Deskripsi
Mesin Cetak Tiup Satu Langkah HGY200-V4: Teknologi ISBM 4 Stasiun Tugas Berat
Dirancang oleh Ever-power | Gaya Penjepitan Injeksi 300KN | Kompatibel dengan Cetakan ASB-12M
Gambaran Umum Teknik: Solusi Presisi Tugas Berat
Dalam dua puluh tahun pengalaman lapangan saya dalam mengoperasikan jalur produksi untuk polimer viskositas tinggi dan geometri wadah yang kompleks, saya menemukan bahwa stabilitas adalah landasan profitabilitas. HGY200-V4 Ini bukan sekadar mesin biasa; ini adalah jawaban tangguh Ever-power atas permintaan pasar akan mesin yang kokoh. Mesin Cetak Tiup Satu Langkah mampu menangani kavitasi yang lebih tinggi dan bobot tembakan yang lebih berat.
Beroperasi pada sistem yang canggih Sistem pengindeksan putar 4 stasiunMesin ini mengintegrasikan Injeksi, Pengkondisian Suhu, Peregangan-Peniupan, dan Ejeksi ke dalam siklus termal kontinu. Tidak seperti unit yang lebih kecil, HGY200-V4 memiliki kapasitas yang sangat besar. Gaya penjepitan injeksi 300KN, menjadikannya pilihan ideal Mesin ISBM untuk memproduksi wadah kosmetik berdinding tebal, botol farmasi bervolume besar, dan wadah PCTG/PETG rumit yang membutuhkan tekanan injeksi yang besar. Yang terpenting, alat ini dirancang agar sepenuhnya kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang, memungkinkan Anda untuk meningkatkan kemampuan produksi tanpa membuat investasi perkakas yang ada menjadi usang.
Gambar 1: Unit 4 Stasiun Tugas Berat Ever-power HGY200-V4
1. Konfigurasi Standar Teknis
HGY200-V4 dirancang untuk beroperasi 24/7. Kami menggunakan strategi komponen "Terbaik di Kelasnya", mengintegrasikan pemasok global terkemuka untuk memastikan bahwa Waktu Rata-rata Antar Kegagalan (MTBF) melebihi standar industri.
| Sistem / Komponen | Merek / Spesifikasi |
|---|---|
| Sistem Servo | Menggunakan 3 set sistem pompa servo |
| Daya Motor Servo | 49,2KW (Inovance / WEICHI) |
| Sistem Kontrol (PLC) | Inovance / MIRLE (Kecepatan pemrosesan tinggi) |
| Rotasi Meja Putar | Yaskawa Servo (Jepang) atau WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Struktur Cetakan Tiup | Sistem peredam cetakan silinder hidrolik atau motor servo ganda dengan kompensasi tekanan tinggi. |
| Katup Tekanan Tinggi | Parker (AS) |
| Silinder Pneumatik | Airtak |
| Kontrol Suhu | Kotak Kontrol Terintegrasi (atau sistem terpasang opsional) |
| Kontrol Hidraulik | Katup Pengontrol Tekanan YUKEN (Taiwan) |
| Pemanas Sekrup | Cincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (10KW) |
| Kontrol Unit Injeksi | Kontrol Silinder Tunggal (Motor Peleburan Hidraulik atau Servo) |
| Kompatibilitas Cetakan | Kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang |
| Daya Total | 59,2 KW |
2. Parameter Mesin & Metrik Kinerja
HGY200-V4 dikenal karena kekuatannya. Dengan gaya penjepitan injeksi 300KN, mesin ini memberikan "kekuatan" yang dibutuhkan untuk cetakan dengan rongga tinggi dan material padat.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Diameter Sekrup | 50mm (Standar) / Pilihan: 40, 55, 60mm |
| Kapasitas Injeksi Teoritis | 310g (Kisaran: 188 – 480 cm³) |
| Gaya Penjepitan Injeksi | 300 KN (Tekanan Tinggi) |
| Gaya Jepit Tiup | 200 KN (Satu Sisi) |
| Langkah Cetakan Atas | 460 mm |
| Langkah Cetakan Bawah | 210 mm |
| Pengaturan Suhu Gerakan Inti | 250 mm |
| Pengaturan Suhu Langkah Laras | 250 mm |
| Pukulan Keluar | 175 mm |
| Pukulan Inti Tiup | 300 mm |
| Cetakan Tiup | 75 + 75 mm |
| Volume Tangki Minyak | 300 liter |
| Dimensi Mesin (P*L*T) | 4800 x 2000 x 3200 mm |
| Berat Mesin | 13 Ton |
Spesifikasi Kapasitas Produksi (Rongga vs. Dimensi)
| Jumlah Produk (Rongga) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter Botol Maksimum (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Tinggi Botol Maksimum (mm) | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Diameter Leher (mm) | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| Volume Botol Maksimum (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Berat Botol Maksimum (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Teknologi Inti: Alur Proses ISBM 4 Stasiun
Itu Pencetakan Tiup Injeksi Satu Langkah Teknologi yang digunakan dalam HGY200-V4 merupakan mahakarya dalam manajemen termal. Dengan menggunakan meja putar untuk memindahkan inti di antara empat stasiun berbeda, kami memastikan PET mempertahankan Viskositas Intrinsik (IV) untuk kekuatan dan kejernihan maksimum, tanpa kehilangan energi akibat pemanasan ulang.
1. Stasiun Injeksi
PET cair disuntikkan ke dalam rongga tersebut. Gaya penjepit 300KN Memastikan tidak ada kelebihan material pada garis pemisah, bahkan dengan injeksi bertekanan tinggi yang diperlukan untuk preform berdinding tipis atau leher yang kompleks.
2. Stasiun Pengondisian
Keunggulan V4: Preform dipindahkan ke wadah pengkondisian. Stasiun ini menyamakan suhu—mendinginkan permukaan atau memanaskan inti—menciptakan gradien termal yang sempurna untuk peregangan.
3. Regangkan & Tiup
Batang peregang meregangkan preform secara aksial, kemudian diikuti oleh udara bertekanan tinggi yang mengembangkannya secara radial. Gaya Jepit Pukulan 200KN Memastikan cetakan tetap tertutup sempurna selama ekspansi bertekanan tinggi.
4. Ejeksi
Botol yang sudah jadi dilepas dari cetakan bibir botol dan secara otomatis diangkut keluar. Proses ini tanpa sentuhan, sehingga menjamin kebersihan untuk aplikasi farmasi.
Mengapa Memilih HGY200-V4? Keunggulan Utama
- ✓
Gaya Jepit yang Sangat Besar: Dengan daya dorong 300KN (Injeksi) dan 200KN (Tiup), mesin ini mampu menangani material yang sulit (seperti PC atau PETG tebal) yang tidak dapat diproses oleh mesin yang lebih kecil tanpa terjadi kelebihan material. - ✓
Kompatibilitas ASB-12M: Kami memahami pasar. Jika Anda memiliki peralatan yang sudah ada untuk mesin ASB-12M, peralatan tersebut dapat dipasang pada HGY200-V4 dengan sedikit atau tanpa modifikasi, sehingga menghemat puluhan ribu biaya peralatan. - ✓
Efisiensi Energi: Dengan memanfaatkan cincin pemanas nano-inframerah jauh dan pompa servo canggih, kami mengurangi konsumsi energi hingga 40% dibandingkan dengan sistem hidrolik tradisional. - ✓
Kemampuan Kavitasi Tinggi: Mampu menjalankan hingga 12 rongga untuk vial kecil (20ml), secara drastis meningkatkan hasil per siklus dibandingkan dengan mesin standar 4-8 rongga.
Analisis Strategis: Sistem Satu Langkah vs. Sistem Dua Langkah
| Dimensi Perbandingan | ISBM Satu Langkah Ever-power | Dua Langkah Tradisional (Pemanasan Ulang) |
|---|---|---|
| Alur Proses | Resin -> Botol (Terintegrasi) | Resin -> Preform -> Dinginkan -> Panaskan Kembali -> Botol |
| Efisiensi Energi | Tinggi (Menggunakan panas injeksi laten) | Rendah (Memboroskan energi untuk memanaskan ulang preform) |
| Kualitas Permukaan | Tanpa cela (Tidak ada goresan/lecet) | Risiko goresan selama pengangkutan pada preform. |
| Bahan yang Berlaku | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Sebagian besar terbatas pada PET/PP |
| Kebutuhan Ruang | Ringkas (Satu mesin) | Ukuran Besar (Membutuhkan unit injeksi + unit tiup + penyimpanan) |
| Tingkat Kebersihan | Kelas Medis/Makanan (Tanpa Sentuhan) | Standar (Terkena paparan udara terbuka saat penyimpanan) |
Aplikasi Industri
Kosmetik Kelas Atas
Itu Mesin Botol PET Satu Langkah Unggul dalam memproduksi wadah krim dan maskara berdinding tebal. Gaya penjepit yang tinggi memastikan alas yang tebal dibentuk tanpa bekas cekung.
Farmasi
Mulai dari obat tetes mata hingga botol pil bermulut lebar, HGY200-V4 memastikan presisi leher botol untuk tutup yang aman bagi anak-anak. Proses tertutupnya memenuhi persyaratan GMP yang ketat.
Perawatan Bayi (PPSU/PC)
Sistem sekrup dan pemanas yang kokoh pada mesin ini sangat cocok untuk memproses plastik rekayasa suhu tinggi seperti PPSU untuk botol bayi, yang membutuhkan tekanan injeksi tinggi.
Ringkasan Pemilihan Sistem Tenaga: Ever-power vs. Para Pesaing
Banyak klien bertanya bagaimana perbandingan kami dengan perusahaan raksasa Jepang seperti ASB atau Aoki. Jawabannya sederhana: Kami menawarkan kemampuan 95% dengan biaya 60%.
Jaminan Keberdayaan Abadi: Mesin HGY200-V4 kami dibuat dengan komponen global yang sama (Yaskawa, Parker, NSK) yang ditemukan pada mesin yang lebih mahal. Kami tidak mengurangi kualitas perangkat keras; kami mengoptimalkan biaya produksi untuk memberikan penghematan kepada Anda.
Studi Kasus ROI: Pabrik Minuman Menengah
Beralih dari membeli preform ke produksi internal. Peralatan Pencetakan Tiup Satu Langkah pengaturan:
- Penghematan Material: Biaya pelet ~25% lebih rendah daripada biaya preform.
- Penghematan Energi: Penghapusan terowongan pemanasan ulang menghemat sekitar 35% listrik.
- Periode Pengembalian Modal: Biasanya dibutuhkan waktu 12-18 bulan untuk satu unit HGY200-V4 karena kapasitas produksinya yang tinggi (hingga 12 rongga).
[Amerika Utara] Ketahanan terhadap Kondisi Ekstrem
Untuk klien kami di berbagai iklim, HGY200-V4 dilengkapi dengan sistem pendingin oli hidrolik canggih. Baik Anda beroperasi di musim panas yang lembap di Florida atau musim dingin yang membeku di Minnesota, sistem ini mempertahankan suhu oli yang stabil pada 40-50°C, memastikan tekanan penjepit dan waktu siklus yang konsisten.
Kepatuhan: Bersertifikasi CE, sesuai dengan Standar Kelistrikan UL berdasarkan permintaan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) untuk Insinyur
Bisakah saya menggunakan cetakan ASB-12M yang sudah saya miliki?
Ya, tentu saja. HGY200-V4 dirancang dengan tata letak pelat dan titik pemasangan yang sama. Anda dapat mentransfer cetakan lama Anda langsung ke mesin kami.
Berapa ukuran botol maksimal untuk mesin ini?
Dalam konfigurasi satu rongga, alat ini dapat menghasilkan botol hingga 2,5 liter. Dalam konfigurasi 12 rongga, alat ini dioptimalkan untuk botol kecil hingga 20-30 ml.
Apa jadwal perawatannya?
Kami merekomendasikan penggantian oli hidrolik setiap 5.000 jam dan pemeriksaan titik pelumasan setiap hari. Sistem pelumasan otomatis menangani sebagian besar bagian yang bergerak.
Studi Kasus Global: Catatan Lapangan Teknik
AS: Botol Farmasi
“Mengganti 3 unit lama. Pengurangan luas area ruang bersih sangat besar.” – Manajer Produksi, NJ
Brasil: Kosmetik Premium
“Stasiun pengkondisian memungkinkan kami untuk membentuk stoples berdasar tebal tanpa cacat.” Kepala Pabrik, São Paulo
Jerman: Bio-resin
“Menangani PLA sulit sampai kami mencoba kontrol suhu presisi V4.” Insinyur, Munich
India: Botol Bayi
“Produksi botol bayi PPSU membutuhkan suhu tinggi. V4 menanganinya dengan sempurna.” Direktur, Mumbai
Vietnam: Minuman
“Produksi yang andal di iklim panas. Pendinginan oli sangat kuat.” – Pemimpin Tim Teknis, Hanoi
Geser untuk melihat lebih banyak kisah sukses klien.
Lengkapi Lini Produksi Anda
Pastikan udara bebas kontaminasi untuk proses peniupan Anda dengan produk khusus kami. Kompresor Udara Bebas Oli.
Siap Meningkatkan Produksi Anda?
Jangan biarkan mesin usang menghambat Anda. Rasakan presisi HGY200-V4 dan lihat mengapa produsen global mempercayai Ever-power.
