Неліктен ISBM бөтелкелері созу кезінде істен шығады?: Практикалық техникалық нұсқаулық
Неліктен ISBM бөтелкелері соққымен үрлеу кезінде істен шығады? тақырыбындағы мақсат бір әмбебап параметрді табу емес. Ол тұрақты зауыттық жағдайларда істен шығу режимінің, суық аймақтың және шайыр жағдайының қандай үйлесімі қажетті бөтелкені шығаратынын дәлелдеу.
Ақаулық режиміШыбықтың уақытын анықтауҚалпына келтіру жоспары
Бұл мақала нені дәлелдеуі керек
Созылу кезіндегі ақауларды, мысалы, жарылу, бөліну, үрлеу, бүктеу, шыбықтың тесілу немесе толық емес көпіршік сияқты ақауларды алдын ала пішіннің тұрақтылығын жоғалтқан уақытын дәл анықтау арқылы анықтаңыз. Қорғалатын негізгі сызық бөлінетін жарылудан, түйреуіш тесіктен, бөлінуден, бүктеуден, шыбықтың жанасуынан, толық емес кеңеюден және мойынның тартылуынан басталады. Бірінші тексеру әдісі - істен шыққан бөліктерді қуыс бойынша жинап, жыртылу басталған жерді белгілеу. Осыдан кейін мақалада тек тақырыпта уәде етілген жауапты айтарлықтай өзгерте алатын тексерулер ғана келтірілген. Нақты жұмыс мәні шайырдың сапасына, бөтелкенің сызбасына, қалыпқа немесе жеткізілген машинаға байланысты болған жағдайда, бекітілген жоба сипаттамасы соңғы параметрді басқарады.
✔️ Сәтсіздік режимі
Жарылуды, түйреуіш тесікті, бөлінуді, бүктеуді, шыбықтың жанасуын, толық емес кеңеюді және мойынды тартып алуды бөліңіз. Жарақат алған бөліктерді қуыс бойынша жинап, жыртылу басталған жерді белгілеңіз.
✔️ Алдын ала өңдеудің тұтастығы
Қақпаны, дәнекерлеу тәрізді ағын аймақтарын, көпіршіктерді, қара дақтарды, қабырғаның эксцентриситетін және қысқа толтырғышты тексеріңіз. Ақаулы қуыстан алынған дайындамаларды өлшеп, өлшеңіз.
✔️ Суық аймақ
Жергілікті суық дайындама кернеу өз мүмкіндігінен асып кетпейінше созылмауы мүмкін. Ақаулықты тудыратын жердегі температураны картаға түсіріңіз.
Құралдарға қатысты шешімдер үшін, ASB-12 ауыстыру қалыптарын жасау өлшемді интерфейстерді, салқындату қосылымдарын, қуыс геометриясын және берілістерді туралауды машинаны орнатудың бөлігі ретінде қарастыру керектігін атап көрсетеді.
Сәтсіздіктің нақты сәтін анықтаңыз
Ақаулық режимі
Сәтсіздік режимі. Жарылуды, түйреуішті, бөлінуді, бүктеуді, шыбықтың жанасуын, толық емес кеңеюді және мойынның тартылуын бөліңіз. Ақаулы бөліктерді қуыс бойынша жинап, жыртылу басталған жерді белгілеңіз. Диагностикалық тест ақаулық режимі жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Егер нәтиже қуыс бойынша әртүрлі болса, ақаулық режиміне өтпес бұрын ақаулық режиміне қатысты жергілікті жабдықты салыстырыңыз. Әр түрлі сыну үлгілері әртүрлі себептерді көрсетеді.
Дайындық құралын әлсіз бастапқы күйге тексеріңіз
Алдын ала пішіннің тұтастығы
Алдын ала жасалған тұтастық. Қақпаны, дәнекерлеу тәрізді ағын аймақтарын, көпіршіктерді, қара дақтарды, қабырғаның эксцентриситетін және қысқа толтыруды тексеріңіз. Ақаулы қуыстан алынған дайындамаларды өлшеп, өлшеңіз. Диагностикалық сынақ дайындама тұтастығының жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін екенін көрсетуі керек. Бұл мәселе термиялық тұрақтандырудан кейін қайталанатын болып қалғанда және келесі тексеру, дайындама тұтастығы, оған қайшы келмегенде ғана шешілген болып саналады. Әлсіз дайындама бұрын тұрақты үрлеу рецептімен де жарылуы мүмкін.
Температураны ақаулық орнымен салыстырыңыз
Суық аймақ
Суық аймақ. Жергілікті суық преформа кернеу оның мүмкіндігінен асып кетпес бұрын созылмауы мүмкін. Ақаулықты тудыратын жердегі температураны картаға түсіріңіз. Диагностикалық сынақ суық аймақтың жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Қайталанымдылық үшін суық аймақты кім өлшейтінін, қай жерде өлшенетінін және суық аймақты тексермес бұрын қандай бөтелке дәлелін қажет ететінін анықтаңыз. Суық аймаққа қарсы соңғы қысымның жоғарылауы көбінесе жарылысты күшейтеді.
Қызып кеткен аймақ
Қызып кеткен аймақ. Тым жұмсақ аймақ салбырап, шыбыққа жабысып немесе жарылғанша жұқарып кетуі мүмкін. Қыздыруды/кондиционерлеуді және цикл уақытының ауысуынан кейін ақаулықтың өзгеретінін тексеріңіз. Диагностикалық сынақ қызып кеткен аймақтың жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Қызып кеткен аймақ үшін параметрдің немесе өлшеудің жанына бөтелкенің реакциясын жазып алыңыз; бұл жазба қызып кеткен аймақ қаралған кезде бастапқы жағдайға айналады. Ыстық дайындама екі жағы да жарылып кетсе де, суық дайындамадан өзгеше істен шығуы мүмкін.
Осы нақты тапсырма үшін жұмыс шарттары
- Ақаулық режимі
- Бөлек жарылу, түйреуіш тесік, бөліну, бүктелу, шыбықтың жанасуы, толық емес кеңею және мойынның тартылуы.
- Алдын ала пішіннің тұтастығы
- Қақпаны, дәнекерлеу тәрізді ағын аймақтарын, көпіршіктерді, қара дақтарды, қабырғаның эксцентриситетін және қысқа толтырғышты тексеріңіз.
- Суық аймақ
- Жергілікті суық дайындама кернеу оның мүмкіндігінен асып кетпейінше созылмауы мүмкін.
- Қызып кеткен аймақ
- Тым жұмсақ аймақ салбырап, өзекке жабысып қалуы немесе жарылғанша жұқаруы мүмкін.
Созылу шыбығының туралануын және қозғалысын тексеріңіз
Шыбықтың орталықтандырылуы
Шыбықты орталықтандыру. Созылу шыбығының қабырғаны үйкелмей дайындамаға кіретінін тексеріңіз. Ұштың, бағыттаушының тозуын және қалып туралануын тексеріңіз. Диагностикалық сынақ жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін шыбықтың орталықтандырылуы байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Егер симптом немесе өнімділік нысанасы болжанғандай қозғалмаса, шыбықтың орталықтандырылуын бастапқы нүктеге қайтарыңыз және түзетулерді қабаттастырудың орнына шыбықтың орталықтандырылуын тексеріңіз. Шыбық жұқа дайындаманың бір жағын тесіп немесе сүйреп апаруы мүмкін.
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тәжірибелік тексеру |
|---|---|---|
| Ақаулық режимі | Бөлек жарылу, түйреуіш тесік, бөліну, бүктелу, шыбықтың жанасуы, толық емес кеңею және мойынның тартылуы. | Шығарылған бөліктерді қуыс бойынша жинап, жыртылу басталған жерді белгілеңіз. |
| Алдын ала пішіннің тұтастығы | Қақпаны, дәнекерлеу тәрізді ағын аймақтарын, көпіршіктерді, қара дақтарды, қабырғаның эксцентриситетін және қысқа толтырғышты тексеріңіз. | Ақаулы қуыстан алынған дайындамаларды өлшеңіз және өлшеңіз. |
| Суық аймақ | Жергілікті суық дайындама кернеу оның мүмкіндігінен асып кетпейінше созылмауы мүмкін. | Ақаулықты тудыратын жердегі температураны картаға түсіріңіз. |
| Қызып кеткен аймақ | Тым жұмсақ аймақ салбырап, өзекке жабысып қалуы немесе жарылғанша жұқаруы мүмкін. | Жылытуды/кондиционерлеуді және цикл уақытының ауысуларынан кейін ақаулықтың өзгеретінін тексеріңіз. |
| Шыбықтың орталықтандырылуы | Созғыш шыбықтың қабырғаны үйкелемей дайындамаға кіретінін тексеріңіз. | Ұштың, бағыттаушының тозуын және қалыптардың туралануын тексеріңіз. |
| Шыбықтың уақытын анықтау | Радиалды соққы басым болғанға дейін өзек бақыланатын осьтік созылуды орнатуы керек. | Ақаулық уақытын қозғалыс тізбегімен салыстырыңыз. |
| Босату шарты | Соңғы белгілі тұрақты рецептке оралыңыз, дайындықты және утилиталарды тексеріңіз, содан кейін бір ішкі жүйені реттеңіз. Ақаулықты жоятын өзгерісті құжаттаңыз және барлық қуыстарды қайта тексеріңіз. | |
Үрлеу алдындағы уақытты және көпіршіктің тұрақтылығын тексеріңіз
Шыбықтың уақытын анықтау
Шыбықтың уақытын есептеу. Радиалды соққы басым болғанға дейін шыбық бақыланатын осьтік созылуды орнатуы керек. Ақаулық уақытын қозғалыс тізбегімен салыстырыңыз. Диагностикалық сынақ шыбық уақытының жөндеу немесе параметр өзгерісі қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Егер өзгеріс бір аймақты жақсартса, бірақ басқа аймақты нашарлатса, алғашқы визуалды жақсартуды қабылдаудың орнына шыбық уақытын және шыбық уақытын салыстырыңыз. Шыбықтың кеш әрекеті бақыланбайтын көпіршікті тудыруы мүмкін; шамадан тыс агрессивті қозғалыс қақпаға/негізге шамадан тыс күш түсіруі мүмкін.
Сәйкестік тексеруі үшін, AS-12 үрлемелі қалыппен үйлесімділік құрал-жабдықтарды немесе процесті өзгерту өндіріске шығарылмас бұрын тексерілуі тиіс механикалық және жылулық интерфейстердің түрлерін көрсетеді.
Соңғы үрлеуді, желдетуді және зеңмен жанасуды тексеріңіз
Алдын ала соққы
Алдын ала соққы. Бастапқы ауаның тым аз болуы бүктеуге немесе шыбықпен жанасуға мүмкіндік береді; тым көп, тым ерте жергілікті созылуды тудыруы мүмкін. Көпіршік пен қабырға картасын бақылай отырып, шағын қадамдармен реттеңіз. Диагностикалық сынақ жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін алдын ала үрлеу байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Нәтиже материалдың сапасына немесе құрал-сайман геометриясына байланысты болған жағдайда, бекітілген жоба шегін растаңыз, содан кейін келесі айқас тексеру ретінде алдын ала үрлеуді пайдаланыңыз. Қысымның үлкен өзгерістері ақаулықты жоюдың орнына орын ауыстыруы мүмкін.
Соңғы соққы
Соңғы соққы. Қысымның көтерілуін, клапанның жұмысын және желдетуді тек көпіршік дұрыс пайда болғаннан кейін ғана тексеріңіз. Қалыпқа тигенге дейін немесе одан кейін ақаулықтың орын алғанын тексеріңіз. Диагностикалық сынақ жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін соңғы соққының байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін екенін көрсетуі керек. Жоба машина немесе материал шегіне жақын болған кезде, соңғы соққыны оқшаулайтын және содан кейін сол бөтелке сипаттамасы бойынша соңғы соққыны қайталайтын қалыптау сынағын талап етіңіз. Преформа қуысқа жетпей жарылып кеткен кезде соңғы қысым негізгі себеп емес.
Шайырдың ыдырауын немесе ластануын тексеріңіз
Шайыр жағдайы
Шайырдың жағдайы. Кептіруді, балқымалардың орналасуын, ластануды және қайта өңделген материалдың өзгергіштігін қарастырыңыз. Бір мезгілде тұмандылықты, сынғыштықты, тұтқырлықтың өзгеруін немесе қара дақтарды іздеңіз. Диагностикалық сынақ шайырдың жағдайы жөндеу немесе параметрді өзгерту қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде тудыруы мүмкін бе екенін көрсетуі керек. Ең қауіпсіз түсіндірме кем дегенде бірнеше тұрақты циклдерді салыстырудан және рецепттің қалған бөлігін өзгертпей шайырдың жағдайын тексеруден алынады. Материалдың тозуы созылу беріктігін төмендетіп, бұрынғы тұрақты процестің сәтсіз аяқталуына әкелуі мүмкін.
Процесті тұрақты бастапқы деңгейден қайта құрыңыз
Қалпына келтіру жоспары
Қалпына келтіру жоспары. Соңғы белгілі тұрақты рецептке оралыңыз, дайындық пен утилиталарды тексеріңіз, содан кейін бір ішкі жүйені реттеңіз. Ақаулықты жоятын өзгерісті құжаттаңыз және барлық қуыстарды қайта тексеріңіз. Диагностикалық тест қалпына келтіру жоспары жөндеу немесе параметр өзгерісі қабылданғанға дейін байқалған ақауды физикалық түрде жасай алатынын көрсетуі керек. Пайдалы өндірістік сынақ қалпына келтіру жоспары өзгертілген кезде шайыр партиясы мен қуыстың идентификациясын бекітілген күйде сақтайды, содан кейін қалпына келтіру жоспарын бөлек тексеру жүргізіледі. Төтенше жағдайлардағы түзетулерді жалғастыру қайталану ықтималдығын арттырады.
Шайыр жағдайы: босату дәлелі
Кептіруді, балқымалардың сақталуын, ластануды және қайта өңделген материалдың өзгергіштігін қарастырыңыз. Бір мезгілде болатын тұмандылықты, сынғыштықты, тұтқырлықтың өзгеруін немесе қара дақтарды іздеңіз. Бұл жағдай тек тиісті бөтелке өлшемі немесе функционалдық сынақ процесс қалыпты жұмыс температурасына жеткеннен кейін тұрақты болып қалғанда ғана қабылданады.
Қалпына келтіру жоспары: сәтсіздік шегі
Төтенше жағдайларды реттеуді жалғастыру қайталану ықтималдығын арттырады. Сынақ үшін сол сәтсіздік режимін пайдаланыңыз және бөтелкенің жауабы дұрыс емес бағытта қозғалған кезде алдыңғы тұрақты жағдайға оралыңыз.
Талапты аппараттық құралға айналдырған кезде, HGY50-V3-EV машина конфигурациясы инъекция, термиялық кондиционерлеу, созылу-үрлеу қозғалысы және басқарудың ықшам бір сатылы платформада қалай ұйымдастырылғанын көрсетеді.
Неліктен ISBM бөтелкелері соққымен үрлеу кезінде істен шығады? бөлімінде нақты туындайтын сұрақтар.
Неліктен дайындама қалыпқа тимес бұрын жарылып кетеді?
Материалдың жағдайын, жергілікті температураны, дайындама қабырғасын, шыбықпен жанасуды және үрлеу алдындағы уақытты тексеріңіз, себебі ақаулық қалыпқа соңғы қысым көмектеспес бұрын орын алады.
Неліктен шайыр партиясын ауыстырғаннан кейін ақаулар басталады?
Кептіру, тұтқырлық, ластану, түс немесе қайта өңделген құрамның өзгергіштігі созылу терезесін өзгертуі мүмкін. Материалдың сәйкестігін және дайындығын тексеріңіз.
Дұрыс орнатылмаған созылу шыбығы жарылысқа әкелуі мүмкін бе?
Иә. Шыбықтың жанасуы бір қабырғаны зақымдауы немесе асимметриялық көпіршікті тудыруы мүмкін.
Алдымен соңғы үрлеу қысымын төмендетуім керек пе?
Тек соңғы қысым кезінде ақаулық орын алғанын дәлелдейтін дәлелдер болған жағдайда ғана. Қысымды өзгертпес бұрын жарылыс уақытын анықтаңыз.
Алдымен қандай үлгіні тексеруім керек?
Бастапқы жағдайы мен сыну орнын салыстыру үшін істен шыққан бөтелкені немесе дайындаманы және қуысқа сәйкес келетін үрленбеген дайындаманы сақтаңыз.
Практикалық қорытынды
Созылу кезінде ISBM бөтелкелері неліктен істен шығады? туралы соңғы шешім бөтелке арқылы қабылданады, бір ғана көрсетілген параметр арқылы емес. Кіріс сигналын орнату үшін істен шығу режимін, механизмді тексеру үшін шыбық уақытын және тұрақты жағдайларда шығыс сигналын дәлелдеу үшін қалпына келтіру жоспарын пайдаланыңыз. Төтенше жағдайларды реттеуді жалғастыру қайталану ықтималдығын арттырады.
