Descripción
Ensamblaje de molde ISBM de 150 ml
Diseñado exclusivamente para plataformas ASB/Aoki y compatibles | Producción de alta eficiencia con 1 cavidad de 12 | Refrigeración conformada optimizada y cinemática avanzada de varillas de estiramiento
Maximizamos la producción de envases de PET de 150 ml mediante estándares metalúrgicos rigurosos, tolerancias dimensionales precisas y décadas de experiencia en moldeo por inyección-estirado-soplado. Explore nuestra gama completa de Soluciones de herramientas ISBM.
Resumen de las especificaciones principales del producto
Conjunto de molde ISBM totalmente eléctrico/hidráulico de 150 ml (configuración de 1 × 12 cavidades)
Perfectamente adaptado para la serie ASB-12M, totalmente compatible con todos los equipos ISBM estándar, tanto domésticos como reacondicionados, que cumplan con las especificaciones de la platina ASB-12M.
Solución integral llave en mano para moldes, desde el colector de canal caliente hasta el mecanismo de eyección final. Acelera los ciclos de desarrollo de nuevas botellas y garantiza una estabilidad de producción extrema.
Especificaciones técnicas detalladas (basadas en los datos de los planos de montaje)
El conjunto de herramientas ASB-12M de 150 ml no es simplemente un conjunto de placas de acero mecanizadas; es un sistema termodinámico y cinemático altamente sincronizado. Comprender los parámetros físicos exactos es crucial para los ingenieros de procesos encargados de integrar estas herramientas en entornos de producción activos. Las siguientes especificaciones técnicas se derivan directamente de nuestros planos de ingeniería de la última Revisión 1 (Rev.1), lo que garantiza un ajuste preciso y un rendimiento operativo superior.
Parámetros de instalación física
- Dimensiones generales del molde
Longitud 550,0 mm x Ancho 420,0 mm. Este diseño ultracompacto ha sido rigurosamente diseñado para garantizar un espacio libre perfecto entre las barras de unión de la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado ASB-12M, eliminando el riesgo de colisión durante las secuencias de cierre del molde. - Dimensiones de posicionamiento del núcleo
Las distancias entre los orificios de montaje críticos están fijadas con precisión a 383,0 mm y 270,0 mm. Estas dimensiones determinan la alineación absoluta con las ranuras en T y los anillos de posicionamiento de la platina de la máquina, lo que garantiza un asentamiento sin desviaciones que protege las boquillas de inyección de las tensiones de cizallamiento. - Altura y carrera del cierre del molde
La altura total del conjunto es el resultado de un apilamiento de placas individuales calculado con precisión (que incluye los componentes base de 80,0 mm, 50,0 mm y 30,0 mm, junto con las holguras de carrera de 100,0 mm y 171,0 mm). La altura final combinada se encuentra dentro del rango operativo estándar de la plataforma ASB-12M, lo que no requiere modificaciones posteriores en los parámetros de carrera de sujeción hidráulica o servo de la máquina. - Peso estimado de ensamblaje
Aproximadamente entre 150 kg y 180 kg (según la configuración final del colector de canal caliente). Esta distribución de peso óptima permite el uso de grúas puente estándar y cambios de molde seguros y altamente eficientes dentro de un intervalo de mantenimiento estándar de dos horas.
Aspectos destacados de la ingeniería estructural y funcional
La ventaja de la Revisión 1 (Rev.1)
Nuestro equipo de ingeniería no se conforma con diseños obsoletos. La actualización Rev.1 incorpora valiosos comentarios de millones de ciclos de producción reales. Hemos solucionado con éxito las variables de expansión térmica microscópicas que antes provocaban desplazamientos del núcleo. Al mejorar la acumulación de tolerancias en todas las superficies de contacto críticas, hemos eliminado prácticamente la necesidad de extensas pruebas de ajuste secundarias y reducido las fases preliminares de prueba del molde hasta en 60%.
Infraestructura avanzada de refrigeración termodinámica
El enfriamiento determina el tiempo de ciclo. Para una preforma de 150 ml, el calor debe disiparse rápidamente de la zona de transición del cuello grueso para evitar la generación de acetaldehído y la cristalización. Hemos implementado una geometría de canal de agua de enfriamiento conformada que sigue con precisión el contorno de las cavidades y núcleos de inyección. Los puertos de interfaz de agua están ubicados estratégicamente en posiciones ergonómicamente accesibles (con referencia a los puntos de elevación de 171,0 mm en el dibujo) para facilitar la conexión rápida de racores neumáticos. Este protocolo de transferencia de calor intensivo está diseñado para reducir significativamente el tiempo total de ciclo.
Cinemática de estiramiento y eyección de precisión
El sistema de guiado de la varilla de estiramiento de este conjunto ha sido completamente recalibrado. Se mantiene una concentricidad absoluta durante la fase de estiramiento axial, lo que garantiza un espesor de pared perfectamente uniforme en la base de la botella de 150 ml y elimina el temido efecto de decoloración por tensión. Además, el mecanismo de expulsión está diseñado para distribuir la fuerza de desmoldeo de manera uniforme a lo largo del anillo del cuello, evitando por completo la deformación de los acabados de preformas de paredes delgadas durante el desmoldeo a alta velocidad.
Matriz de compatibilidad de plataformas de máquinas extensa
Si bien este molde está designado como un Molde de repuesto ASBNuestra filosofía de ingeniería exige la máxima versatilidad. Entendemos que las plantas de fabricación modernas operan con flotas mixtas. La siguiente tabla detalla las amplias capacidades de integración de este conjunto de herramientas de 150 ml.
| Marca de la máquina / Modelo de destino | Estado de compatibilidad | Notas y requisitos de ingeniería |
|---|---|---|
| ASB-12M (Equipo original japonés) | ✅ 100% Instalación directa Plug-and-Play | Cumple con todos los estándares originales de fábrica. Se monta directamente en las placas sin necesidad de mecanizado adicional ni modificaciones de hardware. |
| Clones de arquitectura ASB-12M para uso doméstico | ✅ 100% Instalación directa Plug-and-Play | Ampliamente validado en las principales plataformas chinas y asiáticas que utilizan el esquema de dimensiones de platina estándar de 550x420 mm. |
| Otras marcas de ISBM (Aoki, Husky, Sidel) | ⚠️ Requiere verificación de interfaz | Si la máquina anfitriona tiene una dimensión de platina y una holgura interna de la barra de acoplamiento que supera los 550 mm, nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar placas adaptadoras de transición de alta precisión para utilizar esta herramienta. Consulte nuestra Herramientas compatibles con Aoki sección para más detalles. |
| Equipos reacondicionados y de segunda mano | ✅ Actualización altamente recomendada | La opción de inversión ideal para modernizar maquinaria antigua. Reemplaza moldes desgastados e ineficientes y eleva instantáneamente la producción y la calidad de las botellas de una máquina antigua a los estándares modernos. |
Protocolo de ingeniería: Antes de realizar la compra, envíenos las dimensiones efectivas de la platina de su máquina y las medidas de la holgura interna de la barra de acoplamiento. Nuestros ingenieros de aplicaciones especializados realizarán un análisis de compatibilidad exhaustivo, totalmente gratuito, para garantizar una integración perfecta.
Escenarios de aplicación y la ventaja de la botella de 150 ml
El volumen de 150 ml es un tamaño estratégico en la industria del embalaje, ya que ofrece el equilibrio perfecto entre portabilidad y capacidad. Este molde de 12 cavidades está diseñado específicamente para maximizar la rentabilidad de este tipo de envase.
Aplicaciones del mercado objetivo
Este utillaje es la opción principal para la fabricación de envases de PET de alta calidad destinados al sector de cosméticos de alta gama (lociones, tónicos), la industria farmacéutica (jarabes, suplementos para la salud) y el mercado de bebidas y hostelería de alta gama (líquidos de cortesía premium, bebidas energéticas concentradas).
Claridad óptica inigualable
La estética es fundamental. Las fases de inyección y acondicionamiento, altamente optimizadas gracias a este molde, garantizan que la resina PET permanezca amorfa durante todo el proceso inicial, evitando por completo la formación de cristales esferulíticos. El resultado final es una botella de 150 ml con una transparencia cristalina, esencial para el posicionamiento de una marca premium.
Potencial de aligeramiento extremo
Los costes de las materias primas determinan la rentabilidad a largo plazo. Gracias a la precisión extrema con la que mecanizamos la concentricidad de nuestro núcleo (con una desviación de +/- 0,005 mm), el espesor de la pared de la preforma es absoluto. Esta precisión permite a los ingenieros de procesos optimizar la reducción de peso, disminuyendo significativamente el peso en gramos de la botella de 150 ml sin comprometer la integridad estructural ante cargas superiores ni el rendimiento en pruebas de caída.
Capacidad de cambio rápido
En entornos de fabricación dinámicos, el tiempo de inactividad se traduce en pérdida de ingresos. El diseño estandarizado, las conexiones de servicios ubicadas ergonómicamente y los puntos de elevación unificados de este conjunto de moldes permiten que un equipo técnico altamente cualificado realice un cambio completo de molde y reanude la producción en un plazo estricto de dos horas.
Normas de garantía de calidad y entrega en la fabricación
No hacemos concesiones en metalurgia ni metrología. Nuestro compromiso con el uso de los mejores aceros para herramientas del mundo y los protocolos de inspección más rigurosos garantiza que este conjunto de moldes soportará el exigente entorno de la producción de alta velocidad 24/7. Obtenga más información sobre nuestros exigentes estándares en nuestra página de capacidades corporativas.
Cimientos metalúrgicos de primera calidad
- Núcleos y cavidades de inyección: Utilizamos exclusivamente acero inoxidable ASSAB S136 importado o acero inoxidable 420SS de primera calidad. Estos aceros se someten a un proceso de endurecimiento al vacío para alcanzar una dureza robusta de HRC 52-54. Este perfil metalúrgico específico proporciona una excepcional resistencia a la corrosión frente a la emisión de gases de PVC y PET, lo que permite un pulido óptico tipo espejo SPI A1 que garantiza superficies de preformas impecables. Su vida útil prevista supera los 5 millones de ciclos.
- Placas base estructurales y colectores: Los componentes estructurales de alta resistencia están mecanizados a partir de acero al carbono S45C de grado superior o acero para herramientas pretemplado P20. Estas placas se someten a un riguroso proceso de temple y revenido para eliminar las tensiones internas, lo que garantiza una estabilidad dimensional absoluta y evita la deformación de las placas bajo fuerzas de sujeción extremas.
- Anillos para el cuello y divisiones de rosca: Fabricadas con aleaciones especiales resistentes al desgaste y tratadas con procesos avanzados de nitruración para evitar el agarrotamiento y garantizar que las roscas de las botellas de 150 ml permanezcan afiladas y con las dimensiones perfectas durante toda la vida útil del molde.
Mecanizado y metrología de precisión
- Procesamiento CNC submicrométrico: Todas las dimensiones críticas detalladas en los planos de la Revisión 1 (Rev.1) se mecanizan utilizando centros CNC de 5 ejes de última generación, manteniendo tolerancias estrictas de +/- 0,02 mm en todas las superficies de contacto.
- Documentación completa: Al momento de la entrega, los clientes reciben un conjunto completo de archivos CAD en 2D y 3D, junto con exhaustivos informes de inspección de la máquina de medición por coordenadas (CMM) que verifican que cada cavidad, núcleo y placa estructural se alinea perfectamente con las especificaciones de ingeniería.
- Pruebas de aceptación en fábrica rigurosas (FAT): Eliminamos la incertidumbre. Antes del embalaje y el envío internacional, el molde se somete a pruebas reales en nuestro laboratorio especializado. Proporcionamos documentación completa en vídeo de alta definición de la prueba, datos empíricos del tiempo de ciclo y muestras físicas de botellas de 150 ml para su aprobación final de control de calidad.
Servicios de valor añadido y soporte integral
Adquirir un molde con nosotros es el comienzo de una colaboración técnica. Ofrecemos un ecosistema de soporte diseñado para garantizar que sus líneas de producción nunca se detengan.
Nuestros ingenieros de polímeros ofrecen revisiones de diseño gratuitas para su concepto de botella de 150 ml. Analizamos la distribución del espesor de la pared, realizamos análisis de elementos finitos (FEA) para determinar la resistencia a la carga superior y asesoramos sobre la selección óptima del acabado del cuello (por ejemplo, PCO 1881, ROPP de 28 mm) para garantizar la viabilidad de la fabricación.
Respaldamos firmemente nuestra metalurgia e ingeniería. Este conjunto de moldes cuenta con una garantía integral de 18 meses a partir de la fecha de puesta en marcha o 10 millones de ciclos de funcionamiento, lo que ocurra primero. Garantizamos cero fallas estructurales catastróficas.
Eliminamos los tiempos de inactividad. Mantenemos un inventario digital sincronizado de su molde Rev.1 específico. Todos los componentes consumibles y de alto desgaste, incluidos los núcleos de inyección, los insertos de cavidad, las varillas de estiramiento, los anillos de cuello y las juntas tóricas especiales de alta temperatura, se pueden fabricar rápidamente y enviar a nivel mundial para garantizar una producción ininterrumpida.
La arquitectura Rev.1 constituye una base sólida. Si lo solicita, nuestro equipo de diseño puede realizar modificaciones rápidas en los modelos 3D, incorporando perfiles de rosca exclusivos, grabados personalizados o intrincados logotipos en 3D en la base o el cuerpo de la botella de 150 ml para que se ajusten a la identidad de su marca.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Este conjunto de moldes es de nueva fabricación o se basa en planos antiguos y obsoletos?
Este es un molde completamente nuevo, fabricado con precisión según nuestro plano de ingeniería de la Revisión 1 (Rev.1). La actualización Rev.1 resolvió específicamente los problemas históricos documentados en versiones anteriores. Por ejemplo, optimizamos drásticamente la geometría del sistema interno de refrigeración por agua para evitar la cavitación localizada y eliminamos el riesgo de atasco del molde causado por la dilatación térmica irregular durante las operaciones continuas a alta velocidad.
Mi planta de producción no utiliza máquinas de la marca ASB. ¿Puedo aun así integrar estas herramientas?
Por supuesto. Si bien está optimizado para el ASB-12M, la compatibilidad universal es un pilar fundamental de su diseño. Siempre que su máquina anfitriona tenga una platina útil de más de 550 mm x 420 mm y suficiente espacio libre para las barras de sujeción, nuestro departamento de ingeniería puede diseñar y fabricar placas adaptadoras de interfaz personalizadas. Esto garantiza que el molde se monte perfectamente en su equipo específico, independientemente del fabricante original.
¿Cuál es el plazo de entrega estándar para este molde completo de 1×12 cavidades?
Para una configuración estándar de 150 ml sin grabados personalizados complejos, nuestro plazo de entrega habitual oscila entre 4 y 6 semanas. Este plazo ajustado incluye el mecanizado CNC, el tratamiento térmico, el pulido, el ensamblaje y nuestros rigurosos procesos internos de prueba de moldes y FAT (Enfermedades de Aceptación en Fábrica). Si se enfrenta a un cuello de botella crítico en la producción, puede negociar plazos de fabricación acelerados con nuestro equipo de gestión de proyectos.
¿El paquete de montaje incluye el sistema de colector de canal caliente?
El sistema de canal caliente es altamente configurable. Ofrecemos una solución integral llave en mano que integra colectores de canal caliente de alta calidad de marcas reconocidas mundialmente como Yudo o Mastip, calibrados específicamente para la reología del PET y así evitar la formación de hilos en la compuerta. Si prefiere utilizar la infraestructura de canal caliente existente, podemos suministrar únicamente el conjunto del medio molde frío, mecanizado para una perfecta integración con su colector actual.
¿Listo para aumentar tu capacidad de producción de 150 ml?
No permita que las herramientas obsoletas e ineficientes limiten su potencial de mercado. Actualice al ensamblaje de precisión Rev.1. Los espacios en la programación de producción para moldes ISBM de alta cavitación son muy solicitados y se agotan rápidamente. Asegure su cronograma de fabricación hoy mismo.
¿Necesita una demostración física? Envíe una solicitud a través de nuestra página web. portal de contacto para programar una visita virtual en directo a la fábrica o para solicitar muestras físicas de 150 ml fabricadas con este mismo molde.
