Açıklama
Sıfır hurda oranına sahip, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle boyun kısmı işlenmiş, GMP uyumlu, farmasötik kalitede çıktı veren, 3 istasyonlu hassas IBM üretim sistemi.
Takım Mühendisliği Bakış Açısı: ZQ60 Orta Kapasiteli Platform
Tıbbi ve günlük kullanım için yüksek kaliteli kimyasal ambalajlama gibi son derece düzenlenmiş bir alanda, süreç istikrarı uyumluluğun temel taşıdır. Ever-power ZQ60, bu amaç için özel olarak tasarlanmıştır. IBM makinesi (Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama) orta ve yüksek hacimli üretim için mutlak boyutsal tutarlılık sağlamak üzere tasarlanmıştır. Tamamen 3 istasyonlu senkronize bir döngüde (Enjeksiyon – Şişirme – Sıyırma) çalışan bu platform, ekstrüzyon tabanlı şekillendirmede bulunan değişkenliği ve kontaminasyon risklerini tamamen ortadan kaldırır.

ZQ60, yalnızca yüksek basınçlı enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen ön şekillendirilmiş bir yapıya dayanarak, 100% hassas boyun bitişini garanti eder ve indüksiyon astarlı kapaklar ve çocuk kilidi mekanizmalı kapaklar için hermetik sızdırmazlık sağlar. Çünkü bu bir germe gerektirmeyen işlemSadece radyal pnömatik genleşmeye dayanan bu cihaz, matematiksel olarak mükemmel, dikişsiz bir tabana ve ≤±1% ağırlık sapmasına sahip kalın duvarlı HDPE, PP ve PS kapları şekillendirme konusunda benzersiz bir yeteneğe sahiptir.
IBM Süreç Karar Kılavuzu: Neden Tamamen IBM'i Seçmelisiniz?
Sermaye ekipmanı seçiminde yol göstermek, süreç mekaniği konusunda derin bir anlayış gerektirir. Önde gelen bir firma olarak... enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi üreticisiPortföyünüzün gerektirdiği durumlarda ZQ60'ın kesinlikle üstün bir seçim olduğunu tavsiye ederiz. 500 ml'den küçük kapasiteler, kalın duvarlı poliolefinler (HDPE/PP) ve tıbbi sınıf hijyen.
| Kritik Nitelik | Ever-power IBM (ZQ60) | Ekstrüzyon Şişirme (EBM) | Enjeksiyon Germe (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Hurda Üretimi | Sıfır hurda. Çapak alma işlemine gerek yok. | 20-40% flaş; tozlu taşlama hatlarını zorunlu kılar. | Sıfır Hurda. |
| Boyun Sızdırmazlık Bütünlüğü | Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiştir. 100% hassas delik ve diş açma. | Üflemeli pim ile şekillendirilir; ovalleşmeye/sızıntılara eğilimlidir. | Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiştir. |
| Kinematik Oluşturma | Sadece Saf Radyal Pnömatik Genişleme. | Ekstrüzyon düşüşü + mekanik sıkıştırma. | Zorunlu eksenel mekanik germe çubuğu. |
| Temel Mimari | Dikişsiz, yüksek mukavemetli dışbükey taban. | Sıkışan kaynak dikişi (yapısal zayıf nokta). | Enjeksiyon kapısı kalıntısı hala mevcut. |
| Optimal Malzemeler | HDPE, LDPE, PP, PS, PC. | PE, PVC, PP. | PET için özel olarak tasarlanmıştır. |
ZQ60 Temel Teknik Özellikleri
Tamamen Avrupa tarzı sağlam bir yapı üzerine inşa edilen ZQ60, standart endüstri makinelerine göre 20%-30% daha yüksek bir sıkıştırma kuvveti sağlayarak 260g/383g enjeksiyon aşamasında kalıp nefes almasını tamamen önler.
| Sistem Kategorisi | ÖĞE | Birim | ZQ60 Parametreleri |
|---|---|---|---|
| Enjeksiyon Sistemi | Vida Çapı | mm | 45/50 |
| Vida L/D | % | 22:1 | |
| Enjeksiyon ağırlığı | G | 260/383 | |
| Isıtma gücü | KW | 14 | |
| Varil bölgesi sayısı | – | 3+N | |
| Enjeksiyon darbesi | mm | 160 | |
| Sıkıştırma Sistemi | Enjeksiyonun sıkıştırma kuvveti | KN | 600 |
| Enjeksiyon için açılış vuruşu | mm | 140 | |
| Üflemenin sıkıştırma kuvveti | KN | 100 | |
| Üflemek için açılış vuruşu | mm | 140 | |
| Döner tablanın kaldırma yüksekliği | mm | 70 | |
| Kalıp Özellikleri | Maksimum baskı tablası boyutu (UxG) | mm | 600×390 |
| Kalıp kalınlığı | mm | 240 | |
| Şişenin çapı. | mm | 120 | |
| Şişe yüksekliği | mm | 220 | |
| Uygun şişe yüksekliği | mm | 1-2000 | |
| Sıyırma vuruşu | mm | 230 | |
| Hidrolik Sistem | Hidrolik Basınç | MPa | 14 |
| Motor gücü | KW | 18.5/22 | |
| Kuru döngü | S | 4 | |
| Toplam Güç | KW | 37 | |
| Çalışma gücü | % | 52-70 | |
| Tesisat ve Boyutlar | Minimum basınçlı hava basıncı. | MPa | 0.7-1.2 |
| Sıkıştırılmış hava kapasitesi | M³/dak | 0.7 | |
| Su akışı | M³/h | 4 | |
| Soğutma suyu basıncı | MPa | 0.3-0.4 | |
| Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik) | M | 3.8×1.4×1.8 | |
| Net ağırlığı | Ton | 5 |
ZQ60 Kalıp Kavitasyon Matrisi
| Yaklaşık Hacim | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
| Maksimum Kavitasyon | 14 | 10 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Kalıplama Sistemi Derinlemesine İnceleme: Sıfır Varyans İçin Mühendislik
Aynı anda 14 boşluğun boyutsal kararlılığının yönetilmesi, olağanüstü termodinamik ve mekanik mühendislik gerektirir. Bizim yöntemimiz sayesinde... hassas IBM kalıplama çözümleriZQ60 kalıplarını üç özel avantajla tasarlıyoruz:

- Aktif Boyun Bloğu Mimarisi: Standart kalıpların aksine, enjeksiyon boşluklarımız bağımsız yağ ve uyumlu su devrelerine sahip aktif bir boyun bloğu tasarımına sahiptir. Bu, baskı tablası açılmadan önce dişli boyutlarını anında kilitler ve 120 derecelik hızlı taret transferi sırasında herhangi bir mikro bozulmayı önler.
- Magnezyum-Alüminyum Şişirme Kalıpları: Şişirme kalıplama blokları, havacılık sınıfı Magnezyum-Alüminyumdan (Mg-Al) işlenmiştir. Mg-Al, olağanüstü termal iletkenliğe sahiptir ve kalın duvarlı HDPE kalıplarından gizli ısıyı yıldırım hızıyla çekerek ZQ60'ın hızlı 4 S kuru çevrim özelliğini doğrular.
- Bağımsız Çekirdek Çubuk Sıvı Kanalları: Çekirdek çubukların içindeki soğutma bölmeleri, iç polimer matristen ısıyı çekerek kalın duvarlı bölümlerde tipik olan "sarkmayı" önler ve ≤±1%'lik düzgün bir duvar kalınlığını korur.
✔ Enjeksiyon Kalıplı Boyun = 100% Sızdırmazlık Bütünlüğü
ZQ60, yüksek basınçlı enjeksiyon kalıbı içinde boyun kısmını şekillendirerek kusursuz SPI dişleri garanti eder ve üfleme pimi kalibrasyonuyla ilişkili sızdırma arızalarını tamamen ortadan kaldırır.
✔ Flaşsız Çekim / Kırpma Gerektirmez
Gerçeği kucakla hurda üfleme kalıplama yokMakineden çıkan her bir konteyner tamamen bitmiş halde olup, öğütülmüş tozları ortadan kaldırarak mutlak temiz oda hijyenini korur.
✔ Enerji Verimli Takviye Kelepçesi
Benzersiz basınçlı sıkıştırma yapısı, takviye silindirinin açma ve kapama moduna katılmamasını sağlayarak, standart kilitlere kıyasla enerji tüketimini 10%-20% oranında azaltır.
Çalışma Prensibi: Gerilme Olmayan 3 İstasyonlu Döngü
ZQ60 döngüsü, polimerin doğal moleküler yapısını koruyarak üstün düşme darbesi direncine sahip olmasını sağlamak amacıyla, mekanik gerilme olmaksızın özel olarak tasarlanmıştır.

- İstasyon 1: Ön Kalıp Enjeksiyonu. 45/50 mm'lik vida, çekirdek çubukların üzerindeki 4Cr13 çelik boşluklarına 383 g'a kadar erimiş malzeme enjekte eder. 3+N sıcak yolluk sistemi, tutma basıncı eğrisini hassas bir şekilde belirleyerek kusursuz bir boyun oluşturur ve kabın tam ağırlığını ayarlar.
- İstasyon 2: Şişirme Kalıplama. Standart servo tahrikli döner tabla, ön şekillendirilmiş parçaları 120° döndürür. Soğutulmuş Mg-Al şişirme kalıplarının içinde, ön şekillendirilmiş parça tamamen pnömatik basınç yoluyla genleşir. Çekirdek çubuğun soğutma verimliliği, sıcaklığı hızla düşürerek ±1% homojen duvarı katılaştırır.
- İstasyon 3: Otomatik Sıyırma. 230 mm'lik sıyırma hareketi, 14 kabın tamamını aynı anda mekanik olarak konveyöre fırlatarak otomatik inceleme için hazır hale getirir.
Uygulamalar ve Malzeme Uygunluğu
ZQ60, özellikle PET olmayan poliolefinler için tasarlanmıştır. 22:1 vida oranı mükemmel homojenizasyon sağlar. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA ve Çevre Dostu Mısır Malzemesi.

- İlaç Şişeleri: Steril göz damlası şişeleri, katı doz hap ambalajları ve sıvı ilaç kapları, mutlak GMP (İyi Üretim Uygulamaları) uyumluluğu gerektirir.
- Kozmetik Ambalajları: Ultra şeffaf, kalın duvarlı PS krem kavanozları, maskara tüpleri ve roll-on aplikatör küreleri.
- Hassas Plastik Konteyner Makineleri: Dikişsiz LED lamba kapakları ve özel tasarlanmış geometrik gövdelerin üretimi.
5 Adımlı ZQ60 Seçim Kılavuzu (IBM'e Özel)
ZQ60'ın üretim parametrelerinizle mükemmel bir şekilde uyumlu olduğunu doğrulamak için bu metodolojiyi kullanın.
① Şişe Hacmini ve Boyun Çapını Doğrulayın (IBM İdeal Hacim: <500ml)
2000 ml'ye kadar kapasiteye sahip olmasına rağmen, 600 kN'luk sıkıştırma kuvveti, 10 ml ila 500 ml'lik tıbbi/kozmetik kapların yüksek boşluklu tasarımlarının üretiminde maksimum yatırım getirisi sağlar.
② Malzeme Türünü Seçin (PET Dışı Odaklı)
Reçinenizi doğrulayın. Gerilme gerektirmeyen IBM döngüsü özellikle HDPE, LDPE, PP, PS ve ABS için tasarlanmıştır. (PET çift eksenli yönlendirme gerektiren projeler ISBM kullanmalıdır).
③ Günlük Üretim Hedefini Belirleyin
ZQ60'ın temel 4 S kuru çevrimini esas alarak, ürününüzün plastikleştirme ve duvar kalınlığı soğutma eğrisini de hesaba katarak vardiyaları hesaplayın.
④ Kavitasyon Yöntemiyle ZQ Modelini Eşleştirme
Kalıp boşluklarınızı 600x390 mm'lik baskı plakasına göre ayarlayın. Örneğin, 10 ml'lik bir damlalıklı şişe, 14 boşluklu bir kalıp dizisine sorunsuz bir şekilde entegre olur.
⑤ Yardımcı Ekipman Paketini Seçin
İlaç bütünlüğünü korumak için şunlardan yararlanın: ilaç ambalajı için yağsız kompresör 0,7 m³/dakika üfleme havası sağlamak üzere, güçlü bir 4 m³/saatlik endüstriyel soğutucu ile birlikte kullanılacaktır.
Anahtar Teslim Kurulum, Hata Ayıklama ve Otomasyon
Bir ilaç üretim tesisinin kurulumu hassasiyet gerektirir. Mühendislerimiz, temel seviyelendirmesini ve 37 KW'lık güç şebekesi kapasitelerini doğrulayan titiz Kurulum Öncesi Kontrol Listeleri uygular.

Devreye alma sırasında, servo dönüşünü kullanarak 3 istasyonlu indekslemeyi hassas bir şekilde haritalamak suretiyle Proses Parametre Penceresini kilitliyoruz. 14 MPa hidrolik sistem için sıkı bakım protokolleri uygulayarak, sisteminizin sorunsuz çalışmasını sağlıyoruz. ilaç şişesi yapma makinesi Basınç düşüşü olmadan onlarca yıl boyunca güvenilir OEE performansı elde eder.



