Descripción
Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ60
Sistema IBM 60T de estilo europeo: reemplazo directo para Uniloy UIB90 | Producción de alta cavitación y cero residuos para botellas de 1 ml a 1000 ml
Descripción general del producto
El Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ60 de Ever-power Machinery representa el siguiente nivel en la tecnología IBM de un solo paso al estilo europeo. Con 60 toneladas de fuerza de cierre por inyección y una capacidad de disparo de 260/383 g, la ZQ60 está diseñada como un reemplazo directo con rendimiento equivalente para la Uniloy UIB90, lo que permite ampliar la capacidad de producción manteniendo al mismo tiempo los estándares de precisión y eficiencia que exigen las industrias farmacéutica, cosmética y de envasado de alimentos.
Partiendo de la arquitectura probada del ZQ40, el ZQ60 introduce un tamaño de platina mayor (600 × 390 mm) y un mayor potencial de cavitación, logrando hasta 14 cavidades para botellas de 10 ml y 10 cavidades para envases de 30 ml. El bastidor completo de estilo europeo ofrece una rigidez estructural 20%–30% mayor que los diseños convencionales, mientras que el sistema de sujeción presurizado patentado reduce el consumo de energía entre 10% y 20% en comparación con las máquinas de la competencia en la misma clase.
La ZQ60 procesa una amplia gama de termoplásticos, incluidos HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG y materiales biodegradables. proceso de moldeo por inyección-soplado en un solo paso Produce botellas con un espesor de pared uniforme, acabados de cuello precisos y cero residuos: ventajas cruciales sobre los sistemas de extrusión-soplado y de PET de dos etapas para aplicaciones que exigen consistencia dimensional y eficiencia de material.
Aviso de marca registrada: Uniloy es una marca registrada de Uniloy Milacron LLC. El ZQ60 es un producto de reemplazo fabricado de forma independiente por Ever-power Machinery. La referencia a Uniloy UIB90 se proporciona únicamente como referencia cruzada para que los clientes evalúen los equipos según la fuerza de sujeción y las especificaciones de producción. Ever-power no distribuye productos originales de Uniloy, y esta comparación no implica afiliación ni constituye una infracción de marca registrada.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Unidad | ZQ60 |
|---|---|---|
| Sistema de inyección | ||
| Diámetro del tornillo | mm | 45/50 |
| Tornillo L/D | — | 22:1 |
| Peso de inyección | gramo | 260/383 |
| Potencia de calefacción | kW | 14 |
| Número de zonas de barril | — | 3+N |
| Accidente cerebrovascular por inyección | mm | 160 |
| Sistema de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción de la inyección | kN | 600 |
| Carrera de apertura para la inyección | mm | 140 |
| Fuerza de sujeción del soplado | kN | 100 |
| Golpe de apertura para soplar | mm | 140 |
| Altura de elevación de la mesa giratoria | mm | 70 |
| Especificaciones del molde | ||
| Tamaño máximo de la platina (largo × ancho) | mm | 600×390 |
| Grosor del molde | mm | 240 |
| Diámetro de la botella | mm | 120 |
| Altura de la botella | mm | 220 |
| Altura adecuada de la botella | mm | 1–2000 |
| Trazo de desprendimiento | mm | 230 |
| Sistema hidráulico | ||
| Presión hidráulica | MPa | 14 |
| Potencia del motor | kW | 18.5/22 |
| Ciclo seco | s | 4 |
| Potencia total | kW | 37 |
| Potencia operativa | % | 52–70 |
| Especificaciones generales | ||
| Presión mínima de aire (comprimido) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacidad de aire comprimido | m³/min | 0.7 |
| Flujo de agua | m³/h | 4 |
| Presión del agua de refrigeración | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensiones (L×An×Al) | metro | 3,8×1,4×1,8 |
| Peso neto | Tonelada | 5 |
Referencia de cavitación de moldes
La ZQ60 admite moldes de alta cavitación que aumentan significativamente la producción por hora para botellas de tamaño pequeño a mediano. La siguiente tabla de referencia le ayudará a seleccionar el molde según el volumen de botella deseado:
| Volumen aproximado | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitación máxima | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Con una configuración de 14 cavidades para botellas de 10 ml y un ciclo de secado de 4 segundos, la producción diaria teórica supera las 300.000 unidades, lo que convierte a la ZQ60 en la opción ideal para la producción a gran escala de productos farmacéuticos y cosméticos.
Compatibilidad y referencias cruzadas
La ZQ60 pertenece a la categoría de sujeción de 60 toneladas, junto con varias plataformas IBM ya consolidadas. La siguiente comparación entre fabricantes ayuda a los equipos de compras a evaluar la equivalencia dimensional y de rendimiento:
| Especificación | ZQ60 de potencia constante | Uniloy UIB90 | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Bloma IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de sujeción | 600 kN | — | 460 kN | 580 kN | 500 kN |
| Diámetro del tornillo | 45/50 mm | — | 45 mm | 40/50 mm | 50 mm |
| Peso de inyección | 260/383 g | — | 205 g | 169/264 g | 240 g |
| Tamaño del molde (largo × ancho) | 600×390 mm | — | 432×660 mm | 620×400 mm | 620×430 mm |
| Dimensiones de la máquina | 3,8 × 1,4 × 1,8 m | — | 2,92 × 1,98 × 3,41 m | 4×1,7×2,3 m | 620×430×2,55 m |
Nota: Uniloy, Jomar, SUMA y Bloma son marcas comerciales de sus respectivos propietarios. Ever-power fabrica equipos de repuesto independientes. Las especificaciones se proporcionan únicamente como referencia para facilitar la selección del equipo por parte del cliente.
Escenarios de aplicación
Envases farmacéuticos de alto volumen
La capacidad de 14 cavidades de la ZQ60 para frascos de 10 ml la convierte en la opción preferida para los fabricantes farmacéuticos a gran escala que producen gotas oftálmicas, suspensiones orales y aerosoles nasales. proceso de soplado por inyección Ofrece envases que cumplen con la USP, sin rebabas, sin riesgo de contaminación y con una geometría precisa del cuello de dosificación, esencial para los sistemas de cuentagotas.
Líneas de cosméticos y cuidado de la piel de primera calidad
Las marcas de cosméticos exigen una estética impecable y una coincidencia de color uniforme. La ZQ60 produce tarros de PS de alta transparencia, botellas de PP opacas para lociones y envases especiales de PCTG con acabado de espejo. El proceso de cero desperdicio elimina la contaminación de color entre lotes de producción, algo fundamental para las marcas que realizan cambios frecuentes de SKU.
Botellas de condimentos y salsas aptas para uso alimentario
Para envases de alimentos de 250 ml a 500 ml, la ZQ60 ofrece configuraciones de 3 a 5 cavidades con materiales de HDPE y PP que cumplen con las normas de la FDA. La rosca del cuello, moldeada por inyección, garantiza la integridad del sellado de la tapa 100%, evitando fugas durante la distribución y el almacenamiento. El grosor uniforme de la pared proporciona propiedades de barrera consistentes para condimentos sensibles al oxígeno.
Contenedores para productos químicos industriales y agrícolas
Los fabricantes de productos químicos requieren envases robustos con mayor resistencia a las caídas y compatibilidad química. La ZQ60 procesa HDPE y materiales fluorados para fabricar botellas de 500 ml a 1000 ml con paredes gruesas y uniformes y talón reforzado. El proceso de un solo paso elimina los puntos débiles en la costura de sellado, comunes en los envases extruidos por soplado.
Materiales y construcción
Cada ZQ60 está construida con materiales de alta calidad seleccionados para garantizar décadas de funcionamiento fiable:
- Núcleo y cavidad del molde de inyección: Acero inoxidable S136 endurecido al vacío (48–52 HRC) o equivalente según la norma DIN 1.2083, que ofrece una excepcional capacidad de pulido y resistencia a la corrosión para aplicaciones de grado médico.
- Insertos para moldeo por soplado: Opción de aleación de cobre-berilio para una rápida extracción de calor (reduciendo el tiempo de ciclo entre 8 y 121 TP3T) o aluminio de calidad aeronáutica para proyectos donde el coste es un factor importante.
- Colector de canal caliente: Diseño de múltiples puntas con equilibrio interno y control PID de zona independiente. La variación de temperatura entre puntas se mantiene dentro de ±1,5 °C para una distribución uniforme del material fundido en todas las cavidades.
- Base de la máquina: Estructura de acero soldado con alivio de tensiones y pernos de anclaje inyectados con polímero. Las almohadillas de montaje con amortiguación de vibraciones aíslan la unidad de inyección de la resonancia de la estación de soplado.
- Unidad de potencia hidráulica: Bomba de pistón de desplazamiento variable con control de válvula proporcional. La refrigeración del aceite mediante intercambiador de calor de placas mantiene la estabilidad de la viscosidad en un rango de temperaturas ambiente de 5 °C a 45 °C.
Certificación de Cumplimiento y Seguridad
Ever-power mantiene una cartera integral de certificaciones que garantiza el acceso al mercado global y el cumplimiento normativo:
- Marcado CE (UE): Conformidad con la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE, la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE. Validado por el organismo de certificación ECM.
- ISO 9001:2015: Sistema de gestión de calidad que abarca el diseño, la adquisición, la fabricación y el servicio posventa. Las auditorías de vigilancia anuales garantizan la mejora continua.
- Empresa de alta tecnología (China): Reconocimiento nacional por la inversión sostenida en I+D, la cartera de patentes y la innovación tecnológica en sistemas de moldeo por inyección-soplado.
- Patentes de utilidad: Múltiples patentes concedidas que abarcan estructuras de sujeción presurizadas, mecanismos de sincronización de mesas giratorias y circuitos hidráulicos de alta eficiencia energética.
Sistemas de seguridad integrados: PLC de seguridad de doble canal con control de todos los enclavamientos de protección. Cortina de luz para el operador. Válvula de descarga del acumulador hidráulico para apertura de emergencia del molde. La limitación de la fuerza de cierre del molde evita daños en las herramientas por la intrusión de objetos extraños.
Ventajas competitivas del ZQ60
Densidad de fuerza de sujeción superior
Con una fuerza de cierre por inyección de 600 kN, la ZQ60 supera a la Jomar IBM65 (460 kN) en 30% e iguala a la SUMA 65iB (580 kN). Esta capacidad adicional permite una mayor presión de inyección para aplicaciones de paredes delgadas y un mejor control de las rebabas en moldes multicavidad.
Sujeción presurizada de alta eficiencia energética
El diseño patentado del cilindro de refuerzo se desacopla durante la apertura/cierre del molde, lo que reduce la carga de la bomba hidráulica. El consumo de energía operativa oscila entre 52 y 701 TP3T de capacidad instalada, entre 101 TP3T y 201 TP3T menos que los sistemas hidráulicos IBM convencionales con circuitos de sujeción fijos.
Mesa giratoria servoaccionada de precisión
La mesa giratoria servoaccionada estándar logra una precisión de indexación de ±0,05°, lo que garantiza una alineación perfecta entre estaciones. Esto elimina la desalineación entre la preforma y el molde de soplado que provoca variaciones en el espesor de la pared en los sistemas mecánicos accionados por leva.
Instalación y mantenimiento
Requisitos de las instalaciones ▼
Superficie mínima: 6 m × 5 m, incluyendo la zona de manipulación de materiales. Capacidad de carga de la cimentación: 6 toneladas/m² con almohadillas antivibratorias. Suministro eléctrico: 380 V/trifásico/50 Hz (60 Hz opcional), circuito dedicado de 40 kVA. Aire comprimido: 0,7–1,2 MPa, sin aceite, punto de rocío inferior a -20 °C. Agua de refrigeración: se recomienda enfriadora de circuito cerrado, 0,3–0,4 MPa, caudal de 4 m³/h a 15 °C de entrada.
Protocolo de mantenimiento ▼
Nivel de turno: Engrasar los cojinetes de la mesa giratoria, inspeccionar el seguimiento de la cinta transportadora, verificar la estabilidad de la presión de aire. Semanalmente: Comprobar la presión diferencial del filtro de aceite hidráulico, limpiar los canales de ventilación del molde, calibrar los sensores de temperatura del cilindro. Mensualmente: Verificar la fuerza de sujeción con la célula de carga, inspeccionar la resistencia de la banda calefactora, probar los circuitos de parada de emergencia. Semestralmente: Reemplazar los filtros de retorno hidráulico, inspeccionar los cables del codificador del servomotor, realizar la comprobación de paralelismo de la platina del molde.
Consumibles y repuestos ▼
Repuestos de alta rotación: Bandas calefactoras (cerámica o mica), termopares (tipo J), sellos hidráulicos (NBR/Viton), sensores de proximidad (inductivos M18). Rotación media: Conjuntos de husillo y cilindro (nitrurados o bimetálicos), conjuntos de anillos de retención, boquillas de canal caliente. Rotación baja: Servomotores, bombas hidráulicas, módulos PLC. Ever-power mantiene en stock todos los repuestos en su sede de Zhangjiagang y ofrece envío aéreo exprés a destinos internacionales en un plazo de 48 a 72 horas.
Referencias de implementación global
Rusia — Botellas de suplementos nutricionales
Modelo: ZQ60 | Botella: 350 ml HDPE
Implementado en una planta de San Petersburgo que produce envases de vitaminas para el mercado de la CEI. El cliente pasó de la extrusión-soplado a la extrusión-soplado, eliminando la mano de obra para el recorte de rebabas y reduciendo el consumo de material en 181 TP3T. El ahorro anual superó los $120 000 solo en costos de resina.
Sudáfrica — Envases para bebidas
Modelo: ZQ60 | Botella: 300 ml y 1 l PP
La filial de Formosa Plastics instaló la ZQ60 para la producción de botellas de zumo de frutas. La capacidad de la máquina para funcionar con configuraciones de 300 ml (5 cavidades) y 1 L (2 cavidades) con un cambio rápido de molde (en menos de 4 horas) permitió una programación de producción flexible para adaptarse a las fluctuaciones de la demanda estacional.
Turquía — Fabricación farmacéutica por contrato
Modelo: ZQ40 | Botella: 100 ml LDPE
Una empresa de fabricación por contrato (CMO) con sede en Estambul seleccionó las máquinas de la serie ZQ para el envasado farmacéutico de exportación a la UE. El proceso de cero desperdicio y el acabado uniforme del cuello cumplieron con los requisitos del Anexo 1 de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) de la UE para componentes de envasado estéril. El cliente superó la auditoría de la MHRA en la primera inspección.
México — Fluidos para automóviles
Modelo: ZQ80 | Botella: 400 ml HDPE
Planta de Monterrey dedicada a la producción de contenedores de líquido de frenos y refrigerante para el mercado de repuestos. La robusta fuerza de sujeción de la ZQ80 permitió trabajar con diseños de paredes gruesas (1,8 mm de media) sin dejar marcas de hundimiento. La integración con el sistema automático de detección de fugas posibilitó la verificación de calidad 100% a velocidad de línea.
Preguntas frecuentes y guía de selección
Soporte de ingeniería y compromiso de servicio
Red de servicio global
Ever-power cuenta con agentes de servicio autorizados en Corea, India, Turquía, Rusia, Sudáfrica, Brasil, México y Estados Unidos. Cada agente dispone de un inventario de repuestos esenciales y emplea técnicos capacitados por el fabricante, capaces de realizar diagnósticos y reparaciones de nivel 3.
Capacidad de diagnóstico remoto
Todas las máquinas ZQ60 están equipadas con acceso remoto al PLC mediante Ethernet (con autorización del cliente). Nuestros ingenieros pueden supervisar los datos del proceso en tiempo real, modificar parámetros y diagnosticar alarmas sin demoras por desplazamiento. El túnel VPN seguro garantiza la integridad de los datos y el aislamiento de la red de la planta.
Cobertura de garantía
Garantía estándar: 12 meses desde la puesta en marcha o 14 meses desde la entrega. Cubre todos los defectos de fabricación en componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos. Exclusiones: piezas de desgaste (bandas calefactoras, juntas), daños por moho debido a un funcionamiento inadecuado y casos de fuerza mayor. Se puede ampliar la garantía a 36 meses con un contrato de mantenimiento preventivo anual.
Formación y transferencia de conocimientos
Formación básica (incluida): 5 días que abarcan el funcionamiento de la máquina, el cambio de moldes, el mantenimiento rutinario y la respuesta a alarmas. Formación avanzada (opcional): 3 días sobre optimización de procesos, control estadístico de procesos y gestión energética. Se otorga certificación tras la demostración de competencias. Cursos de actualización disponibles anualmente en la sede de Ever-power o en las instalaciones del cliente.
Productos relacionados y soluciones completas
Ever-power ofrece soluciones integrales. líneas de producción de moldeo por inyección-soplado desde la manipulación de la materia prima hasta el paletizado del producto terminado:
ZQ40
40T | 190/260 g
IBM de nivel inicial
ZQ60
60T | 260/383g
★ Modelo actual
ZQ80
80T | 466 g
Potencia de rango medio
ZQ110
110T | 540g
De alta resistencia
ZQ135
135T | 650g
Capacidad máxima
ZQ60HE
Totalmente eléctrico | 400-800 kN
Líder en energía
Integración de equipos auxiliares: cargadores automáticos de vacío, secadores de tolva, controladores de temperatura de moldes (agua/aceite), enfriadores industriales, compresores de aire (de tornillo/pistón), máquinas de inspección visual de botellas, detectores de fugas laterales, máquinas automáticas de conteo y empaquetado, y sistemas de transporte. Los ingenieros de Ever-power diseñan líneas de producción completas optimizadas para las dimensiones de sus instalaciones y su flujo de trabajo.
Actualiza a ZQ60: mayor rendimiento, menor coste por botella.
Reciba un presupuesto personalizado que incluya la configuración de la máquina, el diseño del molde, el equipo auxiliar y el cronograma de instalación, adaptado a las especificaciones de su botella.
Correo electrónico: [email protected] Respuesta del equipo de ingeniería en 24 horas.
