Açıklama
Sıfır hurda oranına sahip, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle boyun kısmı işlenmiş, GMP uyumlu, farmasötik kalitede çıktı veren, 3 istasyonlu hassas IBM üretim sistemi.
GMP Tesis Planlaması: ZQ110 Ağır Hizmet Platformu
Yüksek kapasiteli ilaç ve premium günlük kimyasal ambalajlarda, onlarca bölme arasında boyut varyansını korumak, en büyük mühendislik zorluğudur. Seçkin bir firma olarak IBM makinesi (Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama) 7/24 temiz oda ortamları için özel olarak tasarlanan Ever-power ZQ110, kesinlikle 3 istasyonlu senkronize bir döngü (Enjeksiyon – Şişirme – Sıyırma) kullanır. 15 tonluk güçlü bir şasi üzerinde çalışan bu platform, ekstrüzyon işlemleriyle ilişkili yapısal zayıflıkları tamamen ortadan kaldırır.
ZQ110, yalnızca enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen bir ön şekil kullanarak, 100% hassasiyetinde boyun bitişi garanti eder ve indüksiyon astarlı kapaklar ve çocuk kilidi mekanizmalı kapaklar için sızdırmaz hermetik contalar sağlar. Önemlisi, IBM bir germe gerektirmeyen işlemTamamen termal hafıza ve radyal pnömatik genleşmeye dayanan bu cihaz, kalın duvarlı HDPE, PP ve PS kapları matematiksel olarak mükemmel, dikişsiz bir taban ve ≤±1% duvar kalınlığı sapmasıyla şekillendirme konusunda benzersiz bir yeteneğe sahiptir.
IBM Süreç Karar Kılavuzu: Neden Tamamen IBM'i Seçmelisiniz?
Sermaye ekipmanı seçimlerinde yol göstermek, polimer kinematiği konusunda derin bir anlayış gerektirir. Önde gelen bir firma olarak hassas IBM kalıplama çözümleri Tedarikçi olarak, talepleri yüksek portföyler için ZQ110'u zorunlu tutuyoruz. <500 ml kapasiteler, kalın duvarlı poliolefinler (HDPE/PP) ve sıfır hata tıbbi hijyen.
| İşlem Özelliği | Ever-power IBM (ZQ110) | Ekstrüzyon Şişirme (EBM) | Enjeksiyon Germe (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Hurda Üretimi | Sıfır hurda. Çapak alma işlemine gerek yok. | 20-40% flaş; tozlu taşlama hatlarını zorunlu kılar. | Sıfır Hurda. |
| Boyun Sızdırmazlık Bütünlüğü | Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiştir. Mutlak SPI hassasiyeti. | Kalibre edilmiş darbe pimi; delik çapında sapmalara eğilimlidir. | Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiştir. |
| Kinematik Oluşturma | Sadece Saf Radyal Genişleme. Uzama yok. | Sürekli ekstrüzyon + mekanik sıkıştırma. | Zorunlu eksenel mekanik germe çubuğu. |
| Temel Mimari | Dikişsiz, yüksek etkili dışbükey taban. | Sıkışan kaynak dikişi (yapısal zayıf nokta). | Enjeksiyon kapısı kalıntısı hala mevcut. |
| Optimal Malzemeler | HDPE, LDPE, PP, PS, PC. | PE, PVC, PP. | Sadece PET için özel olarak tasarlanmıştır. |
ZQ110 Temel Teknik Özellikleri
ZQ110, tamamen Avrupa tarzı bir yapıya sahip olup, aynı sektördeki ürünlere göre 20%-30% daha yüksek bir sıkıştırma kuvveti sunar. Bu, yüksek boşluklu enjeksiyon kalıplama işleminin yoğun basıncı altında mutlak kalıp rijitliğini sağlar.
| Sistem Kategorisi | ÖĞE | Birim | ZQ110 Parametreleri |
|---|---|---|---|
| Enjeksiyon Sistemi | Vida Çapı | mm | 65 |
| Vida L/D | % | 22:1 | |
| Enjeksiyon ağırlığı | G | 540 | |
| Isıtma gücü | KW | 20 | |
| Varil bölgesi sayısı | – | 5+N | |
| Enjeksiyon darbesi | mm | 200 | |
| Sıkıştırma Sistemi | Enjeksiyonun sıkıştırma kuvveti | KN | 1100 |
| Enjeksiyon için açılış vuruşu | mm | 140 | |
| Üflemenin sıkıştırma kuvveti | KN | 150 | |
| Üflemek için açılış vuruşu | mm | 140 | |
| Döner tablanın kaldırma yüksekliği | mm | 70 | |
| Kalıp Özellikleri | Maksimum baskı tablası boyutu (UxG) | mm | 1100×460 |
| Kalıp kalınlığı | mm | 280 | |
| Şişenin çapı. | mm | 120 | |
| Şişe yüksekliği | mm | 220 | |
| Uygun şişe yüksekliği (Hacmi) | mm | 1-2000 | |
| Sıyırma vuruşu | mm | 260 | |
| Hidrolik Sistem | Hidrolik Basınç | MPa | 14 |
| Motor gücü | KW | 22+22 | |
| Kuru döngü | S | 4 | |
| Toplam Güç | KW | 80 | |
| Çalışma gücü | % | 52-70 | |
| Tesisat ve Boyutlar | Minimum basınçlı hava basıncı. | MPa | 0.7-1.2 |
| Sıkıştırılmış hava kapasitesi | M³/dak | 0.7 | |
| Su akışı | M³/h | 4 | |
| Soğutma suyu basıncı | MPa | 0.3-0.4 | |
| Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik) | M | 5×1.8×2.2 | |
| Net ağırlığı | Ton | 15 |
ZQ110 Kalıp Kavitasyon Matrisi
| Yaklaşık Hacim | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
| Maksimum Kavitasyon | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
Akıllı Üretim Hassas Kontrolü
1100x460 mm'lik bir plakaya sahip 15 tonluk bir çerçevenin kinetiğini yönetmek, tavizsiz bir mekanik mantık gerektirir. ZQ110, entegre edilmiş üç akıllı yapısıyla öne çıkar:
- Standart Yüksek Hassasiyetli Açı Bölücü: Bu mekanizma, açma ve kapama modlarının ve taret kaldırma işlemlerinin senkronizasyonunu sağlayabilir. Çoklu boşluk transferleriyle ilişkili mekanik titreşimi ortadan kaldırarak, kalıp bağlantısı sırasında çekirdek çubuklarının mükemmel şekilde hizalanmasını sağlar.
- Çift Hidrolik Sistemler: ZQ110'da standart olarak bulunan hidrolik çift sistem, sağlam bir 22+22 KW motor gücüyle çalışır. Bu sistem, enjeksiyon basınç devrelerini sıkıştırma mekanizmalarından tamamen izole ederek, 540 g'lık devasa eriyik püskürtme sırasında basınç düşüşlerini önler.
- Enerji Verimli Takviye Bağlantısı: Benzersiz basınçlı sıkıştırma yapısı, takviye silindirinin açma ve kapama modu hareketine katılmamasını sağlar. Sadece son 1100 kN'luk kilitlenme için devreye girer ve hidrolik sıvı deplasmanını önemli ölçüde azaltır. Bu, aynı sektördeki diğer ürünlere kıyasla 1-301 ton daha düşük enerji tüketimi sağlar.
✔ Enjeksiyon Kalıplı Boyun = 100% Conta
Yüksek basınçlı enjeksiyon boşluğu içinde oluşturulan doğal dişler, ekstrüzyon şişirme pimleriyle ilişkili delik varyasyonlarını ortadan kaldırarak hava geçirmezliği ve FDA uyumluluğunu garanti eder.
✔ Flaşsız Çekim / Kırpma Gerektirmez
Doğru hurda üfleme kalıplama yok Mimari, 100% malzeme verimini garanti eder. Steril temiz oda ortamınızdan toz üreten yeniden öğütme döngülerini ortadan kaldırın.
✔ Bağımsız Çekirdek Çubuk Kontrolü
Çekirdek çubukların içindeki hassas termal kanallar, iç ısıyı hızla dışarı atarak polimer dağılımı üzerinde üst düzey kontrol sağlar ve düzgün duvar kalınlığını korur.
Çalışma Prensibi: Gerilme Olmayan 3 İstasyonlu Döngü
ZQ110, moleküler kaymayı önleyerek benzersiz darbe dayanımı sağlar. Döngü tamamen termal hafızaya ve hassas radyal genleşmeye dayanır.
- İstasyon 1: Ön Kalıp Enjeksiyonu. Erimiş reçine, çekirdek çubukların üzerine enjekte edilir. 5+N namlu bölgesi sistemi, tam enjeksiyon tutma basıncını belirler, hassas ağırlığı haritalandırır ve kusursuz bir dişli boyun oluşturur.
- İstasyon 2: Şişirme Kalıplama. Yüksek hassasiyetli açı bölücü, masayı 120°'lik açıyla indeksler. Saf radyal basınçlı hava, ön kalıbı şişirme kalıbının soğutulmuş duvarlarına karşı genişletir. Çekirdek çubuk içindeki dahili soğutma sıvısı ısıyı hızla uzaklaştırarak ≤±1% homojen duvarı dondurur.
- İstasyon 3: Otomatik Sıyırma. 260 mm'lik sıyırma stroku, bitmiş kapları eş zamanlı olarak mekanik olarak dışarı atar. İnsan müdahalesi yok, sıkışma yok, tamamen otomatik üretim.
Uygulamalar ve Malzeme Uygunluğu
ZQ110, özellikle PET olmayan poliolefinler için tasarlanmıştır. 22:1 vida oranı mükemmel homojenizasyon sağlar. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA ve Çevre Dostu Mısır Malzemesi.
- İlaç Şişeleri: Steril göz damlası şişeleri, katı doz hap ambalajları ve sıvı ilaç kapları, mutlak GMP (İyi Üretim Uygulamaları) uyumluluğu gerektirir.
- Kozmetik Ambalajları: Ultra kalın duvarlı PS markalı birinci sınıf krem kavanozları, maskara tüpleri ve roll-on aplikatör küreleri.
- Hassas Plastik Konteyner Makineleri: Dikişsiz LED lamba kapakları ve özel geometrik gövdelerin üretimi.
5 Adımlı ZQ110 Seçim Kılavuzu (IBM'e Özel)
Bu proses mühendisliği metodolojisini kullanarak ZQ110'un üretim parametrelerinizle mükemmel bir şekilde uyumlu olduğunu doğrulayın.
① Şişe Hacmini ve Boyun Çapını Doğrulayın (IBM İdeal Hacim: <500ml)
2000 ml'ye kadar kapasiteye sahip olmasına rağmen, ZQ110, 10 ml ila 250 ml arası tıbbi/kozmetik kapların yüksek boşluklu tasarımlarını üretirken maksimum yatırım getirisi sağlar.
② Malzeme Türünü Seçin (PET Dışı Odaklı)
Reçinenizi doğrulayın. Gerilme gerektirmeyen IBM döngüsü özellikle HDPE, PP ve PS için tasarlanmıştır. (PET çift eksenli yönlendirme gerektiren projeler ISBM kullanmalıdır).
③ Günlük Üretim Hedefini Belirleyin
Makinenin hızlı 4S kuru çevrim tabanını kullanarak, kabınızın duvar kalınlığına göre belirlenen kesin plastikleştirme eşiklerini ekleyerek verimi tahmin edin.
④ Takımları 1100x460 mm'lik baskı tablasına uygun hale getirin.
Şişe boşluklarınızı planlayın. 1100 KN sıkıştırma kuvveti, 10 ml'lik şişeler için 20 boşluklu bir konfigürasyonu güvenli bir şekilde tutarak temiz oda zemin alanını optimize eder.
⑤ Temiz Oda Yardımcı Ekipmanlarını Seçin
İlaç bütünlüğünü korumak için şunlardan yararlanın: ilaç ambalajı için yağsız kompresör 4 m³/h'lik endüstriyel bir soğutucunun yanında.
Anahtar Teslim Kurulum, Hata Ayıklama ve Otomasyon
Bir ilaç üretim tesisinin kurulumu hassasiyet gerektirir. Mühendislerimiz, temel seviyesinin doğruluğunu ve toplam 80 KW güç şebeke kapasitesini doğrulamak için titiz bir Kurulum Öncesi Kontrol Listesi uygular.
Devreye alma sırasında, 3 istasyonlu indekslemeyi hassas bir şekilde eşleştirmek için yüksek hassasiyetli açı bölücü kullanarak Proses Parametre Penceresini kilitliyoruz. 14 MPa hidrolik sistem için sıkı bakım protokolleri uygulayarak, sisteminizin sorunsuz çalışmasını sağlıyoruz. ilaç şişesi yapma makinesi Basınç düşüşü olmadan onlarca yıl boyunca güvenilir OEE performansı elde eder.
