Descripción
Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ60
Sistema IBM de estilo europeo de 60 toneladas para envasado de alto volumen de productos farmacéuticos, cosméticos y alimentarios: reemplazo directo para SUMA 65iB con mayor fuerza de sujeción (modelo 20%).
Descripción general del producto
El Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ60 es un sistema IBM de un solo paso totalmente automático de estilo europeo diseñado por Ever-power Machinery. Se posiciona como un reemplazo directo para el SUMA 65iBEsta máquina ofrece una fuerza de cierre por inyección de 60 toneladas con precisión controlada por servomotor, lo que la hace ideal para producir envases de plástico huecos de alta calidad con capacidades de 1 ml a 1000 ml a altos volúmenes de producción.
A diferencia del moldeo por soplado de extrusión convencional, el ZQ60 emplea un verdadero proceso de moldeo por inyección-soplado en un solo paso que elimina los residuos, garantiza un espesor de pared uniforme y produce botellas con dimensiones de cuello precisas y una integridad de sellado de 100%. El diseño estructural totalmente europeo proporciona una fuerza de sujeción 20%–30% mayor que los modelos industriales comparables, mientras que la estructura de sujeción presurizada única reduce el consumo de energía entre 10% y 20%.
Tenga en cuenta: SUMA es una marca registrada de SUMA Machinery. El ZQ60 es un producto de reemplazo independiente fabricado por Ever-power Machinery. Mencionamos SUMA 65iB únicamente para ayudar a los clientes a seleccionar equipos compatibles según la fuerza de sujeción y las especificaciones de producción. Ever-power no vende productos originales de SUMA, y esta referencia no constituye una infracción de marca registrada.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Unidad | ZQ60 |
|---|---|---|
| Sistema de inyección | ||
| Diámetro del tornillo | mm | 45/50 |
| Tornillo L/D | — | 22:1 |
| Peso de inyección | gramo | 260/383 |
| Potencia de calefacción | kW | 14 |
| Número de zonas de barril | — | 3+N |
| Accidente cerebrovascular por inyección | mm | 160 |
| Sistema de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción de la inyección | kN | 600 |
| Carrera de apertura para la inyección | mm | 140 |
| Fuerza de sujeción del soplado | kN | 100 |
| Golpe de apertura para soplar | mm | 140 |
| Altura de elevación de la mesa giratoria | mm | 70 |
| Especificaciones del molde | ||
| Tamaño máximo de la platina (largo × ancho) | mm | 600×390 |
| Grosor del molde | mm | 240 |
| Diámetro de la botella | mm | 120 |
| Altura de la botella | mm | 220 |
| Altura adecuada de la botella | mm | 1–2000 |
| Trazo de desprendimiento | mm | 230 |
| Sistema hidráulico | ||
| Presión hidráulica | MPa | 14 |
| Potencia del motor | kW | 18.5/22 |
| Ciclo seco | s | 4 |
| Potencia total | kW | 37 |
| Potencia operativa | % | 52–70 |
| Especificaciones generales | ||
| Presión mínima de aire (comprimido) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacidad de aire comprimido | m³/min | 0.7 |
| Flujo de agua | m³/h | 4 |
| Presión del agua de refrigeración | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensiones (L×An×Al) | metro | 3,8×1,4×1,8 |
| Peso neto | Tonelada | 5 |
Referencia de cavitación de moldes
La ZQ60 admite configuraciones de moldes multicavidad ampliadas en comparación con la ZQ40, lo que permite una producción significativamente mayor para volúmenes de botellas más pequeños. La platina de 600 × 390 mm admite hasta 14 cavidades para envases de 10 ml, lo que hace que este modelo sea ideal para aplicaciones farmacéuticas y cosméticas de alto volumen.
| Volumen aproximado | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitación máxima | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Compatibilidad e intercambiabilidad
El ZQ60 está diseñado como un equivalente directo en dimensiones y rendimiento al SUMA 65iB, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes con una mayor capacidad de sujeción. La siguiente tabla de referencias cruzadas muestra las especificaciones equivalentes entre los principales fabricantes de IBM para máquinas de 60 toneladas:
| Especificación | ZQ60 de potencia constante | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Uniloy UIB90 | Bloma IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de sujeción | 600 kN | 460 kN | 580 kN | — | 500 kN |
| Diámetro del tornillo | 45/50 mm | 45 mm | 40/50 mm | — | 50 mm |
| Peso de inyección | 260/383 g | 205 g | 169/264 g | — | 240 g |
| Tamaño del molde (largo × ancho) | 600×390 mm | 432×660 mm | 620×400 mm | — | 620×430 mm |
| Dimensiones de la máquina | 3,8 × 1,4 × 1,8 m | 2,92 × 1,98 × 3,41 m | 4×1,7×2,3 m | — | 620×430×2,55 m |
Nota: Jomar, SUMA, Uniloy y Bloma son marcas comerciales de sus respectivos propietarios. Ever-power fabrica equipos de repuesto independientes. Las especificaciones se proporcionan únicamente como referencia para facilitar la selección del cliente.
Escenarios de aplicación
Envases farmacéuticos
La ZQ60 destaca en la producción de frascos que cumplen con las normas de la FDA para gotas oftálmicas, líquidos orales y envases de suplementos, con riesgo de contaminación cero. Su capacidad de 14 cavidades para frascos de 10 ml ofrece un rendimiento excepcional para contratos farmacéuticos de alto volumen. El proceso de un solo paso elimina la manipulación secundaria, lo que garantiza producción de botellas de grado farmacéutico Con un grosor de pared uniforme y un acabado preciso del cuello para un sellado seguro de la tapa.
Cosméticos y cuidado personal
Ideal para tarros de cosméticos de alta gama, frascos de loción y envases de sérum que requieren una transparencia cristalina o una opacidad uniforme. El tamaño ampliado de la platina permite el uso de moldes multicavidad de mayor tamaño para producciones cosméticas de volumen medio. El proceso de soplado por inyección ofrece un acabado superficial superior en comparación con los métodos de extrusión, satisfaciendo las exigencias estéticas de las marcas de belleza de alta gama.
Envases para alimentos y bebidas
Ideal para botellas de aceite comestible, envases de salsa y condimentos. Su proceso de producción sin residuos se alinea con los objetivos de fabricación sostenible, mientras que el robusto sistema de sujeción de 600 kN garantiza la estabilidad dimensional para un rendimiento fiable en la línea de llenado. El peso de 5 toneladas de la máquina proporciona una mayor amortiguación de vibraciones para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Botellas químicas e industriales
Fabrica envases de HDPE y PP resistentes a productos químicos para agentes de limpieza, fluidos automotrices y agroquímicos. Su capacidad de inyección de 260/383 g permite procesar fácilmente envases industriales de paredes más gruesas. Las paredes gruesas y uniformes ofrecen mayor resistencia a las caídas y un sellado hermético incluso en condiciones de almacenamiento exigentes.
Materiales y construcción
La ZQ60 está construida con componentes de grado industrial seleccionados por su durabilidad y precisión en operaciones continuas de alto volumen:
- Moldeo por inyección: Acero aleado S136 importado o acero inoxidable 4Cr13, tratado térmicamente para una mayor resistencia al desgaste y una vida útil prolongada. El grosor del molde de 240 mm permite diseños de cavidades más profundas para geometrías de botellas complejas.
- Moldeo por soplado: Opción de aleación de aluminio de alta resistencia disponible para una mejor conductividad térmica y tiempos de ciclo más rápidos. La platina de 600 × 390 mm proporciona 56% más área de montaje de moldes que la ZQ40.
- Sistema de canal caliente: El diseño optimizado del colector con 3+N zonas de barril garantiza una mínima desviación del peso en gramos y una distribución uniforme del espesor de la pared en las 14 cavidades.
- Varillas de núcleo: Estructura especial del mandril con canales de refrigeración avanzados para ciclos de moldeo rápidos y un acabado interior uniforme de la botella, incluso con la máxima cavitación.
- Estructura de la máquina: Construcción de acero soldado al estilo europeo con tratamiento anticorrosión, que proporciona una rigidez superior a la de los diseños convencionales (20%–30%). Su peso neto de 5 toneladas garantiza una vibración mínima durante el funcionamiento a alta velocidad.
Cumplimiento y seguridad
Ever-power Machinery mantiene rigurosos estándares de calidad en todos sus procesos de fabricación:
- Certificación CE: Cumplimiento total de la Directiva de Maquinaria de la UE 2006/42/CE para un funcionamiento seguro en los mercados europeos.
- Gestión de la calidad ISO 9001: Procesos de producción certificados que garantizan una calidad de fabricación uniforme y la trazabilidad.
- Múltiples patentes de utilidad: Innovaciones propias en la estructura de sujeción, la sincronización de la mesa giratoria y los sistemas de recuperación de energía.
- Certificación de empresa de alta tecnología: Reconocida por las autoridades chinas por su inversión sostenida en I+D y su avance tecnológico.
Características de seguridad: Circuitos de parada de emergencia en todos los puntos de acceso del operador, protección contra sobrecarga hidráulica, bloqueos de seguridad del molde y diagnóstico automático de fallas con pantalla táctil de alarma. La configuración de doble motor de 18,5/22 kW proporciona capacidad de potencia redundante para una parada de emergencia segura.
¿Por qué elegir ZQ60 en lugar de otras alternativas?
vs. Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por inyección-soplado no genera residuos, a diferencia de las pérdidas de material de 20 a 401 TP3T en los procesos de extrusión. La variación del espesor de la pared es inferior a 11 TP3T, en comparación con las 10 a 201 TP3T de la extrusión, y la convexidad del fondo de la botella es significativamente superior, sin marcas de corte. La capacidad de 14 cavidades de 10 ml de la ZQ60 supera con creces la producción típica de soplado por extrusión.
vs. Estiramiento de PET en dos pasos
El proceso de un solo paso elimina los costos de inventario y logística de preformas. La ZQ60 procesa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS y materiales especiales que superan las limitaciones del PET. El cambio de molde es más rápido gracias a las estaciones integradas de inyección y soplado. Su fuerza de cierre de 600 kN supera a la mayoría de las máquinas de soplado y estirado de PET de su clase.
frente a los modelos de la competencia de IBM
El ZQ60 ofrece una fuerza de sujeción 3,4% superior a la del SUMA 65iB y 30% superior a la del Jomar IBM65. Su capacidad de inyección de 260/383 g supera significativamente la de la competencia. La exclusiva estructura de sujeción presurizada reduce el consumo energético entre 10% y 20%. La rotación servo estándar simplifica el mantenimiento y reduce los costes de repuestos en comparación con los sistemas propietarios.
Instalación y mantenimiento
Ever-power ofrece un servicio integral de instalación llave en mano para el ZQ60:
Requisitos del sitio ▼
Superficie: mínimo 6 m × 5 m. Carga de cimentación: 6 toneladas/m². Instalación eléctrica: 380 V/trifásica/50 Hz, capacidad de 40 kVA. Aire comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, filtrado. Agua de refrigeración: 0,3–0,4 MPa, temperatura de entrada recomendada de 15 °C. Caudal de agua: 4 m³/h.
Programa de mantenimiento preventivo ▼
Diariamente: Verificación de lubricación, inspección del filtro de aire, continuidad de la banda calefactora. Semanalmente: Nivel de aceite hidráulico, verificación de la alineación del molde, tensión de la cinta transportadora. Mensualmente: Calibración del codificador del servomotor, prueba de resistencia del calentador, validación del circuito de seguridad. Trimestralmente: Purga completa del sistema hidráulico, verificación de la fuerza de sujeción. Anualmente: Revisión mecánica integral con ingenieros certificados por el fabricante.
Repuestos comunes ▼
Bandas calefactoras (para el cilindro y la boquilla), termopares, sellos hidráulicos y juntas tóricas, escobillas para servomotores, sensores de proximidad, cojinetes para mesas giratorias y varillas para núcleos de moldes. Ever-power cuenta con un almacén de repuestos disponible las 24 horas, los 7 días de la semana, con capacidad de envío global en 48 horas. Los componentes críticos se almacenan en centros de servicio regionales en Asia, Europa y América.
Referencias de implementación global
Rusia — Botellas de suplementos nutricionales
Modelo: ZQ60 | Botella: 350 ml HDPE
Implementado para el envasado de vitaminas y suplementos con una configuración de 8 cavidades de 350 ml. El cliente informó un aumento de 181 TP3T en la producción diaria en comparación con el equipo SUMA anterior, con una mejor consistencia de las botellas que redujo los atascos en la línea de llenado posterior en 401 TP3T.
Sudáfrica — Envases para bebidas
Modelo: ZQ60 | Botella: 1,3 L / 2,1 L HDPE
Producción de botellas de gran formato para marcas regionales de lácteos y zumos. La capacidad de 2,1 litros de la ZQ60 superó las expectativas de los clientes, permitiendo la producción en una sola máquina de envases familiares con configuración de 3 cavidades y un ciclo de secado de 4 segundos.
Turquía — Viales farmacéuticos
Modelo: ZQ40 | Botella: 100 ml LDPE
Instalado para el envasado de productos farmacéuticos genéricos con conformidad a las normas GMP de la UE. El cliente logró una producción de 6 cavidades de 100 ml con una desviación constante del espesor de la pared inferior a 0,8%, cumpliendo con las estrictas regulaciones del Ministerio de Salud turco.
México — Envases de cosméticos
Modelo: ZQ80 | Botella: 400 ml PP
Producción de envases cosméticos de alta calidad para exportación a los mercados norteamericanos. El proceso de moldeo por inyección-soplado eliminó las operaciones de pulido secundarias, reduciendo el costo de producción por unidad en 25% y logrando un acabado superficial de calidad cosmética directamente desde el molde.
Preguntas frecuentes y guía de selección
Soporte técnico y garantía
Línea directa de servicio 24/7
Se ofrece asistencia técnica de emergencia las 24 horas del día por teléfono, videoconferencia y acceso remoto para diagnóstico. El tiempo promedio de primera respuesta para paradas de producción críticas es inferior a 2 horas. El acceso remoto al PLC permite solucionar problemas en tiempo real sin necesidad de esperar la llegada de un técnico.
Soporte en el sitio
Contamos con ingenieros sénior experimentados para la instalación, puesta en marcha, mantenimiento preventivo y reparaciones de emergencia. Nuestra cobertura de servicio se extiende a Corea, India, Turquía, Rusia, Sudáfrica, Brasil, México y Estados Unidos a través de nuestra red de agentes regionales. Ofrecemos respuesta de emergencia in situ en un plazo de 72 horas para los principales mercados.
Términos de garantía
Garantía estándar: 12 meses desde la fecha de puesta en marcha o 14 meses desde la entrega, lo que ocurra primero. Disponemos de paquetes de garantía extendida de hasta 36 meses con contratos de mantenimiento preventivo anual. La garantía cubre todos los componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos, excepto los consumibles (bandas calefactoras, juntas, filtros).
Programas de capacitación
La capacitación integral incluye el manejo de la maquinaria, los procedimientos de cambio de moldes, la optimización de parámetros de proceso, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Los cursos avanzados abarcan la programación de PLC, el ajuste de servomotores y el análisis de la eficiencia de producción. La capacitación se imparte en las instalaciones del cliente o en la sede central de Ever-power en Zhangjiagang, China. Se dispone de materiales de capacitación en varios idiomas: inglés, español, ruso y árabe.
Productos y soluciones relacionados
Ever-power ofrece una gama completa de máquinas de moldeo por inyección-soplado y soluciones de producción integradas:
ZQ40
Apriete de 40T | 190/260 g
Reemplaza a Jomar IBM40
ZQ80
Apriete de 80T | 466 g
Reemplaza a Jomar IBM85S
ZQ110
Apriete de 110T | 540 g
Reemplaza a Jomar IBM135
ZQ135
Sujeción de 135T | 650 g
Reemplaza a Jomar IBM175
ZQ60HE
Totalmente eléctrico | 400-800 kN
Servo de alta velocidad
Las soluciones integrales llave en mano incluyen equipos auxiliares: cargadores automáticos, controladores de temperatura de moldes, enfriadores, compresores de aire, sistemas de inspección visual, detectores de fugas y líneas de envasado automáticas. Contacte con Ever-power para el diseño integrado de líneas de producción y la optimización de la distribución.
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