ISBM இயந்திர தடுப்பு பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

இந்தக் கட்டுரை நிரூபிக்க வேண்டியது என்னவென்றால்

ISBN-இன் தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் இயக்க நேரத்தை மாற்றக்கூடிய செயலிழப்பு வழிமுறைகளை மையமாகக் கொண்டு ஒரு தடுப்புப் பராமரிப்புத் திட்டத்தை உருவாக்குங்கள்: உயவு, அச்சுகள், குளிர்வித்தல், காற்று, உட்செலுத்துதல், நீட்சித் தண்டுகள், உணர்விகள், பாதுகாப்பு உறைகள், மின் அமைப்புகள் மற்றும் பதிவேடுகள். ஒரு பாதுகாப்பான அடிப்படைத் திட்டம், இயந்திரத்தைத் தொடங்கும்போதும் இயங்கும்போதும் ஏற்படும் அசாதாரண இரைச்சல், கசிவுகள், அச்சுப் பகுதியின் தூய்மை, புட்டியில் உள்ள குறைபாடுகள், குளிர்வித்தல் எச்சரிக்கைகள், காற்று அழுத்தம் மற்றும் உயவுக் குறிகாட்டிகளைச் சரிபார்ப்பதில் தொடங்குகிறது. இயக்குபவரின் நினைவாற்றலை நம்புவதற்குப் பதிலாக, இயல்புக்கு மாறான நிகழ்வுகளைப் பதிவு செய்வதே முதல் சரிபார்ப்பு முறையாகும். அதன்பிறகு, தலைப்பில் உறுதியளிக்கப்பட்ட பதிலை கணிசமாக மாற்றக்கூடிய சோதனைகளை மட்டுமே இந்தக் கட்டுரை பின்பற்றுகிறது. ஒரு துல்லியமான இயக்க மதிப்பு, ரெசின் தரம், புட்டி வரைபடம், அச்சு அல்லது வழங்கப்பட்ட இயந்திரத்தைப் பொறுத்து அமையும் இடங்களில், அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பு இறுதி அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும்: வேலையில்லா நேரமாக மாறுவதற்கு முன் திசைமாற்றத்தைக் கண்டறியுங்கள்

ஷிப்ட் பரிசோதனை

ஷிப்ட் பரிசோதனை. இயந்திரத்தை இயக்கும்போதும், இயங்கும்போதும் ஏற்படும் அசாதாரண சத்தம், கசிவுகள், அச்சுப் பகுதியின் தூய்மை, சிலிண்டர் குறைபாடுகள், குளிரூட்டும் எச்சரிக்கைகள், காற்று அழுத்தம் மற்றும் மசகு எண்ணெய் குறிகாட்டிகளைச் சரிபார்க்கவும். இயக்குபவரின் நினைவாற்றலை நம்புவதற்குப் பதிலாக, இயல்புக்கு மாறானவற்றைப் பதிவு செய்யவும். வழக்கமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலாக இல்லாமல், ஷிஃப்ட் ஆய்வை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வாகவோ, அளவிடக்கூடிய போக்காகவோ அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாகவோ மாற்றவும். வெப்ப நிலைப்படுத்தலுக்குப் பிறகும் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடு மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும்போதும், அடுத்த சோதனையான ஷிஃப்ட் ஆய்வு இதற்கு முரணாக இல்லாதபோதும் மட்டுமே, இந்தக் குறைபாடு சரிசெய்யப்பட்டதாகக் கருதப்படுகிறது. சிறிய கசிவுகள் அல்லது சிலிண்டர் குறைபாடுகள் பெரிய தோல்விகளைத் தடுக்கக்கூடிய ஆரம்ப எச்சரிக்கைகளாகும்.

வாராந்திரம்: அதிக சுழற்சி கொண்ட இடைமுகங்களைச் சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்யவும்

பூஞ்சை சுத்தம்

பூஞ்சை சுத்தம். அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி ரெசின் படிவுகள், காற்றோட்டக் குழாய் அசுத்தங்கள் மற்றும் அந்நியப் பொருட்களை அகற்றவும். கதவுகள், காற்றோட்டக் குழாய்கள், பிரிக்கும் பரப்புகள், விளிம்புக் கூறுகள் மற்றும் பாட்டிலுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பூச்சுகள் ஆகியவற்றில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். அச்சு சுத்தம் செய்தலைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, அதை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வாக, அளவிடக்கூடிய போக்காக அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாக மாற்றவும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மைக்காக, அச்சு சுத்தம் செய்தலை யார் அளவிடுகிறார்கள், அது எங்கு அளவிடப்படுகிறது, மற்றும் அச்சு சுத்தம் செய்தலைச் சரிபார்ப்பதற்கு முன் பாட்டிலில் இருந்து என்ன சான்றுகள் தேவை என்பதை வரையறுக்கவும். தீவிரமான சுத்தம் செய்யும் கருவிகள், துல்லியமான பரப்புகளைச் சேதப்படுத்தி, அவை சரிசெய்ய வேண்டிய குறைபாட்டையே உருவாக்கக்கூடும்.

மாதாந்திரம்: குளிரூட்டல், காற்று மற்றும் இயக்க நிலையைச் சரிபார்க்கவும்

குளிரூட்டும் சுற்றுகள்

குளிரூட்டும் சுற்றுகள். வடிகட்டிகள், பாய்வு குறிகாட்டிகள், குழாய்கள், பன்முனைகள் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். நீரின் தரத்தின் அடிப்படையில் பாய்வு அல்லது திரும்பும் வெப்பநிலையின் போக்கைக் கண்காணித்து, சுற்றுகளில் உள்ள கறைகளை நீக்கவும். குளிரூட்டும் சுற்றுகளைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலுக்குப் பதிலாக, அவற்றை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு, அளவிடக்கூடிய போக்கு அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாக மாற்றவும். குளிரூட்டும் சுற்றுகளுக்கான அமைப்பு அல்லது அளவீட்டிற்கு அருகில் பாட்டிலின் பிரதிபலிப்பைப் பதிவு செய்யவும்; குளிரூட்டும் சுற்றுகள் மதிப்பாய்வு செய்யப்படும்போது அந்தப் பதிவே தொடக்க நிலையாக அமைகிறது. அசுத்தமான குளிரூட்டல் பெரும்பாலும் நீண்ட சுழற்சி அல்லது ஒரு குழியிலிருந்து மற்றொரு குழிக்கு ஏற்படும் பரிமாண விலகலாக முதலில் வெளிப்படுகிறது.

உயர் அழுத்த காற்று

உயர் அழுத்த காற்று. இணைப்புகள், குழாய்கள், வால்வுகள், சீல்கள் மற்றும் ரிசீவர்களில் கசிவு அல்லது அசாதாரண அழுத்த வீழ்ச்சி உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பான கசிவு கண்டறியும் முறையைப் பயன்படுத்தி, கம்ப்ரசர் தேவையின் போக்கைக் கண்காணிக்கவும். உயர் அழுத்தக் காற்றை, தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, அதைத் திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு, அளவிடக்கூடிய போக்கு அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாக மாற்றவும். அறிகுறி அல்லது செயல்திறன் இலக்கு கணிக்கப்பட்டபடி நகரவில்லை என்றால், திருத்தங்களைக் குவிப்பதற்குப் பதிலாக, உயர் அழுத்தக் காற்றை அதன் அடிப்படை நிலைக்குத் திருப்பி, உயர் அழுத்தக் காற்றை ஆய்வு செய்யவும். காற்றுக் கசிவுகள் தொடர்ந்து ஆற்றல் செலவை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் இடைப்பட்ட குறைவான காற்றூட்டத்திற்கும் காரணமாகலாம்.

இந்த குறிப்பிட்ட பணிக்கான பணி விதிமுறைகள்

ஷிப்ட் பரிசோதனை

இயக்கத் தொடங்கும்போதும், இயங்கும்போதும் ஏற்படும் அசாதாரண இரைச்சல், கசிவுகள், அச்சுப் பகுதியின் தூய்மை, புட்டியில் உள்ள குறைபாடுகள், குளிரூட்டும் எச்சரிக்கைகள், காற்று அழுத்தம் மற்றும் மசகுத்தன்மை குறிகாட்டிகளைச் சரிபார்க்கவும்.

பூஞ்சை சுத்தம்

அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி, பிசின் படிவுகள், காற்றோட்ட அசுத்தம் மற்றும் அந்நியப் பொருட்களை அகற்றவும்.

குளிரூட்டும் சுற்றுகள்

வடிகட்டிகள், பாய்வு குறிகாட்டிகள், குழாய்கள், பன்முகக் குழாய்கள் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.

உயர் அழுத்த காற்று

இணைப்பு முனைகள், குழாய்கள், வால்வுகள், சீல்கள் மற்றும் ரிசீவர்களில் கசிவு அல்லது அசாதாரண அழுத்தக் குறைவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

திட்டமிடப்பட்ட முக்கியப் பராமரிப்பு: தேய்மான பாகங்களை ஆய்வு செய்தல்

நீட்சித் தண்டுகள்

நீட்சித் தண்டுகள். கம்பியின் நேர்த்தி, முனைத் தேய்மானம், வழிகாட்டிகள், மசகு மற்றும் நிலை அளவுத்திருத்தம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். பல கம்பிகள் பயன்படுத்தப்படும் இடங்களில், ஒவ்வொரு குழிக்கும் கம்பியின் நிலையை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். நீட்சிக் கம்பிகளைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலாகக் கருதாமல், அவற்றை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வாகவோ, அளவிடக்கூடிய போக்காகவோ அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாகவோ மாற்றவும். ஒரு மாற்றம் ஒரு பகுதியை மேம்படுத்தி, மற்றொரு பகுதியை மோசமாக்கினால், முதல் காட்சி மேம்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வதற்குப் பதிலாக, நீட்சிக் கம்பிகளுக்கு இடையேயான பொருள் அல்லது ஆற்றல் இயக்கத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். தேய்ந்த வழிகாட்டியானது, இயக்க எச்சரிக்கை ஏற்படுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே சுவர் சமநிலையின்மையையோ அல்லது அடித்தளக் குறிகளையோ உருவாக்கக்கூடும்.

பூஞ்சை தடுப்பு பராமரிப்பு

ஊசி அலகு

உட்செலுத்தும் அலகு. திருகு மீட்பு, சோதனை வளைய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள், பீப்பாய்/முனைக் கசிவு மற்றும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும். பிசின், இயக்க நேரங்கள் மற்றும் செயல்முறை விலகல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். வழக்கமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலுக்குப் பதிலாக, உட்செலுத்தும் அலகை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு, அளவிடக்கூடிய போக்கு அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாக மாற்றவும். முடிவு மூலப்பொருளின் தரம் அல்லது கருவியின் வடிவவியலைச் சார்ந்திருக்கும் இடங்களில், அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட வரம்பை உறுதிசெய்து, பின்னர் உட்செலுத்தும் அலகை அடுத்த குறுக்குச் சோதனையாகப் பயன்படுத்தவும். தேய்மானம், உட்செலுத்தும் செயல்முறையின் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையை மாற்றுகிறது, மேலும் இது ஊதுதல்-நிலைச் சிக்கலாகத் தவறாகக் கண்டறியப்படலாம்.

இந்தத் தலைப்பைப் பொறுத்தவரை, ஒரு-படி ISBM இயந்திர தொகுப்பு செயல்முறைத் தேவையை ஒரு ஒருங்கிணைந்த ரெசின்-டு-பாட்டில் தளத்துடன் இணைப்பதற்கு, பயனுள்ள உபகரணச் சூழலை வழங்குகிறது.

பொருள் கையாளுதல் மற்றும் உலர்த்தி பராமரிப்பு

ஹைட்ராலிக்/செர்வோ அச்சுகள்

ஹைட்ராலிக்/செர்வோ அச்சுகள். ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு எண்ணெய், வடிகட்டிகள், சீல்கள் மற்றும் கசிவுகளை ஆய்வு செய்யவும்; செர்வோ அச்சுகளுக்கு டிரைவ்கள், மோட்டார்கள், இணைப்புகள் மற்றும் இயந்திரப் பரிமாற்றிகளை ஆய்வு செய்யவும். ஒரு பொதுவான சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்குப் பதிலாக, இயந்திரத்திற்கேற்ற கால இடைவெளிகளைப் பின்பற்றவும். ஹைட்ராலிக்/செர்வோ அச்சுகளைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலுக்குப் பதிலாக, அவற்றை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு, அளவிடக்கூடிய போக்கு அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாக மாற்றவும். திட்டம் ஒரு இயந்திரம் அல்லது மூலப்பொருளின் வரம்பிற்கு அருகில் இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ராலிக்/செர்வோ அச்சுகளைத் தனிமைப்படுத்தி, பின்னர் அதே பாட்டில் விவரக்குறிப்பின் கீழ் ஹைட்ராலிக்/செர்வோ அச்சுகளுக்கு சவால் விடும் ஒரு வார்ப்புச் சோதனையைக் கட்டாயமாக்கவும். டிரைவ் பராமரிப்புத் தேவைகள் அதன் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து மாறுபடும், அவற்றை ஒன்றாகக் கலக்கக் கூடாது.

சென்சார்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள்

சென்சார்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள். அருகாமை உணர்விகள், வெப்ப இணைப்பிகள், அழுத்த மாற்றிகள், பாய்வு சாதனங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகளின் பொருத்துதல் மற்றும் சமிக்ஞை நிலைத்தன்மையை ஆய்வு செய்யவும். ஆலை தரத் திட்டத்தின் கீழ் முக்கியமான அளவீட்டு சாதனங்களை அளவுத்திருத்தம் செய்யவும். உணர்விகள் மற்றும் நிலைமாற்றிகளைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலுக்குப் பதிலாக, அவற்றை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு, அளவிடக்கூடிய போக்கு அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாக மாற்றவும். குறைந்தபட்சம் பல நிலையான சுழற்சிகளை ஒப்பிட்டு, பின்னர் மீதமுள்ள அமைப்பை மாற்றாமல் உணர்விகள் மற்றும் நிலைமாற்றிகளைச் சரிபார்ப்பதன் மூலமே மிகவும் பாதுகாப்பான விளக்கம் கிடைக்கும். உணர்வி விலகல், தவறான அளவீட்டைச் சுற்றி சரிசெய்யும்படி இயக்குபவர்களைத் தூண்டக்கூடும்.

பாதுகாப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தச் சோதனைகள்

மின்சார அலமாரிகள்

மின்சார அலமாரிகள். வடிகட்டிகள், மின்விசிறிகள், முனையங்கள் மற்றும் குளிர்விக்கும் பாதைகளைத் தூய்மையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருங்கள். மின்சார நடைமுறைகளின் கீழ், மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான நிலையில் ஆய்வு செய்யுங்கள். மின்சாரப் பெட்டிகளைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலுக்குப் பதிலாக, அவற்றை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு, அளவிடக்கூடிய போக்கு அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாக மாற்றுங்கள். மின்சாரப் பெட்டிகள் மாற்றப்படும்போது, ​​ஒரு பயனுள்ள உற்பத்திச் சோதனையானது ரெசின் தொகுதி மற்றும் குழி அடையாளத்தை நிலையாக வைத்திருக்கிறது, அதைத் தொடர்ந்து மின்சாரப் பெட்டிகளின் தனிச் சோதனையும் செய்யப்படுகிறது. பெட்டிகளுக்குள் இருக்கும் வெப்பமும் தூசியும் இயக்கி மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் கூறுகளின் ஆயுளைக் குறைக்கின்றன.

பராமரிப்புக் கண்டுபிடிப்புகளை நம்பகத்தன்மைத் தரவுகளாக மாற்றவும்

பராமரிப்பு தரவு

பராமரிப்புத் தரவு. பழுதின் காரணம், மாற்றப்பட்ட பாகம், வெற்றிடம், செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் பாட்டிலின் அறிகுறி ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும். தடுப்பு இடைவெளிகளையும் உதிரி பாகங்களின் இருப்பையும் சரிசெய்ய, தொடர்ச்சியான வடிவங்களைப் பயன்படுத்தவும். வழக்கமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும் என்ற தெளிவற்ற அறிவுறுத்தலுக்குப் பதிலாக, பராமரிப்புத் தரவுகளை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வாகவோ, அளவிடக்கூடிய போக்காகவோ அல்லது மாற்றுவதற்கான அளவுகோலாகவோ மாற்றவும். இந்தச் சரிபார்ப்பின் நடைமுறை மதிப்பு என்னவென்றால், அது பராமரிப்புத் தரவுகளை ஒரு தெளிவற்ற நிலையிலிருந்து, மற்ற பராமரிப்புத் தரவுகளுடன் ஒப்பிடக்கூடிய சான்றாக மாற்றுகிறது. பழுதுகளிலிருந்து ஒருபோதும் பாடம் கற்காத ஒரு காலண்டர் சரிபார்ப்புப் பட்டியல், நம்பகத்தன்மை மேம்பாட்டிற்குப் பதிலாக வெறும் காகித வேலையாகவே மாறிவிடும்.

ISBM இயந்திரத் தடுப்புப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் குறிப்பாக எழும் கேள்விகள்

நடைமுறை முடிவு

ISBM இயந்திரத் தடுப்புப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு, முதலில் ஷிப்ட் ஆய்வை ஆவணப்படுத்தவும், பின்னர் தொடர்பில்லாத அமைப்புகளை நகர்த்தாமல் உட்செலுத்து அலகைச் சோதிக்கவும், மேலும் செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு குழியிலும் பராமரிப்புத் தரவு சரிபார்க்கப்பட்ட பின்னரே செயல்முறையை வெளியிடவும். தோல்விகளிலிருந்து ஒருபோதும் பாடம் கற்காத ஒரு கால அட்டவணை சரிபார்ப்புப் பட்டியல், நம்பகத்தன்மை மேம்பாட்டிற்குப் பதிலாக வெறும் காகித வேலையாகவே மாறிவிடும்.