SUMA 65iB | ZQ60 注塑吹塑机的替代产品

永能ZQ60注塑吹塑机:60吨欧式IBM系统,替代SUMA 65iB。注塑重量260-383克,锁模力600千牛,14腔成型能力。零废料生产,适用于1毫升至1000毫升瓶型。通过CE认证。获取报价。

分类:

描述

ZQ60注塑吹塑机

适用于大批量医药、化妆品和食品包装的60吨欧式IBM系统——可直接替代SUMA 65iB,配备20%,具有更高的夹紧力

ZQ60 注塑吹塑机 欧式 60吨锁模

产品概述

ZQ60注塑吹塑机 是由 Ever-power Machinery 公司设计的一款欧式全自动一步式 IBM 系统。其定位为直接替代…… SUMA 65iB该机器采用伺服驱动,可实现 60 吨的注塑锁模力,精度极高,是生产 1ml 至 1000ml 容量的高品质空心塑料容器的理想选择,可实现高产量。

与传统的挤出吹塑成型不同,ZQ60 采用真正的 一步注塑吹塑成型工艺 它消除了边角料浪费,确保了壁厚均匀,并生产出瓶颈尺寸精确、密封性良好的瓶子。其全欧式结构设计使其锁紧力高于同类行业产品,而独特的加压锁紧结构则降低了能耗。

请注意: 苏玛 SUMA是SUMA Machinery的注册商标。ZQ60是Ever-power Machinery生产的独立替代产品。我们提及SUMA 65iB仅为帮助客户根据夹紧力和生产规格选择兼容设备。Ever-power不销售SUMA原装产品,此提及不构成商标侵权。

ZQ60注塑吹塑机应用瓶展示

技术规格

物品 单元 ZQ60
注射系统
螺纹直径 毫米 45/50
螺丝 L/D 22:1
注射重量 260/383
加热功率 千瓦 14
桶区数量 3+N
注射中风 毫米 160
夹紧系统
注射夹持力 千牛 600
注射的起始冲程 毫米 140
吹气夹紧力 千牛 100
吹奏的开吹动作 毫米 140
旋转工作台的升降高度 毫米 70
模具规格
最大压板尺寸(长×宽) 毫米 600×390
模具厚度 毫米 240
瓶子直径 毫米 120
瓶身高度 毫米 220
合适的瓶子高度 毫米 1–2000
剥皮笔法 毫米 230
液压系统
液压 兆帕 14
电机功率 千瓦 18.5/22
干燥循环 s 4
总功率 千瓦 37
运行功率 % 52–70
一般规格
最小气压(压缩) 兆帕 0.7–1.2
压缩空气容量 立方米/分钟 0.7
水流量 立方米/小时 4
冷却水压力 兆帕 0.3–0.4
尺寸(长×宽×高) 3.8×1.4×1.8
净重 5

模具空化参考

与 ZQ40 相比,ZQ60 支持更多型腔模具配置,可显著提高小瓶装的生产效率。其 600×390mm 的压板最多可容纳 14 个 10ml 容量的容器型腔,使其成为大批量制药和化妆品应用的理想之选。

大约体积 10毫升 30毫升 60毫升 100毫升 250毫升 500毫升 1000毫升
最大空化 14 12 10 8 5 3 2

兼容性和互换性

ZQ60 的设计目标是在尺寸和性能上与……直接相当。 SUMA 65iB从而能够无缝集成到现有生产线中,并增强夹紧能力。下表列出了各大 IBM 制造商 60 吨级机器的等效规格:

规格 永能ZQ60 Jomar IBM65 SUMA 65iB Uniloy UIB90 Bloma IBM50
夹紧力 600千牛 460千牛 580千牛 500千牛
螺纹直径 45/50 毫米 45毫米 40/50 毫米 50毫米
注射重量 260/383克 205克 169/264克 240克
模具尺寸(长×宽) 600×390 毫米 432×660 毫米 620×400 毫米 620×430毫米
机器尺寸 3.8×1.4×1.8 米 2.92×1.98×3.41 米 4×1.7×2.3 米 620×430×2.55 米

注:Jomar、SUMA、Uniloy 和 Bloma 是其各自所有者的商标。Ever-power 生产独立的替换设备。规格参数仅供参考,以帮助客户选择合适的产品。

ZQ60注塑吹塑机工作细节模具

应用场景

药品包装

ZQ60 能够高效生产符合 FDA 标准的眼药水、口服液和保健品包装瓶,且无任何污染风险。其 14 腔 10ml 瓶型的生产能力,可为大批量药品合同提供卓越的产能。一步式生产流程无需二次处理,确保 医药级瓶子生产 具有一致的壁厚和精确的颈部加工,可确保瓶盖密封牢固。

化妆品及个人护理

这款注塑机非常适合用于高端化妆品罐、乳液瓶和精华液容器,可满足晶莹剔透或不透明颜色一致性的要求。加大的压板尺寸可容纳更大的多腔模具,适用于中等批量的化妆品生产。与挤出成型工艺相比,注塑吹塑工艺可实现更优异的表面光洁度,满足高端美妆品牌的审美需求。

食品和饮料容器

适用于食用油瓶、酱料容器和调味品包装。零浪费生产流程符合可持续制造的目标,而坚固的 600kN 夹紧系统确保尺寸稳定性,从而保证灌装线的可靠运行。5 吨的机器重量可增强减震效果,实现 24/7 全天候连续运行。

化工及工业用瓶

生产耐化学腐蚀的HDPE和PP容器,适用于清洁剂、汽车用油和农用化学品。260/383克的注塑容量可轻松处理壁厚较厚的工业容器。厚实均匀的壁面即使在严苛的储存条件下也能提供更强的抗摔性和防漏性能。

ZQ60注塑吹塑机瓶子样品

材料与施工

ZQ60采用工业级组件制造,这些组件经过精心挑选,可在持续高产量运行下保持长久的使用寿命和高精度:

  • 注塑模具: 采用进口S136钢合金或4Cr13不锈钢,经热处理以提高耐磨性和延长使用寿命。240毫米的模具厚度可实现更深的型腔设计,适用于复杂瓶型。
  • 吹塑成型: 可选配高强度铝合金,以提高导热性和缩短循环时间。600×390mm 的模板比 ZQ40 多出 56% 的模具安装面积。
  • 热流道系统: 优化的歧管设计,包含 3+N 个筒体区域,确保最小的克重偏差和所有 14 个腔体壁厚分布均匀。
  • 岩心杆: 特殊的芯轴结构,带有先进的冷却通道,可实现快速成型循环和一致的瓶内表面光洁度,即使在最大空腔条件下也是如此。
  • 机架: 采用全欧式焊接钢结构,并经应力消除处理,使20%–30%的刚性高于传统设计。5吨净重确保高速运转时振动最小。

ZQ60注塑吹塑机模具结构细节

合规与安全

永动力机械在所有制造过程中都坚持严格的质量标准:

  • CE认证: 完全符合欧盟机械指令 2006/42/EC,可在欧洲市场安全运行。
  • ISO 9001质量管理体系: 经过认证的生产流程确保产品质量始终如一,并具有可追溯性。
  • 多项实用新型专利: 在夹紧结构、旋转工作台同步和能量回收系统方面拥有专有创新。
  • 高科技企业认证: 因持续的研发投入和技术进步而获得中国政府的认可。

安全特性: 所有操作人员通道均配备紧急停止电路、液压过载保护、模具安全锁,以及带触摸屏报警显示的自动故障诊断功能。18.5/22kW 双电机配置提供冗余电源容量,确保安全紧急停机。

ZQ60注塑吹塑机,拥有CE认证和专利

为什么选择 ZQ60 而不是其他替代品

与挤出吹塑成型相比

注塑吹塑工艺不会产生废料,而挤出工艺的材料损耗则高达 20–40%。注塑吹塑的壁厚偏差小于 1%,而挤出工艺则高达 10–20%,并且瓶底凸度显著优于注塑吹塑,无切割痕迹。ZQ60 的 14 腔 10ml 容量远超典型的挤出吹塑产量。

与两步PET拉伸吹气相比

一步成型工艺省去了瓶坯库存和物流成本。ZQ60 可加工 HDPE、LDPE、PP、PS、ABS 以及 PET 无法加工的特种材料。集成的注塑和吹塑工位加快了模具更换速度。600kN 的锁模力超越了同类大多数 PET 拉伸吹塑机。

与竞争对手 IBM 型号的对比

ZQ60 的锁模力比 SUMA 65iB 高 3.4%,比 Jomar IBM65 高 30%。其 260/383g 的注射容量显著优于竞争对手的产品。独特的加压锁模结构可降低 10% 至 20% 的能耗。标配伺服旋转装置,相比专用系统,维护更简便,备件成本更低。

安装与维护

Ever-power 为 ZQ60 提供全面的交钥匙安装支持:

场地要求 ▼

占地面积:最小 6 米 × 5 米。基础荷载:6 吨/平方米。电气:380 伏/三相/50 赫兹,容量 40 千伏安。压缩空气:0.7–1.2 兆帕(干燥,过滤)。冷却水:0.3–0.4 兆帕,建议进水温度 15°C。水流量:4 立方米/小时。

预防性维护计划 ▼

每日:润滑检查、空气滤清器检查、加热带连通性检查。每周:液压油油位检查、模具对准验证、传送带张力检查。每月:伺服电机编码器校准、加热器电阻测试、安全电路验证。每季度:液压系统全面冲洗、锁模力验证。每年:由原厂认证工程师进行全面机械检修。

常用备件 ▼

加热带(筒体和喷嘴)、热电偶、液压密封件和O型圈、伺服电机电刷、接近传感器、转台轴承和模芯杆。Ever-power 拥有全天候 (24/7) 的备件仓库,并具备 48 小时全球发货能力。关键部件在亚洲、欧洲和美洲的区域服务中心均有库存。

永动力ZQ60注塑吹塑机厂车间

全球部署参考资料

俄罗斯——营养补充剂瓶

型号:ZQ60 | 瓶身:350毫升 HDPE

该设备用于维生素和营养补充剂的包装,采用8腔350毫升配置。客户反馈,与之前的SUMA设备相比,日产量提高了181吨/3吨,瓶子一致性得到改善,下游灌装线堵塞减少了401吨/3吨。

南非——饮料包装

型号:ZQ60 | 水瓶:1.3升/2.1升 HDPE

为区域乳制品和果汁品牌生产大容量饮料瓶。ZQ60 的 2.1 升产能超出客户预期,可实现单机生产家庭装三腔容器,干燥周期仅需 4 秒。

土耳其——药品小瓶

型号:ZQ40 | 瓶身:100毫升低密度聚乙烯

该设备用于符合欧盟GMP要求的通用药品包装。客户成功实现了6腔100毫升包装的生产,壁厚偏差始终控制在0.8%以内,满足土耳其卫生部的严格规定。

墨西哥——化妆品容器

型号:ZQ80 | 水瓶:400ml PP

为北美市场出口高端化妆品罐。注塑吹塑工艺省去了二次抛光工序,使单位生产成本降低了25%,同时直接从模具中获得化妆品级表面光洁度。

常见问题解答及选购指南

ZQ60每天能达到多少产量?

日产量取决于瓶子容量和空化工艺。对于10毫升瓶装,14腔空化器,4秒干燥周期:每24小时班次约可生产302,400瓶。对于100毫升瓶装,8腔空化器:每日约可生产172,800瓶。对于500毫升瓶装,3腔空化器:每日约可生产64,800瓶。实际产量会因材料、冷却时间和质量要求而有所不同。

ZQ60 能否使用现有的 SUMA 65iB 模具?

ZQ60压板尺寸(600×390mm)与SUMA 65iB(620×400mm)不同。如果没有适配板,无法保证模具直接互换。Ever-power提供模具修改服务或新模具制造,以精确匹配您现有的瓶身设计。我们建议您携带现有模具图纸咨询我们的工程团队,进行兼容性评估。在许多情况下,只需对压板适配器进行少量修改即可实现模具的完全重复使用。

ZQ60兼容哪些材料?

标准兼容性包括 HDPE、LDPE、PP、PS(普通型和高透明型)、ABS、EVA、PCTG 以及可生物降解的玉米基材料。22:1 的长径比和 45/50 毫米的螺杆直径可实现这些聚合物的最佳塑化效果。260/383 克的注射容量可满足厚壁容器的更大注射量需求。对于 PA、PC 或高温树脂等特殊材料,请咨询 Ever-power,了解螺杆和料筒的定制方案。

我应该何时从ZQ40升级到ZQ60?

当您的生产需求超过 ZQ40 的产能时,请升级至 ZQ60:(1) 瓶体容量需要 600kN 以上的锁模力;(2) 10ml 瓶需要超过 9 个型腔;(3) 注射重量超过 260g;(4) 模具尺寸超过 480×340mm;或 (5) 小瓶日产量目标超过 25 万个。ZQ60 拥有 50% 更高的锁模力和 47% 更大的模板面积,足以满足不断增长的生产需求。对于日产量超过 30 万个的 24/7 全天候大批量生产,请考虑 ZQ60HE 全电动机型。

典型的交付和调试时间表是怎样的?

标准交货期为订单确认并收到定金后 65-80 天。Ever-power 会在发货前提供工厂验收测试 (FAT),并邀请客户在场见证。现场安装和调试需要 10-14 天,包括操作人员培训和生产试运行。我们的高级工程师将驻场直至生产稳定且客户人员能够独立操作为止。对于紧急需求,我们提供加急交货选项,可在 45 天内完成。

工程支持与保修

24小时服务热线

我们提供全天候紧急技术支持,可通过电话、视频会议和远程诊断访问获得帮助。对于关键生产停机,平均首次响应时间不超过 2 小时。远程 PLC 访问支持实时故障排除,无需等待现场人员到达。

现场支持

经验丰富的资深工程师负责安装、调试、预防性维护和紧急维修。我们的服务范围通过区域代理商网络覆盖韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、墨西哥和美国。主要市场可在 72 小时内获得紧急现场响应。

保修条款

标准保修期:自调试之日起 12 个月或自交货之日起 14 个月,以先到者为准。签订年度预防性维护合同后,可享受最长 36 个月的延长保修服务。保修范围涵盖所有机械、液压和电气部件,但不包括易耗品(加热带、密封件、过滤器)。

培训项目

全面的培训内容包括机器操作、模具更换流程、工艺参数优化、日常维护和故障排除。高级课程涵盖PLC编程、伺服调谐和生产效率分析。培训可在客户现场或永力电机位于中国张家港的总部进行。培训材料提供英语、西班牙语、俄语和阿拉伯语等多种语言版本。

永动力注塑吹塑机厂生产线

相关产品及解决方案

Ever-power 提供全系列产品 注塑吹塑机 以及集成生产解决方案:

ZQ40

40吨夹持力 | 190/260克

取代 Jomar IBM40

ZQ80

80T夹持力 | 466克

取代 Jomar IBM85S

ZQ110

110T夹紧力 | 540克

取代 Jomar IBM135

ZQ135

135吨夹紧力 | 650克

取代 Jomar IBM175

ZQ60HE

全电动 | 400-800千牛

高速伺服器

完整的交钥匙解决方案包括辅助设备:自动上料机、模具温度控制器、冷却器、空气压缩机、视觉检测系统、泄漏测试仪和自动包装线。联系 Ever-power,获取集成生产线设计和布局优化方案。

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