Неліктен ISBM-де бөтелке мойнының деформациясы орын алады?: Практикалық техникалық нұсқаулық
Неліктен ISBM-де бөтелке мойнының деформациясы орын алады? - бұл практикалық инженерлік сұрақ, сондықтан бұл нұсқаулық деформация түрінен басталып, инъекцияның бастапқы нүктесі арқылы өтеді және жалпы ISBM фонымен емес, бөтелке деңгейіндегі тексерумен аяқталады.
Деформация түріҮрлемелі қалыптарды туралауТүзету тізбегі
Бұл мақала нені дәлелдеуі керек
Мойынның деформациясын жылу әсерін, ерін қуысының салқындатуын, тасымалдау тірегін, қалып туралауын, шығару күшін, жабу моментін және төменгі ағынды өңдеуді бақылау арқылы диагностикалаңыз. Қорғалатын негізгі сызық сопақшалықты, бұранданың тегістелуін, еңкейген әрлеуін, тығыздағыштың майысуын, мойынның созылуын немесе жергілікті ойықтарды анықтаудан басталады. Бірінші тексеру әдісі - бірнеше бұрыш пен биіктікте маңызды диаметрлерді өлшеу. Осыдан кейін мақалада тек тақырыпта уәде етілген жауапты айтарлықтай өзгерте алатын тексерулер ғана келтірілген. Нақты жұмыс мәні шайырдың дәрежесіне, бөтелкенің сызбасына, қалыпқа немесе жеткізілген машинаға байланысты болған жағдайда, бекітілген жобаның сипаттамасы соңғы параметрді басқарады.
✔️ Деформация түрі
Сопақшалықты, жіптің жалпақталуын, қисайған әрлеуді, тығыздағыштың қисаюын, мойынның созылуын немесе жергілікті ойықтарды анықтаңыз. Бірнеше бұрыш пен биіктікте маңызды диаметрлерді өлшеңіз.
✔️ Инъекцияға дейінгі базалық кезең
Дайындық материалы кейінгі станцияларға кірмес бұрын мойын өлшемдерін тексеріңіз. Қалыпталған дайындық материалын қуыс бойынша салыстырыңыз.
✔️ Ерінді салқындату
Салқындату ағынын, температурасын және мойынды ұстап тұратын компоненттердің айналасындағы жанасуды тексеріңіз. Бітелген тізбектер немесе жылы аймақтар үшін қуыстарды салыстырыңыз.
Бұл тақырып үшін, бір сатылы ISBM машина портфолиосы процестің талабын біріктірілген шайырдан бөтелкеге дейінгі платформаға қосу үшін пайдалы жабдық контекстін ұсынады.
Мойынның деформациясын дәл анықтаңыз
Деформация түрі
Деформация түрі. Сопақшалықты, бұранданың жалпақталуын, еңкейген әрлеуді, тығыздағыштың қисаюын, мойынның созылуын немесе жергілікті ойықтарды анықтаңыз. Бірнеше бұрыш пен биіктіктегі маңызды диаметрлерді өлшеңіз. Диагностикалық сынақ деформация түрінің жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Бөтелкенің реакциясын деформация түрінің параметрі немесе өлшемінің жанына жазып алыңыз; бұл жазба деформация түрін қайта қараған кезде бастапқы шартқа айналады. Тек көрнекі сипаттама термиялық сопақшалықты механикалық зақымданудан ажырата алмайды.
Аяқтаудың инъекциядан дұрыс шығып жатқанын тексеріңіз
Инъекцияның бастапқы деңгейі
Инъекцияның бастапқы деңгейі. Преформа кейінгі станцияларға кірмес бұрын мойын өлшемдерін тексеріңіз. Қалыпталған преформаларды қуыс бойынша салыстырыңыз. Диагностикалық тест инъекциялық базалық сызық жөндеу немесе параметр өзгерісі қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Егер симптом немесе өнімділік нысанасы болжанғандай қозғалмаса, инъекциялық базалық сызықты базалық сызыққа қайтарыңыз және түзетулерді қабаттастырудың орнына инъекциялық базалық сызықты зерттеңіз. Инъекция кезінде дұрыс емес қалыптасқан мойынды кейінірек қосымша салқындату арқылы түзету мүмкін емес.
Ерін қуысын және мойынның салқындауын тексеріңіз
Ерінді салқындату
Ерінді салқындату. Салқындату ағынын, температурасын және мойынды ұстап тұратын компоненттердің айналасындағы жанасуды тексеріңіз. Бітелген тізбектер немесе жылы аймақтар үшін қуыстарды салыстырыңыз. Диагностикалық сынақ еріннің салқындауы жөндеу немесе параметр өзгерісі қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде тудыра алатынын көрсетуі керек. Егер өзгеріс бір аймақты жақсартса, бірақ екіншісін нашарлатса, алғашқы визуалды жақсартуды қабылдаудың орнына еріннің салқындауы мен еріннің салқындауы арасындағы материалды немесе энергия қозғалысын салыстырыңыз. Жергілікті салқындатудың жоғалуы әрлеудің бір жағын жұмсартып, сопақшалықты тудыруы мүмкін.
Жылуды баптау
Жылуды кондициялау. Корпусқа арналған жылу әрлеу орнына ауысуы мүмкін. Цикл немесе жылытқыш ауыстырылғаннан кейін аймақтың орналасуын, қорғанысын және тұру уақытын қарап шығыңыз. Диагностикалық сынақ жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін кондиционерлеу жылуы байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Нәтиже материалдың сапасына немесе құрал-сайман геометриясына байланысты болған жағдайда, бекітілген жоба шегін растаңыз, содан кейін келесі айқас тексеру ретінде кондиционерлеу жылуын пайдаланыңыз. Цикл уақытының өзгеруі мойынды өзгермеген орнатылған мәндермен де басқа жылу тарихына ұшыратуы мүмкін.
Осы нақты тапсырма үшін жұмыс шарттары
- Деформация түрі
- Сопақшалықты, жіптің жалпақталуын, қисайған бетті, тығыздағыштың қисаюын, мойынның созылуын немесе жергілікті ойықтарды анықтаңыз.
- Инъекцияның бастапқы деңгейі
- Дайындық құралы кейінгі станцияларға кірмес бұрын мойын өлшемдерін тексеріңіз.
- Ерінді салқындату
- Салқындату ағынын, температурасын және мойынды ұстап тұратын компоненттердің айналасындағы жанасуын тексеріңіз.
- Жылуды баптау
- Денеге арналған жылу финишке өтуі мүмкін.
Кондиционерлеу кезінде жылу тасымалын тексеріңіз
Трансферлік қолдау
Трансферлік қолдау. Мойын ұстағышы дайындаманы шамадан тыс күш немесе тозусыз табуы керек. Тозу беттерін, туралауды және қысу жағдайын тексеріңіз. Диагностикалық сынақ жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін тасымалдау тірегі байқалған ақауды физикалық түрде тудыра алатынын көрсетуі керек. Жоба машина немесе материал шегіне жақын болған кезде, тасымалдау тірегін оқшаулайтын және сол бөтелке сипаттамасы бойынша тасымалдау тірегіне қарсы тұратын қалыптау сынағын талап етіңіз. Ыстық мойын төмен температурада зиянсыз тасымалдау механизмімен деформациялануы мүмкін.
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тәжірибелік тексеру |
|---|---|---|
| Деформация түрі | Сопақшалықты, жіптің жалпақталуын, қисайған бетті, тығыздағыштың қисаюын, мойынның созылуын немесе жергілікті ойықтарды анықтаңыз. | Бірнеше бұрыш пен биіктікте маңызды диаметрлерді өлшеңіз. |
| Инъекцияның бастапқы деңгейі | Дайындық құралы кейінгі станцияларға кірмес бұрын мойын өлшемдерін тексеріңіз. | Қалыпталған дайындамаларды қуыс бойынша салыстырыңыз. |
| Ерінді салқындату | Салқындату ағынын, температурасын және мойынды ұстап тұратын компоненттердің айналасындағы жанасуын тексеріңіз. | Бітелген тізбектер немесе жылы аймақтар үшін қуыстарды салыстырыңыз. |
| Жылуды баптау | Денеге арналған жылу финишке өтуі мүмкін. | Циклді немесе жылытқышты ауыстырғаннан кейін аймақтың орналасқан жерін, қорғанысын және тұру уақытын қарап шығыңыз. |
| Трансферлік қолдау | Мойын ұстағышы дайындаманы шамадан тыс күш немесе тозусыз орналастыруы керек. | Тозу беттерін, туралауды және қысқыштың жағдайын тексеріңіз. |
| Үрлемелі қалыптарды туралау | Мойын ұстағышы мен үрлеу қуысының арасындағы сәйкессіздік қалып жабылған кезде немесе үрлеу кезінде әрлеуді созуы мүмкін. | Куәгерлердің белгілерін және механикалық орталықтандыруды тексеріңіз. |
| Босату шарты | Мойынның алдымен дұрыс емес болатын кезеңін түзетіңіз, содан кейін жабылу сәйкестігін қайта тексеріңіз. Дененің созылу параметрлері тексерілген жылу көзі болмаса, өзгеріссіз қалдырыңыз. | |
Тасымалдау және қалыптауды туралауды тексеріңіз
Үрлемелі қалыптарды туралау
Үрлеу-қалыпты туралау. Мойын ұстағышы мен үрлеу қуысының арасындағы сәйкессіздік қалып жабылған кезде немесе үрленген кезде әрлеуді тартып алуы мүмкін. Куәгерлердің белгілерін және механикалық орталықтандыруды тексеріңіз. Диагностикалық сынақ үрлеу-қалыпты туралау жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Ең қауіпсіз түсіндіру кем дегенде бірнеше тұрақты циклдарды салыстырудан және рецепттің қалған бөлігін өзгертпестен үрлеу-қалыпты туралауды тексеруден туындайды. Қайталанатын бүйірлік жүктеме қисайған әрлеуді немесе біркелкі емес иықты тудыруы мүмкін.
Талапты аппараттық құралға айналдырған кезде, HGY50-V3-EV машина конфигурациясы инъекция, термиялық кондиционерлеу, созылу-үрлеу қозғалысы және басқарудың ықшам бір сатылы платформада қалай ұйымдастырылғанын көрсетеді.
Шығаруды және төмен қарай механикалық жүктемені тексеріңіз
Алып кету
Алып кету. Қаптаманы әлі жылы күйінде қысып ұстағыштар немесе шығару құрылғылары болуы мүмкін. Баяу қозғалыспен алып тастауды бақылап, жанасу орындарын тексеріңіз. Диагностикалық сынақ жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін алып тастау байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Пайдалы өндірістік сынақ алып тастау өзгертілген кезде шайыр партиясы мен қуыстың сәйкестендірілуін бекітіп тұрады, содан кейін алып тастауды бөлек тексеру жүргізіледі. Соңғы ақауды тудырған кезде қалыптау процесі дұрыс болуы мүмкін.
Ағынның төменгі қабатын жабу
Төменгі ағыстың қақпағын жабу. Шамадан тыс немесе дұрыс емес жабылу қолданылуы қалыптау деформациясымен шатастырылуы мүмкін. Қақпақпен жабылар алдында және одан кейінгі мойындарды өлшеңіз. Диагностикалық сынақ жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін төменгі ағыстағы қақпақтың физикалық түрде байқалған ақауды тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Бұл тексерудің практикалық құндылығы - төменгі ағыстағы қақпақты анық емес параметрден төменгі ағыстағы қақпақпен салыстыруға болатын дәлелге айналдырады. ISBM параметрлерін өзгерту орталықтан тыс орналасқан қақпақ патронын түзетпейді.
Тұрақты өндіріс кезіндегі жабу-критикалық өлшемдерді өлшеу
Өлшемдік үрдіс
Өлшемдік үрдіс. Ұзақ мерзімді перспективада қуыс бойынша маңызды мойын өлшемдерін бақылаңыз. Дрейфті қалып температурасымен, судың қайтарылуымен және цикл өзгерістерімен байланыстырыңыз. Диагностикалық тест өлшемдік үрдістің жөндеу немесе параметр өзгерісі қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Бұл нәтижені жаңа әмбебап орнату нүктесін жасау үшін емес, процесс терезесін тарылту үшін пайдаланыңыз; растаудың келесі шектеуі - өлшемдік үрдіс. Тұрақты орташа мән бір қуыстың төзімділіктен тыс қозғалуын жасыра алады.
Симптомды емес, жылуды немесе механикалық көзді түзетіңіз
Түзету тізбегі
Түзету тізбегі. Мойынның алдымен дұрыс емес болатын кезеңін түзетіңіз, содан кейін жабылу сәйкестігін қайта тексеріңіз. Дененің созылу параметрлерін, егер олар тексерілген жылу көзі болмаса, өзгеріссіз қалдырыңыз. Диагностикалық тест түзету немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін түзету тізбегі байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Күтілетін жауап команда түзету тізбегіне өтпес бұрын бөтелке өлшемінде, ақау картасында немесе машина үрдісінде көрінуі керек. Жоғары ағыстағы мойын мәселесін өтеу процесс терезесін тарылтады.
Өлшемдік үрдіс: шығарылым дәлелдері
Ұзақ мерзімді перспективада қуыс бойынша мойынның маңызды өлшемдерін бақылаңыз. Дрейфті қалып температурасымен, судың қайтарылуымен және циклдің өзгеруімен байланыстырыңыз. Бұл шарт тек тиісті бөтелке өлшемі немесе функционалдық сынақ процесс қалыпты жұмыс температурасына жеткеннен кейін тұрақты болып қалғанда ғана қабылданады.
Түзету тізбегі: ақаулық шекарасы
Жоғары ағыстағы мойын мәселесін өтеу процесс терезесін тарылтады. Сынақ үшін сол сәтсіздік режимін пайдаланыңыз және бөтелкенің жауабы дұрыс емес бағытта қозғалған кезде алдыңғы тұрақты жағдайға оралыңыз.
Құралдарға қатысты шешімдер үшін, ASB-12 ауыстыру қалыптарын жасау өлшемді интерфейстерді, салқындату қосылымдарын, қуыс геометриясын және берілістерді туралауды машинаны орнатудың бөлігі ретінде қарастыру керектігін атап көрсетеді.
Неліктен ISBM-де бөтелке мойнының деформациясы орын алады? бөлімінде нақты туындайтын сұрақтар.
Неліктен мойын сопақша, бірақ бөтелкенің корпусы жақсы көрінеді?
Корпустың қалыптасуы тұрақты болып қалған кезде, әрлеу қызып кетуі немесе өзінің салқындату/өңдеу жолында механикалық түрде бұрмалануы мүмкін.
Мойынды созу үшін қайта қыздыру керек пе?
Әдетте, инъекциялық қалыпталған беті бөтелке корпусымен бірге созылмайды, сондықтан оны қажетсіз қызудан қорғау керек.
Қақпақшаның деформация тудырып жатқанын қалай білуге болады?
Жабуды қолданар алдында және кейін мойын өлшемдерін өлшеңіз және механикалық белгілердің бағытын тексеріңіз.
Неліктен тек бір қуыста мойынның майысуы байқалады?
Қуысты немесе ерін компонентін салқындатудың бітелуін, тозуын, туралануын немесе жергілікті жылу әсерін тексеріңіз.
Цикл уақыты қысқарған сайын мойынның деформациясы пайда болуы мүмкін бе?
Иә, жанама түрде. Орналасқан жері мен салқындату уақытының өзгеруі кейінгі станцияларда әрлеудің жылулық күйін өзгертуі мүмкін.
Практикалық қорытынды
«ISBM-де бөтелке мойнының деформациясы неге пайда болады?» жұмыс әдісі алдымен дәлел болып табылады: деформация түрін анықтаңыз, үрлеу-қалыпты туралау әсерін бөліп алыңыз және соңғы өндірістік тексеру ретінде түзету тізбегін пайдаланыңыз. Тек көрнекі сипаттама термиялық сопақшалықты механикалық зақымданудан ажырата алмайды.
