Beskrivning
(ISBM) Enstegsblåsningsmaskin HGY650-V4: Den kraftiga ISBM-lösningen med 4 stationer
Engineered by Ever-power | High-Tonnage Clamping | 4-Station Precision for Large Containers
Engineering Overview: Dominating Large-Scale Production
In the heavy industrial sector of polymer processing, stability under pressure is the only metric that matters. As an engineer with two decades of experience fine-tuning Enstegsblåsningsmaskin production lines, I present the HGY650-V4. This machine represents the pinnacle of our V4 series, designed specifically for manufacturers requiring massive clamping force and large shot capacities for heavy-wall containers, wide-mouth jars, and high-volume cavitation setups.
The HGY650-V4 operates on a robust 4-stationers roterande indexeringssystem (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection). Unlike smaller models, the “650” designation reflects its superior capability to handle substantial projection areas without flashing. It features a reinforced chassis and an advanced hydraulic/servo hybrid system that delivers exceptional locking force. This makes it the ultimate ISBM-maskin for producing PC water bottles, large PETG cosmetic jars, and pharmaceutical bulk containers where dimensional accuracy and optical clarity are non-negotiable.
Figure 1: The Ever-power HGY650-V4 Heavy Duty Unit
1. Teknisk standardkonfiguration
The HGY650-V4 is built to withstand the rigors of high-pressure injection and blowing. We utilize a “Best-in-Class” component strategy, ensuring that every servo, valve, and seal meets global industrial standards.
| System / Komponent | Märke / Specifikation |
|---|---|
| Servosystem | Using 4 sets of heavy-duty servo pump systems |
| Servomotorkraft | High Torque Configuration (Inovance / WEICHI) |
| Styrsystem (PLC) | Inovance / MIRLE (Höghastighetslogikbehandling) |
| Skivspelarens rotation | Yaskawa Servo (Japan) + Heavy Duty Reducer |
| Blåsgjutningsstruktur | Dubbel servomotorformklämning med högtryckskompensation |
| Högtrycksventil | Parker (USA) |
| Pneumatisk cylinder | Airtak (Tyskland/Taiwan Technology) |
| Temperaturkontroll | Integrated Control Box (Multi-zone PID control) |
| Hydraulisk styrning | YUKEN (Taiwan) tryckreglerventil |
| Skruvvärme | Nano-far-infrared energy-saving heating ring (High Efficiency) |
| Kontroll av injektionsenhet | Encylindrig styrning (hydrauliska eller servomotorer som tillval) |
| Oljerör | Importerat material från Italien |
| Power Config | Optimized for High Output |
2. Maskinparametrar: Kraftiga kapaciteter
The HGY650-V4 is designed for maximum throughput. It offers extended strokes and higher clamping forces to accommodate larger molds and more cavities.
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Skruvdiameter | 60mm (Standard) / Options: 55, 65mm |
| Teoretisk injektionskapacitet | 680g (High Volume) |
| Injektionsklämkraft | 650 KN (Approximate Class Rating) |
| Blåsande klämkraft | 300 kn |
| Övre formslag | 650 mm |
| Lägre formslag | 350 mm |
| Temp.reglerande kärnans slaglängd | 300 mm |
| Temp.reglerande pipans slaglängd | 300 mm |
| Avhämtningslag | 200 mm |
| Blås kärnslag | 350 mm |
| Blåsformslag | 100 + 100 mm |
| Oljetankens volym | 600 liter |
| Maskinmått (L*B*H) | 6500 x 2500 x 3800 mm (Est.) |
| Maskinvikt | 18 Tons |
Produktionskapacitet: Kavitets- och dimensionsmatris
| Produktkvantitet (hålrum) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max flaskdiameter (mm) | 220 | 130 | 85 | 65 | 50 | 42 | 35 | 30 |
| Max flaskhöjd (mm) | 280 | 200 | ||||||
| Halsdiameter (mm) | 140 | 100 | 60 | 45 | 35 | 28 | 20 | 18 |
| Max flaskvolym (ml) | 4000 | 1500 | 800 | 500 | 250 | 150 | 80 | 50 |
| Max flaskvikt (g) | 250 | 130 | 70 | 50 | 35 | 25 | 20 | 15 |
Kärnteknik: ISBM-processflöde med 4 stationer
De Formsprutning i ett steg technology used in the HGY650-V4 is a masterclass in thermal management. By using a rotary table to move the cores between four distinct stations, we ensure the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity, without the energy loss of reheating.
1. Injektionsstation
Smält PET injiceras i kaviteten. High Clamping Force säkerställer ingen avskavning på delningslinjerna, även med högtrycksinjektion som krävs för tunnväggiga förformar eller komplexa halsar.
2. Konditioneringsstation
V4-fördelen: Preformen överförs till en konditioneringsbehållare. Denna station homogeniserar temperaturen – kyler huden eller värmer kärnan – och skapar den perfekta termiska gradienten för stretching.
3. Sträck ut och blås
En sträckstång sträcker ut preformen axiellt, följt av högtrycksluft som expanderar den radiellt. 300KN Blow Clamping Force säkerställer att formen förblir perfekt stängd under högtrycksexpansion.
4. Utkastning
Den färdiga flaskan tas bort från munstycket och transporteras automatiskt ut. Processen är beröringsfri, vilket säkerställer hygien för farmaceutiska tillämpningar.
Why Choose the HGY650-V4? Core Advantages
- ✓
Heavy Duty Construction: Designed for large molds and high injection pressures, this machine eliminates “breathing” of the mold during injection, ensuring precise part weights. - ✓
High Cavitation for Mass Production: Capable of running up to 16 cavities for small vials, or 4 cavities for massive 1.5L jars, giving you flexibility across product lines. - ✓
Energidynamik: We use Nano-far-infrared heating rings (10KW+) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs. - ✓
Stability: With a substantial machine weight and robust tie-bars, vibration is minimized, leading to longer mold life and reduced maintenance.
Strategisk analys: Enstegssystem kontra tvåstegssystem
| Jämförelsedimension | Ever-power ett-stegs ISBM | Traditionell tvåstegs (uppvärmning) |
|---|---|---|
| Processflöde | Harts -> Flaska (Integrerad) | Harts -> Förformning -> Kylning -> Uppvärmning -> Flaska |
| Energieffektivitet | Hög (Använder latent injiceringsvärme) | Låg (slösar energi vid uppvärmning av förformar) |
| Ytkvalitet | Felfri (Inga skavmärken/repor) | Risk för transportrepor på preformar |
| Tillämpliga material | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Mestadels begränsad till PET/PP |
| Utrymmeskrav | Kompakt (en maskin) | Stor (Kräver injektor + blåsenhet + förvaring) |
| Hygiennivå | Medicinsk/livsmedelsklassad (Beröringsfri) | Standard (förvaring i öppen luft) |
Industritillämpningar
Large Format Cosmetics
De PET-flaskmaskin i ett steg excels in producing heavy-wall cream jars (up to 500ml/1L) and shampoo bottles. The high clamping force ensures the thick bases are molded without sink marks.
Läkemedel och medicin
From IV bottles to large bulk tablet containers, the HGY650-V4 ensures precise neck finishes and sterile production environments compatible with cleanroom standards.
PC Water Bottles
The machine’s robust screw and heating system are perfect for processing Polycarbonate (PC) for reusable water bottles, which requires high melt temperatures and injection pressures.
Sammanfattning av val av kraftsystem: Alltid kraftfullt kontra konkurrenter
Många kunder frågar hur vi står oss i jämförelse med japanska jättar som ASB eller Aoki. Svaret är enkelt: Vi erbjuder 95% av kapaciteten till 60% av priset.
Ever-power-garantin: Our HGY650-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
ROI Case: Wide-Mouth Jar Manufacturer
Byte från inköp av preforms till en intern Utrustning för formblåsning i ett steg inställningar:
- Materialbesparingar: Pelletskostnaden är ~25% lägre än preformkostnaden.
- Energibesparingar: Eliminering av återvärmtunnel sparar ~35% el.
- Återbetalningsperiod: Typically 12-18 months for a single HGY650-V4 unit due to the high value of large-format containers.
[Nordamerika] Extrem motståndskraft mot förhållanden
For our clients in varying climates, the HGY650-V4 is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
Efterlevnad: CE-certifierad, uppfyller UL:s elektriska standarder på begäran.
Vanliga frågor från ingenjörer
What is the benefit of the high clamping force?
The 650KN equivalent injection force prevents the mold from “breathing” or opening slightly during high-pressure injection, which is critical for maintaining precise neck dimensions and preventing flash on the parting line.
Can I run Tritan material on this machine?
Yes, the plasticizing unit is designed to handle high-temperature engineering plastics like Tritan, PC, and PPSU effectively.
Vad är underhållsschemat?
Vi rekommenderar ett hydrauloljebyte var 5 000:e timme och en daglig kontroll av smörjpunkterna. Det automatiska smörjsystemet hanterar de flesta rörliga delar.
Globala fallstudier: Fältanteckningar för ingenjörer
USA: Large Bulk Jars
“The HGY650 replaced two smaller machines. We now produce 1L jars with zero flash.” – Produktionschef, New Jersey
Brasilien: Premiumkosmetika
”Konditioneringsstationen gör att vi kan forma tjockbottnade burkar utan defekter.” – Växtledare, São Paulo
Tyskland: Biohartser
”Det var svårt att hantera PLA tills vi provade V4:ans exakta temperaturkontroll.” – Ingenjör, München
Indien: Nappflaskor
”Att producera PPSU-nappflaskor kräver hög värme. V4 hanterar det perfekt.” – Direktör, Mumbai
Vietnam: Dryck
”Pålitlig effekt i varmt klimat. Oljekylningen är robust.” – Teknisk chef, Hanoi
Svep för att se fler kundframgångshistorier
Komplettera din produktionslinje
Säkerställ kontamineringsfri luft för din blåsningsprocess med våra specialiserade Oljefri luftkompressor.
Redo att uppgradera din produktion?
Don’t let outdated machinery hold you back. Experience the precision of the HGY650-V4 and see why global manufacturers trust Ever-power.
