Repuesto para SUMA 175iB | Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135

Máquina de moldeo por inyección-soplado Ever-power ZQ135: Sistema IBM de estilo europeo de 135 toneladas que reemplaza a la SUMA 175iB. Peso de inyección de 650 g, fuerza de cierre de 1350 kN, capacidad para 30 cavidades. Certificación CE para botellas de 1 ml a 1000 ml. Solicite presupuesto hoy mismo.

Categoría:

Descripción

Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135

Sistema IBM de alta resistencia estilo europeo: fuerza de cierre de 135 T, capacidad de inyección de 650 g para envasado de gran volumen de productos farmacéuticos y cosméticos.

Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135 de estilo europeo para uso intensivo.

Descripción general del producto

El Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135 representa el modelo insignia de la línea IBM de estilo europeo de Ever-power Machinery. Diseñado como un reemplazo de alta capacidad para el SUMA 175iBEsta máquina ofrece una excepcional fuerza de cierre por inyección de 1350 kN y un peso de inyección de 650 g, lo que la convierte en la solución definitiva para los fabricantes que requieren envases de plástico huecos de gran volumen de hasta 1000 ml con productividad multicavidad.

La ZQ135 emplea un diseño estructural totalmente europeo que logra una rigidez de sujeción 20%–30% superior a la de sus equivalentes convencionales en la industria. Un divisor angular estándar de alta precisión sincroniza la apertura, el cierre y la elevación de la torreta del molde con una precisión submilimétrica. La arquitectura de sujeción presurizada patentada aísla el cilindro de refuerzo del movimiento de apertura/cierre, mientras que el sistema hidráulico doble —estándar en este modelo— reduce el consumo de energía 20%–30% por debajo del de máquinas comparables de su clase.

Con una enorme superficie de trabajo de 1300 × 500 mm, la ZQ135 admite hasta 30 cavidades para envases de 10 ml u 8 cavidades para botellas de 1000 ml. Esta escalabilidad la hace igualmente adecuada para la producción de viales farmacéuticos de alto rendimiento y la fabricación de tarros cosméticos de alta gama, donde la uniformidad de las piezas y el acabado superficial son imprescindibles.

Aviso importante: SUMA es una marca registrada de SUMA Machinery. El ZQ135 es un producto de reemplazo fabricado de forma independiente por Ever-power Machinery. Hacemos referencia al SUMA 175iB únicamente para ayudar a los compradores a identificar equipos con fuerza de sujeción y especificaciones de producción equivalentes. Ever-power no distribuye productos originales de SUMA, y esta referencia cruzada se proporciona solo como guía de compatibilidad, sin intención de infringir marcas registradas.

Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135 para la producción de botellas de gran volumen

Especificaciones técnicas

Artículo Unidad ZQ135
Sistema de inyección
Diámetro del tornillo mm 70
Tornillo L/D 22:1
Peso de inyección gramo 650
Potencia de calefacción kW 30
Número de zonas de barril 6+N
Accidente cerebrovascular por inyección mm 200
Sistema de sujeción
Fuerza de sujeción de la inyección kN 1350
Carrera de apertura para la inyección mm 140
Fuerza de sujeción del soplado kN 200
Golpe de apertura para soplar mm 140
Altura de elevación de la mesa giratoria mm 70
Especificaciones del molde
Tamaño máximo de la platina (largo × ancho) mm 1300×500
Grosor del molde mm 280
Diámetro de la botella mm 120
Altura de la botella mm 220
Altura adecuada de la botella mm 1–2000
Trazo de desprendimiento mm 280
Sistema hidráulico
Presión hidráulica MPa 14
Potencia del motor kW 37+37
Ciclo seco s 4
Potencia total kW 95
Potencia operativa % 52–70
Especificaciones generales
Presión mínima de aire (comprimido) MPa 0,7–1,2
Capacidad de aire comprimido m³/min 0.7
Flujo de agua m³/h 4
Presión del agua de refrigeración MPa 0,3–0,4
Dimensiones (L×An×Al) metro 5,5×2,0×2,4
Peso neto Tonelada 18

Referencia de cavitación de moldes

La amplia platina de 1300 × 500 mm de la ZQ135 permite una densidad de cavitación líder en la industria. Con 30 cavidades para viales farmacéuticos de 10 ml, esta máquina ofrece un rendimiento que antes requería varias unidades más pequeñas, lo que reduce el espacio, la mano de obra y el consumo energético por cada mil frascos producidos.

Volumen aproximado 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Cavitación máxima 30 26 22 18 14 10 8

Compatibilidad e intercambiabilidad

La ZQ135 se sitúa en la gama alta del portafolio de IBM de Ever-power, diseñada para instalaciones que están migrando desde sistemas de la competencia de alto tonelaje. La siguiente tabla de referencias cruzadas valida un rendimiento equivalente frente a las principales plataformas de moldeo por inyección-soplado de 135 toneladas:

Especificación Potencia constante ZQ135 Jomar IBM175 SUMA 175iB Uniloy UIB180
Fuerza de sujeción 1350 kN 1560 kN 1600 kN
Diámetro del tornillo 70 mm 70 mm 65/76 mm
Peso de inyección 650 g 450/550 g 580/770 g
Tamaño del molde (largo × ancho) 1300×500 mm 635×1372 mm 1200×600 mm
Dimensiones de la máquina 5,5 × 2,0 × 2,4 m 4,22 × 2,67 × 3,58 m 6,0 × 2,6 × 2,7 m

Nota: SUMA, Jomar y Uniloy son marcas comerciales de sus respectivos propietarios. Ever-power fabrica equipos de repuesto independientes. Las especificaciones se proporcionan únicamente como referencia para facilitar la selección del equipo por parte del cliente.

Detalle del molde de la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135 (primer plano)

Escenarios de aplicación

Viales farmacéuticos de alto volumen

Con capacidad para 30 cavidades para envases de 10 ml, la ZQ135 alcanza tasas de producción superiores a 2,5 millones de unidades por día en una sola máquina. proceso de soplado por inyección Garantiza la uniformidad del espesor de la pared conforme a la USP y la integridad del sellado 100% para medicamentos líquidos estériles, suspensiones orales y envases de vacunas.

Tarros y botellas de cosméticos de primera calidad

Su capacidad de 650 g permite colocar tarros de crema de lujo de paredes gruesas y botellas de champú de gran formato de hasta 1000 ml. Los materiales de PS y PCTG de alta transparencia logran una claridad similar a la del vidrio sin ser frágiles, mientras que el acabado preciso del cuello permite el uso de bombas y dispensadores de alta gama.

Envases a granel aptos para uso alimentario

La máquina de producción de 8 cavidades y 1000 ml es ideal para envases de aceite comestible, miel y condimentos que requieren el cumplimiento de las normativas de la FDA y la UE para el contacto con alimentos. El proceso de cero desperdicio elimina el riesgo de contaminación del material, mientras que la robusta fuerza de cierre de 1350 kN mantiene la estabilidad dimensional para una integración fiable en la línea de taponado y etiquetado.

Productos químicos industriales y agrícolas

Los envases de HDPE y PP para pesticidas, lubricantes y productos de limpieza se benefician de las paredes gruesas y uniformes de la ZQ135, así como de su excelente resistencia a las caídas. La amplia platina permite el uso de moldes multicavidad para el envasado de productos químicos de volumen medio, con una rentabilidad comparable a la de las alternativas de extrusión-soplado.

Recopilación de muestras de botellas de la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135

Materiales y construcción

El ZQ135 está diseñado para décadas de servicio industrial continuo gracias a la selección de materiales de primera calidad y a una fabricación de precisión:

  • Ensamblaje del molde de inyección: Aleación de acero S136 importada o acero inoxidable 4Cr13 con tratamiento térmico al vacío hasta alcanzar una dureza HRC de 48–52. Componentes de cavidad y cuello diseñados específicamente para la actividad, con canales de lubricación intercambiables para un ajuste rápido del tamaño.
  • Moldeo por soplado: Opciones de aleación de aluminio de alta resistencia o de cobre-berilio para una conductividad térmica optimizada. Las superficies de la cavidad pulidas a espejo alcanzan una rugosidad superficial Ra de 0,04 μm para un acabado estético impecable.
  • Sistema de canal caliente: Diseño de colector equilibrado con control de temperatura independiente por zonas (6+N zonas). Minimiza la desviación del peso en gramos a menos de ±1,5% en todas las cavidades.
  • Conjunto de varilla central: La geometría especial del mandril con canales de refrigeración en espiral reduce el tiempo de ciclo entre 8 y 121 TP3T en comparación con los diseños convencionales de orificio recto. El tratamiento de nitruración superficial prolonga la vida útil más allá de los 5 millones de ciclos.
  • Estructura de la máquina: Estructura de acero soldado de gran espesor con bases amortiguadoras de vibraciones. El recocido de alivio de tensiones posterior a la soldadura garantiza una estabilidad geométrica permanente bajo cargas de sujeción de 1350 kN.
  • Mesa giratoria: Divisor angular de alta precisión con sincronización accionada por leva para el levantamiento de la torreta y la apertura/cierre del molde. La repetibilidad de ±0,05 mm mantiene la alineación entre la preforma y la estación de soplado durante millones de ciclos de indexación.

Componentes de moldes de precisión para la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135

Cumplimiento y seguridad

El marco de garantía de calidad de Ever-power Machinery asegura que el ZQ135 cumpla con los requisitos reglamentarios globales más estrictos:

  • Marcado CE (UE): Cumple plenamente con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE. Certificado por ECM Italia (n.º 0077).
  • ISO 9001:2015: Sistema de gestión de calidad certificado que rige el diseño, la adquisición, la fabricación, las pruebas y el servicio posventa.
  • Empresa de alta tecnología: Designado por la Oficina Provincial de Ciencia y Tecnología de Jiangsu por su innovación sostenida en maquinaria de inyección-soplado (Certificado n.º GR202032005329).
  • Patentes de utilidad: Más de 10 patentes concedidas que abarcan estructuras de sujeción, mecanismos de sincronización rotativa, sistemas de recuperación de energía y diseños de cambio rápido de moldes.

Sistemas de seguridad integrados: PLC de seguridad de categoría 3 con paradas de emergencia de doble canal, protección mediante cortina fotoeléctrica en el acceso del operador, válvulas de alivio de presión hidráulica, bloqueos de seguridad del molde con enclavamientos mecánicos y diagnóstico automático de fallos que se muestra en la interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil de 10,4 pulgadas.

Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135 con certificación CE y certificados de patente.

Ventajas competitivas del ZQ135

Densidad de cavitación superior

30 cavidades a 10 ml frente a un promedio de la competencia de 24 a 26 cavidades. Esta ventaja de rendimiento de 15 a 25% reduce directamente la depreciación de la máquina por unidad y la asignación de mano de obra, mejorando la eficacia general del equipo (OEE) en un estimado de 12 a 18%.

Sistema hidráulico doble

Los circuitos hidráulicos dobles estándar del ZQ135 (opcionales en modelos de la competencia) permiten un control de presión independiente para la inyección y el soplado. Esto elimina las fluctuaciones de presión entre las estaciones, mejorando tanto la densidad de empaquetamiento de la inyección como la uniformidad del soplado.

Arquitectura de recuperación de energía

La estructura de sujeción presurizada con cilindro de refuerzo aislado reduce la carga de la bomba hidráulica durante la apertura y el cierre del molde. Gracias al control de la bomba de desplazamiento variable, la ZQ135 logra un consumo energético específico (kWh/kg) entre 20 y 301 TP3T menor que las máquinas IBM convencionales de 135 toneladas.

Instalación y mantenimiento

Dada la masa de 18 toneladas y la longitud de 5,5 metros del ZQ135, es fundamental contar con una planificación profesional para su instalación. Ever-power ofrece una gestión integral del proyecto, desde el diseño de los cimientos hasta la aprobación final de la producción.

Requisitos del emplazamiento y de los cimientos ▼

Espacio mínimo en el piso: 8 m × 6 m incluyendo espacio libre para manejo de materiales y mantenimiento. Capacidad de carga de la cimentación: 8 toneladas/m² con losa de hormigón armado de mínimo 300 mm de espesor. Acceso para grúa: capacidad de 20 toneladas para colocación de máquinas. Altura del techo: mínimo 3,5 m. Electricidad: 380 V/trifásica/50 Hz, suministro dedicado de 120 kVA con interruptor seccionador. Aire comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, sin aceite, con tanque receptor de 1,0 m³/min. Agua de refrigeración: se recomienda sistema de enfriamiento de circuito cerrado, 0,3–0,4 MPa, entrada de 15 °C, caudal de 4 m³/h.

Programa e intervalos de mantenimiento ▼

Diario: Inspección visual de fugas hidráulicas, lubricación de rieles guía, drenaje del filtro de aire. Semanal: Verificación de alineación del molde con comparador de cuadrante, medición de la resistencia del calentador, tensión de la cinta transportadora. Mensual: Análisis del recuento de partículas de aceite hidráulico (objetivo ISO 4406 18/16/13), verificación del codificador del servomotor, prueba funcional del circuito de seguridad. Trimestral: Reemplazo completo del aceite hidráulico y cambio de filtro, medición del paralelismo de la platina del molde, limpieza del polvo del armario eléctrico. Anual: Revisión general que incluye medición del desgaste del husillo/cilindro, re-mecanizado de la platina si es necesario, actualización del software del sistema de control y renovación completa de la certificación de seguridad.

Inventario de piezas de repuesto críticas ▼

Stock recomendado en planta: bandas calefactoras (todas las zonas ×2), termopares (todas las zonas ×3), sellos hidráulicos (kits completos de cilindros), sensores de proximidad (todas las posiciones ×2), baterías para codificadores de servomotores, batería de respaldo para PLC, película protectora para pantallas táctiles, varillas de núcleo de molde (por molde activo ×1 juego). Los almacenes regionales de Ever-power en Corea, India, Turquía y Brasil mantienen una capacidad de envío de 48 horas para todos los componentes de desgaste. Las piezas críticas, como los conjuntos de husillo/cilindro y las bombas hidráulicas, se almacenan en fábrica con entrega aérea en 5 días a nivel mundial.

Diagrama de instalación y disposición de la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ135

Referencias de implementación global

Corea — Producción farmacéutica a gran escala

Modelo: ZQ110 | Botella: 300 ml HDPE | Funcionamiento con 14 cavidades

Un importante fabricante farmacéutico coreano por contrato implementó la ZQ110 (modelo intermedio de la ZQ135) para la producción de jarabe para la tos de venta libre. Operando en tres turnos diarios, la máquina alcanzó una eficiencia general de los equipos (OEE) del 99,21 TP3T, con un cambio de molde completado en menos de 45 minutos. Posteriormente, el cliente encargó dos unidades ZQ135 para ampliar la capacidad de producción.

Rusia — Envases para productos químicos en climas fríos

Modelo: ZQ60 | Botella: 350 ml HDPE | Funcionamiento con 6 cavidades

Un productor ruso de agroquímicos necesitaba un embalaje robusto para concentrados de fertilizantes almacenados a temperaturas bajo cero. Las paredes gruesas y uniformes del ZQ60 ofrecieron una resistencia superior a las caídas a -25 °C en comparación con su anterior proveedor de embalaje por extrusión-soplado. El cliente está evaluando el ZQ135 para la ampliación de su línea de productos de 1 litro.

Sudáfrica — Diversificación de envases para bebidas

Modelo: ZQ60 | Botella: PP de 300 ml y 1 l | Molde familiar de doble cavidad

Una empresa procesadora de productos lácteos con sede en Ciudad del Cabo utilizó la ZQ60 con un molde familiar para producir botellas individuales de 300 ml y botellas familiares de 1 litro en la misma máquina. El proceso de inyección-soplado proporcionó la adhesión necesaria de la capa barrera de EVOH para prolongar la vida útil de la leche, algo imposible con los métodos de extrusión convencionales.

México — Fabricación de cosméticos para exportación

Modelo: ZQ80 | Botella: 400 ml PETG | Acabado premium de 4 cavidades

Un fabricante mexicano de cosméticos que abastece a minoristas norteamericanos requería botellas transparentes con superficies listas para serigrafía. La ZQ80 eliminó el pulido secundario con llama, reduciendo el costo de acabado por unidad en 351 TP3T. El cliente planea adquirir la ZQ135 para su nueva línea de gel de ducha de 750 ml.

Preguntas frecuentes y guía de selección

¿Qué volumen de producción puedo esperar del ZQ135?

Con una configuración máxima de 30 cavidades para botellas de 10 ml y un ciclo de secado de 4 segundos, la producción teórica alcanza aproximadamente 27 000 botellas por hora o 648 000 en un período de 24 horas. La producción real depende del material, el grosor de la pared y los requisitos de refrigeración. Para botellas de 1000 ml con 8 cavidades, se estima una producción aproximada de 7200 botellas por hora. Ever-power proporciona un modelado detallado del tiempo de ciclo basado en la geometría y el material específicos de cada botella durante la revisión de ingeniería previa a la venta.

¿Puedo migrar desde un SUMA 175iB sin reemplazar todos los moldes?

Las placas ZQ135 (1300 × 500 mm) y SUMA 175iB (1200 × 600 mm) tienen relaciones de aspecto diferentes. No se garantiza el intercambio directo de moldes. Ever-power ofrece dos opciones de migración: (1) Placas adaptadoras de molde diseñadas según las dimensiones de su molde SUMA actual, o (2) Fabricación de un nuevo molde que reproduzca sus diseños de botellas actuales con refrigeración y eyección optimizadas para ZQ135. Nuestro equipo de ingeniería puede evaluar sus archivos CAD de moldes existentes y recomendarle la estrategia de transición más rentable.

¿Es el ZQ135 adecuado para la producción farmacéutica en salas blancas?

El modelo estándar ZQ135 está diseñado para entornos de fabricación generales (IP54). Para salas blancas ISO 7 u ISO 8, Ever-power ofrece un paquete farmacéutico que incluye: revestimiento de acero inoxidable en todas las superficies externas, gabinetes eléctricos sellados, ventilación del gabinete de control con filtro HEPA de presión positiva, recolección de neblina de aceite en los depósitos hidráulicos y lubricantes que cumplen con la normativa de la FDA en todos los mecanismos adyacentes en contacto con el producto. Para las clases de salas blancas más exigentes, recomendamos el modelo totalmente eléctrico ZQ60HE, que elimina por completo el aceite hidráulico.

¿Qué opciones de automatización están disponibles para el ZQ135?

La descarga de la cinta transportadora ZQ135 está diseñada para una integración perfecta con la automatización posterior: sistemas de inspección visual (detección de partículas extrañas, defectos en la boca y desniveles en el fondo), comprobadores de fugas laterales, máquinas de etiquetado automáticas, codificadores láser de fecha y celdas de envasado robóticas. Ever-power proporciona ingeniería completa para la integración de la línea, incluyendo la sincronización de la cinta transportadora, desviadores de rechazo y conectividad SCADA para la recopilación de datos de la Industria 4.0. Una línea ZQ135 típica, totalmente automatizada, opera con un solo operario por turno únicamente para la alimentación de material y controles de calidad puntuales.

¿Cuándo debería considerar la ZQ135 en lugar de varias máquinas más pequeñas?

Una sola ZQ135 suele ofrecer un menor coste total de propiedad (CTP) que dos ZQ80 cuando: (1) la gama de productos es estable con ciclos de producción prolongados, (2) el espacio en planta es limitado, (3) los costes laborales son elevados o (4) se prioriza la eficiencia energética. Por el contrario, varias máquinas más pequeñas ofrecen mayor flexibilidad operativa para cambios frecuentes de producto o como redundancia ante paradas no planificadas. Los ingenieros de aplicaciones de Ever-power pueden modelar ambos escenarios utilizando su programa de producción real, los costes de servicios públicos y las tarifas laborales para determinar la configuración óptima.

Soporte técnico y garantía

Red de servicio global

Ever-power cuenta con agentes de servicio autorizados en Corea, India, Turquía, Rusia, Sudáfrica, Brasil, México y Estados Unidos. Cada socio regional dispone de un inventario de repuestos certificados y emplea técnicos capacitados por el fabricante, capaces de realizar diagnósticos y reparaciones de nivel 3.

Capacidad de diagnóstico remoto

El paquete de conectividad opcional para la Industria 4.0 permite la monitorización de máquinas en tiempo real, alertas de mantenimiento predictivo y el ajuste remoto de parámetros del PLC mediante VPN segura. El tiempo medio de resolución de problemas remotos es inferior a 45 minutos para fallos de software y de parámetros.

Garantía y cobertura extendida

Garantía estándar: 12 meses desde la puesta en marcha o 14 meses desde la entrega. Se puede ampliar la garantía a 24 o 36 meses con contratos de mantenimiento preventivo anual. La garantía cubre todos los defectos de fabricación, fallos prematuros de componentes en condiciones normales de funcionamiento y errores de software. Exclusiones: consumibles, desgaste del molde, daños por funcionamiento incorrecto o modificaciones no autorizadas.

Formación y certificación

La compra de cualquier ZQ135 incluye capacitación integral para operadores (40 horas) y para técnicos de mantenimiento (80 horas). Se ofrecen cursos avanzados de programación de PLC y optimización de procesos en la sede de Ever-power o en las instalaciones del cliente. Todos los participantes reciben un certificado de competencia válido para fines de seguros y auditorías regulatorias.

Planta de fabricación de máquinas de moldeo por inyección-soplado Ever-power

Productos relacionados y soluciones llave en mano

Ever-power ofrece una solución completa líneas de producción de moldeo por inyección-soplado desde la manipulación de la materia prima hasta el paletizado del producto terminado:

ZQ40

40T | 190/260 g

IBM de nivel inicial

ZQ60

60T | 260/383g

Caballo de batalla de gama media

ZQ80

80T | 466 g

Artista versátil

ZQ110

110T | 540g

Especialista en alto volumen

ZQ60HE

Totalmente eléctrico | 400-800 kN

Preparado para salas blancas

Integración de equipos auxiliares: cargadores automáticos de vacío, controladores de temperatura de moldes de precisión (agua/aceite), enfriadores industriales, compresores de aire de tornillo rotativo, máquinas de inspección visual de botellas, detectores automáticos de fugas, máquinas de etiquetado lateral y sistemas robóticos de empaquetado de cajas. El equipo de ingeniería de proyectos de Ever-power diseña la distribución completa de las líneas de producción, incluyendo el equilibrio de servicios, la optimización del flujo de materiales y la documentación de cumplimiento para instalaciones con certificación GMP, FDA y CE.

Maximice su capacidad de producción con ZQ135.

Reciba un presupuesto personalizado que incluye un análisis de viabilidad de producción, requisitos de servicios públicos y una proyección del retorno de la inversión (ROI) adaptada a las especificaciones de sus botellas y a sus objetivos de volumen.

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