説明
金型コア部品専用排出コア固定プレート（ASB-12M 15ml 1×6キャビティ用）
射出機構の引っかかりを解消し、コアの絶対的な安定性を確保します。100%の純正交換部品として設計されており、メンテナンスによるダウンタイムを大幅に削減し、金型の寿命を延ばします。
トップティアのシステムとシームレスに統合 ISBMツーリング グローバルなシステム。
製品コア仕様クイックリファレンス
生産管理者および保守エンジニアの方々が即座に検証を行う必要がある場合、以下にASB-12M射出コア固定プレート（部品番号83）の重要なエンジニアリングパラメータを示します。この部品は、1ステップ射出延伸ブロー成形プロセスの厳しい要求を満たすように特別に設計されています。
詳細な製品説明とエンジニアリング分析
3.1 ASB-12Mにおける構成要素の機能と運動学的重要性
単段射出延伸ブロー成形のエコシステムにおいて、射出ステーションは生産サイクルの重要な最終段階を表します。 イジェクトコア固定プレート（部品番号83） このプレートは、コア排出アセンブリ全体の基礎となる剛性の高い構造部材として機能します。15ml容器用の1×6キャビティレイアウトでは、必然的に大きな機械的応力がコンパクトな形状（275×75×40mm）に集中します。このプレートは、機械の排出油圧または空気圧によって発生する周期的な高衝撃運動力に対して、絶対的な平面剛性を維持する役割を担っています。
基礎となる固定プレートとして、このプレートは射出コアの正確かつ同期した動きを保証します。完成した15mlボトルの寸法安定性とスムーズな離型性を直接的に左右します。このプレートが負荷によってわずかなたわみ（屈曲）を生じると、その結果生じる角度のずれが射出ピンとコアロッドに即座に伝わります。この微細なずれは、金属同士が擦れ合う破壊的な状態である運動学的結合を引き起こし、射出スリーブの早期摩耗、コアのずれ、そして最終的には主要金型部品の深刻な損傷につながります。
主要な運用上の問題点を解決する
疲労、歪み、または公差外となった純正固定プレートを、当社の精密設計の交換部品に交換することで、一般的な射出異常を効果的に解消できます。これにより、非同期射出（1×6配列の片側にボトルが引っかかる現象）が解消され、射出ストローク中の摩擦振動が排除され、ピンの局所的な圧力によってプリフォーム／ボトルベースに発生する応力白化のリスクが軽減されます。完全な平面アライメントを回復することで、$50,000+プライマリーモールドスタックの構造的完全性が保護され、PETボトルのサイクルタイムをシームレスに短縮することが可能になります。
3.2 冶金学的優位性と精密加工ワークフロー
材料の選定と切削加工プロセスの精度が、イジェクトコア固定プレートの寿命を左右します。装飾部品とは異なり、このプレートは急速な温度変化と激しい機械的衝撃にさらされる環境下で動作する、非常に高い応力がかかる構造部材です。
材料科学への応用：高品位S45C炭素鋼
この部品には、厳選された高品質の認証済みS45C中炭素鋼のみを使用しています。S45C（AISI 1045相当）は、炭素含有量が0.42%～0.48%の範囲で設計されています。この特殊な冶金プロファイルにより、引張強度、高い弾性率（剛性）、優れた被削性という優れたバランスを実現しています。鋼材は、加工前に内部残留応力を除去するために、厳格な正規化および焼戻し熱処理プロセスを受けています。これにより、275x75x40mmのブロックがASB-12Mプラテン部の動作温度にさらされても、反りや歪みが生じないことが保証されます。その高い構造剛性により、高速排出ストローク中に発生する調和振動が効果的に抑制され、繊細な15mlキャビティ形状を保護します。
高度なCNC加工と幾何公差
加工は、5軸DMG MORI CNCマシニングセンターで行われ、すべての重要なフィーチャーが単一のセットアップで切削されるようにすることで、基準点のずれによるエラーを排除します。当社は、オリジナルのOEM設計図の公差を厳守します。すべての主要な嵌合面は、0.02mm未満の平面度と平行度公差、およびRa 0.8の表面粗さを達成するために、精密な表面研削を受けます。重要なM8ねじ穴とダウエルピン位置合わせ穴は、厳密な位置公差が適用され、真位置から±0.02mm以内であることが保証されます。さらに、すべての非機能的な鋭利なエッジは、応力集中を排除し、保守技術者による安全で引っ掛かりのない取り付けを保証するために、C1.5からC2.0の面取りで綿密に処理されます。
3.3 総合的な技術データと仕様
以下の表は、重要な設計図データを検証可能なパラメータに変換したもので、貴社のエンジニアリングチームが既存のP2504-A068シリーズの工具と照合できるようにしています。
| エンジニアリングパラメータ | 仕様値 | 技術ノート／設計図参照 |
|---|---|---|
| 全長（L） | 275 mm | 公差 +0.00 / -0.05 mm |
| 全体の幅（W） | 75mm | 公差 +0.00 / -0.05 mm |
| 全体の厚さ（H） | 40mm | 精密表面研磨平行 |
| 材料グレード | S45C炭素鋼 | 正常化され、ストレスが軽減された |
| 固定インターフェース | M8 x 1.25 (複数個) | ねじ等級6H、面取り加工済み |
| 位置合わせ機能 | 精密ダボ穴 | 正確な位置固定のためのH7許容誤差 |
| 表面硬度 | HRC 15～20（ベース） | 靭性と耐亀裂性を最適化 |
| 推定質量 | 約6.45kg | 頑丈な削り出し構造 |
4. 完全な互換性とシステム相互運用性
100% 純正OEM交換保証
このエジェクトコア固定プレート（部品番号83）は、オリジナルのP2504-A068シリーズの設計図に厳密に従って製造されています。ASB-12M射出成形金型アセンブリとの寸法、形状、および機能の互換性を保証します。直接プラグアンドプレイで使用できます。 ASB金型交換 部品。取り付け時に、局所的な研削、シム調整、または機械プラテンの改造は一切必要ありません。
適用可能な工具シリーズ
1×6キャビテーションレイアウトで動作する15mlボトルフォーマット専用に設計されています。275mmという長さは、6キャビティの直線配列の正確なピッチに相当し、6つのステーションすべてに同時に均一な噴射圧力分布を保証します。これは、外側キャビティでのコアピンのたわみを防止するために非常に重要です。
関連システムコンポーネント
エジェクタコア固定プレートを交換する際は、関連する金型トレインコンポーネントを同時に検査することを当社のエンジニアリング部門が強く推奨します。ストレッチロッドカバープレート、エジェクタストリッパープレート、およびプライマリー冷却ブロック（特に熱伝達を強化するためにORRC PLAST材料を使用しているもの）の健全性を評価することをお勧めします。エジェクタサブアセンブリ全体が許容範囲内であることを確認することで、最も安定した生産環境が保証されます。ASB-12Mのスペアパーツ一式と 青木互換工具 総合的な機械メンテナンスのために。
5．厳格な品質保証および計測プロトコル
世界的なティア1包装工場にブロー成形補修部品を供給するには、欠陥ゼロが求められます。当社の品質管理マトリックスは、すべてのプレートがCADデータに完全に忠実であることを保証します。
- 1. 図面の絶対的なトレーサビリティ
製造されたすべての固定プレートには、固有のシリアル番号がレーザー刻印されており、特定の設計図の改訂版（例：ファイル1-1、部品83）と永久的に紐付けられています。これにより、製品のライフサイクル全体にわたるトレーサビリティが確保され、将来の再注文プロセスが簡素化されます。 - 2．材料の出所証明（ミル証明書）
当社は、品質が未確認の汎用鋼材は使用しておりません。S45C炭素鋼ブロックには、化学組成（炭素、マンガン、ケイ素の含有量制限）および機械的降伏特性を検証する、検証可能なミルテスト証明書が付属しています。 - 3. CMM計測レポート
CNC加工後、プレートは温度・湿度管理された計測ラボに移送されます。ツァイス社製の三次元測定機（CMM）を用いて、重要な取り付け穴の真位置、ダボピン穴の直径、および全体の平面度を測定します。±0.02mm～0.05mmの厳密な許容範囲内に収まったプレートのみが承認されます。 - 4. リスクゼロ保証と保証
当社は自社のエンジニアリング技術に絶対的な自信を持っています。この部品には厳格な適合保証が付いています。寸法がお客様のASB-12M 15ml 1×6ツールに完全に適合しない場合は、全額返金いたします。さらに、標準的な動作条件下での構造的な亀裂や製造上の欠陥に対して、最長12ヶ月または150万回の動作サイクルまでをカバーする延長保証を提供しています。
当社のエンジニアリングにおける卓越性への取り組みについてさらに詳しく知りたい場合は、以下をご覧ください。 当社の製造理念と専門知識.
6. アプリケーションシナリオ、高rPET需要、および予防保守
交換が義務付けられるのはどのような場合ですか？
- 目視検査の結果、取付面に深い擦り傷、溝、またはフレッティング摩耗が認められた。
- 15mlボトルに片側的な壁厚のばらつきや底部のゲートの伸びが見られるようになり、これはプリフォームの排出が中心からずれていることを示している。
- 機械のサーボまたは油圧式排出負荷モニターに予期せぬスパイクが発生しており、コアアセンブリに運動学的拘束が生じていることを示唆している。
- 射出成形工程における閉鎖位置合わせの不備により、プリフォームのネックリング周辺に目に見えるバリが発生している。
高rPETチャレンジ
業界が持続可能性へと向かうにつれ、高比率のrPET（リサイクルPET）に対応したブロー成形金型の使用が標準となっています。rPETブレンドは、バージン樹脂とは異なる収縮率や粘着性を示すことが多く、プリフォームをコアから取り外すにはより高い射出力が必要となります。これにより、射出コア固定プレートへの負荷が増大します。当社の高精度で堅牢なS45Cプレートにアップグレードすることで、金型が50%から100%のrPETを成形する際の機械的ストレス増大にも、たわみや詰まりなく耐えることができます。
専門家による設置および予防保守（PM）プロトコル
部品番号83の寿命を最大限に延ばすため、以下の設置条件を厳守してください。
- 表面処理： ASB-12Mプラテンの接合面と固定プレートの接合面を、残留物のない工業用溶剤で徹底的に清掃してください。わずか0.05mmの炭化樹脂や砂粒でも、プレートの平行度がずれる原因となります。
- 事前潤滑： ダウエルピンとM8ねじ穴に、極圧（EP）銅系焼き付き防止剤または高温リチウムグリースを薄く塗布して、経年劣化による焼き付きを防いでください。
- トルクシーケンス： M8ボルトはすべて緩めに挿入します。校正済みのトルクレンチを使用し、ボルトを厳密な対角線（星形）パターンで3段階に分けて締め付け、工場指定の最終トルク値に到達させます。これにより、局所的な応力集中を防ぎ、均一な平面取り付けが保証されます。
- 定期予防整備： このプレートを50万サイクルごとの予防保全チェックリストに含めてください。トルク仕様が厳格に維持されていることを確認し、ダイヤルゲージを使用して、機械のタイバーに全体的な機械的問題を示す平行度の喪失がないかを確認してください。
7. 技術FAQ：ASB-12M射出システム
コアアセンブリのセキュリティを確保し、生産停止時間を最小限に抑えましょう。
ASB-12Mエジェクトコア固定プレート（部品番号83）は、摩耗の激しい重要な部品です。サプライチェーンの制約が厳しくなる中、精密な交換用工具を現場に常備しておくことが、生産ラインの壊滅的な停止を防ぐ最も効果的な対策となります。在庫は限られています。
✔ S45C材料認証書付属
✔ 世界各国への速達配送
