Enstegsblåsningsmaskin (4 stationer) HGY150-V4 | Precision ISBM-teknik

De HGY150-V4 är ett flaggskepp med 4 stationer Enstegsinjektionssträckformningsmaskin Utformad för tillverkare som vägrar kompromissa mellan hastighet och optisk klarhet. Konstruerad med en robust injektionsklämkraft på 150 kN och helt elektrisk servodriven precision (Inovance/Weichi-system), är denna maskin den definitiva lösningen för att producera premium kosmetikabehållare, farmaceutiska injektionsflaskor och hållbara nappflaskor.

Beskrivning

Enstegsblåsningsmaskin (4 stationer) HGY150-V4 | Precision ISBM-teknik

Kärnteknik Snabbläsning: Kraftsystem och val av grunder

De HGY150-V4 är ett flaggskepp med 4 stationer Enstegsinjektionssträckformningsmaskin Utformad för tillverkare som vägrar kompromissa mellan hastighet och optisk klarhet. Konstruerad med en robust injektionsklämkraft på 150 kN och helt elektrisk servodriven precision (Inovance/Weichi-system), är denna maskin den definitiva lösningen för att producera premium kosmetikabehållare, farmaceutiska injektionsflaskor och hållbara nappflaskor.

Expertinsikt: Till skillnad från vanliga 3-stationsenheter inkluderar 4-stationsarkitekturen hos HGY150-V4 en dedikerad temperaturkonditioneringszon. Detta är det "hemliga vapnet" för att gjuta komplexa former (icke-runda flaskor) och material som PCTG eller Tritan utan defekter. Dessutom är den konstruerad för att vara helt kompatibel med japanska ASB-12M-formar, vilket erbjuder en sömlös och kostnadseffektiv uppgraderingsväg för dina befintliga produktionslinjer.

HGY150-V4 Enstegsblåsningsmaskin framifrån

HGY150-V4 Översikt: Fördelen med 4 stationer

I världen av PET-flaskmaskin i ett steg tekniken, antalet stationer dikterar kapaciteten. HGY150-V4 integrerar de fyra kritiska stegen – injektion, konditionering, sträckblåsning och utstötning – i en synkroniserad, kontinuerlig termisk slinga. Denna "ettstegsmetodik" utnyttjar restvärmen från injektionsfasen, vilket eliminerar behovet av att värma upp preformar från rumstemperatur.

Resultatet? En ISBM-maskin som ger kristallklara flaskor utan den ytskavning som är vanlig i tvåstegsprocesser, samtidigt som energiförbrukningen minskas med cirka 40%. Det är det perfekta valet för varumärken som vill producera högvärdiga förpackningar i PET, PETG, PC och PP.

Viktiga tekniska höjdpunkter

  • Servodriven precision: Drivs av 3 uppsättningar servopumpsystem och 43,2 kW servomotorer, vilket säkerställer repeterbarhet inom 0,01 mm för halsfinisher.
  • Globalt komponentekosystem: Vi använder högtrycksventiler från Parker (USA), hydrauliska kontroller från YUKEN (Taiwan) och AirTAC-cylindrar för maximal tillförlitlighet.
  • Mångsidig mögelkompatibilitet: Speciellt utformad för att acceptera ASB-12M-formar, vilket skyddar din investering i äldre verktyg.

Tekniska specifikationer: HGY150-V4

Följande data representerar de rigorösa tekniska standarderna hos våra Enstegs formsprutningsmaskinDessa parametrar är avgörande för att verifiera kompatibilitet med dina produktionskrav.

1. Maskinens tekniska standarder

Komponent / System Specifikation och märke
Servosystem 3 uppsättningar servopumpsystem
Servomotorkraft 43,2 kW (Inovance / Weichi)
PLC-styrenhet Inovance / MIRLE (Taiwan)
Skivspelarens motor Yaskawa (Japan) / Weichi med Tsuntien-reducerare (Taiwan)
Högtrycksventil Parker (USA)
Hydraulisk styrventil YUKEN (Taiwan)
Värmesystem Nano-fjärrinfraröd energibesparande värmering (10 kW)
Mögelkompatibilitet Kompatibel med japanska ASB-12M-formar

2. Maskinparametrar och funktioner

Parameterobjekt Värde (HGY150-V4)
Skruvdiameter 50 mm (valfritt: 40/55/60 mm)
Teoretisk injektionskapacitet 310 g (380 g/480 g med större skruvar)
Injektionsklämkraft 150 kn
Blåsande klämkraft 200 KN (enkel sida)
Övre formslag 250 mm
Lägre formslag 205 mm
Temp.reglerande kärna/trumma slaglängd 250 mm / 230 mm
Avhämtningslag 170 mm
Total effekt 53,2 kW
Maskinmått (L*B*H) 4200 x 1400 x 2900 mm
Maskinvikt 6 ton

3. Specifikationer för produktionskapacitet

Karies Max flaskdiameter (mm) Max halsdiameter (mm) Maxvolym (ml)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20
Principen för 4-stationers formsprutningssträckblåsning

Djupdykning: ISBM-teknikflödet med 4 stationer

De Formsprutning i ett steg Processen som är integrerad i HGY150-V4 är branschens guldstandard för läkemedels- och exklusiva kosmetikabehållare. Till skillnad från vanlig formblåsning tar "One Step"-metoden råa hartspellets och omvandlar dem till färdiga flaskor i en kontinuerlig, sluten slinga. Detta säkerställer att materialet aldrig vidrörs av mänskliga händer eller utsätts för omgivande damm förrän flaskan är helt formad och utkastad.

Processvisualisering

1. Injektion
Injektion av preform via varmkanal
2. Konditionering
Temperaturutjämning och svansklippning
3. Sträckblås
Biaxiell orientering och formning
4. Utkastning
Automatiserad robotuttagning

Varför välja vår HGY150-V4?

  • Hög materialutnyttjandegrad: Varmkanalsystemet minimerar avfall från inlopp, vilket gör det miljövänligt och kostnadseffektivt.
  • Överlägsna fysiska egenskaper: Sträckningsprocessen orienterar den molekylära strukturen, vilket avsevärt förbättrar barriäregenskaperna och motståndskraften mot fall och stötar.
  • Hög precision och stabilitet: Fullständig processautomation minskar mänskliga fel och säkerställer en jämn väggtjocklek lämplig för massproduktion.
Verkstad för ständigt kraftfull högteknologisk ISBM-tillverkning

Teknikkonfrontation: Ett steg vs. tvåsteg

För tillverkare som väljer mellan en Utrustning för formblåsning i ett steg och en traditionell tvåstegslinje, är skillnaderna i driftseffektivitet tydliga.

Jämförelsedimension Ever-power ett-stegs ISBM Traditionell tvåstegsmetod
Processkontinuitet Kontinuerlig (pellet till flaska) Diskontinuerlig (kräver förvaring av preform)
Energieffektivitet Hög (använder restvärme från injektion) Lägre (kräver återuppvärmning av förformar)
Ytkvalitet Felfri (inga repor/märken) Risk för repor under transport
Utrymmeskrav Kompakt (4,2 m längd) Stor (injektionsmaskin + formblåsare)
Hygiennivå Medicinsk/livsmedelskvalitet (sluten slinga) Sårbar för kontaminering

Industritillämpningar

De ISBM-blåsgjutningsmaskin är motorn bakom många av världens mest igenkännliga premiumpaket. Utforska fler specialiserade lösningar i våra 4-stationers ISBM-maskinkategori.

Premiumkosmetika

Tillverkning av tjockväggiga krämburkar och mascaraflaskor med PETG/PCTG. 4-stationsprocessen säkerställer jämn fördelning av materialet för en glasliknande känsla.

Läkemedel

HGY150-V4 är idealisk för ögondroppsflaskor och pillerbehållare (5 ml till 200 ml) där halsprecision och sterilitet är viktiga.

Babyvård (PPSU/Tritan)

Kan bearbeta högtemperaturhartser som PPSU och Tritan för nappflaskor som måste tåla upprepad sterilisering.

Högkvalitativa kosmetiska flaskor producerade av ISBM-maskin

Globala standarder och kompatibilitet

Ever-power har konstruerat HGY150-V4 för att vara ett direkt, högpresterande alternativ till marknadsledarna. Vår avgörande fördel ligger i ASB-12M-kompatibilitet.

Löftet om ständig makt: Tillverkare som för närvarande använder japanska maskiner (som ASB-12M) kan migrera till HGY150-V4 utan att kassera sina befintliga formar. Vi erbjuder samma cykeltider och precision till en betydligt mer tillgänglig investeringspunkt, med stöd av globala komponenter från Parker, Yaskawa och YUKEN. *Friskrivning: ASB och Aoki är varumärken som tillhör sina respektive ägare. Ever-power är en oberoende tillverkare av kompatibla maskiner.*

[Sydostasien] Forskning om extrem luftfuktighetsproduktion

Att arbeta i regioner som Vietnam, Thailand eller södra Kina innebär unika utmaningar på grund av fuktighet. PET är hygroskopiskt, och överskottsfukt orsakar hydrolys, vilket leder till spröda flaskor. HGY150-V4 åtgärdar detta med en sluten konditioneringskrets och kompatibilitet med avancerade avfuktningstorkar. I en nyligen genomförd driftsättning för en thailändsk kosmetikkund bibehöll vi en daggpunkt på -40 °C i matningshalsen, vilket säkerställde att PCTG-flaskorna förblev disfria även under monsunsäsongen.

Investeringsanalys: Lönsamhet för ISBM

För en medelstor dryckes- eller kosmetikafabrik erbjuder HGY150-V4 ett övertygande ROI-scenario:

  1. Minskad energibelastning: Genom att eliminera behovet av återuppvärmningsugn för förformade maskiner minskar elförbrukningen med ~40% per flaska jämfört med en tvåstegslinje.
  2. Arbetsoptimering: "Ett steg"-processen eliminerar behovet av personal för lastning av preformar och lagerhantering, vilket effektivt halverar arbetsbehovet.
  3. Skrotminskning: Automatisk defektavvisning och stabil servokontroll minskar kassationshastigheterna till under 0,5%.

Beräknad återbetalningsperiod: För en anläggning som körs dygnet runt och producerar 50 ml kosmetikaflaskor, tjänar energi- och arbetsbesparingarna vanligtvis in maskininvesteringen inom 14–18 månader.

Fabrikslayout för ISBM-produktionslinje

Vanliga frågor från ingenjörer: Vanliga frågor

Kan den här maskinen köra formar från ASB?

Ja, HGY150-V4 är specifikt utformad för att vara kompatibel med japanska ASB-12M-formar, vilket möjliggör sömlös integration i befintliga linjer.

Vad är det maximala antalet hålrum?

Den stöder upp till 8 håligheter för små läkemedelsflaskor (ca 20 ml), eller en enda hålighet för stora behållare upp till 2,5 liter.

Är maskinen helt hydraulisk eller elektrisk?

Det är ett hybridservosystem. Rotation och kritiska rörelser är servodrivna för precision, medan robust hydraulik (styrd av YUKEN-ventiler) hanterar kraven på hög fastspänningskraft.

Vilka material stöds?

PET, PETG, PC, PP, PS och Tritan stöds alla. Vi kan justera skruvgeometrin baserat på ditt primära material för att förhindra nedbrytning genom skjuvvärme.

Globala fallstudier: Fältanteckningar

1. USA (New Jersey) – Pharma: Ett läkemedelsföretag ersatte två äldre hydrauliska maskiner med en HGY150-V4 för att producera sterila ögondroppsflaskor. Resultat: 30% energibesparande och uppfyller ISO klass 7 för renrum.


2. Kina (Guangzhou) – Personlig vård: En stor leverantör av Blue Moon-tvättmedel använde detta ISBM-flaskmaskin för deras exklusiva flaskor i resestorlek. Resultat: Uppnådde en acceptansgrad på 99,8% för optisk klarhet.


3. Italien (Milano) – Kosmetika: En kosmetisk förpackningsmaskin för specialprodukter behövde köra tjockväggiga PETG-burkar. Processen med fyra stationer gav tillräckligt med kylningstid för att förhindra deformation. Resultat: Premiumförpackning som kan konkurrera med glas.


4. Mexiko (Monterrey) – Mat: En tillverkare av matburkar använde 6 håligheter för jordnötssmörburkar med bred öppning, vilket maximerade produktionen på ett begränsat fabriksutrymme.


5. Turkiet (Istanbul) – Hushåll: Tillverkade högtransparenta PC-vattenflaskor. Maskinens exakta injektionskontroll eliminerade de svarta fläckar som är vanliga vid bearbetning av återvunnen PC.

Komplettera din produktionslinje

En ren blåsningsprocess kräver föroreningsfri luft, särskilt för läkemedels- och kosmetikatillämpningar. Förbättra din produktionskvalitet med våra industriellt kvalificerade Oljefria luftkompressorer, speciellt utformad för att paras ihop med våra ISBM-enheter.

Redo att uppgradera din förpackningseffektivitet?

Kontakta Ever-powers ingenjörsteam idag för en kostnadsfri beräkning av cykeltid, konsultation om formkonstruktion och kontroll av ASB-kompatibilitet.

Få din offert nu

Om Ever-power |
Hem