискання: 800 кН
Діаметр гвинта: 55 мм
Максимальний обсяг: 2000 мл
Загальна потужність: 55 кВт

Перспектива інженерії інструментального оснащення: високопродуктивна платформа ZQ80

У високопродуктивній фармацевтичній та преміальній щоденній хімічній упаковці збереження розмірної різниці в десятках порожнин є найвищим інженерним завданням. Як елітний... Машина IBM (Ліття під тиском – видування) – розроблена спеціально для цілодобового використання в чистих приміщеннях, Ever-power ZQ80 використовує суворо 3-станційний синхронний цикл (ліття під тиском – видування – зачистка). Працюючи на потужному 10-тонному шасі, ця платформа повністю усуває структурні вразливості, пов'язані з процесами екструзії.

Огляд видувної машини Ever-power ZQ80

Виключно використовуючи литий під тиском преформ, ZQ80 гарантує точну обробку горловини 100%, забезпечуючи герметичні ущільнення для кришок з індукційним покриттям та кришок із захистом від дітей. Найголовніше, що IBM є... процес без розтягуванняСпираючись виключно на теплову пам'ять та радіальне пневматичне розширення, він унікально здатний формувати товстостінні контейнери з HDPE, PP та PS з математично ідеальним безшовним дном та відхиленням товщини стінки ≤±1%.

Посібник з прийняття рішень щодо процесів IBM: Чому варто обрати чистий IBM?

Вибір капітального обладнання вимагає глибокого розуміння кінематики полімерів. Як провідний прецизійні рішення IBM для лиття під тиском постачальник, ми доручаємо ZQ80 для портфелів, що вимагають Місткість <500 мл, товстостінні поліолефіни (HDPE/PP) та медична гігієна без дефектів.

Функція процесу Вічно потужний IBM (ZQ80) Екструзійно-видувна обробка (EBM) Ін'єкційне розтягування (ISBM)
Генерація металобрухту Нульовий брухт. Не потрібно видаляти опалювальний матеріал. 20-40% спалах; вимагає запилених ліній перешліфування. Нульовий брухт.
Цілісність герметизації горловини Лиття під тиском. Абсолютна точність SPI. Калібрований продувний штифт; схильний до відхилення отвору. Лиття під тиском.
Кінематика формування ТІЛЬКИ чисте радіальне розширення. Без подовження. Безперервна екструзія + механічне відщипування. Обов'язковий осьовий механічний розтяжний стрижень.
Базова архітектура Безшовна, ударостійка опукла основа. Зварний шов з відтисканням (слабке місце конструкції). Залишки інжекційного шлюзу залишаються.
Оптимальні матеріали HDPE, LDPE, PP, PS, ПК. ПЕ, ПВХ, ПП. Розроблено ексклюзивно для ПЕТ.

Основні технічні характеристики ZQ80

ZQ80 має повністю європейську конструкцію, що забезпечує зусилля затискання 20%-30% більше, ніж у продуктів тієї ж галузі. Це гарантує абсолютну жорсткість плити під інтенсивним тиском 20-гніздового лиття під тиском.

Категорія системи ПРЕДМЕТ Одиниця Параметри ZQ80
Система впорскування Діаметр гвинта мм 55
Гвинт L/D % 22:1
Вага ін'єкції г 466
Потужність нагріву кВт 11
Кількість зон стволів 4+N
Інжекційний хід мм 180
Система затискання Сила затискання ін'єкції КН 800
Відкриття ходу для ін'єкції мм 140
Сила затискання видування КН 120
Початковий хід для видування мм 140
Висота підйому поворотного столу мм 70
Специфікації форми Макс. розмір плити (ДхШ) мм 800×400
Товщина форми мм 280
Діаметр пляшки мм 120
Висота пляшки мм 220
Відповідна висота пляшки (об'єм) мл 1-2000
Зняття інсульту мм 230
Гідравлічна система Гідравлічний тиск МПа 14
Потужність двигуна кВт 18.5+18.5
Сухий цикл С 4
Загальна потужність кВт 55
Робоча потужність % 52-70
Комунальні послуги та розміри Мін. тиск стисненого повітря МПа 0.8-1.2
Потужність стисненого повітря м³/хв 0.8
Потік води м³/год 4
Тиск охолоджувальної води МПа 0.3-0.4
Розміри (Д х Ш х В) М 4.5×1.6×2
Вага нетто Тонна 10

Матриця кавітації прес-форми ZQ80

Приблизний обсяг 10 мл 30 мл 60 мл 100 мл 250 мл 500 мл 1000 мл
Максимальна кавітація 20 18 14 12 8 5-6 3-4

Розумне прецизійне управління виробництвом

Керування кінетикою 10-тонної рами з плитою 800x400 мм вимагає безкомпромісної механічної логіки. ZQ80 вирізняється трьома інтегрованими інтелектуальними структурами:

  • Стандартний високоточний кутовий дільник: Цей механізм може реалізувати синхронізацію режимів відкриття та закриття, а також підйому револьверної головки. Він усуває механічне тремтіння, пов'язане з переміщенням у кілька порожнин, забезпечуючи ідеальне вирівнювання стрижнів під час взаємодії з формою.
  • Подвійні гідравлічні системи: Подвійна гідравлічна система входить до стандартної комплектації ZQ80 та приводиться в рух потужним двигуном потужністю 18,5+18,5 кВт. Це повністю ізолює контури тиску впорскування від затискних механізмів, запобігаючи падінню тиску під час масивного впорскування розплаву вагою 466 г.
  • Енергоефективне кріплення підсилювача: Унікальна конструкція затискання під тиском гарантує, що підсилювальний циліндр не бере участі в процесі відкриття та закриття. Він активується виключно для остаточного зусилля замка 800 кН, що значно знижує переміщення гідравлічної рідини. Це забезпечує споживання енергії на 20%-30% нижче, ніж у аналогічних галузевих пристроїв.

✔ Лита горловина = ущільнення 100%

Різьба Native, сформована всередині порожнини для інжекції під високим тиском. Це усуває варіації отворів, пов'язані з екструзійними видувними штифтами, гарантуючи герметичність, що відповідає вимогам FDA.

✔ Без спалаху / Не потрібно обрізати

Правда без відходів видувного формування Архітектура гарантує вихід матеріалу 100%. Позбудьтеся пилогенних циклів перемелювання у вашому стерильному чистому приміщенні.

✔ Незалежне керування стрижнем

Прецизійні теплові канали всередині стрижнів швидко відводять внутрішнє тепло, забезпечуючи головний контроль над розподілом полімеру та фіксуючи рівномірну товщину стінки.

Принцип роботи: Цикл без розтягування з 3 станціями

ZQ80 досягає неперевершеної ударної стійкості, уникаючи молекулярного зсуву. Цикл повністю базується на тепловій пам'яті та точному радіальному розширенні.

3-станційний робочий цикл IBM

  • Станція 1: Впорскування преформи. Розплавлена ​​смола впорскується поверх стрижнів сердечника. Система зонування циліндра 4+N визначає точний тиск утримання впорскування, відображаючи точну вагу та формуючи бездоганну різьбову шийку.
  • Станція 2: Видувне формування. Високоточний кутовий дільник індексує стіл на 120°. Чисте радіальне стиснене повітря розширює заготовку біля охолоджених стінок видувної форми. Внутрішня охолоджувальна рідина всередині стрижня швидко відводить тепло, заморожуючи однорідну стінку ≤±1%.
  • Станція 3: Автоматизоване зачищення. Хід зачистки 230 мм механічно викидає готові контейнери одночасно. Без втручання людини, без затискань, повністю автоматизований вихід.

Застосування та придатність матеріалів

ZQ80 спеціально розроблений для поліолефінів, відмінних від ПЕТ. Шнек 22:1 ідеально гомогенізує HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA та екологічно чистий кукурудзяний матеріал.

Фармацевтичні пластикові пляшки виробництва IBM Machinery

  • Фармацевтичні пляшки: Стерильні флакони для очних крапель, упаковки для твердих таблеток та контейнери для рідких ліків, що вимагають абсолютної відповідності вимогам GMP.
  • Упаковка косметики: Ультратовстостінні баночки для крему преміум-класу з полістиролу, тюбики для туші та сферичні роликові аплікатори.
  • Прецизійне обладнання для виготовлення пластикових контейнерів: Виробництво безшовних ковпаків для світлодіодних ламп та спеціалізованих геометричних корпусів.

Рішення для виготовлення прес-форм на замовлення "під ключ"

Завдяки нашому спеціалізованому власному верстату з ЧПК, ми пропонуємо Заміна форми можливості та абсолютно нові спеціальні порожнини для плити 800x400 мм. Ми оптимізуємо системи гарячих каналів 4+N, щоб забезпечити реологічну рівність у всіх 20 порожнинах, забезпечуючи швидку зміну форми.

Високоточна збірка ливарних форм IBM

Повний контроль якості процесу

Кожен ZQ80 проходить ретельне випробування 4S сухого циклу та перевірку сили затиску (що підтверджує фіксацію 800 кН перед відправкою). Суворі перевірки блокування безпеки та випробування на витік повітря гарантують, що ваш пристрій повністю відповідає світовим директивам CE.

Сертифікати CE ISO виробника машин IBM

5-кроковий посібник з вибору ZQ80 (специфічний для IBM)

Використовуйте цю методологію технологічного проектування, щоб переконатися, що ZQ80 ідеально відповідає вашим виробничим параметрам.

① Підтвердіть об'єм пляшки та розмір горлечка (оптимальна точка для IBM: <500 мл)

Хоча ZQ80 розрахований на об'єм до 2000 мл, він забезпечує максимальну рентабельність інвестицій під час виробництва макетів медичних/косметичних контейнерів об'ємом від 10 до 250 мл з великою кількістю порожнин.

② Виберіть тип матеріалу (фокус не на ПЕТ)

Перевірте свою смолу. Цикл IBM без розтягування спеціально розроблений для HDPE, PP та PS. (Проекти, що вимагають двовісної орієнтації PET, повинні використовувати ISBM).

③ Визначення цільового показника добової продуктивності

Прогнозуйте вихід продукції, використовуючи швидкий базовий цикл сушіння 4S машини, додаючи точні пороги пластифікації, що визначаються товщиною стінки вашої тари.

④ Підберіть інструменти до плити 800x400 мм

Складіть карту своїх порожнин. Затискна сила 800 кН надійно забезпечує конфігурацію з 20 порожнинами для пляшок об'ємом 10 мл, оптимізуючи простір чистого приміщення.

⑤ Виберіть допоміжне обладнання для чистих приміщень

Для захисту цілісності фармацевтичної продукції використовуйте безмасляний компресор для фармацевтичної упаковки поруч із промисловим чилером продуктивністю 4 м³/год.

Встановлення під ключ, налагодження та автоматизація

Розгортання фармацевтичного активу вимагає точності. Наші інженери проводять ретельні контрольні списки перед встановленням, перевіряючи вирівнювання фундаменту та загальну потужність електромережі 55 кВт.

Встановлення обладнання IBM на заводі GMP

Під час введення в експлуатацію ми блокуємо вікно параметрів процесу, використовуючи високоточний кутовий дільник для точного відображення 3-станційного індексування. Ми впроваджуємо суворі протоколи технічного обслуговування гідравлічної системи 14 МПа, що гарантує вашу машина для виготовлення фармацевтичних пляшок досягає десятиліть надійного показника OEE без перепадів тиску.

Завод фармацевтичної упаковки GMP Cleanroom