Descripción
\
“`
Conjunto de molde de moldeo por inyección-estirado-soplado de 150 ml (especificación ASB-12M) – Rev.1. Entrega de utillaje completo de alta precisión.
Diseñado exclusivamente para ASB-12M y plataformas compatibles | Producción de alta eficiencia con 1 cavidad de 12 | Refrigeración conformada optimizada y cinemática avanzada de varillas de estiramiento
Maximizamos la producción de envases de PET de 150 ml mediante estándares metalúrgicos rigurosos, tolerancias dimensionales precisas y décadas de experiencia en moldeo por inyección-estirado-soplado. Explore nuestra gama completa de Soluciones de herramientas ISBM.
Resumen de las especificaciones principales del producto
Conjunto de molde ISBM totalmente eléctrico/hidráulico de 150 ml (configuración de 1 × 12 cavidades)
Perfectamente adaptado para la serie ASB-12M, totalmente compatible con todos los equipos ISBM estándar, tanto domésticos como reacondicionados, que cumplan con las especificaciones de la platina ASB-12M.
Solución integral llave en mano para moldes, desde el colector de canal caliente hasta el mecanismo de eyección final. Acelera los ciclos de desarrollo y garantiza una estabilidad de producción extrema.
Especificaciones técnicas detalladas
El conjunto de herramientas ASB-12M de 150 ml es un sistema termodinámico y cinemático altamente sincronizado. Las siguientes especificaciones técnicas se derivan directamente de nuestros planos de ingeniería de la última Revisión 1 (Rev.1), lo que garantiza un ajuste preciso y un rendimiento operativo superior.
Parámetros de instalación física
Longitud 550,0 mm x Ancho 420,0 mm. Este diseño ultracompacto ha sido rigurosamente diseñado para garantizar un espacio libre perfecto entre las barras de unión de la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado ASB-12M.
Las distancias entre los orificios de montaje críticos están ajustadas con precisión a 383,0 mm y 270,0 mm para garantizar un asentamiento sin desviaciones que proteja las boquillas de inyección de la tensión de cizallamiento.
Incorporando los componentes base de 80,0 mm, 50,0 mm y 30,0 mm junto con las holguras de carrera de 100,0 mm y 171,0 mm, que se encuentran estrictamente dentro del rango operativo estándar.
Aproximadamente entre 150 kg y 180 kg. Esta distribución de peso óptima permite cambios de molde altamente eficientes y seguros.
Aspectos estructurales y funcionales destacados
La actualización Rev.1 incorpora comentarios cruciales para abordar las variables de expansión térmica microscópicas que anteriormente causaban desplazamientos del núcleo. Al mejorar la acumulación de tolerancias en todas las superficies de acoplamiento críticas, hemos eliminado prácticamente la necesidad de ajustes secundarios en banco de pruebas.
Hemos desplegado canales de refrigeración conformados que siguen el contorno de las cavidades y núcleos de inyección. Los puertos de interfaz de agua en los puntos de elevación de 171,0 mm facilitan las conexiones neumáticas rápidas, reduciendo drásticamente el tiempo total del ciclo.
Durante la fase de estiramiento axial, se mantiene una concentricidad absoluta, lo que garantiza un espesor de pared perfectamente uniforme en la base de la botella de 150 ml. El mecanismo de expulsión evita por completo la deformación de los acabados de preformas de paredes delgadas.
Matriz de compatibilidad de plataformas de máquinas
Si bien se designa como un Molde de repuesto ASBNuestra filosofía de ingeniería exige la máxima versatilidad. La siguiente tabla detalla las capacidades de integración.
| Marca de la máquina / Modelo de destino | Estado de compatibilidad | Notas y requisitos de ingeniería |
|---|---|---|
| ASB-12M (Equipo original) | 100% Ajuste directo | Cumple con los estándares originales. Se monta sin necesidad de mecanizado adicional. |
| Clones domésticos ASB-12M | 100% Ajuste directo | Validado en diversas plataformas utilizando una platina de 550x420 mm. |
| Otras marcas (Aoki, Husky, Sidel) | Se requiere verificación de la interfaz | Si la holgura de la barra de unión supera los 550 mm, proporcionamos placas adaptadoras de transición personalizadas. Ver Herramientas compatibles con Aoki. |
| Equipos reacondicionados | Actualización altamente recomendada | Sustituye los moldes ineficientes y aumenta instantáneamente la productividad de las máquinas más antiguas. |
Protocolo de ingeniería: Indique las dimensiones de la platina de su máquina. Nuestros ingenieros realizarán un análisis de compatibilidad totalmente gratuito.
Escenarios de aplicación y la ventaja de la botella de 150 ml
Aplicaciones del mercado objetivo
La opción preferida para la fabricación de envases de PET de alta calidad destinados al sector de la cosmética de alta gama (lociones), la industria farmacéutica (jarabes) y las bebidas de alta gama.
Claridad óptica inigualable
Las fases de inyección y acondicionamiento, altamente optimizadas, garantizan que la resina PET permanezca amorfa, evitando por completo la formación de cristales esferulíticos para lograr una claridad similar a la del vidrio.
Potencial de aligeramiento extremo
Gracias a una concentricidad del núcleo mecanizada con una desviación de +/- 0,005 mm, el espesor de la pared de la preforma es absoluto, lo que permite una reducción significativa del peso en gramos sin comprometer la integridad.
Capacidad de cambio rápido
La forma estandarizada de la estructura, las conexiones de servicios ubicadas ergonómicamente y los puntos de elevación unificados permiten un cambio completo del molde en un plazo estricto de dos horas.
Garantía de calidad y entrega en la fabricación
No hacemos concesiones en metalurgia ni metrología. Obtenga más información sobre nuestros exigentes estándares en nuestra página de capacidades corporativas.
Cimientos metalúrgicos de primera calidad
- Núcleos y cavidades de inyección: Acero inoxidable ASSAB S136 importado o acero inoxidable 420SS de primera calidad, endurecido al vacío a HRC 52-54 para una excepcional resistencia a la corrosión frente a la emisión de gases del PET.
- Placas base estructurales: Fabricadas mediante mecanizado a partir de acero al carbono S45C de grado superior o acero para herramientas pretemplado P20, sometidas a un riguroso proceso de temple para eliminar las tensiones internas.
- Anillos para el cuello y divisiones de rosca: Fabricado con aleaciones especiales resistentes al desgaste y tratado con procesos avanzados de nitruración para evitar el agarrotamiento.
Mecanizado y metrología de precisión
- Procesamiento CNC submicrométrico: Mecanizado mediante centros CNC de 5 ejes de última generación, manteniendo tolerancias estrictas de +/- 0,02 mm en todas las superficies de contacto según los planos de la revisión 1.
- Documentación completa: Los clientes reciben archivos CAD 2D/3D completos junto con informes exhaustivos de inspección mediante máquina de medición por coordenadas (CMM).
- Grasa rigurosa: El molde se somete a pruebas reales en nuestro laboratorio, proporcionando documentación en vídeo de alta definición y muestras físicas de botellas de 150 ml para su aprobación.
Servicios de valor añadido y soporte integral
Ofrecemos revisiones de diseño gratuitas para su concepto de botella de 150 ml, analizando el grosor de la pared y el análisis de elementos finitos (FEA) para determinar la resistencia a la carga superior.
Respaldado por una garantía integral que cubre 18 meses desde la puesta en marcha o 10 millones de ciclos de funcionamiento del molde.
Todos los componentes consumibles y de alto desgaste pueden fabricarse y distribuirse rápidamente a nivel mundial desde nuestro inventario digital.
Nuestro equipo de diseño puede realizar modificaciones rápidas incorporando perfiles de rosca de cuello patentados o grabados de logotipos 3D personalizados.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Este conjunto de moldes es de nueva fabricación o se basa en planos obsoletos?
Se trata de un molde completamente nuevo, fabricado con precisión según nuestro plano de ingeniería de la Revisión 1 (Rev.1). La actualización Rev.1 optimizó drásticamente la geometría del sistema interno de refrigeración por agua para evitar la cavitación localizada y la dilatación térmica irregular.
Mi planta de producción no utiliza máquinas de la marca ASB. ¿Puedo aun así integrar estas herramientas?
Por supuesto. Siempre que su máquina anfitriona tenga una superficie de trabajo útil superior a 550 mm x 420 mm y suficiente espacio libre para las barras de sujeción, nuestro departamento de ingeniería puede fabricar placas adaptadoras de interfaz personalizadas.
¿Cuál es el plazo de entrega estándar para este molde completo de 1×12 cavidades?
Para una configuración estándar de 150 ml sin grabados personalizados muy complejos, nuestro plazo de entrega habitual oscila entre 4 y 6 semanas, incluyendo el mecanizado CNC, el montaje y los rigurosos procesos internos de FAT (pruebas de aceptación en fábrica).
¿El paquete de montaje incluye el sistema de colector de canal caliente?
El sistema de canal caliente es configurable. Ofrecemos una solución integral que integra colectores de alta gama (por ejemplo, Yudo, Mastip), o bien podemos suministrar únicamente el conjunto del medio molde frío para que se conecte con su colector actual.
¿Listo para aumentar tu capacidad de producción de 150 ml?
No permita que las herramientas obsoletas e ineficientes limiten su potencial de mercado. Actualice al sistema de ensamblaje de precisión Rev.1. Los espacios de producción para moldes ISBM de alta cavitación se agotan rápidamente. Asegure su cronograma de fabricación hoy mismo.
¿Necesita una demostración física? Envíe una solicitud a través de nuestra página web. portal de contacto para programar una visita virtual en directo a la fábrica o para solicitar muestras físicas de 150 ml fabricadas con este mismo molde.
“`
\
