Açıklama
Sıfır hurda oranına sahip, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiş boyun kısmı bulunan ve 100% yağsız, GMP uyumlu farmasötik kalitede çıktı veren hassas 3 istasyonlu IBM sistemi.
GMP Tesis Planlaması: ZQ60HE Tamamen Elektrikli Modelleme
Son derece sıkı standartlara sahip ilaç ambalaj sektöründe, hidrolik yağın varlığı kritik bir kirlenme riski oluşturmaktadır. Ever-power ZQ60HE, tamamen elektrikli bir sistem olarak temiz oda üretiminde devrim niteliğinde bir atılımı temsil etmektedir. IBM makinesi (Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama). Tüm makine hareketleri tamamen servo motorlarla tahrik edilir ve kesinlikle hidrolik yağ kullanılmaz. Bu da onu 100.000 sınıfı temiz odalar için en ideal platform haline getirir.
Saf, gerilme yapmayan 3 istasyonlu bir döngüde (Enjeksiyon – Şişirme – Sıyırma) çalışan ZQ60HE, kalıp alanının üzerinde yağlama yağı bulunmamasını sağlayan benzersiz bir alttan yukarıya tasarıma sahiptir ve tıbbi sınıf plastik şişeler için hijyenik gereksinimleri mükemmel şekilde karşılar. Elektrikli silindir tahrikli bir enjeksiyon ünitesi aracılığıyla ön kalıbı şekillendirerek, mükemmel indüksiyon sızdırmazlığı için 100% hassasiyetinde boyun bitişi garanti ederken, matematiksel olarak düzgün bir duvar kalınlığı sapmasını ≤±1% korur.
IBM Süreç Karar Kılavuzu: Neden Tamamen Elektrikli IBM'i Seçmelisiniz?
Tecrübeli biri olarak enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi tedarikçisiSermaye ekipmanının polimer bilimiyle uyumlu olması gerektiğini şart koşuyoruz. 500 ml'den daha az kapasite gerektiren, kalın duvarlı poliolefinler (HDPE/PP) ve sıfır kusurlu tıbbi hijyen gerektiren portföyler için IBM, EBM ve ISBM'ye göre üstündür.
| Süreç Özelliği | Ever-power IBM (ZQ60HE) | EBM (Ekstrüzyon Şişirme) | ISBM (Enjeksiyon Germe) |
|---|---|---|---|
| Hurda Üretimi | Sıfır hurda. Çapak alma işlemine gerek yok. | 20-40% flaş üretir; tozlu yeniden taşlama gerektirir. | Sıfır Hurda. |
| Sap Kaplama Bütünlüğü | Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiştir. Mutlak SPI hassasiyeti. | Kalibre edilmiş hava üfleme pimi; ovalleşmeye yatkın. | Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiştir. |
| Kinematik Oluşturma | Sadece Saf Radyal Genişleme. Gerilme stresi yok. | Sürekli ekstrüzyon damlası + kalıp sıkıştırma. | Mekanik eksenel germe çubuğu gerektirir. |
| Temel Bütünlük | Dikişsiz, yüksek etkili dışbükey taban. | Sıkışan kaynak dikişi (yapısal zayıf nokta). | Enjeksiyon kapısı kalıntısı hala mevcut. |
| Hedef Polimerler | HDPE, LDPE, PP, PS, PC. | PE, PVC, PP. | Sadece PET için özel olarak tasarlanmıştır. |
ZQ60HE Temel Teknik Özellikleri
Geleneksel hidrolik sistemlerin yerini yüksek torklu servo motorlarla değiştiren ZQ60HE, son derece özel ürün gereksinimlerini karşılamak için 40 ila 80 ton (400-800 KN) arasında ayarlanabilir sıkıştırma kuvvetine sahiptir.
| Sistem Kategorisi | İsim | Birim | ZQ60HE Parametreleri |
|---|---|---|---|
| Enjeksiyon Sistemi | Vida Çapı | mm | 45/50 |
| Vida L/D | % | 22:1 | |
| Enjeksiyon ağırlığı | G | 280/360 | |
| Isıtma gücü | KW | 10.3+4 | |
| Varil bölgesi sayısı | – | 3+N | |
| Enjeksiyon darbesi | mm | 200 | |
| Sıkıştırma Sistemi | Enjeksiyonun sıkıştırma kuvveti | KN | 400-800 |
| Enjeksiyon için açılış vuruşu | mm | 140 | |
| Üflemenin sıkıştırma kuvveti | KN | 200 | |
| Üflemek için açılış vuruşu | mm | 140 | |
| Kalıp Özellikleri | Maksimum baskı tablası boyutu (UxG) | mm | 600×420 |
| Kalıp kalınlığı | mm | 240 | |
| Şişenin çapı. | mm | 120 | |
| Şişe yüksekliği | mm | 220 | |
| Uygun şişe yüksekliği (Hacmi) | ml | 1-2000 | |
| Sıyırma vuruşu | mm | 220 | |
| Güç ve Döngü | Kuru döngü | S | 2.5 |
| Toplam Güç | KW | 90 | |
| Çalışma gücü | % | 15-25 | |
| Özellikler ve Boyut | Minimum Hava basıncı | MPa | 0.8-1.2 |
| Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik) | M | 3 x 1,3 x 1,7 | |
| Net ağırlığı | Ton | 6 | |
| Servo Motor Yapılandırması | Enjeksiyon Servo Motoru | KW | 22 |
| Malzeme Besleme Servo Motoru | KW | 18 | |
| Sıkıştırma Servo Motoru | KW | 15KW+15KW | |
| Taşıyıcı Hareket Servo Motoru | KW | 1 | |
| Fırlatma Servo Motoru | KW | 0.4 | |
| Döner Servo Motor | KW | 2.9 |
Akıllı Üretim: Tamamen Elektrikli Avantaj
Tamamen elektrikli servo mimarisine geçiş yaparak, ZQ60HE geleneksel hidrolik modeller için imkansız olan performans ölçütlerine ulaşıyor:
- 20% Daha Hızlı Döngü Süreleri: Standart 30 ml'lik bir şişe için, döngü süresi döngü başına sadece 8,2 saniyeye düşüyor. Bu da 24 saatte 105.000 şişe üretimi anlamına geliyor ve günlük maksimum üretim 115.000 şişeye kadar ulaşabiliyor.
- 30% Daha Düşük Enerji Tüketimi: Çalışma gücü, toplam 90 kW yükün yalnızca 15-251 TP3T'si ile inanılmaz derecede verimlidir. 30 ml'lik şişeler için enerji tüketimi saatte yaklaşık 12 kWh'dir.
- Mutlak Kodlayıcı Hassasiyeti: Servo sistemi, yüksek tekrarlanabilirlik ve hassas konum doğruluğu sağlayan mutlak enkoderler kullanır ve bu da kalıp ömrünü önemli ölçüde uzatır.
- Elektrikli Silindir Enjeksiyonu: Enjeksiyon ünitesi, elektrikli bir silindir tarafından tahrik edilir ve bu da geleneksel hidrolik silindirlere kıyasla daha yüksek enjeksiyon stabilitesi ve önemli ölçüde daha düşük bakım maliyetleri sağlar.
✔ Flaşsız Çekim / Kırpma Gerektirmez
Gerçeği kucakla hurda üfleme kalıplama yokMakineden çıkan her bir konteyner tamamen bitmiş halde olup, öğütülmüş tozları ortadan kaldırarak mutlak temiz oda hijyenini korur.
✔ Enjeksiyon Kalıplı Boyun = 100% Sızdırmazlık Bütünlüğü
Yüksek basınçlı enjeksiyon kalıbı içinde dişler mükemmel şekilde oluşturulur. Sonradan kesme işlemine gerek duyulmaması, her seferinde hava geçirmez ve çocuk kilidi bulunan bir kapanmayı garanti eder.
✔ Bağımsız Çekirdek Çubuk Sıcaklık Kontrolü
Çekirdek çubukların içindeki hassas termal kanallar, iç ısıyı hızla dışarı atarak polimer dağılımı üzerinde üst düzey kontrol sağlar ve düzgün duvar kalınlığını korur.
Çalışma Prensibi: Gerilme Olmayan 3 İstasyonlu Döngü
ZQ60HE, insan müdahalesi veya germe çubuğu stresi olmadan, ham peletleri steril kaplara dönüştürmek için sürekli, tamamen otomatik bir döngü kullanır.
- İstasyon 1: Ön Kalıp Enjeksiyonu. Eritilmiş reçine, elektrikli silindir vasıtasıyla enjekte edilir. 3+N sıcak yolluk ısıtma bölgeleri, eriyik viskozitesini hassas bir şekilde kontrol ederek, diş geometrisini anında sabitler.
- İstasyon 2: Şişirme Kalıplama. 2,9 kW'lık döner servo motor tarafından yönlendirilen yüksek basınçlı hava, plastiği soğutulmuş Mg-Al kalıp duvarlarına doğru iter. Çekirdek çubuk içindeki soğutma kanalları ısıyı hızla uzaklaştırarak moleküler yapıyı dondurur.
- İstasyon 3: Otomatik Sıyırma. Servo fırlatıcı, şişeleri sorunsuz bir şekilde ayırır. Daha da önemlisi, konveyörün arka tarafı, yabancı parçacıkları, şişe ağzındaki yetersiz malzemeyi ve şişe tabanlarındaki düzensizlikleri kontrol etmek için görsel bir denetim sistemine bağlanabilir; bu da gözetimsiz, tamamen otomatik çalışma imkanı sağlar.
Uygulama ve Malzeme Uygunluk Matrisi
IBM prosesi, özellikle PET dışı poliolefinler için tasarlanmıştır. ZQ60HE, bu işlemi sorunsuz bir şekilde gerçekleştirir. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA ve Çevre Dostu Mısır Malzemesi.
- İlaç Şişeleri: Steril göz damlası şişeleri, katı doz hap ambalajları ve sıvı ilaç kapları, mutlak GMP (İyi Üretim Uygulamaları) uyumluluğu gerektirir.
- Kozmetik Ambalajları: Ultra kalın duvarlı PS markalı premium krem kavanozları, maskara tüpleri ve roll-on aplikatör şişeleri.
- Gıda ve Günlük Kimyasallar: Laktik asit bakterisi içeren içecek şişeleri, geniş ağızlı takviye kavanozları ve hassas otel malzemeleri.
Anahtar Teslim Özel Kalıp Çözümleri
Özel çalışmalarımız aracılığıyla hassas IBM kalıplama çözümleri Bölümümüzde, 600x420 mm takım plakaları için şirket içi CNC işleme hizmeti sunuyoruz. İster tamamen yeni bir takım dizisine, isterse de mevcut bir takıma ihtiyacınız olsun. Yedek kalıpKalıplarımızda hızlı çevrimli ısı dağılımı için Mg-Al alaşımları kullanılmaktadır.
Sektör Sertifikasyonu ve Uyumluluğu
ZQ60HE, katı mevzuat uyumluluğunu korurken, müşterinin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Tüm polimer temas yüzeyleri için FDA Temas Malzemesi Uyumluluğuna sahiptir ve CE Makine Direktifi'ni tamamen karşılamaktadır.
5 Adımlı ZQ60HE Seçim Kılavuzu (IBM'e Özel)
Tamamen elektrikli ZQ60HE'nin temiz oda üretiminizle mükemmel bir şekilde uyumlu olduğunu doğrulamak için bu metodolojiyi kullanın.
① Şişe Hacmini ve Boyun Çapını Doğrulayın (IBM İdeal Hacim: <500ml)
ZQ60HE, sıfır yağ ortamının zorunlu olduğu 10 ml ila 500 ml'lik tıbbi/kozmetik kapların yüksek boşluklu tasarımlarının üretiminde maksimum yatırım getirisi sağlar.
② Malzeme Türünü Seçin (PET Dışı Odaklı)
Reçinenizi doğrulayın. Gerilme gerektirmeyen IBM döngüsü özellikle HDPE, LDPE, PP, PS ve ABS için tasarlanmıştır. (PET çift eksenli yönlendirme gerektiren projeler ISBM kullanmalıdır).
③ Günlük Üretim Hedefini Belirleyin
Elektrikli makinenin 30 ml'lik şişeler için 8,2 saniyelik hızlı çevrim süresini kullanarak, günde 115.000 şişeye kadar bir temel üretim kapasitesi belirleyerek, tahmini verim elde edilmiştir.
④ Takımları 600x420 mm'lik baskı tablasına uygun hale getirin.
Kalıp boşluklarınızı haritalandırın. Ayarlanabilir 40 ila 80 tonluk sıkıştırma kuvveti, özel çoklu boşluk düzenine bağlı olarak dinamik kalıp entegrasyonuna olanak tanır.
⑤ Temiz Oda Yardımcı Ekipmanlarını Seçin
İlaç bütünlüğünü korumak için şunlardan yararlanın: ilaç ambalajı için yağsız kompresör otomatik optik görüntüleme denetim sistemlerinin yanında.
Anahtar Teslim Kurulum, Hata Ayıklama ve Otomasyon
Tamamen elektrikli bir sistemin devreye alınması, daha temiz bir kurulumu garanti eder. Saha mühendislerimiz, temel seviyelendirmesini ve 90 KW güç şebekesi kapasitelerini doğrulayan kapsamlı Kurulum Öncesi Kontrol Listeleri uygular.
İlk hata ayıklama sırasında, 3 istasyonlu indekslemeyi hassas bir şekilde eşleştirmek için mutlak kodlayıcıları kullanarak Proses Parametre Penceresini sıkı bir şekilde kilitliyoruz. Son olarak, aşağı akış otomasyonunu entegre ediyoruz. Konveyörün arka tarafı, yan sızıntı test cihazlarına, etiketleme makinelerine ve otomatik paketleme ekipmanlarına bağlanabilir ve böylece sizin ilaç şişesi yapma makinesi Tamamen gözetimsiz çalışır.
