Descrizione
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Assemblaggio stampo per stampaggio a iniezione-soffiaggio da 150 ml (specifica ASB-12M) – Rev.1 - Fornitura completa di utensili di alta precisione
Progettato esclusivamente per ASB-12M e piattaforme compatibili | Produzione ad alta efficienza con 1×12 cavità | Raffreddamento conformale ottimizzato e cinematica avanzata delle barre di stiramento
Massimizzazione della produzione di contenitori in PET da 150 ml grazie a standard metallurgici senza compromessi, tolleranze dimensionali precise e decenni di esperienza nello stampaggio a iniezione-soffiaggio. Scopri la nostra gamma completa di Soluzioni di utensili ISBM.
Riepilogo delle specifiche principali del prodotto
Assemblaggio stampo ISBM completamente elettrico/idraulico da 150 ml (configurazione a 12 cavità)
Perfettamente adatta alla serie ASB-12M, pienamente compatibile con tutte le apparecchiature ISBM standard, sia domestiche che ricondizionate, conformi alle specifiche del piano di lavoro ASB-12M.
Soluzione completa "chiavi in mano" per lo stampaggio, dal collettore a canale caldo al meccanismo di espulsione finale. Accelera i cicli di sviluppo e garantisce un'estrema stabilità produttiva.
Specifiche tecniche dettagliate
Il gruppo di utensili ASB-12M da 150 ml è un sistema termodinamico e cinematico altamente sincronizzato. Le seguenti specifiche tecniche derivano direttamente dai nostri disegni tecnici di ultima revisione 1 (Rev.1), garantendo un montaggio preciso e una superiorità operativa.
Parametri di installazione fisica
Lunghezza 550,0 mm x Larghezza 420,0 mm. Questo ingombro estremamente compatto è stato rigorosamente progettato per garantire un perfetto spazio libero tra le barre di collegamento della pressa a iniezione-soffiaggio ASB-12M.
Le distanze tra i fori di montaggio critici sono impostate esattamente a 383,0 mm e 270,0 mm per garantire un alloggiamento senza deviazioni che protegga gli ugelli di iniezione dalle sollecitazioni di taglio.
Incorpora i componenti di base da 80,0 mm, 50,0 mm e 30,0 mm insieme ai giochi di corsa di 100,0 mm e 171,0 mm, rientrando rigorosamente nell'inviluppo operativo standard.
Da circa 150 kg a 180 kg. Questa distribuzione ottimale del peso consente cambi stampo estremamente efficienti e sicuri.
Caratteristiche strutturali e funzionali principali
L'aggiornamento Rev.1 incorpora un feedback fondamentale per affrontare le variabili di dilatazione termica microscopica che in precedenza causavano lo spostamento del nucleo. Migliorando l'accumulo delle tolleranze su tutte le superfici di accoppiamento critiche, abbiamo praticamente eliminato la necessità di ulteriori prove di montaggio al banco.
Abbiamo implementato canali di raffreddamento conformi che seguono il profilo delle cavità di iniezione e dei nuclei. Le porte di interfaccia con l'acqua nei punti di elevazione di 171,0 mm facilitano i collegamenti pneumatici rapidi, riducendo drasticamente il tempo di ciclo complessivo.
Durante la fase di stiramento assiale viene mantenuta una concentricità assoluta, garantendo uno spessore della parete perfettamente uniforme alla base della bottiglia da 150 ml. Il meccanismo di espulsione impedisce completamente la deformazione delle finiture delle preforme a parete sottile.
Matrice di compatibilità della piattaforma macchina
Sebbene designato come stampo di ricambio ASBLa nostra filosofia ingegneristica richiede la massima versatilità. La tabella seguente illustra in dettaglio le capacità di integrazione.
| Marca della macchina / Modello di destinazione | Stato di compatibilità | Note e requisiti tecnici |
|---|---|---|
| ASB-12M (apparecchiatura originale) | 100% Montaggio diretto | Conforme agli standard originali. Si monta senza necessità di lavorazioni secondarie. |
| Cloni ASB-12M domestici | 100% Montaggio diretto | Validato su diverse piattaforme utilizzando la dimensione del piano di stampa di 550x420 mm. |
| Altri marchi (Aoki, Husky, Sidel) | È necessaria la verifica dell'interfaccia. | Se lo spazio libero della barra di collegamento supera i 550 mm, forniamo piastre adattatrici di transizione personalizzate. Vedi Strumenti compatibili con Aoki. |
| Attrezzature ricondizionate | Aggiornamento altamente consigliato | Sostituisce gli stampi inefficienti e aumenta istantaneamente la produttività delle macchine più datate. |
Protocollo di ingegneria: Inviaci le dimensioni del piano di stampa della tua macchina. I nostri tecnici effettueranno un'analisi di compatibilità completamente gratuita.
Scenari di applicazione e vantaggi del flacone da 150 ml
Applicazioni destinate al mercato di riferimento
La scelta ideale per la produzione di contenitori in PET di alta qualità destinati al settore cosmetico di lusso (lozioni), all'industria farmaceutica (sciroppi) e alle bevande di alta gamma.
Chiarezza ottica ineguagliabile
Le fasi di iniezione e condizionamento altamente ottimizzate assicurano che la resina PET rimanga amorfa, evitando completamente la formazione di cristalli sferulitici e garantendo una trasparenza simile al vetro.
Potenziale di alleggerimento estremo
Grazie alla concentricità del nucleo lavorata con una tolleranza di +/- 0,005 mm, lo spessore della parete della preforma è assoluto, consentendo una significativa riduzione del peso in grammi senza comprometterne l'integrità.
Capacità di cambio rapido
L'ingombro standardizzato, gli allacciamenti alle utenze posizionati in modo ergonomico e i punti di sollevamento unificati consentono un cambio stampo completo entro un intervallo di tempo rigoroso di due ore.
Garanzia di qualità della produzione e consegna
Non scendiamo a compromessi in metallurgia o metrologia. Scopri di più sui nostri standard rigorosi sul nostro sito web. pagina sulle capacità aziendali.
Fondazioni metallurgiche di alta qualità
- Nuclei e cavità di iniezione: Acciaio inossidabile ASSAB S136 importato o acciaio inossidabile 420SS di alta qualità, temprato sottovuoto a HRC 52-54 per un'eccezionale resistenza alla corrosione e al degassamento del PET.
- Piastre di base strutturali: Realizzati in acciaio al carbonio S45C di qualità superiore o in acciaio per utensili pre-temprato P20, sottoposti a un rigoroso processo di tempra per eliminare le tensioni interne.
- Anelli al collo e spaccature della filettatura: Realizzato con leghe speciali resistenti all'usura e trattato con processi di nitrurazione avanzati per prevenire l'usura per attrito.
Lavorazioni meccaniche di precisione e metrologia
- Lavorazione CNC sub-micronica: Lavorazione eseguita con centri CNC a 5 assi all'avanguardia, mantenendo tolleranze rigorose di +/- 0,02 mm su tutte le superfici di accoppiamento, in conformità con i disegni tecnici Rev.1.
- Documentazione completa: I clienti ricevono file CAD 2D/3D completi, accompagnati da report di ispezione esaustivi effettuati con la macchina di misura a coordinate (CMM).
- GRASSI rigorosi: Lo stampo viene sottoposto a prove pratiche all'interno del nostro laboratorio, con relativa documentazione video in alta definizione e campioni fisici di flaconi da 150 ml per la vostra approvazione.
Servizi a valore aggiunto e supporto completo
Analisi di progettazione gratuita per il vostro concept di flacone da 150 ml, con analisi dello spessore delle pareti e analisi agli elementi finiti (FEA) per la resistenza al carico dall'alto.
Coperto da una garanzia completa di 18 mesi dalla messa in servizio o 10 milioni di cicli di stampaggio.
Tutti i componenti di consumo e soggetti a forte usura possono essere prodotti rapidamente e spediti in tutto il mondo grazie al nostro magazzino digitale.
Il nostro team di progettazione è in grado di eseguire modifiche rapide, incorporando profili di filettatura del manico proprietari o incisioni di loghi 3D personalizzate.
Domande frequenti (FAQ)
Questo stampo è di nuova costruzione o si basa su disegni obsoleti?
Si tratta di uno stampo completamente nuovo, realizzato su misura in base al nostro progetto ingegneristico più recente, Revisione 1 (Rev.1). L'aggiornamento Rev.1 ha ottimizzato drasticamente la geometria del sistema di raffreddamento ad acqua interno per prevenire la cavitazione localizzata e la dilatazione termica irregolare.
Il mio impianto di produzione non utilizza macchinari del marchio ASB. Posso comunque integrare questi utensili?
Certamente. A condizione che la vostra macchina host disponga di una superficie di lavoro utilizzabile superiore a 550 mm x 420 mm e di uno spazio sufficiente per le barre di collegamento, il nostro reparto di ingegneria può realizzare piastre adattatrici di interfaccia personalizzate.
Quali sono i tempi di consegna standard per questo stampo completo a cavità 1×12?
Per una configurazione standard da 150 ml senza incisioni personalizzate particolarmente complesse, i nostri tempi di consegna tipici variano da 4 a 6 settimane, inclusi la lavorazione CNC, l'assemblaggio e i rigorosi processi interni di collaudo in fabbrica (FAT).
Il kit di montaggio include il sistema di collettori a canale caldo?
Il sistema a canale caldo è configurabile. Offriamo una soluzione chiavi in mano che integra collettori di alta qualità (ad esempio, Yudo, Mastip), oppure possiamo fornire solo il gruppo stampo per la parte fredda, da interfacciare con il vostro collettore attuale.
Pronti ad aumentare la vostra capacità produttiva di flaconi da 150 ml?
Non lasciate che attrezzature obsolete e inefficienti limitino il vostro potenziale di mercato. Passate all'assemblaggio di precisione Rev.1. Gli slot di programmazione della produzione per gli stampi ISBM ad alta cavità si esauriscono rapidamente. Assicuratevi oggi stesso la vostra tempistica di produzione.
Hai bisogno di una dimostrazione fisica? Invia una richiesta tramite il nostro portale di contatto per programmare una visita virtuale in diretta dello stabilimento o per richiedere campioni fisici di flaconi da 150 ml prodotti con questo specifico stampo.
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