Opis
Jednoetapowa maszyna do formowania rozdmuchowego HGY150-V4: 4-stanowiskowa precyzja ISBM dla wysokiej jakości pojemników PET
Zaprojektowane przez Ever-power | Standard zgodny z ASB-12M | Wydajność 4 stacji
Przegląd inżynieryjny: Zaleta 4 stacji
Przez 20 lat doświadczenia w optymalizacji linii przetwórstwa tworzyw termoplastycznych rzadko spotkałem się z maszyną, która łączy w sobie wszechstronność z precyzją termiczną tak skutecznie, jak HGY150-V4To nie tylko sprzęt; to kompleksowe rozwiązanie dla producentów, którzy chcą zdominować rynek kosmetyków, farmaceutyków i napojów premium. Jako dedykowany Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego, HGY150-V4 wykorzystuje zaawansowany 4-stanowiskowy obrotowy system indeksowania (Wtrysk, Kondycjonowanie Temperaturowe, Rozciąganie-Rozdmuchiwanie, Wypychanie) w celu przekształcenia surowego tworzywa PET w gotowe pojemniki w jednym cyklu termicznym.
W odróżnieniu od standardowych jednostek 3-stanowiskowych, cechą charakterystyczną V4 jest Stacja kondycjonowania temperaturyTa stacja umożliwia precyzyjną manipulację profilem termicznym preformy przed jej wejściem do formy rozdmuchowej. To „sekretny przepis” na formowanie skomplikowanych geometrii, szyjek niekołowych i zapewnienie równomiernego rozkładu ścianek przy wysokim współczynniku rozciągania. Zaprojektowana przez Ever-power z myślą o pełnej kompatybilności z japońskimi formami ASB-12M, maszyna ta oferuje najwyższą wydajność przy ułamku nakładów inwestycyjnych, maksymalizując zwrot z inwestycji bez kompromisów w zakresie wydajności. Maszyna ISBM standardy jakości wymagane przez globalne marki.
Rysunek 1: Jednostka ISBM Ever-power HGY150-V4 4-stanowiskowa
1. Konfiguracja standardu technicznego
Niezawodność w ciągłej produkcji wynika z jakości komponentów. HGY150-V4 integruje globalny łańcuch dostaw komponentów najwyższej klasy, aby zapewnić stabilność w trybie 24/7.
| System / Komponent | Marka / Specyfikacja |
|---|---|
| System serwo | 3 zestawy systemów pomp serwo |
| Moc silnika serwo | 43,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| System sterowania (PLC) | Innowacja / MIRLE |
| Obrót gramofonu | Serwo Yaskawa (Japonia) lub Serwo WEICHI + reduktor TSUNTIEN (Tajwan) |
| Zawór wysokiego ciśnienia | Parker (USA) |
| Siłownik pneumatyczny | Airtak |
| Kontrola temperatury | Zintegrowana skrzynka sterownicza (wysoka dokładność, stabilność) |
| Sterowanie hydrauliczne | JUKEN (Tajwan) |
| Ogrzewanie śrubowe | Energooszczędny pierścień grzewczy nano-dalekiej podczerwieni (10 kW) |
| Zgodność z formami | Kompatybilny z japońską formą ASB-12M |
| Całkowita moc | 53,2 kW |
2. Parametry i możliwości maszyny
Model HGY150-V4 został zaprojektowany z myślą o dużej wydajności, z naciskiem na precyzyjne zaciskanie i szybkie cykle. Warto zwrócić uwagę na zwiększoną siłę zacisku w porównaniu z modelami V3, co jest niezbędne w przypadku większych gniazd.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica śruby | 50 mm (standard) / Opcje: 40, 55, 60 mm |
| Teoretyczna wydajność wtrysku | 310 g (Zakres: 188 – 480 cm³ w zależności od śruby) |
| Siła zacisku wtrysku | 150 węzłów |
| Siła zacisku dmuchawy | 200 kN (jednostronnie) |
| Temp. Regulujący Rdzeń Skok | 250 mm |
| Regulacja temp. skoku lufy | 230 mm |
| Skok górnej formy | 250 mm |
| Dolny skok formy | 205 mm |
| Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.) | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| Waga maszyny | 6 ton |
Specyfikacje zdolności produkcyjnych
| Ilość produktu (gniazda) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5-6 | 7-8 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna średnica butelki (mm) | 118 | 80 | 66 | 56 | 54-45 | 28-26 |
| Maksymalna wysokość butelki (mm) | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 |
| Średnica szyjki (mm) | 83 | 62 | 48 | 38 | 32-25 | 17-15 |
| Maksymalna objętość butelki (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250-100 | 30-20 |
| Maksymalna waga butelki (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26-22 | 18-16 |
Technologia podstawowa: 4-stanowiskowy przepływ procesu ISBM
Ten Formowanie wtryskowe z rozdmuchem w jednym kroku Technologia ta to sztuka zarządzania temperaturą. HGY150-V4 realizuje to w czterech odrębnych etapach na obrotowym stole, gwarantując zachowanie lepkości właściwej (IV) PET, co przekłada się na maksymalną wytrzymałość i klarowność.
1. Stacja wtryskowa
Stopiony PET jest wtryskiwany do wnęki, aby uformować preformę. Wykończenie szyjki jest formowane z zachowaniem dokładnych tolerancji (kluczowych dla szczelności), podczas gdy korpus pozostaje gorący.
2. Kondycjonowanie temperaturowe
Zaleta V4: Preforma jest przenoszona do zbiornika kondycjonującego. Tam następuje homogenizacja temperatury – schładzanie skóry lub podgrzewanie rdzenia – aby uzyskać idealny gradient temperatury do rozciągania.
3. Rozciąganie i dmuchanie
Pręt rozciągający rozciąga preformę osiowo, a następnie sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem rozszerza ją promieniowo względem formy. Ta dwuosiowa orientacja zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną i przejrzystość.
4. Wyrzut
Gotowa butelka jest wyjmowana z formy i automatycznie transportowana. Proces jest bezdotykowy, co zapewnia higienę w zastosowaniach farmaceutycznych.
Dlaczego warto wybrać HGY150-V4? Główne zalety
- ✓
Zgodność z ASB: Rozumiemy rynek. Jeśli posiadasz już oprzyrządowanie do maszyn ASB-12M, możesz je zamontować na HGY150-V4 z minimalnymi lub żadnymi modyfikacjami, oszczędzając dziesiątki tysięcy na kosztach oprzyrządowania. - ✓
Efektywność energetyczna: Dzięki zastosowaniu pierścieni grzewczych wykorzystujących nanopodczerwień i pomp z napędem serwo możemy zmniejszyć zużycie energii nawet o 40% w porównaniu z tradycyjnymi systemami hydraulicznymi. - ✓
Niewidoczne linie podziału: Nasza siła zacisku 200 kN z kompensacją wysokiego ciśnienia gwarantuje, że nawet słoiczki kosmetyczne o grubych ściankach będą miały gładkie wykończenie.
Analiza strategiczna: systemy jednoetapowe a dwuetapowe
| Wymiar porównawczy | Zawsze mocny, jednoetapowy ISBM | Tradycyjny dwuetapowy (podgrzewanie) |
|---|---|---|
| Przepływ procesu | Żywica -> Butelka (zintegrowana) | Żywica -> Preforma -> Chłodzenie -> Podgrzewanie -> Butelka |
| Efektywność energetyczna | Wysoki (Wykorzystuje utajone ciepło wtrysku) | Niski (marnuje energię na ponowne podgrzewanie preform) |
| Jakość powierzchni | Doskonały (Brak otarć/zadrapań) | Ryzyko zarysowań podczas transportu na preformach |
| Materiały stosowane | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Ograniczone głównie do PET/PP |
| Wymagania dotyczące przestrzeni | Kompaktowy (jedna maszyna) | Duży (wymaga jednostki wtryskowej + jednostki dmuchającej + miejsca do przechowywania) |
| Poziom higieny | Medyczny/Spożywczy (Bezdotykowo) | Standard (przechowywanie na otwartej przestrzeni) |
Zastosowania przemysłowe
Kosmetyki i pielęgnacja osobista
Ten Maszyna do produkcji butelek PET w jednym kroku Specjalizuje się w produkcji słoiczków do kremów o grubych ściankach, pojemników na tusz do rzęs i butelek o wysokiej przejrzystości do balsamów. Brak konieczności ponownego podgrzewania gwarantuje brak zmętnienia, zapewniając estetykę przypominającą szkło, niezbędną w luksusowych brandingach.
Produkty farmaceutyczne
Od kropli do oczu po butelki na tabletki, HGY150-V4 gwarantuje precyzję szyjki i zabezpieczenie nakrętek przed otwarciem przez dzieci. Zamknięty proces spełnia surowe wymogi GMP.
Napoje specjalne
Doskonale nadaje się do małych butelek na alkohol (50 ml) i pojemników na soki premium, w których wymagane są unikalne kształty i precyzyjne objętości.
Podsumowanie wyboru systemu zasilania: Ever-power kontra konkurencja
Wielu klientów pyta, jak wypadamy na tle japońskich gigantów, takich jak ASB czy Aoki. Odpowiedź jest prosta: oferujemy 95% wydajności za 60% ceny.
Gwarancja ciągłej mocy: Nasz HGY150-V4 jest zbudowany z tych samych globalnych komponentów (Yaskawa, Parker, Yuken), które można znaleźć w droższych maszynach. Nie oszczędzamy na sprzęcie; optymalizujemy koszty produkcji, aby przełożyć oszczędności na korzyści dla Ciebie.
Przypadek ROI: Średniej wielkości fabryka napojów
Przejście z zakupu preform na produkcję wewnętrzną Sprzęt do formowania rozdmuchowego w jednym kroku organizować coś:
- Oszczędności materiałowe: Koszt peletu jest o ~25% niższy od kosztu gotowej formy.
- Oszczędność energii: Wyeliminowanie tunelu grzewczego pozwala zaoszczędzić ~35% energii elektrycznej.
- Okres zwrotu: Zwykle trwa to 12–16 miesięcy w przypadku pojedynczej jednostki HGY150-V4 pracującej na dwie zmiany.
[Ameryka Północna] Odporność na warunki ekstremalne
Dla naszych klientów w zróżnicowanym klimacie, model HGY150-V4 został wyposażony w zaawansowany układ chłodzenia oleju hydraulicznego. Niezależnie od tego, czy pracujesz w wilgotne lata na Florydzie, czy mroźne zimy w Minnesocie, system utrzymuje stabilną temperaturę oleju na poziomie 40-50°C, zapewniając stałe ciśnienie zacisku i czas cyklu.
Zgodność: Certyfikat CE, zgodność z normami elektrycznymi UL na życzenie.
Często zadawane pytania inżyniera
Czy mogę wykorzystać posiadane przeze mnie formy ASB-12M?
Tak, absolutnie. Model HGY150-V4 został zaprojektowany z wykorzystaniem tego samego układu płyt i punktów mocowania. Możesz przenieść swoje starsze formy bezpośrednio do naszej maszyny.
Jakie materiały może przetwarzać ta maszyna?
Oprócz standardowego PET, skutecznie przetwarza PETG, PC (poliwęglan), PP (polipropylen) i Tritan. Geometrię ślimaka można dostosować do konkretnych żywic.
Jaki jest harmonogram konserwacji?
Zalecamy wymianę oleju hydraulicznego co 5000 godzin i codzienną kontrolę punktów smarowania. System automatycznego smarowania obsługuje większość ruchomych części.
Globalne studia przypadków: notatki terenowe inżynierów
USA: Fiolki farmaceutyczne
„Wymieniono 3 starsze jednostki. Zmniejszenie powierzchni pomieszczenia czystego było ogromne.” – Kierownik produkcji, NJ
Brazylia: Kosmetyki premium
„Stacja kondycjonowania pozwala nam formować słoiki o grubym dnie bez wad.” – Plant Lead, São Paulo
Niemcy: Biożywice
„Obsługa PLA była trudna, dopóki nie wypróbowaliśmy precyzyjnej kontroli temperatury w V4.” – Inżynier, Monachium
Indie: Butelki dla niemowląt
„Produkcja butelek dla niemowląt z PPSU wymaga wysokiej temperatury. V4 radzi sobie z nią doskonale.” – Dyrektor, Mumbai
Wietnam: Napój
„Niezawodna wydajność w gorącym klimacie. Chłodzenie oleju jest solidne.” – Lider techniczny, Hanoi
Przesuń, aby zobaczyć więcej historii sukcesów klientów
Uzupełnij swoją linię produkcyjną
Zapewnij sobie powietrze wolne od zanieczyszczeń w procesie dmuchania dzięki naszym specjalistycznym Sprężarka powietrza bezolejowa.
Gotowy na udoskonalenie swojej produkcji?
Nie pozwól, by przestarzałe maszyny Cię ograniczały. Przekonaj się o precyzji HGY150-V4 i przekonaj się, dlaczego światowi producenci ufają Ever-power.
