Substituição para SUMA 65iB | Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro ZQ60

Máquina de moldagem por injeção e sopro Ever-power ZQ60: sistema IBM de 60 toneladas, estilo europeu, substituindo a SUMA 65iB. Peso de injeção de 260 a 383 g, força de fechamento de 600 kN, capacidade para 14 cavidades. Produção com zero desperdício para frascos de 1 ml a 1000 ml. Certificação CE. Solicite um orçamento.

Descrição

Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro ZQ60

Sistema IBM de 60 toneladas, estilo europeu, para embalagens de alto volume nos setores farmacêutico, cosmético e alimentício — Substituição direta para SUMA 65iB com força de fechamento superior (20%).

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ60, estilo europeu, com capacidade de fechamento de 60 toneladas.

Visão geral do produto

O Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro ZQ60 É um sistema IBM totalmente automático de um passo, ao estilo europeu, projetado pela Everpower Machinery. Posicionado como um substituto direto para o SUMA 65iBEsta máquina oferece 60 toneladas de força de fechamento por injeção com precisão servoacionada, tornando-a ideal para produzir recipientes plásticos ocos de alta qualidade com capacidade de 1 ml a 1000 ml em volumes de produção elevados.

Ao contrário da moldagem por sopro de extrusão convencional, a ZQ60 emprega um processo de extrusão verdadeiro. processo de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa que elimina o desperdício, garante espessura uniforme da parede e produz garrafas com dimensões precisas do gargalo e integridade da vedação. O design estrutural totalmente em estilo europeu proporciona maior força de fechamento do que modelos similares do setor, enquanto a estrutura de fechamento pressurizado exclusiva reduz o consumo de energia.

Observe: SUMA é uma marca registrada da SUMA Machinery. O ZQ60 é um produto de substituição independente fabricado pela Ever-power Machinery. Mencionamos o SUMA 65iB apenas para auxiliar os clientes na seleção de equipamentos compatíveis com base na força de fixação e nas especificações de produção. A Ever-power não vende produtos originais da SUMA, e esta referência não constitui infração de marca registrada.

A máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ60 é utilizada na fabricação de displays para garrafas.

Especificações técnicas

Item Unidade ZQ60
Sistema de Injeção
Diâmetro do parafuso mm 45/50
Parafuso L/D 22:1
Peso da Injeção g 260/383
Potência de aquecimento kW 14
Número de zonas de barril 3+N
Acidente vascular cerebral por injeção mm 160
Sistema de fixação
Força de fechamento da injeção kN 600
Abertura do curso para injeção mm 140
Força de aperto do sopro kN 100
Golpe inicial para soprar mm 140
Altura de elevação da mesa rotativa mm 70
Especificações do molde
Tamanho máximo da plataforma (C×L) mm 600×390
Espessura do molde mm 240
Diâmetro da garrafa mm 120
Altura da garrafa mm 220
Altura adequada da garrafa mm 1–2000
Golpe de descamação mm 230
Sistema hidráulico
Pressão hidráulica MPa 14
Potência do motor kW 18.5/22
Ciclo de secagem s 4
Potência Total kW 37
Potência operacional % 52–70
Especificações gerais
Pressão mínima do ar (comprimido) MPa 0,7–1,2
Capacidade de ar comprimido m³/min 0.7
Fluxo de água m³/h 4
Pressão da água de refrigeração MPa 0,3–0,4
Dimensões (C×L×A) m 3,8×1,4×1,8
Peso líquido Tonelada 5

Referência de Cavitação de Moldes

A ZQ60 suporta configurações de moldes com múltiplas cavidades em comparação com a ZQ40, permitindo uma produção significativamente maior para volumes de frascos menores. A plataforma de 600×390 mm acomoda até 14 cavidades para recipientes de 10 ml, tornando este modelo ideal para aplicações farmacêuticas e cosméticas de alto volume.

Volume aproximado 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
Cavitação máxima 14 12 10 8 5 3 2

Compatibilidade e intercambialidade

O ZQ60 foi projetado como um equivalente direto em termos de dimensões e desempenho ao SUMA 65iB, permitindo uma integração perfeita em linhas de produção existentes com capacidade de fixação aprimorada. A tabela de referência cruzada a seguir demonstra as especificações equivalentes entre os principais fabricantes da IBM para máquinas da classe de 60 toneladas:

Especificação Ever-power ZQ60 Jomar IBM65 SUMA 65iB Uniloy UIB90 Bloma IBM50
Força de aperto 600 kN 460 kN 580 kN 500 kN
Diâmetro do parafuso 45/50 mm 45 mm 40/50 mm 50 mm
Peso da Injeção 260/383 g 205 g 169/264 g 240 g
Dimensões do molde (C×L) 600×390 mm 432×660 mm 620×400 mm 620×430 mm
Dimensões da máquina 3,8×1,4×1,8 m 2,92×1,98×3,41 m 4×1,7×2,3 m 620×430×2,55 m

Nota: Jomar, SUMA, Uniloy e Bloma são marcas registradas de seus respectivos proprietários. A Ever-power fabrica equipamentos de reposição independentes. As especificações são fornecidas apenas para fins de referência cruzada, para auxiliar o cliente na seleção.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ60 - detalhes de funcionamento do molde

Cenários de aplicação

Embalagens farmacêuticas

A ZQ60 se destaca na produção de frascos em conformidade com as normas da FDA para colírios, líquidos orais e suplementos, com risco zero de contaminação. A capacidade de 14 cavidades para frascos de 10 ml proporciona uma produtividade excepcional para contratos farmacêuticos de alto volume. O processo em uma única etapa elimina o manuseio secundário, garantindo... produção de frascos de grau farmacêutico Com espessura de parede consistente e acabamento preciso no gargalo para uma vedação segura da tampa.

Cosméticos e Cuidados Pessoais

Ideal para frascos de cosméticos premium, loções e séruns que exigem transparência cristalina ou consistência de cor opaca. O tamanho expandido da plataforma acomoda moldes multicavidades maiores para produções de cosméticos de médio volume. O processo de injeção e sopro proporciona um acabamento superficial superior em comparação com os métodos de extrusão, atendendo às exigências estéticas de marcas de beleza de alta qualidade.

Recipientes para alimentos e bebidas

Adequada para garrafas de óleo comestível, recipientes para molhos e embalagens de condimentos. O processo de produção com zero desperdício está alinhado com as metas de fabricação sustentável, enquanto o robusto sistema de fixação de 600 kN garante estabilidade dimensional para um desempenho confiável da linha de envase. O peso de 5 toneladas da máquina proporciona maior amortecimento de vibrações para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Garrafas para produtos químicos e industriais

Produz recipientes de HDPE e PP resistentes a produtos químicos para agentes de limpeza, fluidos automotivos e produtos químicos agrícolas. A capacidade de injeção de 260/383 g permite o manuseio fácil de recipientes industriais com paredes mais espessas. As paredes espessas e uniformes proporcionam maior resistência a quedas e vedação perfeita mesmo em condições de armazenamento exigentes.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ60 para amostras de garrafas

Materiais e construção

O ZQ60 é construído com componentes de nível industrial selecionados pela sua durabilidade e precisão em operações contínuas de alto volume:

  • Molde de Injeção: Fabricado em aço liga S136 importado ou aço inoxidável 4Cr13, com tratamento térmico para maior resistência ao desgaste e vida útil prolongada. A espessura do molde de 240 mm permite designs de cavidades mais profundas para geometrias de garrafas complexas.
  • Moldagem por sopro: Opção em liga de alumínio de alta resistência disponível para melhor condutividade térmica e ciclos de fabricação mais rápidos. A placa de 600×390 mm oferece ao modelo 56% uma área de montagem de moldes maior do que a do modelo ZQ40.
  • Sistema de canais quentes: O design otimizado do coletor com 3+N zonas de cilindro garante uma variação mínima no peso em gramas e uma distribuição uniforme da espessura da parede em todas as 14 cavidades.
  • Hastes centrais: Estrutura especial do mandril com canais de refrigeração avançados para ciclos de moldagem rápidos e acabamento interno consistente da garrafa, mesmo com cavitação máxima.
  • Estrutura da máquina: Construção completa em aço soldado ao estilo europeu com tratamento de alívio de tensões, proporcionando aos modelos 20%–30% maior rigidez do que os projetos convencionais. O peso líquido de 5 toneladas garante vibração mínima durante a operação em alta velocidade.

Detalhes da construção do molde da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ60

Conformidade e Segurança

A Ever-power Machinery mantém padrões de qualidade rigorosos em todos os processos de fabricação:

  • Certificação CE: Total conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/CE para operação segura nos mercados europeus.
  • Gestão da Qualidade ISO 9001: Processos de produção certificados que garantem qualidade de fabricação consistente e rastreabilidade.
  • Múltiplas patentes de utilidade: Inovações exclusivas em estrutura de fixação, sincronização de mesa rotativa e sistemas de recuperação de energia.
  • Certificação para Empresas de Alta Tecnologia: Reconhecida pelas autoridades chinesas pelo investimento contínuo em P&D e pelo avanço tecnológico.

Características de segurança: Circuitos de parada de emergência em todos os pontos de acesso do operador, proteção contra sobrecarga hidráulica, travas de segurança do molde e diagnóstico automático de falhas com tela de alarme sensível ao toque. A configuração de motor duplo de 18,5/22 kW oferece capacidade de energia redundante para desligamento seguro em caso de emergência.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ60 com certificação CE e patentes.

Por que escolher o ZQ60 em vez de outras opções?

vs. Moldagem por extrusão e sopro

A moldagem por injeção e sopro gera zero desperdício de material, em comparação com a perda de 20–40% em processos de extrusão. A variação da espessura da parede é inferior a 1%, comparada a 10–20% na extrusão, e a convexidade do fundo da garrafa é significativamente superior, sem marcas de corte. A capacidade de 14 cavidades de 10 ml da ZQ60 supera em muito a produção típica de extrusão e sopro.

vs. Estiramento PET em Duas Etapas

O processo em uma única etapa elimina o estoque de pré-formas e os custos de logística. A ZQ60 processa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e materiais especiais que vão além das limitações do PET. A troca de moldes é mais rápida com estações integradas de injeção e sopro. A força de fechamento de 600 kN supera a maioria das máquinas de sopro e estiramento de PET desta classe.

vs. Modelos da IBM da concorrência

O ZQ60 oferece uma força de fechamento 3,4% superior à do SUMA 65iB e 30% superior à do Jomar IBM65. A capacidade de injeção de 260/383g supera significativamente as ofertas da concorrência. A estrutura de fechamento pressurizada exclusiva reduz o consumo de energia em 10% a 20%. A rotação servo padrão proporciona manutenção mais simples e custos de peças de reposição mais baixos do que os sistemas proprietários.

Instalação e manutenção

A Everpower oferece suporte completo e pronto para instalação do ZQ60:

Requisitos do Site ▼

Área útil: 6m × 5m (mínimo). Carga da fundação: 6 toneladas/m². Elétrica: 380V/trifásico/50Hz, capacidade de 40kVA. Ar comprimido: 0,7–1,2 MPa (seco, filtrado). Água de refrigeração: 0,3–0,4 MPa, temperatura de entrada recomendada de 15°C. Vazão de água: 4 m³/h.

Cronograma de Manutenção Preventiva ▼

Diariamente: Verificação da lubrificação, inspeção do filtro de ar, continuidade da resistência de aquecimento. Semanalmente: Nível do óleo hidráulico, verificação do alinhamento do molde, tensão da correia transportadora. Mensalmente: Calibração do encoder do servomotor, teste de resistência do aquecedor, validação do circuito de segurança. Trimestralmente: Lavagem completa do sistema hidráulico, verificação da força de fechamento. Anualmente: Revisão mecânica completa com engenheiros certificados pelo fabricante.

Peças de reposição comuns ▼

Faixas de aquecimento (cilindro e bico), termopares, vedações hidráulicas e anéis de vedação, escovas de servomotor, sensores de proximidade, rolamentos de mesa rotativa e hastes de núcleo de molde. A Ever-power mantém um depósito de peças de reposição 24 horas por dia, 7 dias por semana, com capacidade de envio global em 48 horas. Componentes críticos são estocados em centros de serviço regionais na Ásia, Europa e Américas.

Fábrica de máquinas de moldagem por injeção e sopro Ever-power ZQ60 - Oficina

Referências de Implantação Global

Rússia — Frascos de suplementos nutricionais

Modelo: ZQ60 | Frasco: 350ml HDPE

Implantada para envase de vitaminas e suplementos com configuração de 8 cavidades de 350ml. O cliente relatou um aumento de 18% na produção diária em comparação com o equipamento SUMA anterior, com melhoria na consistência das garrafas, reduzindo os entupimentos na linha de envase subsequente em 40%.

África do Sul — Embalagens para Bebidas

Modelo: ZQ60 | Garrafa: 1,3L / 2,1L HDPE

Produção de garrafas de bebidas de grande formato para marcas regionais de laticínios e sucos. A capacidade de 2,1L da ZQ60 superou as expectativas do cliente, permitindo a produção em uma única máquina de embalagens tamanho família com configuração de 3 cavidades e ciclo de secagem de 4 segundos.

Turquia — Frascos Farmacêuticos

Modelo: ZQ40 | Frasco: 100ml LDPE

Instalado para embalagens farmacêuticas genéricas em conformidade com os requisitos das Boas Práticas de Fabricação (BPF) da UE. O cliente alcançou a produção de 6 cavidades de 100 ml com desvio consistente na espessura da parede inferior a 0,8%, atendendo às rigorosas normas do Ministério da Saúde da Turquia.

México — Embalagens para cosméticos

Modelo: ZQ80 | Frasco: 400ml PP

Produção de frascos cosméticos premium para exportação aos mercados norte-americanos. O processo de injeção e sopro eliminou as operações de polimento secundárias, reduzindo o custo de produção por unidade em 25%, ao mesmo tempo que permite obter um acabamento superficial de qualidade cosmética diretamente do molde.

Perguntas frequentes e guia de seleção

Qual o volume de produção diário que a ZQ60 consegue atingir?

A produção diária depende do volume da garrafa e da cavitação. Para garrafas de 10 ml com configuração de 14 cavidades e ciclo de secagem de 4 segundos: aproximadamente 302.400 garrafas por turno de 24 horas. Para garrafas de 100 ml com 8 cavidades: aproximadamente 172.800 garrafas por dia. Para garrafas de 500 ml com 3 cavidades: aproximadamente 64.800 garrafas por dia. As taxas de produção reais podem variar de acordo com o material, o tempo de resfriamento e os requisitos de qualidade.

O ZQ60 pode usar os moldes existentes do SUMA 65iB?

As dimensões da placa de montagem do ZQ60 (600×390 mm) diferem das do SUMA 65iB (620×400 mm). A troca direta de moldes não é garantida sem placas adaptadoras. A Ever-power oferece serviços de modificação de moldes ou fabricação de novos moldes para corresponder precisamente aos seus designs de garrafas existentes. Recomendamos consultar nossa equipe de engenharia com seus desenhos de molde atuais para avaliação de compatibilidade. Em muitos casos, pequenas modificações nos adaptadores da placa permitem a reutilização completa do molde.

Quais materiais são compatíveis com o ZQ60?

A compatibilidade padrão inclui HDPE, LDPE, PP, PS (geral e de alta transparência), ABS, EVA, PCTG e materiais biodegradáveis ​​à base de milho. A relação L/D da rosca de 22:1 com diâmetro de 45/50 mm proporciona plastificação ideal para esses polímeros. A capacidade de injeção expandida de 260/383 g permite o uso de cargas maiores para recipientes com paredes mais espessas. Para materiais especiais, como PA, PC ou resinas de alta temperatura, consulte a Ever-power para opções de personalização da rosca e do cilindro.

Quando devo atualizar do ZQ40 para o ZQ60?

Faça o upgrade para a ZQ60 quando suas necessidades de produção excederem a capacidade da ZQ40: (1) Volumes de frascos que exigem força de fechamento de 600 kN ou mais, (2) Necessidade de cavitação superior a 9 cavidades para frascos de 10 ml, (3) Pesos de injeção acima de 260 g, (4) Dimensões do molde superiores a 480 × 340 mm ou (5) Metas de produção diária acima de 250.000 unidades para frascos pequenos. A maior força de fechamento da ZQ60 (modelo 50%) e a maior área da plataforma (modelo 47%) justificam o investimento para operações em crescimento. Para produção contínua de alto volume, 24 horas por dia, 7 dias por semana, acima de 300.000 unidades/dia, considere o modelo totalmente elétrico ZQ60HE.

Qual é o cronograma típico de entrega e comissionamento?

O prazo de entrega padrão é de 65 a 80 dias a partir da confirmação do pedido e recebimento do depósito. A Ever-power realiza testes de aceitação em fábrica (FAT) com a presença do cliente antes do envio. A instalação e o comissionamento no local levam de 10 a 14 dias, incluindo o treinamento dos operadores e os testes de produção. Nossos engenheiros seniores permanecem no local até que a produção esteja estável e a equipe do cliente demonstre competência operacional independente. Para necessidades urgentes, estão disponíveis opções de entrega expressa com prazo de 45 dias.

Suporte de Engenharia e Garantia

Linha direta de atendimento 24 horas por dia, 7 dias por semana

O suporte técnico de emergência está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, por telefone, videoconferência e acesso remoto para diagnóstico. O tempo médio de primeira resposta é inferior a 2 horas para paradas críticas de produção. O acesso remoto ao CLP permite a resolução de problemas em tempo real, sem a necessidade de aguardar a chegada de um técnico no local.

Suporte no local

Engenheiros seniores experientes são alocados para instalação, comissionamento, manutenção preventiva e reparos emergenciais. Nossa cobertura de serviços abrange Coreia, Índia, Turquia, Rússia, África do Sul, Brasil, México e Estados Unidos por meio de nossa rede de agentes regionais. O atendimento emergencial no local está disponível em até 72 horas para os principais mercados.

Termos de garantia

Garantia padrão: 12 meses a partir da data de comissionamento ou 14 meses a partir da entrega, o que ocorrer primeiro. Pacotes de garantia estendida disponíveis por até 36 meses com contratos anuais de manutenção preventiva. A garantia cobre todos os componentes mecânicos, hidráulicos e elétricos, exceto consumíveis (resistências de aquecimento, vedações, filtros).

Programas de Treinamento

O treinamento completo inclui operação de máquinas, procedimentos de troca de moldes, otimização de parâmetros de processo, manutenção de rotina e solução de problemas. Os cursos avançados abrangem programação de CLP, ajuste de servomotores e análise de eficiência de produção. O treinamento é realizado nas instalações do cliente ou na sede da Ever-power em Zhangjiagang, China. Materiais de treinamento multilíngues estão disponíveis em inglês, espanhol, russo e árabe.

Linha de produção da fábrica de máquinas de moldagem por injeção e sopro Ever-power

Produtos e soluções relacionados

A Ever-power oferece uma gama completa de máquinas de moldagem por injeção e sopro e soluções de produção integradas:

ZQ40

Fixação de 40 dentes | 190/260g

Substitui Jomar IBM40

ZQ80

Fixação de 80 dentes | 466g

Substitui Jomar IBM85S

ZQ110

Fixação 110T | 540g

Substitui Jomar IBM135

ZQ135

Fixação 135T | 650g

Substitui Jomar IBM175

ZQ60HE

Totalmente Elétrico | 400-800kN

Servo de alta velocidade

As soluções completas "chave na mão" incluem equipamentos auxiliares: carregadores automáticos, controladores de temperatura de moldes, chillers, compressores de ar, sistemas de inspeção visual, testadores de vazamento e linhas de embalagem automáticas. Entre em contato com a Ever-power para projetos integrados de linhas de produção e otimização de layout.

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