Opis
Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego (4-stanowiskowa) HGY150-V4 | Precision ISBM Technology
Szybkie czytanie technologii rdzeniowych: Podstawy systemu zasilania i wyboru
Ten HGY150-V4 jest flagowym modelem 4-stacyjnym Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym kroku Zaprojektowana dla producentów, którzy nie godzą się na kompromis między szybkością a przejrzystością optyczną. Zaprojektowana z solidną siłą zwarcia wtrysku 150 kN i w pełni elektrycznym, precyzyjnym serwonapędem (systemy Inovance/Weichi), ta maszyna to idealne rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości pojemników kosmetycznych, fiolek farmaceutycznych i wytrzymałych butelek dla niemowląt.
Spostrzeżenia eksperta: W przeciwieństwie do standardowych urządzeń 3-stanowiskowych, 4-stanowiskowa architektura HGY150-V4 obejmuje dedykowaną strefę kondycjonowania temperaturowego. To „tajna broń” do formowania skomplikowanych kształtów (butelek o nieregularnych kształtach) i materiałów takich jak PCTG czy Tritan, bez żadnych defektów. Co więcej, urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby było w pełni kompatybilne z japońskimi formami ASB-12M, oferując płynną i ekonomiczną ścieżkę modernizacji istniejących linii produkcyjnych.
Przegląd HGY150-V4: Zaleta 4 stacji
W świecie Maszyna do produkcji butelek PET w jednym kroku W przypadku technologii, liczba stacji decyduje o możliwościach. HGY150-V4 integruje cztery krytyczne etapy – wtrysk, kondycjonowanie, rozdmuchiwanie i wyrzut – w zsynchronizowany, ciągły obieg termiczny. Ta metodologia „One Step” wykorzystuje ciepło resztkowe z fazy wtrysku, eliminując potrzebę ponownego podgrzewania preform z temperatury pokojowej.
Wynik? Maszyna ISBM Zapewnia krystalicznie czyste butelki bez zarysowań powierzchni, typowych dla procesów dwuetapowych, jednocześnie redukując zużycie energii o około 401 TP3T. To idealny wybór dla marek, które chcą produkować wysokiej jakości opakowania z PET, PETG, PC i PP.
Najważniejsze osiągnięcia inżynieryjne
- Precyzja napędzana serwomechanizmem: Zasilane przez 3 zestawy systemów pomp serwo i silniki serwo o mocy 43,2 kW, co gwarantuje powtarzalność wykończenia szyjki do 0,01 mm.
- Globalny ekosystem komponentów: Aby zapewnić maksymalną niezawodność, wykorzystujemy zawory wysokociśnieniowe Parker (USA), sterowanie hydrauliczne YUKEN (Tajwan) i siłowniki AirTAC.
- Wszechstronna kompatybilność z formami: Specjalnie zaprojektowane do stosowania z formami typu ASB-12M, chroniąc inwestycję w starsze narzędzia.
Dane techniczne: HGY150-V4
Poniższe dane przedstawiają rygorystyczne standardy inżynieryjne naszych Maszyna do formowania wtryskowego jednoetapowegoParametry te są kluczowe dla weryfikacji zgodności z wymaganiami produkcyjnymi.
1. Normy techniczne maszyn
| Komponent / System | Specyfikacja i marka |
|---|---|
| System serwo | 3 zestawy systemów pomp serwo |
| Moc silnika serwo | 43,2 kW (Inovance / Weichi) |
| Sterownik PLC | Inovance / MIRLE (Tajwan) |
| Silnik gramofonu | Yaskawa (Japonia) / Weichi z reduktorem Tsuntien (Tajwan) |
| Zawór wysokiego ciśnienia | Parker (USA) |
| Zawór sterujący hydrauliczny | JUKEN (Tajwan) |
| System ogrzewania | Energooszczędny pierścień grzewczy nano-dalekiej podczerwieni (10 kW) |
| Zgodność z formami | Kompatybilny z japońskimi formami ASB-12M |
2. Parametry i możliwości maszyny
| Element parametru | Wartość (HGY150-V4) |
|---|---|
| Średnica śruby | 50 mm (opcjonalnie: 40/55/60 mm) |
| Teoretyczna wydajność wtrysku | 310 g (380 g/480 g z większymi śrubami) |
| Siła zacisku wtrysku | 150 węzłów |
| Siła zacisku dmuchawy | 200 kN (jednostronnie) |
| Skok górnej formy | 250 mm |
| Dolny skok formy | 205 mm |
| Regulacja temp. skoku rdzenia/cylindra | 250 mm / 230 mm |
| Udar na wynos | 170 mm |
| Całkowita moc | 53,2 kW |
| Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.) | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| Waga maszyny | 6 ton |
3. Specyfikacje zdolności produkcyjnych
| Ubytki | Maksymalna średnica butelki (mm) | Maksymalna średnica szyjki (mm) | Maksymalna objętość (ml) |
|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 83 | 2500 |
| 2 | 80 | 62 | 1500 |
| 4 | 56 | 38 | 400 |
| 6 | 45 | 25 | 100 |
| 8 | 26 | 15 | 20 |
Głębokie nurkowanie: Przepływ technologii ISBM 4-stacji
Ten Formowanie wtryskowe z rozdmuchem w jednym kroku Proces zintegrowany z HGY150-V4 to złoty standard branżowy dla opakowań farmaceutycznych i wysokiej jakości kosmetyków. W przeciwieństwie do standardowego formowania rozdmuchowego, metoda „One Step” przetwarza surowe granulki żywicy w gotowe butelki w ciągłym, zamkniętym obiegu. Dzięki temu materiał nigdy nie jest dotykany rękami ani narażony na działanie pyłu z otoczenia, dopóki butelka nie zostanie w pełni uformowana i wyrzucona.
Wizualizacja procesów
Wtrysk preformy przez gorący kanał
Wyrównywanie temperatury i cięcie ogona
Orientacja i kształtowanie dwuosiowe
Zautomatyzowane roboty na wynos
Dlaczego warto wybrać nasz HGY150-V4?
- Wysokie wykorzystanie materiałów: System gorących kanałów minimalizuje ilość odpadów wlewowych, co sprawia, że jest przyjazny dla środowiska i ekonomiczny.
- Wyjątkowe właściwości fizyczne: Proces rozciągania zmienia strukturę molekularną, znacząco poprawiając właściwości barierowe i odporność na uderzenia.
- Wysoka precyzja i stabilność: Pełna automatyzacja procesu ogranicza ryzyko błędu ludzkiego, gwarantując jednolitą grubość ścianek, odpowiednią do produkcji masowej.
Konfrontacja technologiczna: krok po kroku kontra krok po kroku
Dla producentów decydujących się pomiędzy Sprzęt do formowania rozdmuchowego w jednym kroku konfiguracji i tradycyjnej linii Two-Step, różnice w wydajności operacyjnej są ogromne.
| Wymiar porównawczy | Zawsze mocny, jednoetapowy ISBM | Tradycyjna metoda dwuetapowa |
|---|---|---|
| Ciągłość procesu | Ciągły (od granulatu do butelki) | Nieciągły (wymaga przechowywania preform) |
| Efektywność energetyczna | Wysoki (wykorzystuje resztkowe ciepło wtrysku) | Dolna (wymaga ponownego podgrzania preform) |
| Jakość powierzchni | Bez skazy (bez zadrapań/rys) | Ryzyko zarysowań podczas transportu |
| Wymagania dotyczące przestrzeni | Kompaktowy (długość 4,2 m) | Duża (wtryskarka + maszyna do formowania rozdmuchowego) |
| Poziom higieny | Jakość medyczna/spożywcza (zamknięty obieg) | Podatny na zanieczyszczenie |
Zastosowania przemysłowe
Ten Maszyna do formowania rozdmuchowego ISBM jest motorem napędowym wielu najbardziej rozpoznawalnych pakietów premium na świecie. Poznaj bardziej wyspecjalizowane rozwiązania w naszej ofercie. Kategoria maszyn ISBM 4-stanowiskowych.
Kosmetyki premium
Produkcja słoików o grubych ściankach do kremów i butelek do tuszu do rzęs z PETG/PCTG. Proces 4-stanowiskowy zapewnia równomierne rozprowadzenie materiału, nadając im wygląd szkła.
Produkty farmaceutyczne
Urządzenie HGY150-V4 jest idealne do butelek z kroplami do oczu i pojemników na tabletki (o pojemności od 5 ml do 200 ml), w których precyzja szyjki i sterylność są nie do zaakceptowania.
Pielęgnacja niemowląt (PPSU/Tritan)
Możliwość przetwarzania żywic wysokotemperaturowych, takich jak PPSU i Tritan, w przypadku butelek do karmienia niemowląt, które muszą wytrzymać wielokrotną sterylizację.
Globalne standardy i zgodność
Ever-power zaprojektował HGY150-V4 jako bezpośrednią, wysokowydajną alternatywę dla liderów rynku. Nasza kluczowa przewaga tkwi w Zgodność z ASB-12M.
Obietnica wiecznej mocy: Producenci korzystający obecnie z maszyn japońskich (takich jak ASB-12M) mogą przejść na HGY150-V4 bez konieczności wymiany istniejących form. Oferujemy te same czasy cykli i precyzję przy znacznie bardziej przystępnej cenie, dzięki wykorzystaniu globalnych komponentów firm Parker, Yaskawa i YUKEN. *Zastrzeżenie: ASB i Aoki są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power jest niezależnym producentem kompatybilnych maszyn.*
[Azja Południowo-Wschodnia] Badania nad produkcją w warunkach ekstremalnej wilgotności
Praca w regionach takich jak Wietnam, Tajlandia czy południowe Chiny wiąże się z wyjątkowymi wyzwaniami ze względu na wilgotność. PET jest higroskopijny, a nadmiar wilgoci powoduje hydrolizę, co prowadzi do kruchości butelek. HGY150-V4 rozwiązuje ten problem dzięki szczelnemu obiegowi kondycjonowania i kompatybilności z zaawansowanymi osuszaczami. Podczas niedawnego wdrożenia dla tajskiego klienta z branży kosmetycznej, utrzymaliśmy temperaturę rosy na poziomie -40°C w gardzieli, zapewniając, że butelki PCTG nie zaparowały nawet w porze monsunowej.
Analiza inwestycyjna: Zyskowność ISBM
Dla średniej wielkości zakładu produkującego napoje lub kosmetyki, HGY150-V4 oferuje atrakcyjny scenariusz zwrotu z inwestycji:
- Zmniejszone obciążenie energetyczne: Wyeliminowanie pieca do podgrzewania wstępnego form pozwala na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej o ~40% na butelkę w porównaniu z linią 2-etapową.
- Optymalizacja pracy: Proces „One Step” eliminuje potrzebę zatrudniania personelu do załadunku towarów i zarządzania zapasami, co skutecznie zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą o połowę.
- Redukcja złomu: Automatyczne odrzucanie defektów i stabilna kontrola serwomechanizmu redukują liczbę braków do wartości poniżej 0,5%.
Szacowany okres zwrotu inwestycji: W przypadku zakładu pracującego 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i produkującego butelki kosmetyczne o pojemności 50 ml, oszczędności energii i pracy zazwyczaj powodują zwrot inwestycji w maszynę w ciągu 14–18 miesięcy.
Często zadawane pytania inżynierów:
Czy ta maszyna może obsługiwać formy firmy ASB?
Tak, HGY150-V4 został specjalnie zaprojektowany tak, aby był kompatybilny z japońskimi formami ASB-12M, co pozwala na bezproblemową integrację z istniejącymi liniami.
Jaka jest maksymalna liczba komór?
Obsługuje do 8 komór na małe butelki farmaceutyczne (ok. 20 ml) lub jedną komorę na duże pojemniki do 2,5 l.
Czy maszyna jest całkowicie hydrauliczna czy elektryczna?
To hybrydowy system serwo. Obrót i ruchy krytyczne są napędzane serwomechanizmem, co zapewnia precyzję, a solidny układ hydrauliczny (sterowany zaworami YUKEN) spełnia wymagania dotyczące zacisku o dużej sile.
Jakie materiały są obsługiwane?
Obsługiwane są materiały PET, PETG, PC, PP, PS i Tritan. Możemy dostosować geometrię ślimaka do materiału podstawowego, aby zapobiec degradacji cieplnej pod wpływem ścinania.
Globalne studia przypadków: notatki terenowe
1. USA (New Jersey) – Farmacja: Firma farmaceutyczna wymieniła dwie stare maszyny hydrauliczne na jedną maszynę HGY150-V4, aby produkować sterylne butelki z kroplami do oczu. Wynik: Oszczędność energii 30% i zgodność z normą ISO klasy 7 dla pomieszczeń czystych.
2. Chiny (Kanton) – Opieka osobista: Główny dostawca detergentu Blue Moon użył tego Maszyna do butelek ISBM za ich ekskluzywne butelki podróżne. Wynik: Osiągnięto wskaźnik akceptacji TP3T na poziomie 99,81 w zakresie przejrzystości optycznej.
3. Włochy (Mediolan) – Kosmetyki: Butikowa pakowarka do kosmetyków potrzebowała możliwości pakowania słoików PETG o grubych ściankach. Proces czterostanowiskowy zapewnił wystarczająco dużo czasu chłodzenia, aby zapobiec deformacjom. Wynik: Opakowanie premium, które dorównuje opakowaniu szklanemu.
4. Meksyk (Monterrey) – Jedzenie: Producent słoików na żywność wykorzystał konstrukcję z sześcioma komorami do produkcji szerokich słoików na masło orzechowe, maksymalizując wydajność przy ograniczonej powierzchni fabryki.
5. Turcja (Stambuł) – Gospodarstwo domowe: Wyprodukowano butelki na wodę z poliwęglanu o wysokiej przezroczystości. Precyzyjna kontrola wtrysku maszyny wyeliminowała czarne plamki, powszechne w procesie przetwarzania poliwęglanu.
Uzupełnij swoją linię produkcyjną
Nieskazitelny proces przedmuchiwania wymaga powietrza wolnego od zanieczyszczeń, szczególnie w zastosowaniach farmaceutycznych i kosmetycznych. Popraw jakość swojej produkcji dzięki naszym urządzeniom klasy przemysłowej. Sprężarki powietrza bezolejowe, specjalnie zaprojektowane do współpracy z naszymi jednostkami ISBM.
Gotowy na zwiększenie efektywności pakowania?
Skontaktuj się z zespołem inżynierów Ever-power już dziś, aby uzyskać bezpłatne obliczenie czasu cyklu, konsultację w sprawie projektu formy i sprawdzenie zgodności ASB.
