ISBM میں کمپریسڈ ایئر لاگت کو کیسے کم کیا جائے۔

اس مضمون کو کیا ثابت کرنا چاہیے۔

غیر ضروری دباؤ کو کم کرکے، لیکس اور پابندیوں کو ختم کرکے، بلو پلس کو مستحکم کرکے، اسٹوریج اور ریکوری کو بہتر بنا کر، اور فی اچھی بوتل میں ہوا کے استعمال کی پیمائش کرکے کمپریسڈ ایئر کی قیمت کو کم کریں۔ مستحکم ISBM پیداوار کے دوران ہائی پریشر ہوا کے حجم اور کمپریسر توانائی کی پیمائش یا تخمینہ کے ساتھ ایک قابل دفاع بیس لائن شروع ہوتی ہے۔ تصدیق کا پہلا طریقہ بوتل کا حجم، گہا، سائیکل، دباؤ اور پیداوار کو ریکارڈ کرنا ہے۔ وہاں سے، مضمون صرف ان چیکوں کی پیروی کرتا ہے جو عنوان کے ذریعے وعدہ کردہ جواب کو مادی طور پر تبدیل کر سکتا ہے۔ جہاں ایک درست آپریٹنگ ویلیو رال گریڈ، بوتل ڈرائنگ، مولڈ، یا ڈیلیور شدہ مشین پر منحصر ہے، منظور شدہ پروجیکٹ کی تفصیلات حتمی ترتیب کو کنٹرول کرتی ہے۔

ہوا کے استعمال کی پیمائش کریں جہاں عمل اسے استعمال کرتا ہے۔

ایئر بیس لائن

ایئر بیس لائن. مستحکم ISBM پیداوار کے دوران ہائی پریشر ہوا کے حجم اور کمپریسر کی توانائی کی پیمائش یا اندازہ لگائیں۔ بوتل کا حجم، گہا، سائیکل، دباؤ اور پیداوار ریکارڈ کریں۔ ایئر بیس لائن کو توانائی کے طور پر یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر اندازہ کریں تاکہ ایسی تبدیلی جو اسکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ ایک مفید پروڈکشن ٹرائل رال لاٹ اور گہا کی شناخت کو طے کرتا ہے جب کہ ایئر بیس لائن کو تبدیل کیا جاتا ہے، اس کے بعد ایئر بیس لائن کی علیحدہ جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ جب پیداوار کی شرح میں تبدیلی آتی ہے تو فی گھنٹہ ہوا کی کھپت کا موازنہ کرنا مشکل ہے۔

اس موضوع کے لیے، the ایک قدمی ISBM مشین پورٹ فولیو ایک مربوط رال ٹو بوتل پلیٹ فارم سے عمل کی ضرورت کو مربوط کرنے کے لیے مفید سامان کا سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔

کم سے کم مستحکم بلو پریشر تلاش کریں۔

کم سے کم دباؤ

کم سے کم دباؤ۔ کنٹرول شدہ مراحل میں حتمی بلو پریشر کو کم کریں جب تک کہ بوتل کی تفصیل، طول و عرض یا استحکام عمل کی نچلی حد تک نہ پہنچ جائے، پھر محفوظ مارجن کو بحال کریں۔ آزمائش کے دوران درجہ حرارت اور اسٹریچ سیٹنگز کو درست رکھیں۔ کم از کم دباؤ کو توانائی کے طور پر یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر جانچیں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ اس چیک کی عملی قدر یہ ہے کہ یہ ایک مبہم ترتیب سے کم از کم دباؤ کو ثبوت میں بدل دیتا ہے جس کا موازنہ کم سے کم دباؤ سے کیا جا سکتا ہے۔ ایک عالمگیر دباؤ کا ہدف بوتل جیومیٹری، رال اور مشین کے بہاؤ کے راستے کو نظر انداز کرتا ہے۔

سیٹ پوائنٹس بڑھانے سے پہلے ڈائنامک پریشر ڈراپ کو درست کریں۔

پریشر ڈراپ

پریشر ڈراپ۔ بلو پلس کے دوران کمپریسر/بوسٹر ڈسچارج کا مشین انلیٹ سے موازنہ کریں۔ جب ڈراپ زیادہ ہو تو فلٹرز، ڈرائر، والوز، پائپنگ اور نلی کے قطر کا معائنہ کریں۔ دباؤ میں کمی کو توانائی کے طور پر یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر اندازہ کریں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ اس نتیجے کو عمل کی کھڑکی کو تنگ کرنے کے لیے استعمال کریں، نہ کہ ایک نیا عالمگیر سیٹ پوائنٹ بنانے کے لیے؛ تصدیق کرنے کے لیے اگلی رکاوٹ دباؤ میں کمی ہے۔ کسی پابندی کی تلافی کے لیے کمپریسر کا دباؤ بڑھانا مصنوعی مانگ کو بڑھاتا ہے۔

لیکس

لیک محفوظ دیکھ بھال کے دوران جوڑوں، ہوزز، والوز، گردن کی مہریں اور بلو کور کا سروے کریں۔ ناپے ہوئے رساو کی شرح اور مرمت کی دشواری کے لحاظ سے ترجیح دیں۔ لیکس کا اندازہ توانائی یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر کریں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ ٹیم کے لیک ہونے سے پہلے متوقع جواب بوتل کی پیمائش، نقائص کے نقشے، یا مشین کے رجحان میں نظر آنا چاہیے۔ چھوٹے ہائی پریشر لیک مہنگے ہوسکتے ہیں یہاں تک کہ اگر مشین اب بھی قابل قبول بوتلوں کو ڈھالتی ہے۔

اس مخصوص کام کے لیے کام کرنے کی شرائط

ایئر بیس لائن

مستحکم ISBM پیداوار کے دوران ہائی پریشر ہوا کے حجم اور کمپریسر کی توانائی کی پیمائش یا اندازہ لگائیں۔

کم سے کم دباؤ

کنٹرول شدہ مراحل میں حتمی بلو پریشر کو کم کریں جب تک کہ بوتل کی تفصیل، طول و عرض یا استحکام عمل کی نچلی حد تک نہ پہنچ جائے، پھر محفوظ مارجن کو بحال کریں۔

پریشر ڈراپ

بلو پلس کے دوران کمپریسر/بوسٹر ڈسچارج کا مشین انلیٹ سے موازنہ کریں۔

لیکس

محفوظ دیکھ بھال کے دوران جوڑوں، ہوزز، والوز، گردن کی مہریں اور بلو کور کا سروے کریں۔

لیک اور پہنی ہوئی مہروں کی مرمت کریں۔

وصول کنندہ کا سائز

وصول کنندہ کا سائز۔ جب مناسب ہو تو مختصر ہائی فلو ایونٹس کو بفر کرنے کے لیے مقامی اسٹوریج اور کنٹرول کا استعمال کریں۔ سائیکلوں کے درمیان دباؤ کے جھول اور بحالی کا اندازہ کریں۔ وصول کنندہ کے سائز کو توانائی یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر جانچیں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ ایک بار جب یہ چیک مستحکم ہو جائے تو اگلا مفید سوال یہ ہے کہ آیا وصول کنندہ کا سائز ایک ہی بوتل کے علاقے کو تبدیل کرتا ہے یا عمل کے مختلف حصے کو متاثر کرتا ہے۔ زیادہ سائز یا خراب کنٹرول شدہ اسٹوریج والو یا پائپنگ کی پابندی کو ٹھیک کیے بغیر لاگت میں اضافہ کر سکتا ہے۔

وصول کنندگان اور مقامی اسٹوریج کو بہتر بنائیں

والو کا بہاؤ

والو کا بہاؤ۔ بلو والوز اور گزرگاہوں کو برقرار رکھیں تاکہ گہا تیزی سے دباؤ تک پہنچ جائے بغیر ضرورت سے زیادہ سپلائی سیٹ پوائنٹ۔ گہا کے دباؤ کے ردعمل اور بوتل کے معیار کا گہا کے لحاظ سے موازنہ کریں۔ والو کے بہاؤ کو توانائی کے طور پر یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر جانچیں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ والو کے بہاؤ کو تبدیل کرنے سے پہلے اس چوکی کا جائزہ لیا جانا چاہئے، کیونکہ دوسری صورت میں ایک ہی وقت میں دو پروسیس میکانزم بدل جاتے ہیں۔ ایک سست والو آپریٹرز کو ہر گہا کے لیے پلانٹ کا دباؤ بڑھاتا ہے۔

ایئر ریکوری کا استعمال کریں جہاں مشین اسے سپورٹ کرتی ہے۔

ہوا کی بازیابی۔

ہوا کی بازیابی۔ کچھ مشینیں کم دباؤ کے افعال یا بعد میں دھچکے کے مراحل کے لیے ہائی پریشر ایگزاسٹ کو دوبارہ استعمال کر سکتی ہیں۔ ریکوری والو ٹائمنگ اور اصل کمپریسر لوڈ میں کمی کی تصدیق کریں۔ ہوا کی بازیابی کو توانائی کے طور پر یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر اندازہ کریں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ اس موضوع کے لیے، انجینئرنگ لاگ کو ایئر ریکوری کو بوتل کی مشاہدہ شدہ حالت سے جوڑنا چاہیے اور پھر یہ جانچنا چاہیے کہ آیا ہوا کی بازیابی اسی تشخیص کی حمایت کرتی ہے۔ ایک معذور یا لیک ہونے والا ریکوری سسٹم خاموشی سے اپنا متوقع فائدہ کھو سکتا ہے۔

کمپریسر کنٹرولز

کمپریسر کنٹرولز۔ متعدد کمپریسرز یا بوسٹرز کو مربوط کریں تاکہ کئی مشینوں کو بغیر لوڈ کیے یا ضرورت سے زیادہ دباؤ پر چلانے سے بچایا جا سکے۔ آزاد مقامی سیٹ پوائنٹس کے بجائے پلانٹ ڈیمانڈ پروفائلز استعمال کریں۔ کمپریسر کنٹرولز کو توانائی یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر جانچیں تاکہ ایسی تبدیلی جو اسکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ صرف HMI قدر سے اس عنصر کا فیصلہ نہ کریں۔ اسے اصل بوتل کے نتیجے کے ساتھ جوڑیں، پھر رشتہ واضح ہونے کے بعد ہی کمپریسر کنٹرول کے ساتھ جاری رکھیں۔ مشین لیک ہونے کے بعد بھی ناقص ترتیب توانائی کو ضائع کر سکتی ہے۔

دی ملٹی میٹریل ISBM پلیٹ فارم کا جائزہ یہ فریم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے کہ مشین کا فن تعمیر، مواد، یوٹیلیٹیز، اور بوتل کی ایپلی کیشنز لائن کی سطح پر کس طرح ایک ساتھ فٹ بیٹھتی ہیں۔

کوآرڈینیٹ کمپریسر اور بوسٹر کنٹرولز

معیار کی حد

معیار کی حد۔ ہوا کی بچت کے من مانے ہدف کے لیے بوتل کی تعریف، دیوار کے استحکام یا سائیکل کی وشوسنییتا کو قربان نہ کریں۔ کوالٹی ٹیسٹ کو کم پریشر کی رکاوٹ کے طور پر استعمال کریں۔ کوالٹی باؤنڈری کا اندازہ انرجی یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر کریں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ اس آئٹم کی جانچ کے دوران کوالٹی باؤنڈری کو اس کی توثیق شدہ بیس لائن پر رکھیں تاکہ بوتل کے ردعمل کو ایک وجہ سے منسوب کیا جا سکے۔ نیچے اُڑی ہوئی بوتلیں اسکریپ پیدا کرتی ہیں، جس سے رال اور تمام توانائی پہلے ہی اوپر کی طرف استعمال ہوتی ہے۔

اچھی بوتل کے مطابق کمپریسڈ ایئر لاگت کو ٹریک کریں۔

کے پی آئی

کے پی آئی۔ ہائی پریشر ایئر انرجی یا قیمت فی اچھی بوتل اور لیک کی مرمت کی بچت کو ٹریک کریں۔ جہاں ضروری ہو بوتل کے سائز اور پروڈکٹ فیملی کے مطابق معمول بنائیں۔ kpi کو توانائی یا فی اچھی بوتل کی قیمت کے طور پر اندازہ لگائیں تاکہ ایسی تبدیلی جو سکریپ کو بڑھاتی ہے اسے کارکردگی کا فائدہ نہ سمجھا جائے۔ سب سے چھوٹی کنٹرول شدہ تبدیلی کا استعمال کریں جو kpi کے اثر کو ثابت کر سکے، پھر بیس لائن کو بحال کریں اس سے پہلے کہ مختلف ایڈجسٹمنٹ جیسے kpi کی کوشش کی جائے۔ اکیلے پلانٹ کا دباؤ ایک کارکردگی KPI نہیں ہے۔

کمپریسڈ ایئر لاگت کا حساب کتاب

کمپریسڈ ایئر لاگت فی اچھی بوتل = مختص کمپریسر اور بوسٹر انرجی لاگت / تیار کردہ اچھی بوتلیں۔ اگر بہاؤ کی پیمائش کی جاتی ہے تو، مقررہ دباؤ کی حالت میں فی اچھی بوتل ہوا کے حجم کو بھی ٹریک کریں۔ پلانٹ کو عام صنعت کی لاگت کے بجائے اپنی کمپریسر کی کارکردگی، بجلی کے ٹیرف، رساو اور آپریٹنگ پریشر کا ڈیٹا استعمال کرنا چاہیے۔

دباؤ، لیک، یا ریکوری پروجیکٹ کے بعد، ایک ہی بوتل کا موازنہ اسی اچھی پیداوار کی ضرورت پر کریں۔ سپلائی پریشر میں کمی تب ہی قابل قدر ہے جب گہا کا دباؤ، بوتل کا معیار اور سائیکل مستحکم رہے۔

ضرورت کو ہارڈ ویئر میں ترجمہ کرتے وقت، HGY50-V3-EV مشین کی ترتیب یہ بتاتا ہے کہ انجیکشن، تھرمل کنڈیشنگ، اسٹریچ بلو موشن، اور ہینڈلنگ کو کمپیکٹ ون سٹیپ پلیٹ فارم پر کیسے منظم کیا جاتا ہے۔

سوالات جو خاص طور پر ISBM میں کمپریسڈ ایئر لاگت کو کم کرنے کے طریقہ سے متعلق پیدا ہوتے ہیں۔

عملی نتیجہ

ISBM میں کمپریسڈ ایئر لاگت کو کیسے کم کیا جائے اس کے لیے، ایئر بیس لائن کو دستاویزی شکل دے کر شروع کریں، پھر غیر متعلقہ ترتیبات کو منتقل کیے بغیر والو کے بہاؤ کی جانچ کریں، اور ہر ایکٹیو کیویٹی پر kpi کی تصدیق ہونے کے بعد ہی اس عمل کو جاری کریں۔ اکیلے پلانٹ کا دباؤ ایک کارکردگی KPI نہیں ہے۔