Ersatz für SUMA 85iB | ZQ80 Spritzblasformmaschine

Ever-power ZQ80 Spritzblasformmaschine: 80-Tonnen-IBM-System nach europäischer Bauart als Ersatz für SUMA 85iB. 466 g Spritzkapazität, 800 kN Schließkraft, 20-fach Formen. CE-zertifiziert, abfallfreie Produktion für Flaschen von 1 ml bis 1000 ml. Angebot anfordern.

Beschreibung

ZQ80 Spritzblasformmaschine

IBM-System im europäischen Stil 80T – Direkter Ersatz für SUMA 85iB | Präzisionsformung ohne Abfall für Behälter von 1 ml bis 1000 ml

ZQ80 Spritzblasformmaschine, europäische Bauart, 80 Tonnen

Produktübersicht

Der ZQ80 Spritzblasformmaschine Sie repräsentiert die europäische IBM-Plattform von Ever-power Machinery im mittleren Leistungsbereich und liefert 80 Tonnen Schließkraft für die Spritzgießmaschinenfertigung, die für anspruchsvolle Hohlbehälterproduktionen geeignet ist. Entwickelt als leistungsgleiche Alternative zu … SUMA 85iBDer ZQ80 nimmt eine entscheidende Position in der ZQ-Serie ein – er schließt die Lücke zwischen kompakten Einsteigersystemen und robusten Industrieplattformen.

Mit einer Einspritzkapazität von 466 Gramm und einer Aufstellfläche von 800 × 400 mm richtet sich diese Maschine an Hersteller, die pharmazeutische Fläschchen, Kosmetiktiegel, lebensmittelechte Flaschen und Chemikalienbehälter in mittleren Mengen von 1 ml bis 1000 ml produzieren. Die vollständig europäische Rahmenkonstruktion bietet eine Schließkraft von 201 TP3T–301 TP3T, die über dem Branchendurchschnitt für die gleiche Tonnageklasse liegt. Der serienmäßige, hochpräzise Winkelteiler synchronisiert das Öffnen und Schließen der Form sowie das Anheben des Revolvers mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit.

Ein charakteristisches Merkmal der ZQ80 ist ihre einzigartige Druckschließkonstruktion. Der Hilfszylinder bleibt während der Werkzeugöffnungs- und -schließzyklen inaktiv, und das hydraulische Doppelsystem gehört zur Standardausstattung. Diese Konstruktionslösung führt zu Energieeinsparungen von 201 bis 301 Tsd. TP im Vergleich zu herkömmlichen IBM-Architekturen – ein entscheidender Vorteil für Betriebe mit verlängerten Produktionsschichten.

Bitte beachten Sie: SUMA ist eine eingetragene Marke des jeweiligen Inhabers. Die ZQ80 ist ein von Ever-power Machinery eigenständig entwickeltes und gefertigtes Produkt. Wir verweisen auf die SUMA 85iB lediglich, um Käufern die Identifizierung kompatibler Geräte anhand der Spannkraft und des Produktionsumfangs zu erleichtern. Ever-power vertreibt keine Originalprodukte von SUMA, und diese Querverweise dienen ausschließlich der Kundenorientierung und stellen keine Markenrechtsverletzung dar.

ZQ80 Spritzblasformmaschine Produktionslinie in Betrieb

Technische Spezifikationen

Artikel Einheit ZQ80
Einspritzsystem
Schraubendurchmesser mm 55
Schraube L/D 22:1
Einspritzgewicht G 466
Heizleistung kW 11
Anzahl der Laufzonen 4+N
Injektionsschlaganfall mm 180
Spannsystem
Schließkraft der Einspritzung kN 800
Öffnungshub für die Injektion mm 140
Klemmkraft des Blas kN 120
Eröffnungsschlag zum Blasen mm 140
Hubhöhe des Drehtisches mm 70
Formspezifikationen
Maximale Plattengröße (L×B) mm 800×400
Formdicke mm 280
Durchmesser der Flasche mm 120
Flaschenhöhe mm 220
Geeignete Flaschenhöhe mm 1–2000
Stripping Stroke mm 230
Hydrauliksystem
Hydraulischer Druck MPa 14
Motorleistung kW 18.5 + 18.5
Trockengang S 4
Gesamtleistung kW 55
Betriebsleistung % 52–70
Allgemeine Spezifikationen
Mindestluftdruck (komprimiert) MPa 0,8–1,2
Druckluftkapazität m³/min 0.8
Wasserdurchfluss m³/h 4
Kühlwasserdruck MPa 0,3–0,4
Abmessungen (L×B×H) M 4,5 × 1,6 × 2,0
Nettogewicht Tonne 10

Referenz zur Formkavitation

Die ZQ80 ist für Formen mit hoher Kavitätenzahl geeignet, wodurch die Produktionsleistung bei kleineren Behälterformaten deutlich gesteigert wird. Mit 20 Kavitäten für 10-ml-Flaschen können unter optimierten Zyklusbedingungen Produktionsraten von bis zu 18.000 Einheiten pro Stunde erreicht werden.

Ungefähres Volumen 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max. Kavitation 20 18 14 12 8 5–6 3–4

Kompatibilität und Austauschbarkeit

Der ZQ80 ist im 80-Tonnen-Segment von IBM neben mehreren etablierten Wettbewerbern positioniert. Nachfolgend finden Sie eine objektive Querverweisliste, die Einkaufsteams bei der Bewertung vergleichbarer Maschinen unterstützt:

Spezifikation Ever-power ZQ80 SUMA 85iB Jomar IBM85S Uniloy UIB120 Bloma IBM85
Klemmkraft 800 kN 720 kN 680 kN 700 kN
Schraubendurchmesser 55 mm 50/60 mm 55 mm 50 mm
Einspritzgewicht 466 g 333/480 g 300 g 310/280 g
Formgröße (L×B) 800×400 mm 700×400 mm 464 × 749 mm 620 × 430 mm
Maschinenabmessungen 4,5 × 1,6 × 2,0 m 4,5 × 2,0 × 2,6 m 3,33 × 1,94 × 3,41 m 620 × 430 × 2,55 m

Hinweis: SUMA, Jomar, Uniloy und Bloma sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power produziert Geräte unabhängig. Die Spezifikationen dienen lediglich als Vergleichsgrundlage, um die Geräteauswahl für den Kunden zu erleichtern.

ZQ80 Spritzblasformmaschine Präzisionsformsystem

Anwendungsszenarien

Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Die ZQ80 zeichnet sich durch ihre hervorragende Eignung zur Herstellung von Mehrkavitäten-Pharmazeutikaflaschen mit engsten Maßtoleranzen aus. Von 10-ml-Tropfflaschen in 20-fach-Formen bis hin zu 250-ml-Hustensaftbehältern – die Einspritzblasverfahren Gewährleistet eine kontaminationsfreie Produktion ohne Grat oder Ausschuss. Die versiegelte Halsausführung 100% erfüllt die Anforderungen der USP-Klasse VI und der FDA 21 CFR für den direkten Arzneimittelkontakt.

Kosmetik- und Hautpflegebehälter

Hochwertige Kosmetikmarken verlangen makellose Oberflächen. Die ZQ80 produziert hochtransparente PS-Tiegel und opake PP-Lotionflaschen mit spiegelglatten Außenflächen. Durch das Fehlen von Abklemmstellen und Gratspuren entfällt das Nachbearbeiten, wodurch die für Luxusverpackungen erforderliche makellose Oberfläche erhalten bleibt.

Lebensmittel- und Getränkeflaschen

Hersteller von Speiseölen, Saucen und Würzmitteln profitieren von der Fähigkeit der ZQ80, lebensmittelechte HDPE- und PP-Behälter mit gleichmäßiger Wandstärke zu formen. Das abfallfreie Verfahren entspricht den Nachhaltigkeitsverpflichtungen, während die hohe Schließkraft von 800 kN die Dimensionsstabilität auch bei Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen gewährleistet.

Haushalts- und Industriechemikalien

Behälter für Waschmittel, Desinfektionsmittel und Kfz-Flüssigkeiten müssen chemikalienbeständig und robust sein. Das optimierte Heißkanalsystem und die präzise Temperaturregelung der ZQ80 ermöglichen die Verarbeitung chemikalienbeständiger Polymere wie HDPE, PP und Spezialqualitäten. So entstehen Behälter, die aggressiven Inhalten standhalten und eine lange Haltbarkeit aufweisen.

ZQ80 Spritzblasformmaschine Flaschenanwendungen

Material und Konstruktion

Jeder ZQ80 wird aus hochwertigen Komponentenmaterialien gefertigt, die für jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb ausgewählt wurden:

  • Montage der Spritzgussform: Importierte Stahllegierung S136 oder heimischer Edelstahl 4Cr13, vakuumwärmebehandelt auf HRC 48–52 für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gegenüber abrasiven Polymerverbindungen.
  • Blasformkavitäten: Optionale hochleitfähige Aluminiumlegierung für beschleunigte Kühlzyklen oder gehärteter Stahl für maximale Haltbarkeit bei Konfigurationen mit hoher Kavität.
  • Heißkanalkrümmer: Intern ausbalancierte Strömungskanäle mit individueller Zonen-PID-Regelung, wodurch die Grammgewichtsabweichung über alle Kavitäten hinweg auf ±1,5% minimiert wird.
  • Kernstabsystem: Proprietäre Dorngeometrie mit spiralförmigen Kühlkreisläufen, die eine gleichmäßige Kerntemperatur innerhalb von ±2°C gewährleistet und so für eine gleichbleibende Qualität der Flascheninnenfläche sorgt.
  • Maschinengrundrahmen: Spannungsarm geschweißte Stahlkonstruktion mit schwingungsdämpfenden Lagern. Die europäische Bauweise sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Spannkräfte und verhindert ein Durchbiegen der Pressplatte unter der vollen Kraft von 800 kN.
  • Hydraulisches Aggregat: Doppeltes servogesteuertes Pumpensystem mit je 18,5 kW Leistung und Proportionalventilen, das einen Systemdruck von 14 MPa liefert und während der Verzögerungsphasen Energie zurückgewinnt.

ZQ80 Spritzblasformmaschine Kernstab- und Formbaugruppe

Konformität und Sicherheit

Ever-power Machinery hält sich an international anerkannte Qualitäts- und Sicherheitsstandards:

  • CE-Kennzeichnung (ECM-zertifiziert): Entspricht der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der EMV-Richtlinie 2014/30/EU und der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU. Zertifikat Nr. 0D1713ACM002, ausgestellt von ECM Italien.
  • ISO 9001:2015: Qualitätsmanagementsystem, das Design, Fertigung, Inspektion und Kundendienst umfasst.
  • Hightech-Unternehmen: Zertifiziert durch die Behörden der Provinz Jiangsu (Zertifikat GR202032005329) in Anerkennung der nachhaltigen Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie des Patentportfolios.
  • Gebrauchsmuster: Mehrere erteilte Patente für Innovationen im Bereich von Spannmechanismen, Drehtischsynchronisation und energieeffizienten Hydraulikkreisläufen.

Integrierte Sicherheitssysteme: Zweikanalige Not-Aus-Schaltungen, hydraulische Druckbegrenzungsventile, Formsicherheitsverriegelungen, Servomotor-Überlastschutz und automatische Fehlerprotokollierung mit HMI-Alarmanzeige. Alle Bedienerzugangsklappen verfügen über Sicherheitsschalter der Kategorie 3 gemäß EN ISO 13849.

ZQ80 Spritzblasformmaschine – CE-Zertifizierung und Patentdokumentation

Wettbewerbsvorteile des ZQ80

Überlegene Klemmkraftdichte

Mit 800 kN bietet die ZQ80 111 TP3T mehr Schließkraft als die SUMA 85iB (720 kN) und 181 TP3T mehr als die Jomar IBM85S (680 kN). Dieser Vorteil ermöglicht eine präzisere Gratkontrolle, eine höhere Maßgenauigkeit und die Verarbeitung dünnwandigerer Formen ohne Ausblasfehler.

Energieeffiziente Hydraulikkonstruktion

Die patentierte Druckschließarchitektur eliminiert den Einsatz des Hilfszylinders während des Werkzeugzyklus und reduziert so den hydraulischen Energieverbrauch um 20% bis 30%. Für einen Betrieb im Dreischichtbetrieb können durch diese Effizienzsteigerung die jährlichen Stromkosten im Vergleich zu herkömmlichen IBM-Systemen um $8.000 bis $12.000 pro Maschine gesenkt werden.

Vereinfachte Wartungsarchitektur

Die standardmäßige Servorotation ersetzt die komplexen mechanischen Indexierer einiger Konkurrenzmodelle. Weniger Verschleißteile bedeuten einen geringeren Ersatzteilbedarf, kürzere Wartungsintervalle und niedrigere Gesamtbetriebskosten über die mehr als 15-jährige Nutzungsdauer der Maschine.

Installation und Wartung

Eine ordnungsgemäße Standortvorbereitung und disziplinierte Wartungsprotokolle maximieren die Betriebszeit des ZQ80 und die Produktqualität:

Anforderungen an die Einrichtung ▼

Mindestgrundfläche: 6 m × 5 m inklusive Materialhandhabungsbereich. Tragfähigkeit des Fundaments: 8 t/m² mit Schwingungsdämpfungsplatten. Stromversorgung: 380 V AC, 3-phasig, 50/60 Hz, 70 kVA-Leistungsschalter. Druckluft: 0,8–1,2 MPa trocken, ölfrei, Mindestvolumenstrom 1,0 m³/min. Prozesskühlung: Geschlossenes Kältesystem, Vorlauftemperatur 15–20 °C, Druck 0,3–0,4 MPa, Volumenstrom 4 m³/h. Umgebungstemperatur: 10–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit unter 801 % TP3T.

Wartungsplan ▼

Täglich: Sichtprüfung auf Hydrauliklecks, Schmierung der Führungsschienen, Entleerung des Luftfilters. Wöchentlich: Prüfung der Heizbandwiderstandsabweichung, Überprüfung der Werkzeugausrichtung mit einer Messuhr, Reinigung des Zylinderhalses. Monatlich: Kalibrierung der Servomotor-Encoder, Prüfung der Hydraulikölverschmutzung (Zielwert NAS 8 oder besser), Prüfung der Sicherheitsverriegelungsschaltungen. Vierteljährlich: Austausch der Hydraulikrücklauffilter, Prüfung der Plattenparallelität, Prüfung der Dichtheit der elektrischen Anschlüsse. Jährlich: Vollständiger Hydraulikölwechsel, Getriebeölwechsel, umfassende Sicherheitsprüfung durch einen zertifizierten Techniker.

Empfohlene Ersatzteile ▼

Wichtige Ersatzteile vor Ort: Heizbänder (alle Zonen), Thermoelemente Typ K, Hydraulikzylinderdichtungen (kompletter Satz), Näherungssensoren (M12 und M18), Batterien für Servomotor-Encoder, O-Ringe für Blasbolzen, Fettpatronen für Drehtischlager. Ever-power empfiehlt, einen 12-monatigen Ersatzteilvorrat im Wert von ca. 31 TP3T des Maschinenkaufpreises vorzuhalten. Alle Ersatzteile werden von regionalen Vertriebszentren versandt und innerhalb von 48 Stunden per Expressversand in die wichtigsten Märkte geliefert.

Installationsschema der Spritzblasformmaschine ZQ80

Referenzen für den globalen Einsatz

Russland – Verpackung von Nahrungsergänzungsmitteln

Modell: ZQ60 | Flasche: 350 ml HDPE

Ein Moskauer Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln setzte Maschinen der ZQ-Serie für die Produktion von Vitaminflaschen ein. Der Kunde wechselte von importierten europäischen Anlagen und berichtete von gleichwertiger Produktqualität bei 251 TP3T geringeren Wartungskosten. Empfehlungen des Ingenieurteams von Ever-power hinsichtlich des Hydrauliköls für kalte Klimazonen gewährleisteten einen zuverlässigen Winterbetrieb bei -20 °C Umgebungstemperatur.

Südafrika — Getränkeflaschen

Modell: ZQ60 | Flasche: 300 ml & 1,0 l HDPE

Formosa Plastics (Südafrika) integrierte ZQ-Maschinen für die Herstellung von Fruchtsaftbehältern. Die Möglichkeit, sowohl 300-ml- als auch 1,0-l-Formate auf derselben Plattform mit schnellem Werkzeugwechsel (unter 4 Stunden) zu produzieren, bot eine Produktionsflexibilität, die den saisonalen Nachfrageschwankungen gerecht wurde. Die Ergebnisse des Falltests übertrafen die SABS-Standards.

Brasilien – Apotheken

Modell: ZQ80 | Flasche: 120 ml HDPE

Zandei Industria Farmaceutica in São Paulo entschied sich für die ZQ80 zur Herstellung von Flaschen für orale Suspensionen, die den ANVISA-Vorschriften entsprechen müssen. Die gleichbleibende Präzision der Flaschenhalsverarbeitung durch die Maschine beseitigte die Probleme mit undichten Verschlüssen, die die vorherige Extrusionsblasanlage beeinträchtigt hatten, und reduzierte die Kundenreklamationen im ersten Betriebsquartal um 941 Stück.

Mexiko – Haushaltschemikalien

Modell: ZQ80 | Flasche: 400 ml HDPE

Ein Hersteller von Reinigungsmitteln aus Guadalajara setzte die ZQ80 für die Mehrkavitätenfertigung von Sprühflaschen ein. Die Schließkraft von 800 kN ermöglichte die Realisierung anspruchsvoller Formdesigns mit tiefen Kernauszügen, während das energieeffiziente Hydrauliksystem die Stromkosten pro Einheit im Vergleich zu den Vorgängeranlagen um 181 TP3T senkte.

Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe

Worin unterscheiden sich die ZQ80 und die ZQ60 in der Praxis?

Die ZQ80 bietet eine um 331 TP3T höhere Schließkraft (800 kN gegenüber 600 kN), eine um 211 TP3T größere Einspritzkapazität (466 g gegenüber 383 g) und eine um 331 TP3T größere Aufspannplatte (800 × 400 mm gegenüber 600 × 390 mm). Für Hersteller, die Flaschen ab 250 ml produzieren oder Tiefziehformen verwenden, bietet die ZQ80 die notwendigen Kraftreserven. Die ZQ60 bleibt optimal für die Produktion von Kleinflaschen mit vielen Kavitäten (10–100 ml), wo ihr schnellerer Trocknungszyklus und die geringeren Investitionskosten eine bessere Rentabilität ermöglichen.

Kann ich SUMA 85iB-Formen direkt auf dem ZQ80 verwenden?

Ein direkter Austausch ist aufgrund unterschiedlicher Plattenabmessungen (ZQ80: 800 × 400 mm; SUMA 85iB: 700 × 400 mm) und Lochmuster nicht gewährleistet. Ever-power bietet Anpassungsdienstleistungen für Formen an, darunter Adapterplatten und Montageumbauten. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir, Ihre bestehenden Formzeichnungen zur technischen Prüfung einzureichen. In vielen Fällen ist die Neufertigung einer Form durch Ever-power kostengünstiger als eine Anpassung, insbesondere im Hinblick auf die verbesserte Heißkanal-Effizienz.

Wie hoch ist die realistische Produktionsleistung pro Tag?

Die Produktionsmenge hängt vom Flaschenvolumen, der Anzahl der Kavitäten und dem Material ab. Beispiele: 10-ml-Flaschen in einer 20-Kavitäten-Form bei einer Zykluszeit von 4,5 s = ca. 384.000 Stück/Tag. 100-ml-Flaschen in einer 12-Kavitäten-Form bei einer Zykluszeit von 6 s = ca. 172.000 Stück/Tag. 500-ml-Flaschen in einer 5-Kavitäten-Form bei einer Zykluszeit von 9 s = ca. 48.000 Stück/Tag. Diese Zahlen basieren auf einer effektiven Produktionszeit von 22 Stunden (unter Berücksichtigung von Umrüstungen und geplanten Stillständen) mit optimierten Prozessparametern.

Ist der ZQ80 für die pharmazeutische Reinraumproduktion geeignet?

Das Standardmodell ZQ80 ist für allgemeine Produktionsumgebungen (entspricht ISO-Klasse 8) ausgelegt. Für Reinraumanwendungen der ISO-Klasse 7 oder höher bietet Ever-power optionale Konfigurationen an, darunter: Außenverkleidung aus Edelstahl, elektrische Schaltschränke mit Überdruck, Ölnebel-Auffangsysteme und glatte Oberflächen für eine einfache Reinigung. Für die strengsten Anforderungen in der pharmazeutischen Industrie empfiehlt sich das vollelektrische Modell ZQ60HE, das Hydrauliköl vollständig aus dem Produktionsbereich verbannt.

Welche Finanzierungs- und Lieferbedingungen werden angeboten?

Standardbedingungen: 301 TP3T Anzahlung bei Bestellung, 701 TP3T Restzahlung vor Versand. Akkreditiv (L/C bei Sicht) wird für Bestellungen über 100.000 TP4T akzeptiert. Lieferzeit: 65–80 Tage ab Anzahlungseingang, abhängig von der Komplexität der Form. Ever-power koordiniert den Speditionsversand inklusive Seefracht, Zollabfertigung und Inlandlieferung. Installation und Inbetriebnahme durch unsere Ingenieure werden separat nach Bestimmungsort und Dauer angeboten.

Technischer Support & Garantie

Globales Servicenetzwerk

Ever-power unterhält autorisierte Servicepartner in Korea, Indien, der Türkei, Russland, Südafrika, Brasilien, Mexiko und den USA. Technischer Notfallsupport ist rund um die Uhr per Telefon, Videokonferenz und Fernwartung der SPS erreichbar. Reaktionszeit: 2 Stunden bei produktionskritischen Problemen, 24 Stunden bei allgemeinen technischen Anfragen.

Garantieumfang

Standardgarantie: 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 14 Monate ab Lieferung, je nachdem, welches Datum früher liegt. Die Garantie umfasst alle mechanischen, hydraulischen und elektrischen Komponenten mit Ausnahme von Verschleißteilen (Heizbänder, Dichtungen, Filter). Eine Garantieverlängerung auf 24 oder 36 Monate ist bei Abschluss eines jährlichen Wartungsvertrags möglich. Garantieansprüche werden über regionale Servicezentren mit prioritärer Ersatzteilversorgung abgewickelt.

Schulung und Wissenstransfer

Jede ZQ80-Lieferung beinhaltet eine umfassende Bediener- und Wartungsschulung, die während der Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort durchgeführt wird. Die Schulungsinhalte umfassen: Maschinenbedienung und -sicherheit, Werkzeuginstallation und -ausrichtung, Prozessparameteroptimierung für verschiedene Materialien, routinemäßige Wartungsverfahren und Fehlersuche. Weiterführende Schulungsmodule (SPS-Programmierung, Servo-Tuning, Effizienzanalyse) werden am Hauptsitz von Ever-power in Zhangjiagang, China, angeboten; Reise- und Unterkunftskosten werden übernommen.

Ersatzteilgarantie

Ever-power hält in seinem Zentrallager und den regionalen Vertriebsstellen einen ausreichenden Ersatzteilbestand vor. Kritische Komponenten (Servomotoren, Hydraulikpumpen, Steuermodule) sind für den sofortigen Versand vorrätig. Standardteile werden innerhalb von 48 Stunden an wichtige internationale Standorte geliefert. Ever-power stellt jedem Kunden eine individuell auf Produktionsintensität und Werkzeugkonfiguration abgestimmte Ersatzteilliste zur Verfügung.

Ever-Power-Spritzblasformmaschinen-Fertigungsanlage

Verwandte Produkte & Komplettlösungen

Ever-power bietet ein umfassendes Portfolio an Spritzblasformsysteme und integrierte Hilfseinrichtungen:

ZQ40

40T | 190/260 g | Einsteigermodell

Ersetzt Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383 g | Mittelklasse

Ersetzt Jomar IBM65

ZQ110

110T | 540g | Hochleistungsausführung

Ersetzt Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g | Industriell

Ersetzt Jomar IBM175

ZQ60HE

Vollelektrisch | 400–800 kN

Hochgeschwindigkeits-Servoantrieb

Die vollständige Integration von Produktionslinien umfasst: Vakuum-Autolader, Trichtertrockner, Formtemperaturregler, Industriekühler, Schraubenkompressoren, automatische Sichtprüfsysteme, Leckageerkennungseinheiten, Fördersysteme und robotergestützte Verpackungsanlagen. Das Ingenieurteam von Ever-power bietet umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Linienlayoutplanung, Versorgungsplanung und Workflow-Optimierung.

Upgrade auf den ZQ80 – Präzision ohne Kompromisse

Fordern Sie ein detailliertes Angebot oder eine Machbarkeitsstudie für die Produktion an oder vereinbaren Sie eine virtuelle Live-Demonstration mit unserem Anwendungstechnik-Team.

E-Mail: [email protected] | Übliche Antwort innerhalb von 24 Geschäftsstunden