Mô tả
Máy IBM 3 trạm chính xác cao, không có phế phẩm, cổ chai được đúc phun, đầu ra đạt tiêu chuẩn dược phẩm GMP.
Tổng quan sản phẩm: Sự lựa chọn chính xác dành cho kỹ sư quy trình
Trong lĩnh vực đóng gói dược phẩm và hóa chất tiêu dùng cao cấp được quản lý chặt chẽ, tính ổn định của quy trình là tối quan trọng. Ever-power ZQ40 là một thiết bị chuyên dụng cho mục đích này. Máy IBM (Ép phun thổi) được thiết kế để mang lại độ chính xác kích thước tuyệt đối. Hoạt động hoàn toàn theo chu trình đồng bộ 3 trạm (Phun – Thổi – Tách khuôn), nền tảng này loại bỏ hoàn toàn sự biến thiên thường thấy trong quá trình tạo hình bằng phương pháp đùn.
Bằng cách chỉ dựa vào phôi đúc phun áp suất cao, ZQ40 đảm bảo độ hoàn thiện cổ chai chính xác 100%, đảm bảo độ kín khí cho nắp có lớp lót cảm ứng và nắp chống trẻ em. Bởi vì đây là một quá trình không kéo giãnNó có khả năng độc đáo trong việc tạo hình các thùng chứa HDPE, PP và PS thành dày với đáy liền mạch hoàn hảo về mặt toán học và độ lệch trọng lượng ≤±1%.
Cẩm nang Quyết định Quy trình của IBM: Tại sao nên chọn IBM thay vì EBM hoặc ISBM?
Với tư cách là một nhà lãnh đạo Nhà cung cấp máy ép phun thổiChúng tôi hướng dẫn khách hàng lựa chọn cấu trúc nhựa nhiệt dẻo phù hợp. Nếu danh mục sản phẩm của bạn bao gồm các loại bao bì dưới 500ml, yêu cầu độ sạch cấp y tế và cổ chai có ren phức tạp, thì nhựa IBM nguyên chất là lựa chọn duy nhất đáp ứng các tiêu chuẩn khoa học nghiêm ngặt.
| Tính năng quy trình | IBM (ZQ40) mạnh mẽ bền bỉ | Ép đùn thổi (EBM) | Kéo giãn bằng phương pháp tiêm (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Tạo ra phế liệu | Không có phế liệu. Không cần loại bỏ bavia. | Sản xuất loại nhựa 20-40% dạng flash; yêu cầu phải nghiền lại thành bụi. | Không có phế liệu. |
| Độ bền lớp hoàn thiện cổ | Sản xuất bằng phương pháp ép phun. Độ chính xác tuyệt đối theo tiêu chuẩn SPI. | Kim thổi định hình; dễ bị biến dạng hình bầu dục. | Được đúc bằng phương pháp ép phun. |
| Động học hình thành | Chỉ giãn nở theo hướng xuyên tâm thuần túy. Không có ứng suất kéo giãn. | Ép đùn liên tục + kẹp khuôn. | Cần có thanh kéo giãn trục cơ học. |
| Tính toàn vẹn cơ bản | Đế lồi liền mạch, chịu lực cao. | Đường hàn bị kẹp (điểm yếu về cấu trúc). | Dấu tích của cổng phun vẫn còn sót lại. |
| Các polyme mục tiêu | HDPE, LDPE, PP, PS, PC. | PE, PVC, PP. | Được thiết kế độc quyền cho PET. |
Thông số kỹ thuật lõi ZQ40
Máy ZQ40 được chế tạo trên cấu trúc hoàn toàn theo kiểu châu Âu, cung cấp lực kẹp lớn hơn 20%-30% so với các máy tiêu chuẩn trong ngành, ngăn ngừa hiện tượng giãn nở khuôn trong giai đoạn phun.
| Danh mục hệ thống | MỤC | Đơn vị | Thông số ZQ40 |
|---|---|---|---|
| Hệ thống phun | Đường kính vít | mm | 40/45 |
| Chiều dài/đường kính vít | % | 22:1 | |
| Trọng lượng tiêm | g | 190/260 | |
| Công suất nhiệt | KW | 7.5 | |
| Số lượng vùng thùng | – | 3+N | |
| Đòn tiêm | mm | 120 | |
| Hệ thống kẹp | Lực kẹp của quá trình tiêm | KN | 400 |
| Động tác mở đầu cho tiêm | mm | 165 | |
| Lực kẹp của thổi | KN | 60 | |
| Động tác mở đầu cho việc thổi | mm | 140 | |
| Chiều cao nâng của bàn xoay | mm | 70 | |
| Thông số kỹ thuật khuôn | Kích thước tối đa của mặt phẳng in (Dài x Rộng) | mm | 480×340 |
| Độ dày khuôn | mm | 180 | |
| Đường kính chai | mm | 120 | |
| Chiều cao chai | mm | 220 | |
| Thể tích chai phù hợp | ml | 1-1500 | |
| Đòn lột đồ | mm | 220 | |
| Hệ thống thủy lực | Áp suất thủy lực | MPa | 14 |
| Công suất động cơ | KW | 11 | |
| Chu trình sấy khô | S | 3.5 | |
| Tổng công suất | KW | 20 | |
| Công suất hoạt động | % | 52-70 | |
| Tiện ích & Kích thước | Áp suất không khí tối thiểu của khí nén | MPa | 0.7- 1.2 |
| Dung tích khí nén | M³/phút | 0.7 | |
| Dòng chảy của nước | M³/h | 3.5 | |
| áp suất nước làm mát | MPa | 0.3-0.4 | |
| Kích thước (Dài x Rộng x Cao) | M | 3.5×1.3×1.7 | |
| Trọng lượng tịnh | Tấn | 3.8 |
Ma trận khoang khuôn ZQ40
| Thể tích xấp xỉ | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
| Hiện tượng tạo bọt khí tối đa | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
✔ Cổ chai đúc khuôn phun = Gioăng 100%
Ren được tạo ra bên trong khoang phun áp suất cao. Điều này loại bỏ sự thay đổi đường kính lỗ liên quan đến các chốt thổi đùn, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn FDA về độ kín khí.
✔ Không nhấp nháy / Không cắt xén
ĐÚNG VẬY ép thổi không phế liệu Kiến trúc này đảm bảo hiệu suất vật liệu 100%. Loại bỏ các vòng tuần hoàn vật liệu tái chế gây bụi khỏi môi trường phòng sạch vô trùng của bạn.
✔ Kẹp tăng áp tiết kiệm năng lượng
Cấu trúc kẹp chịu áp suất độc đáo của chúng tôi tách biệt cơ chế khóa áp suất cao khỏi chế độ đóng/mở. Xi lanh tăng áp chỉ hoạt động khi cần thiết, giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng động học xuống 10%-20%.
Thích ứng với xu hướng thị trường: Giảm trọng lượng và vật liệu thân thiện với môi trường
Trong bối cảnh ngành bao bì hiện nay, việc giảm trọng lượng là vô cùng quan trọng để giảm chi phí polymer và tác động đến môi trường. Công nghệ in 3D truyền thống gặp khó khăn với hiện tượng chảy xệ phôi, khiến các thành siêu mỏng dễ bị rách. Vật liệu ZQ40 vượt trội ở điểm này vì... Giai đoạn phun quyết định chính xác sự phân bố vật liệu. trước khi thổi, cho phép giảm trọng lượng tối đa trong khi vẫn duy trì độ bền chịu lực theo phương thẳng đứng.
Hơn nữa, logic điều khiển nhiệt độ thanh lõi độc lập của ZQ40 giúp nó có khả năng thích ứng cao với các thiết bị nhạy cảm với nhiệt. Vật liệu ngô thân thiện với môi trường và PLABằng cách cố định hình dạng bên trong khoang phun, ZQ40 ngăn ngừa hiện tượng hỏng hóc do độ bền nóng chảy thấp thường gặp ở nhựa sinh học, đảm bảo tính bền vững cho danh mục sản phẩm của bạn trong tương lai.
Nguyên lý hoạt động: Chu trình 3 trạm không giãn cơ
ZQ40 đạt được khả năng chống va đập vượt trội bằng cách tránh sự đứt gãy phân tử. Chu trình hoạt động dựa trên khả năng ghi nhớ nhiệt và độ chính xác khí nén.
- Trạm 1: Ép phôi. Nhựa nóng chảy được bơm vào các thanh lõi. Hệ thống dẫn nhiệt 3+N điều chỉnh áp suất giữ phun chính xác, xác định trọng lượng chính xác và tạo ra cổ ren hoàn hảo.
- Trạm 2: Ép thổi. Hệ thống quay servo tiêu chuẩn định vị bàn 120°. Luồng khí nén xuyên tâm tinh khiết làm giãn nở phôi ép vào thành khuôn thổi đã được làm lạnh. Chất lỏng làm mát bên trong thanh lõi hút nhiệt nhanh chóng, làm đông cứng thành đồng nhất ≤±1%.
- Trạm 3: Hệ thống bóc tách tự động. Cơ chế bóc tách 220mm tự động đẩy các bao bì thành phẩm ra cùng lúc. Không cần sự can thiệp của con người, không bị kẹp, năng suất hoàn toàn tự động.
Ứng dụng và tính phù hợp của vật liệu
Máy ZQ40 được thiết kế đặc biệt cho các polyolefin không phải PET. Trục vít tỷ lệ 22:1 giúp đồng nhất hóa hoàn hảo. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA và vật liệu ngô thân thiện với môi trường.
- Chai đựng dược phẩm: Các lọ thuốc nhỏ mắt vô trùng, hộp đựng thuốc viên dạng rắn và hộp đựng thuốc dạng lỏng đòi hỏi sự tuân thủ tuyệt đối tiêu chuẩn GMP.
- Bao bì mỹ phẩm: Các sản phẩm cao cấp như hũ đựng kem, ống mascara và đầu lăn trang điểm có thành siêu dày làm từ nhựa PS.
- Máy móc sản xuất thùng chứa nhựa chính xác cao: Sản xuất vỏ đèn LED liền mạch và các loại vỏ hình học chuyên dụng.
Giải pháp khuôn mẫu tùy chỉnh trọn gói
Thông qua sự tận tâm của chúng tôi giải pháp đúc chính xác của IBM Bộ phận này của chúng tôi tự sản xuất khuôn đúc cường độ cao 4Cr13 và S136. Nếu bạn cần thay đổi nhanh chóng hoặc cần hỗ trợ thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Khuôn thay thế Đối với các dòng sản phẩm hiện có, hệ thống dẫn nhiệt CNC được tối ưu hóa của chúng tôi đảm bảo dòng chảy cân bằng giữa các khoang.
Kiểm soát chất lượng toàn diện
Mỗi máy ZQ40 đều trải qua bài kiểm tra chu kỳ khô 3,5 giây nghiêm ngặt và xác minh lực kẹp (chứng minh khả năng khóa 400 KN) trước khi xuất xưởng. Các kiểm tra khóa liên động an toàn nghiêm ngặt và kiểm tra rò rỉ khí đảm bảo máy của bạn hoàn toàn tuân thủ các chỉ thị CE toàn cầu.
Hướng dẫn lựa chọn ZQ40 5 bước (Dành riêng cho IBM)
Hãy sử dụng phương pháp kỹ thuật quy trình này để xác nhận ZQ40 hoàn toàn phù hợp với các thông số sản xuất của bạn.
① Xác nhận dung tích chai và kích thước cổ chai (Dung tích lý tưởng của IBM: <500ml)
Mặc dù được đánh giá có dung tích lên đến 1500ml, máy ZQ40 mang lại lợi nhuận đầu tư tối đa khi tạo ra các bố cục khoang lớn cho các hộp đựng y tế/mỹ phẩm có dung tích từ 10ml đến 250ml.
② Chọn loại vật liệu (Tập trung vào các vật liệu không phải PET)
Kiểm tra độ chính xác của nhựa. Chu trình IBM không kéo giãn được thiết kế đặc biệt cho HDPE, PP và PS. (Các dự án yêu cầu định hướng hai chiều PET phải sử dụng ISBM).
③ Xác định mục tiêu sản lượng hàng ngày
Dự báo năng suất bằng cách sử dụng chu trình sấy khô nhanh 3,5 giây của máy, kết hợp với ngưỡng hóa dẻo chính xác được xác định bởi độ dày thành thùng chứa của bạn.
④ Chọn dụng cụ phù hợp với bàn ép 480x340mm
Lập bản đồ các khoang chứa. Lực kẹp 400 KN giữ chắc chắn cấu hình 6 khoang cho chai 60ml, tối ưu hóa không gian sàn phòng sạch.
⑤ Lựa chọn thiết bị phụ trợ phòng sạch
Để bảo vệ tính toàn vẹn của dược phẩm, hãy sử dụng một máy nén không dầu dùng cho bao bì dược phẩm cùng với một máy làm lạnh công nghiệp 3,5 m³/h.
Dịch vụ lắp đặt, gỡ lỗi và tự động hóa trọn gói
Việc triển khai một thiết bị dược phẩm đòi hỏi sự chính xác. Các kỹ sư của chúng tôi tiến hành các quy trình kiểm tra trước khi lắp đặt nghiêm ngặt, xác minh độ bằng phẳng của nền móng và khả năng chịu tải của lưới điện 20 KW.
Trong quá trình vận hành thử, chúng tôi khóa cửa sổ thông số quy trình, sử dụng chuyển động quay servo để lập bản đồ chính xác vị trí 3 trạm. Chúng tôi thực hiện các quy trình bảo trì nghiêm ngặt cho hệ thống thủy lực 14 MPa, đảm bảo an toàn cho hệ thống của bạn. máy làm chai dược phẩm Đạt được hiệu suất OEE đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ mà không gây giảm áp suất.
