ISBM көмегімен сопақша және дұрыс емес бөтелкелерді қалай құю керек: практикалық техникалық нұсқаулық
ISBM көмегімен сопақша және дұрыс емес бөтелкелерді қалай құю керек - бұл практикалық инженерлік сұрақ, сондықтан бұл нұсқаулық бағыттық картадан басталып, бағдар индексі арқылы өтеді және жалпы ISBM фонымен емес, бөтелке деңгейін тексерумен аяқталады.
Бағыттау картасыЖелдетуРецепт құлпы
Бұл мақала нені дәлелдеуі керек
Сопақша және дұрыс емес контейнерлерді дайындаманың айналу бағытын, артықшылықты қыздыруды немесе салқындатуды, бағытты созуды, үрлеу уақытын, қуыс желдеткішін және қабырға қалыңдығын тексеруді басқару арқылы қалыптаңыз. Қорғалатын негізгі сызық бөтелкенің үлкен осін, кіші осін, терең бұрыштарын, ойық ұстағыштарын және жоғары беттік панельдерін белгілеуден басталады. Бірінші тексеру әдісі - әрбір бөтелке аймағын тиісті дайындаманың шеңберімен байланыстыру. Осыдан кейін мақалада тек тақырыпта уәде етілген жауапты айтарлықтай өзгерте алатын тексерулер ғана келтірілген. Нақты жұмыс мәні шайырдың дәрежесіне, бөтелкенің сызбасына, қалыпқа немесе жеткізілген машинаға байланысты болған жағдайда, бекітілген жобаның сипаттамасы соңғы параметрді басқарады.
✔️ Бағыт картасы
Бөтелкенің үлкен осін, кіші осін, терең бұрыштарын, ойық ұстағыштарын және жоғары беттік панельдерін белгілеңіз. Әрбір бөтелке аймағын тиісті дайындама шеңберімен байланыстырыңыз.
✔️ Бағыттау индексі
Дайындаманың бұрыштық қалпын қайталанатындай етіп сақтайтын мойын, қақпа, басқару немесе құрал-сайман функциясын пайдаланыңыз. Инъекцияны босату, кондиционерлеу және үрлеу станциясындағы бағытты тексеріңіз.
✔️ Қолайлы температура
Шайыр өңдеу терезесінде жоғары кеңейетін аймақтарды созылғыш, ал төмен кеңейетін аймақтарды төзімдірек етіңіз. Бағытталған қыздыруды/салқындатуды шағын қадамдармен реттеңіз және әр ауыстырғаннан кейін бөтелкелерді кесіңіз.
Құралдарға қатысты шешімдер үшін, ASB-12 ауыстыру қалыптарын жасау өлшемді интерфейстерді, салқындату қосылымдарын, қуыс геометриясын және берілістерді туралауды машинаны орнатудың бөлігі ретінде қарастыру керектігін атап көрсетеді.
1-қадам: Ұзын және қысқа созылу бағыттарын картаға түсіріңіз
Бағыттау картасы
Бағыттау картасы. Бөтелкенің үлкен осін, кіші осін, терең бұрыштарын, ойық ұстағыштарын және жоғары беттік панельдерін белгілеңіз. Әрбір бөтелке аймағын тиісті дайындама шеңберімен байланыстырыңыз. Бағыт картасы күтілетін жағдайды көрсеткенде және машина келесі операцияны қауіпсіз жалғастыра алғанда ғана қадам аяқталды деп саналады. Бұл тақырып үшін инженерлік журнал бағыт картасын бақыланған бөтелке жағдайымен байланыстырып, содан кейін бағыт картасының сол диагнозды қолдайтынын тексеруі керек. Материал картасы болмаса, операторлар дайындаманың дұрыс емес жағын қыздыруы мүмкін.
2-қадам: Жылжымайтын бағдарлау мүмкіндігін жасаңыз
Бағыт индексі
Бағыттау индексі. Преформаның бұрыштық күйін қайталауға мүмкіндік беретін мойын, қақпа, басқару немесе құрал-сайман функциясын пайдаланыңыз. Инъекцияны босату, кондиционерлеу және үрлеу станциясындағы бағытты тексеріңіз. Бағыттау индексі күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияға қауіпсіз кірісе алғанда ғана қадам аяқталды деп саналады. Бұл факторды тек HMI мәні бойынша бағаламаңыз; оны бөтелкенің нақты нәтижесімен жұптастырыңыз, содан кейін байланыс анық болғаннан кейін ғана бағыт көрсеткішімен жалғастырыңыз. Бірнеше градус ауытқу қалың материалды ұзын созылатын панельден алыстата алады.
3-қадам: Шеңберлік жылу профилін құрыңыз
Қолайлы температура
Қолайлы температура. Шайыр өңдеу терезесінде жоғары кеңейетін аймақтарды созылғыш, ал төмен кеңейетін аймақтарды төзімдірек етіңіз. Бағытталған қыздыруды/салқындатуды шағын қадамдармен реттеп, әр ауыстырғаннан кейін бөтелкелерді кесіңіз. Бұл қадам тек қолайлы температура күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияға қауіпсіз кірісе алғанда ғана аяқталады. Бұл зат тексерілген кезде қолайлы температураны тексерілген бастапқы деңгейде ұстаңыз, сонда бөтелкенің реакциясы бір себепке байланысты болуы мүмкін. Шамадан тыс қолайлы қыздыру жергілікті тұман немесе әлсіз жұқа қабырғалар тудыруы мүмкін.
Шыбықтың қозғалысы
Шыбықтың қозғалысы. Үлкен радиалды айырмашылық пайда болғанға дейін материалды төменгі бөтелкеге қарай жылжыту үшін осьтік созуды пайдаланыңыз. Үлкен/кіші қалыңдығын бақылай отырып, алдын ала үрлеу арқылы шыбық уақытын реттеңіз. Қадам тек шыбық қозғалысы күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияны қауіпсіз жалғастыра алғанда ғана аяқталады. Шыбық қозғалысының әсерін дәлелдей алатын ең аз басқарылатын өзгерісті пайдаланыңыз, содан кейін шыбық қозғалысы сияқты басқа реттеуді қолданбас бұрын негізгі сызықты қалпына келтіріңіз. Тым ерте радиалды кеңею шеңберлік теңгерімсіздікті күшейтеді.
Осы нақты тапсырма үшін жұмыс шарттары
- Бағыттау картасы
- Бөтелкенің үлкен осін, кіші осін, терең бұрыштарын, ойық тұтқаларын және жоғары беттік панельдерін белгілеңіз.
- Бағыт индексі
- Дайындаманың бұрыштық күйін қайталауға мүмкіндік беретін мойын, қақпа, басқару немесе құрал-сайман мүмкіндігін пайдаланыңыз.
- Қолайлы температура
- Шайыр өңдеу терезесінде жоғары кеңею аймақтарын созылғыш, ал төмен кеңею аймақтарын төзімдірек етіңіз.
- Шыбықтың қозғалысы
- Үлкен радиалды айырмашылық пайда болғанға дейін материалды төменгі бөтелкеге қарай жылжыту үшін осьтік созуды пайдаланыңыз.
4-қадам: Созылу шыбығы мен алдын ала үрлеуді синхрондаңыз
Алдын ала соққы
Алдын ала соққы. Қалыптың бір жағына мерзімінен бұрын тимейтін бақыланатын көпіршікті орнатыңыз. Кеңейетін дайындаманың қуысқа асимметриялық түрде еңкейетінін, бүктелетінін немесе тиетінін бақылаңыз. Бұл қадам тек алдын ала үрлеу күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияға қауіпсіз кірісе алғанда ғана аяқталады. Бұл фактор орнату парағына жатады, себебі ол алдын ала үрлеуді бағалау шарттарын тікелей өзгертеді. Ерте біржақты жанасу материалды қатырады және кейінгі қысымды тиімсіз етеді.
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тәжірибелік тексеру |
|---|---|---|
| Бағыттау картасы | Бөтелкенің үлкен осін, кіші осін, терең бұрыштарын, ойық тұтқаларын және жоғары беттік панельдерін белгілеңіз. | Әрбір бөтелке аймағын тиісті дайындама шеңберімен байланыстырыңыз. |
| Бағыт индексі | Дайындаманың бұрыштық күйін қайталауға мүмкіндік беретін мойын, қақпа, басқару немесе құрал-сайман мүмкіндігін пайдаланыңыз. | Инъекцияны шығару, кондиционерлеу және үрлеу станцияларындағы бағдарды тексеріңіз. |
| Қолайлы температура | Шайыр өңдеу терезесінде жоғары кеңею аймақтарын созылғыш, ал төмен кеңею аймақтарын төзімдірек етіңіз. | Бағытталған қыздыру/салқындатуды аздап қадамдармен реттеп, әр ауыстырғаннан кейін бөтелкелерді кесіңіз. |
| Шыбықтың қозғалысы | Үлкен радиалды айырмашылық пайда болғанға дейін материалды төменгі бөтелкеге қарай жылжыту үшін осьтік созуды пайдаланыңыз. | Үлкен/кіші қалыңдықты бақылау кезінде алдын ала үрлеу арқылы баптау шыбығының уақытын реттеу. |
| Алдын ала соққы | Қалыптың бір жағына мерзімінен бұрын тимейтін бақыланатын көпіршікті орнатыңыз. | Кеңейетін дайындаманың қуысқа асимметриялық түрде еңкейетінін, бүктелетінін немесе тиетінін бақылаңыз. |
| Желдету | Терең бұрыштар мен жалпақ панельдер ауаны ұстап қалуы мүмкін. | Желдеткіш тесіктерін бұрыштардың ұштарында, бөлу сызықтарында және негізгі элементтерінде таза ұстаңыз. |
| Босату шарты | Бағыт параметрлерін, жылу аймақтарын, шыбықтың қозғалысын, ауа уақытын және қалып температурасын бір тексерілген рецепт ретінде сақтаңыз. Толық жылдамдықты өндіріс алдында бағдарды растайтын іске қосу тексеруін жасаңыз. | |
5-қадам: Терең бұрыштар мен ойықтарды желдетіңіз
Желдету
Желдету. Терең бұрыштар мен жалпақ панельдер ауаны ұстап қалуы мүмкін. Бұрыш ұштарындағы, бөлу сызықтарындағы және негіз бөліктеріндегі желдеткіштерді таза ұстаңыз. Бұл қадам желдету күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияны қауіпсіз жалғастыра алғанда ғана аяқталды деп саналады. Егер нәтиже қуысқа байланысты өзгерсе, желдетуге көшпес бұрын желдетуге қатысты жергілікті жабдықты салыстырыңыз. Тұрып қалған ауа күңгірт дақтарға, толық емес бөлшектерге немесе жергілікті қызып кетуге әкелуі мүмкін.
Талапты аппараттық құралға айналдырған кезде, HGY50-V3-EV машина конфигурациясы инъекция, термиялық кондиционерлеу, созылу-үрлеу қозғалысы және басқарудың ықшам бір сатылы платформада қалай ұйымдастырылғанын көрсетеді.
6-қадам: Бөлу желісі мен панельді салқындатуды басқару
Қалыпты салқындату
Қалыпты салқындату. Үлкен жалпақ панельдер мен тар жиектер әртүрлі жылдамдықпен салқындауы мүмкін. Тұрақтандырғаннан кейін тізбектерді теңестіріп, панельдің тегістігін салыстырыңыз. Қадам тек қалып салқындату күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияға қауіпсіз кірісе алғанда ғана аяқталады. Бұл мәселе термиялық тұрақтандырудан кейін қайталанатын болып қалғанда және келесі тексеру, яғни қалып салқындату, оған қайшы келмегенде ғана шешілген болып саналады. Біркелкі емес салқындату қабырға қалыңдығы жақсы болса да, панельдің бұралуына немесе майлануына әкелуі мүмкін.
Бұрыш бойынша қалыңдығы
Бұрыш бойынша қалыңдығы. Бірнеше бөтелке биіктігінің айналасындағы біркелкі бұрыштық позицияларда өлшеңіз. Үлкен ось, кіші ось және бұрыш мәндерін бөлек көрсетіңіз. Қадам тек бұрыш бойынша қалыңдық күтілетін шартты тудырғанда және машина келесі операцияға қауіпсіз кірісе алғанда ғана аяқталады. Қайталанымдылық үшін қалыңдығын бұрыш бойынша кім өлшейтінін, қай жерде өлшенетінін және қалыңдығын бұрыш бойынша тексермес бұрын қандай бөтелке дәлелін қажет ететінін анықтаңыз. Орташа шеңберлік қалыңдық қауіпті жергілікті минимумды жасыруы мүмкін.
7-қадам: Қабырға қалыңдығын бұрышпен өлшеңіз
Көрнекі туралау
Көрнекі туралау. Логотиптер, бедерлеу және жапсырма панельдері мойынның немесе қақпаның бөтелке бетімен туралануын талап етуі мүмкін. Қалыпты автоматты жұмыс кезінде және тоқтағаннан кейін бағдардың қайталануын тексеріңіз. Бұл қадам тек көрнекі туралау күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияға қауіпсіз кірісе алғанда ғана аяқталады. Көрнекі туралау үшін бөтелкенің жауабын параметрдің немесе өлшеудің жанына жазып алыңыз; бұл жазба көрнекі туралау қайта қаралған кезде бастапқы жағдайға айналады. Тек баяу орнату кезінде жұмыс істейтін бағдарлау жүйесі өндіріске қабілетті емес.
8-қадам: Құлыптау бағыты және рецепт басқару элементтері
Рецепт құлпы
Рецепт құлпы. Бағыт параметрлерін, жылу аймақтарын, шыбық қозғалысын, ауа уақытын және қалып температурасын бір тексерілген рецепт ретінде сақтаңыз. Толық жылдамдықты өндіріс алдында бағдарды растайтын іске қосу тексеруін жасаңыз. Бұл қадам рецепт құлыптауы күтілетін жағдайды тудырғанда және машина келесі операцияға қауіпсіз кірісе алғанда ғана аяқталады. Егер симптом немесе өнімділік мақсаты болжанғандай қозғалмаса, рецепт құлыптауын бастапқы сызыққа қайтарыңыз және түзетулерді қабаттастырудың орнына рецепт құлыптауын тексеріңіз. Егер дайындама үрлеу қалыпына айналған күйде кірсе, дұрыс термиялық рецепт пайдасыз.
Көрнекі туралау: босату дәлелі
Логотиптер, бедерлеу және жапсырма панельдері мойынның немесе қақпаның бөтелке бетімен туралануын талап етуі мүмкін. Қалыпты автоматты жұмыс кезінде және тоқтағаннан кейін бағдардың қайталануын тексеріңіз. Бұл шарт тек тиісті бөтелке өлшемі немесе функционалдық сынағы процесс қалыпты жұмыс температурасына жеткеннен кейін тұрақты болып қалғанда ғана қабылданады.
Рецепт құлпы: сәтсіздік шекарасы
Егер дайындама үрлеу қалыпына айналған күйде кірсе, дұрыс термиялық рецепт пайдасыз. Сынақ үшін шекара ретінде сол ақаулық режимін пайдаланыңыз және бөтелкенің реакциясы дұрыс емес бағытта қозғалған кезде алдыңғы тұрақты жағдайға оралыңыз.
The ASB-12 инжекциялық құрал-саймандарын ауыстыру тапсырма қалып алмасуды, өлшемдерді сәйкестендіруді, салқындату өнімділігін немесе ISBM станциялары арасында қайталанатын тасымалдауды қамтитын пайдалы жабдық мысалы болып табылады.
ISBM көмегімен сопақша және дұрыс емес бөтелкелерді қалай құю керектігі туралы арнайы сұрақтар туындайды
Неліктен сопақша бөтелкелер бір жағы жұқа болады?
Негізгі бағыт көбірек радиалды созылуды қажет етеді. Егер температура мен бағыт біркелкі болса, материал қысқа жағында ауыр болып қала отырып, сол жерде шамадан тыс созылуы мүмкін.
Артықшылықты жылытуды қалай біркелкі ұстау керек?
Қайталанатын алдын ала өңдеу бағдары/индекстеу әдісін қолданыңыз және әрбір беру кезеңінде бұрыштық позицияны тексеріңіз.
Жоғары үрлеу қысымы бағытты жұқартуды түзете ала ма?
Жоқ. Материал созылып, қалыпқа тигеннен кейін, қысым оны тиімді түрде қайта тарата алмайды.
Қалыңдығын қалай өлшеу керек?
Бірнеше биіктіктерді және бекітілген бұрыштық позицияларды, әсіресе үлкен осьті, кіші осьті, бұрыштарды және ұстау ерекшеліктерін өлшеңіз.
Неліктен сопақша бөтелке қалыптағаннан кейін бұралып қалады?
Шеңберлік қабырға теңгерімсіздігін, қалыптардың салқындауын, қалдық кернеуді, бағдар ауытқуын және ыстық ағынмен өңдеуді тексеріңіз.
Практикалық қорытынды
ISBM көмегімен сопақша және дұрыс емес бөтелкелерді қалай құю керектігі туралы жұмыс әдісі алдымен дәлел болып табылады: бағыт картасын орнату, желдету әсерін оқшаулау және рецепт құлыпын соңғы өндірістік тексеру ретінде пайдалану. Материал картасынсыз операторлар дайындаманың дұрыс емес жағын қыздыруы мүмкін.
