Descrizione
Macchina per stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio HGY200-V4-B: la soluzione ISBM per impieghi gravosi compatibile con AOKI-250
Progettato da Ever-power | Precisione a 4 stazioni | Serraggio a iniezione da 300 kN | Serraggio a soffiaggio da 250 kN
Panoramica ingegneristica: abbattere la barriera della compatibilità degli stampi
Nei miei vent'anni di esperienza nell'ottimizzazione delle linee di lavorazione dei polimeri, il collo di bottiglia più comune che ho riscontrato non è il tempo di ciclo, ma la flessibilità degli utensili. Molti produttori sono vincolati a ecosistemi costosi. HGY200-V4-B è la risposta strategica di Ever-power a questa sfida. Si tratta di un robusto generatore a 4 stazioni Macchina per stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio specificamente progettato per essere completamente compatibile con gli stampi giapponesi AOKI-250.
Questa macchina è una vera potenza. A differenza delle unità standard a 4 stazioni, la variante V4-B è rinforzata per gestire cavitazioni massicce (fino a 12 cavità per piccole fiale) e contenitori pesanti. Vanta un Forza di serraggio dell'iniezione 300KN e un aggiornamento Forza di serraggio del colpo 250KN (superiore ai 200 kN del V4 standard). Questa potenza di serraggio aggiuntiva consente la produzione di vasi a bocca larga e contenitori cosmetici a parete spessa senza dilatazione della linea di separazione o sbavature, anche quando si utilizzano materiali ad alta viscosità come PC o PCTG. È la soluzione definitiva Macchina per bottiglie in PET in un unico passaggio per i produttori che desiderano espandere la capacità produttiva utilizzando i loro utensili giapponesi di alto valore.
Figura 1: Ever-power HGY200-V4-B (modello compatibile con AOKI-250)
1. Configurazione dello standard tecnico
Non scendiamo a compromessi in termini di cinetica o controllo termico. L'HGY200-V4-B integra un'ampia gamma di componenti ingegneristici di fama mondiale per garantire l'affidabilità delle macchine giapponesi per cui è progettato.
| Sistema/Componente | Marca / Specifiche |
|---|---|
| Sistema servo | 3 set di sistemi di servopompa |
| Potenza del servomotore | 49,2 KW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema di controllo (PLC) | Inovance / MIRLE (elaborazione logica ad alta velocità) |
| Rotazione del giradischi | Servo Yaskawa (Giappone) o Servo WEICHI + Riduttore TSUNTIEN (Taiwan) |
| Struttura di stampaggio a soffiaggio | Sistema di smorzamento dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con compensazione dell'alta pressione |
| Valvola ad alta pressione | Parker (Stati Uniti) |
| Cilindro pneumatico | Airtak (tecnologia Germania/Taiwan) |
| Controllo della temperatura | Scatola di controllo integrata (elevata precisione per una viscosità costante) |
| Controllo idraulico | Valvola di controllo della pressione YUKEN (Taiwan) |
| Riscaldamento a vite | Anello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (15KW) |
| Controllo dell'unità di iniezione | Controllo a cilindro singolo (opzioni motore idraulico o servo-fuso) |
| Compatibilità con le muffe | Compatibile con lo stampo giapponese AOKI-250 |
| Potenza totale | 64,2 kW |
2. Parametri della macchina: la specifica per impieghi gravosi
La "B" in V4-B indica una maggiore capacità. Si noti il peso della stampata (442 g) e la forza di serraggio del colpo (250 kN) aumentati rispetto ai modelli standard, progettati per soddisfare i rigorosi requisiti degli utensili AOKI.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro della vite | 50 mm (standard) / Opzioni: 40, 55, 60 mm |
| Capacità di iniezione teorica | 442 g (Capacità di volume elevato) |
| Forza di serraggio dell'iniezione | 300 kN |
| Forza di serraggio del soffiaggio | 250 kN (Aggiornato per stampi pesanti) |
| Colpo dello stampo superiore | 600 millimetri |
| Corsa dello stampo inferiore | 350 millimetri |
| Corsa del nucleo di regolazione della temperatura | 300 millimetri |
| Corsa della canna di regolazione della temperatura | 350 millimetri |
| Colpo d'asporto | 175 millimetri |
| Colpo di nucleo soffiante | 300 millimetri |
| Colpo di stampo a soffiaggio | 75 + 75 millimetri |
| Volume del serbatoio dell'olio | 300 litri |
| Dimensioni della macchina (L*W*H) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Peso della macchina | 13 tonnellate |
Capacità produttiva: versatilità dai barattoli alle fiale
| Quantità di prodotto (cavità) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametro massimo della bottiglia (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Altezza massima della bottiglia (mm) | 280 (Altezza aumentata) | 150 | 100 | |||||||
| Diametro del collo (mm) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Volume massimo della bottiglia (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Peso massimo della bottiglia (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Principio del processo a 4 stazioni: il vantaggio ISBM
IL Macchina per stampaggio a soffiaggio ISBM Massimizza la qualità controllando la storia termica del polimero. L'HGY200-V4-B utilizza una tavola rotante a 4 stazioni, garantendo che la preforma venga condizionata alla temperatura ottimale prima dello stiramento.
1. Stazione di iniezione
Il PET/PCTG viene iniettato nella cavità. Forza di serraggio 300KN è fondamentale in questo caso, poiché consente l'iniezione ad alta pressione necessaria per colli di precisione e preforme a parete sottile senza sbavature.
2. Stazione di condizionamento
Il "cuore" del processo a 4 stazioni. La preforma viene equalizzata termicamente. Possiamo riscaldare il nucleo o raffreddare la superficie, creando il profilo perfetto per forme complesse come bottiglie ovali o colli decentrati.
3. Allunga e soffia
Un'asta di stiramento estende la preforma assialmente, mentre l'aria la espande radialmente. L'aggiornamento Forza di serraggio del colpo 250KN garantisce che lo stampo rimanga chiuso anche sotto alta pressione, eliminando le linee di separazione.
4. Espulsione
Il contenitore finito viene estratto dallo stampo a labbro. La HGY200-V4-B è dotata di una corsa di estrazione estesa (175 mm) per accogliere bottiglie più alte (fino a 280 mm).
Perché scegliere HGY200-V4-B? Vantaggi principali
- ✓
Compatibilità con lo stampo AOKI-250: Questa è la caratteristica distintiva. Abbiamo progettato le dimensioni del piano, la spaziatura delle colonne e la lunghezza della corsa per adattarle perfettamente all'AOKI-250. Puoi utilizzare immediatamente i tuoi stampi tradizionali. - ✓
Potenza di serraggio superiore: Con un sistema di iniezione da 300 KN e un sistema di soffiaggio da 250 KN, questa macchina supera le prestazioni delle alternative standard sul mercato, garantendo una produzione senza sbavature di barattoli pesanti. - ✓
Dinamica energetica: Utilizziamo anelli riscaldanti a infrarossi lontani nano (15KW) che penetrano nella canna più in profondità e più velocemente rispetto ai riscaldatori in ceramica standard, consentendo un risparmio di circa 30% sui costi di riscaldamento. - ✓
Versatilità: La macchina si adatta a qualsiasi esigenza, dai flaconi per colliri a 12 cavità alle bottiglie sportive da 750 ml a 4 cavità. L'altezza maggiorata della bottiglia (280 mm) apre nuovi segmenti di mercato.
Analisi strategica: sistemi in un'unica fase vs. sistemi in due fasi
| Dimensione di confronto | ISBM monofase sempre potente | Tradizionale in due fasi (riscaldamento) |
|---|---|---|
| Flusso di processo | Resina -> Bottiglia (Integrata) | Resina -> Preforma -> Raffreddamento -> Riscaldamento -> Imbottigliamento |
| Efficienza energetica | Alto (Utilizza il calore latente di iniezione) | Basso (spreca energia riscaldando le preforme) |
| Qualità della superficie | Impeccabile (Nessun graffio/abrasione) | Rischio di graffi dovuti al trasporto sulle preforme |
| Materiali applicabili | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Per lo più limitato a PET/PP |
| Requisiti di spazio | Compatto (una macchina) | Grande (richiede unità di iniezione + unità di soffiaggio + stoccaggio) |
| Tasso di scarto | Basso (feedback a circuito chiuso) | Superiore (difetti di preforma + difetti di soffiatura) |
Applicazioni industriali
Cosmetici di alta gamma
IL Stampaggio a iniezione e soffiaggio in un unico passaggio Il processo è l'unico modo per ottenere una trasparenza simile al vetro per i vasetti cosmetici a pareti spesse. La pinza soffiante da 250 kN dell'HGY200-V4-B elimina il problema della "visibilità della linea di separazione" comune nelle macchine di fascia bassa.
Prodotti farmaceutici
Dai flaconi di collirio da 20 ml (12 cavità) ai flaconi di sciroppo da 500 ml. Il processo "pellet-to-bottle" senza contatto garantisce livelli di igiene conformi agli standard ISO.
Tritan™ e borracce sportive
Tritan e PC richiedono un controllo preciso della temperatura per evitare la formazione di aloni. Il nostro sistema di condizionamento a 4 stazioni consente un'accurata profilazione termica per preservare la trasparenza di queste costose resine.
Riepilogo della selezione del sistema di alimentazione: Ever-power vs. AOKI/ASB
Rispettiamo i pionieri giapponesi. Tuttavia, Ever-power offre un'alternativa convincente: 95% delle prestazioni a 60% del costo di investimento.
La garanzia Ever-power: L'HGY200-V4-B non è una "copia scadente". Utilizza gli stessi servocomandi Yaskawa, le stesse valvole Parker e le stesse viti NSK. Abbiamo semplicemente ottimizzato i costi di produzione.
Caso ROI: produttore di barattoli per cosmetici
Passaggio dall'acquisto di preforme a un processo interno Attrezzatura per stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio impostare:
- Risparmio sugli utensili: Se possiedi già stampi AOKI-250, risparmi immediatamente $30.000-$50.000 non avendo bisogno di nuovi stampi.
- Risparmio di materiale: Il costo del pellet è inferiore di circa 25% rispetto al costo della preforma.
- Periodo di ammortamento: Con gli stampi esistenti, il ritorno sull'investimento viene spesso raggiunto in meno di 10 mesi.
[Globale] Resilienza in condizioni estreme
Per i nostri clienti che operano in climi diversi, l'HGY200-V4-B è dotato di un avanzato circuito di raffreddamento dell'olio idraulico. Che si operi nelle estati umide del Sud-Est asiatico o nei gelidi inverni della Russia, il sistema mantiene una temperatura dell'olio stabile tra 40 e 50 °C, garantendo una pressione di serraggio e tempi di ciclo costanti.
Conformità: Certificazione CE, conformità agli standard elettrici UL su richiesta.
FAQ per ingegneri
Posso davvero utilizzare i miei stampi AOKI-250 senza modifiche?
Sì. La disposizione dei piani, la spaziatura delle colonne e l'apertura della luce sono progettate per adattarsi. In rari casi, con stampi molto vecchi, potrebbero essere necessarie piccole piastre adattatrici, ma gli stampi 99% di AOKI-250 si adattano perfettamente.
Qual è il peso massimo del colpo?
La macchina vanta una capacità di iniezione teorica di 442 g, notevolmente superiore a quella di molti concorrenti standard, consentendo la realizzazione di contenitori di lusso con pareti molto spesse.
Fornite il servizio di installazione?
Sì, inviamo tecnici in tutto il mondo per l'installazione, la messa in servizio e la formazione del vostro personale.
Casi di studio globali: appunti di campo degli ingegneri
Thailandia: successo del retrofit
“Avevamo 5 macchine AOKI e avevamo bisogno di espanderci. La HGY200-V4-B funzionava perfettamente con i nostri stampi esistenti.” – Direttore dello stabilimento, Bangkok
Brasile: Giare pesanti
“La pinza soffiante da 250KN ha risolto il problema di lampeggiamento sui barattoli di crema da 200 g.” – Direttore tecnico, San Paolo
Germania: Risparmio energetico
“Il sistema servo ha ridotto la nostra bolletta elettrica di 35% rispetto alle nostre vecchie unità idrauliche.” – Responsabile operativo, Amburgo
Vietnam: Alto volume
“Eseguo 12 otturazioni per colliri, tempi di ciclo stabili 24 ore su 24, 7 giorni su 7.” – Responsabile della produzione, Hanoi
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