Repuesto para SUMA 85iB | Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80

Máquina de moldeo por inyección-soplado Ever-power ZQ80: Sistema IBM de estilo europeo de 80 toneladas que reemplaza a la SUMA 85iB. Capacidad de inyección de 466 g, fuerza de cierre de 800 kN, moldes de 20 cavidades. Certificación CE, producción sin residuos para botellas de 1 ml a 1000 ml. Solicite presupuesto.

Descripción

Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80

Sistema IBM 80T de estilo europeo: reemplazo directo para SUMA 85iB | Moldeo de precisión sin residuos para envases de 1 ml a 1000 ml

Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80 estilo europeo de 80 toneladas.

Descripción general del producto

El Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80 representa la plataforma IBM de estilo europeo de gama media de Ever-power Machinery, que ofrece una fuerza de cierre por inyección de 80 toneladas para la exigente producción de contenedores huecos. Diseñada como una alternativa de rendimiento equivalente a la SUMA 85iBEl ZQ80 ocupa una posición fundamental en la gama de la serie ZQ, ya que sirve de puente entre los sistemas compactos de nivel básico y las plataformas industriales de alta resistencia.

Con una capacidad de inyección de 466 gramos y una superficie de platina de 800 × 400 mm, esta máquina está dirigida a fabricantes que producen viales farmacéuticos de volumen medio, tarros de cosméticos, botellas para uso alimentario y envases químicos con capacidades que van desde 1 ml hasta 1000 ml. La arquitectura de bastidor de estilo europeo ofrece una fuerza de cierre de 20% a 30%, superior a la media del sector para la misma clase de tonelaje, mientras que el divisor angular de alta precisión estándar sincroniza la apertura, el cierre y la elevación de la torreta del molde con una repetibilidad excepcional.

Una característica distintiva de la ZQ80 es su exclusiva estructura de sujeción presurizada. El cilindro de refuerzo permanece inactivo durante los ciclos de apertura y cierre del molde, y el sistema hidráulico doble viene de serie. Esta decisión de ingeniería se traduce en un ahorro energético de entre 20% y 30% en comparación con las arquitecturas IBM convencionales, una ventaja decisiva para operaciones con turnos de producción prolongados.

Tenga en cuenta: SUMA es una marca registrada de su respectivo propietario. El ZQ80 es un producto desarrollado y fabricado de forma independiente por Ever-power Machinery. Hacemos referencia al SUMA 85iB únicamente para ayudar a los compradores a identificar equipos compatibles según su capacidad de sujeción y volumen de producción. Ever-power no distribuye productos originales de SUMA, y esta referencia cruzada se proporciona exclusivamente para comodidad del cliente, sin ninguna intención de infringir marcas registradas.

Línea de producción de la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80 en funcionamiento

Especificaciones técnicas

Artículo Unidad ZQ80
Sistema de inyección
Diámetro del tornillo mm 55
Tornillo L/D 22:1
Peso de inyección gramo 466
Potencia de calefacción kW 11
Número de zonas de barril 4+N
Accidente cerebrovascular por inyección mm 180
Sistema de sujeción
Fuerza de sujeción de la inyección kN 800
Carrera de apertura para la inyección mm 140
Fuerza de sujeción del soplado kN 120
Golpe de apertura para soplar mm 140
Altura de elevación de la mesa giratoria mm 70
Especificaciones del molde
Tamaño máximo de la platina (largo × ancho) mm 800×400
Grosor del molde mm 280
Diámetro de la botella mm 120
Altura de la botella mm 220
Altura adecuada de la botella mm 1–2000
Trazo de desprendimiento mm 230
Sistema hidráulico
Presión hidráulica MPa 14
Potencia del motor kW 18.5 + 18.5
Ciclo seco s 4
Potencia total kW 55
Potencia operativa % 52–70
Especificaciones generales
Presión mínima de aire (comprimido) MPa 0,8–1,2
Capacidad de aire comprimido m³/min 0.8
Flujo de agua m³/h 4
Presión del agua de refrigeración MPa 0,3–0,4
Dimensiones (L×An×Al) metro 4,5×1,6×2,0
Peso neto Tonelada 10

Referencia de cavitación de moldes

La ZQ80 admite moldes de alta capacidad que aumentan drásticamente la producción de envases de menor tamaño. Con 20 cavidades para botellas de 10 ml, la producción puede alcanzar aproximadamente 18 000 unidades por hora en condiciones de ciclo optimizadas.

Volumen aproximado 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Cavitación máxima 20 18 14 12 8 5–6 3–4

Compatibilidad e intercambiabilidad

La ZQ80 se posiciona dentro del segmento de excavadoras IBM de 80 toneladas junto con varios competidores consolidados. A continuación, se presenta una tabla de referencia objetiva para ayudar a los equipos de compras a evaluar máquinas equivalentes:

Especificación ZQ80 de potencia constante SUMA 85iB Jomar IBM85S Uniloy UIB120 Bloma IBM85
Fuerza de sujeción 800 kN 720 kN 680 kN 700 kN
Diámetro del tornillo 55 mm 50/60 mm 55 mm 50 mm
Peso de inyección 466 g 333/480 g 300 g 310/280 g
Tamaño del molde (largo × ancho) 800×400 mm 700×400 mm 464×749 mm 620×430 mm
Dimensiones de la máquina 4,5 × 1,6 × 2,0 m 4,5 × 2,0 × 2,6 m 3,33 × 1,94 × 3,41 m 620×430×2,55 m

Aviso legal: SUMA, Jomar, Uniloy y Bloma son marcas comerciales de sus respectivos propietarios. Ever-power fabrica equipos independientes. Las especificaciones se proporcionan únicamente como referencia para facilitar la selección de equipos por parte del cliente.

Sistema de moldeo de precisión para máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80

Escenarios de aplicación

Envases farmacéuticos y médicos

La ZQ80 destaca en la producción de frascos farmacéuticos multicavidad con tolerancias dimensionales precisas. Desde frascos cuentagotas de 10 ml en moldes de 20 cavidades hasta envases de jarabe para la tos de 250 ml, la proceso de soplado por inyección Garantiza una producción libre de contaminación, sin rebabas ni desperdicios. El acabado de cuello sellado 100% cumple con los requisitos de la USP Clase VI y la FDA 21 CFR para el contacto directo con medicamentos.

Envases para cosméticos y productos para el cuidado de la piel

Las marcas de cosméticos de alta gama exigen una estética impecable. La ZQ80 produce tarros de PS de alta transparencia y frascos de PP opacos para lociones con superficies exteriores de calidad espejo. La ausencia de líneas de pellizco y marcas de rebaba elimina la necesidad de recortes posteriores, preservando el acabado impecable que exigen los estándares de los envases de lujo.

Botellas de alimentos y bebidas

Los productores de aceites comestibles, salsas y condimentos se benefician de la capacidad de la ZQ80 para moldear envases de HDPE y PP aptos para uso alimentario con un espesor de pared uniforme. El proceso de cero residuos se alinea con los compromisos de sostenibilidad, mientras que la robusta fuerza de cierre de 800 kN garantiza la estabilidad dimensional durante las operaciones de llenado a alta velocidad.

Productos químicos domésticos e industriales

Los envases de detergentes, desinfectantes y fluidos para automóviles requieren resistencia química y durabilidad estructural. El sistema de canal caliente optimizado y el control preciso de la temperatura de la ZQ80 permiten procesar polímeros resistentes a productos químicos, como HDPE, PP y grados especiales, produciendo envases que soportan contenidos agresivos y ofrecen una vida útil prolongada.

Aplicaciones de la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80 para botellas

Materiales y construcción

Cada ZQ80 está construida con materiales de calidad superior, seleccionados para garantizar décadas de servicio fiable:

  • Ensamblaje del molde de inyección: Aleación de acero importada S136 o acero inoxidable nacional 4Cr13, tratado térmicamente al vacío hasta alcanzar una dureza HRC de 48 a 52 para una excepcional resistencia al desgaste frente a compuestos poliméricos abrasivos.
  • Cavidades del molde de soplado: Aleación de aluminio de alta conductividad opcional para ciclos de enfriamiento acelerados, o acero endurecido para una máxima durabilidad en configuraciones de alta cavidad.
  • Colector de canal caliente: Canales de flujo con equilibrio interno y control PID de zona individual, que minimizan la desviación en gramos-peso a ±1,5% en todas las cavidades.
  • Sistema de varillas de núcleo: Geometría de mandril patentada con circuitos de enfriamiento en espiral, que mantiene la uniformidad de la temperatura central dentro de ±2 °C para una calidad constante de la superficie interior de la botella.
  • Estructura base de la máquina: Estructura de acero soldado con alivio de tensiones y soportes antivibratorios. El diseño de estilo europeo distribuye uniformemente las cargas de sujeción, evitando la deflexión de la placa bajo una fuerza máxima de 800 kN.
  • Unidad de potencia hidráulica: Sistema de bombeo servocontrolado doble de 18,5 kW con válvulas proporcionales, que proporciona una presión de sistema de 14 MPa con recuperación de energía durante las fases de desaceleración.

Conjunto de varilla de núcleo y molde para máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80

Cumplimiento y seguridad

Ever-power Machinery se adhiere a marcos de calidad y seguridad reconocidos internacionalmente:

  • Marcado CE (Certificado ECM): Cumple con la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE, la Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE y la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE. Certificado n.º 0D1713ACM002 emitido por ECM Italia.
  • ISO 9001:2015: Sistema de gestión de calidad que abarca el diseño, la fabricación, la inspección y el servicio posventa.
  • Empresa de alta tecnología: Certificado por las autoridades provinciales de Jiangsu (Certificado GR202032005329), en reconocimiento a la inversión sostenida en I+D y a la cartera de patentes.
  • Patentes de utilidad: Múltiples patentes concedidas que abarcan innovaciones en mecanismos de sujeción, sincronización de mesas giratorias y circuitos hidráulicos de bajo consumo energético.

Sistemas de seguridad integrados: Circuitos de parada de emergencia de doble canal, válvulas de alivio de presión hidráulica, enclavamientos de seguridad del molde, protección contra sobrecarga del servomotor y registro automático de fallos con visualización de alarma en la interfaz hombre-máquina (HMI). Todos los paneles de acceso del operador incorporan interruptores de seguridad de categoría 3 según la norma EN ISO 13849.

Certificación CE y documentación de patentes de la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80

Ventajas competitivas del ZQ80

Densidad de fuerza de sujeción superior

Con 800 kN, la ZQ80 ofrece una fuerza de cierre 111 TP3T superior a la de la SUMA 85iB (720 kN) y 181 TP3T superior a la de la Jomar IBM85S (680 kN). Este margen se traduce en un control más preciso de las rebabas, una mayor consistencia dimensional y la capacidad de utilizar moldes de paredes más delgadas sin defectos de rotura.

Diseño hidráulico energéticamente eficiente

La arquitectura patentada de sujeción presurizada elimina la participación del cilindro de refuerzo durante el ciclo del molde, lo que reduce el consumo de energía hidráulica entre 20% y 30%. Para una planta que opera en tres turnos, esta mejora en la eficiencia puede reducir los costos anuales de electricidad entre $8.000 y $12.000 por máquina en comparación con los sistemas IBM convencionales.

Arquitectura de mantenimiento simplificada

La rotación servo estándar reemplaza los complejos indexadores mecánicos presentes en algunos modelos de la competencia. Un menor número de componentes de desgaste se traduce en un inventario reducido de repuestos, intervalos de mantenimiento más cortos y un menor coste total de propiedad durante los más de 15 años de vida útil de la máquina.

Instalación y mantenimiento

Una preparación adecuada del emplazamiento y unos protocolos de mantenimiento rigurosos maximizan el tiempo de actividad y la calidad del producto ZQ80:

Requisitos de las instalaciones ▼

Superficie mínima del piso: 6 m × 5 m incluyendo la zona de manipulación de materiales. Capacidad de la cimentación: 8 toneladas/m² con almohadillas de aislamiento de vibraciones. Suministro eléctrico: 380 V CA, trifásico, 50/60 Hz, interruptor automático dedicado de 70 kVA. Aire comprimido: 0,8–1,2 MPa seco, libre de aceite, con un flujo mínimo de 1,0 m³/min. Refrigeración de procesos: Sistema de enfriamiento de circuito cerrado, suministro de 15–20 °C, presión de 0,3–0,4 MPa, caudal de 4 m³/h. Temperatura ambiente: 10–40 °C, humedad relativa inferior a 80%.

Programa de mantenimiento ▼

Diariamente: Inspección visual de fugas hidráulicas, lubricación de rieles guía, drenaje del filtro de aire. Semanalmente: Verificación de la desviación de la resistencia de la banda calefactora, verificación de la alineación del molde con comparador de cuadrante, limpieza de la garganta del cañón. Mensualmente: Calibración de los codificadores del servomotor, inspección de la contaminación del aceite hidráulico (objetivo NAS 8 o mejor), prueba de los circuitos de enclavamiento de seguridad. Trimestralmente: Reemplazo de los filtros de retorno hidráulico, verificación del paralelismo de la platina, inspección del apriete de los terminales eléctricos. Anualmente: Reemplazo completo del aceite hidráulico, cambio de aceite de la caja de engranajes, auditoría de seguridad integral por un técnico certificado.

Repuestos recomendados ▼

Inventario crítico en planta: bandas calefactoras (todas las zonas), termopares tipo K, sellos de cilindros hidráulicos (juego completo), sensores de proximidad (M12 y M18), baterías de codificadores de servomotores, juntas tóricas de pasadores de soplado, cartuchos de grasa para cojinetes de mesa giratoria. Ever-power recomienda mantener un kit de repuestos operativos para 12 meses, valorado en aproximadamente 31 TP3T del precio de compra de la máquina. Todos los repuestos se envían desde centros de distribución regionales con entrega urgente en 48 horas a los principales mercados.

Esquema de instalación de la máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80

Referencias de implementación global

Rusia — Envases para nutracéuticos

Modelo: ZQ60 | Botella: 350 ml HDPE

Un fabricante de suplementos dietéticos con sede en Moscú implementó máquinas de la serie ZQ para la producción de botellas de vitaminas. El cliente, que antes utilizaba equipos europeos importados, obtuvo una calidad de producción equivalente con un menor gasto en mantenimiento (25%). Las recomendaciones del equipo de ingeniería de Ever-power sobre el fluido hidráulico para climas fríos garantizaron un funcionamiento fiable durante el invierno a una temperatura ambiente de -20 °C.

Sudáfrica — Botellas de bebidas

Modelo: ZQ60 | Botella: 300 ml y 1,0 L HDPE

Formosa Plastics (Sudáfrica) integró máquinas ZQ para la fabricación de envases de zumo de frutas. La capacidad de producir formatos de 300 ml y 1,0 L en la misma plataforma, con un cambio de molde rápido (en menos de 4 horas), proporcionó una flexibilidad de producción que se adaptó a las fluctuaciones de la demanda estacional. El rendimiento en la prueba de caída de botellas superó los estándares SABS.

Brasil — Dispensadores farmacéuticos

Modelo: ZQ80 | Botella: 120 ml HDPE

Zandei Industria Farmaceutica, con sede en São Paulo, seleccionó la ZQ80 para la producción de frascos de suspensión oral que requerían el cumplimiento de la normativa ANVISA. La precisión constante del acabado del cuello de la máquina eliminó los problemas de fugas en las tapas que habían afectado a su anterior línea de extrusión-soplado, reduciendo las quejas de los clientes en 941 TP3T durante el primer trimestre operativo.

México — Productos químicos para el hogar

Modelo: ZQ80 | Botella: 400 ml HDPE

Un fabricante de productos de limpieza de Guadalajara implementó la ZQ80 para la producción multicavidad de botellas con pulverizador. La fuerza de cierre de 800 kN permitió el uso de moldes con diseños exigentes y núcleos profundos, mientras que el sistema hidráulico de bajo consumo redujo el costo de electricidad por unidad en 181 TP3T en comparación con sus equipos anteriores.

Preguntas frecuentes y guía de selección

¿En qué se diferencia la ZQ80 de la ZQ60 en términos prácticos?

La ZQ80 ofrece una fuerza de cierre 33% mayor (800 kN frente a 600 kN), una capacidad de inyección 21% mayor (466 g frente a 383 g) y una platina 33% mayor (800 × 400 mm frente a 600 × 390 mm). Para los fabricantes que producen botellas de más de 250 ml o que utilizan moldes de embutición profunda, la ZQ80 proporciona las reservas de fuerza necesarias. La ZQ60 sigue siendo óptima para la producción de botellas pequeñas de alta cavidad (10-100 ml), donde su ciclo de secado más rápido y su menor coste de capital ofrecen un mejor retorno de la inversión.

¿Puedo usar moldes SUMA 85iB directamente en la ZQ80?

No se garantiza la intercambiabilidad directa debido a las diferencias en las dimensiones de las placas (ZQ80: 800 × 400 mm; SUMA 85iB: 700 × 400 mm) y los patrones de los orificios de montaje. Ever-power ofrece servicios de adaptación de moldes, incluyendo placas adaptadoras y conversiones de montaje. Para obtener resultados óptimos, recomendamos proporcionar los planos de su molde actual para su revisión por parte del equipo de ingeniería. En muchos casos, la fabricación de un nuevo molde por parte de Ever-power resulta más rentable que la adaptación, especialmente si se considera la mejora en la eficiencia del canal caliente.

¿Cuál es la producción diaria realista?

La producción depende del volumen de la botella, el número de cavidades y el material. Ejemplos representativos: botellas de 10 ml en un molde de 20 cavidades con un ciclo de 4,5 s = ~384 000 unidades/día. Botellas de 100 ml en un molde de 12 cavidades con un ciclo de 6 s = ~172 000 unidades/día. Botellas de 500 ml en un molde de 5 cavidades con un ciclo de 9 s = ~48 000 unidades/día. Estas cifras se basan en un tiempo de producción efectivo de 22 horas (teniendo en cuenta los cambios de formato y las paradas planificadas) con parámetros de proceso optimizados.

¿Es el ZQ80 adecuado para la producción farmacéutica en salas blancas?

El modelo estándar ZQ80 está diseñado para entornos de producción generales (equivalente a la clase ISO 8). Para aplicaciones en salas blancas de clase ISO 7 o superior, Ever-power ofrece configuraciones opcionales que incluyen: revestimiento exterior de acero inoxidable, armarios eléctricos de presión positiva, sistemas de contención de neblina de aceite y acabados de superficie lisa para una fácil desinfección. Para los requisitos farmacéuticos más exigentes, considere el modelo totalmente eléctrico ZQ60HE, que elimina por completo el aceite hidráulico de la zona de producción.

¿Qué opciones de financiación y plazos de entrega están disponibles?

Condiciones estándar: Depósito de 30% al realizar el pedido, saldo de 70% antes del envío. Se acepta carta de crédito (L/C a la vista) para pedidos superiores a $100 000. Plazo de entrega: 65-80 días desde la recepción del depósito, sujeto a la complejidad del molde. Ever-power coordina el transporte marítimo, incluyendo el despacho de aduanas y la entrega terrestre. La instalación y puesta en marcha por parte de nuestros ingenieros se cotiza por separado según el destino y la duración requerida.

Soporte técnico y garantía

Red de servicio global

Ever-power cuenta con agentes de servicio autorizados en Corea, India, Turquía, Rusia, Sudáfrica, Brasil, México y Estados Unidos. El soporte técnico de emergencia está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por teléfono, videoconferencia y acceso remoto al diagnóstico de PLC. Nuestro compromiso de respuesta inmediata es de 2 horas para problemas críticos de producción y de 24 horas para consultas técnicas generales.

Cobertura de garantía

Garantía estándar: 12 meses desde la puesta en marcha o 14 meses desde la entrega, lo que ocurra primero. La cobertura incluye todos los componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos, excepto los consumibles (bandas calefactoras, juntas, filtros). Se puede ampliar la garantía a 24 o 36 meses con contratos de mantenimiento preventivo anual. Las reclamaciones de garantía se tramitan a través de centros de servicio regionales con asignación prioritaria de repuestos.

Formación y transferencia de conocimientos

Cada entrega de la ZQ80 incluye una capacitación integral para operadores y personal de mantenimiento, impartida en las instalaciones del cliente durante la puesta en marcha. El programa abarca: operación y seguridad de la máquina, instalación y alineación de moldes, optimización de parámetros de proceso para diferentes materiales, procedimientos de mantenimiento rutinario y metodología de resolución de problemas. Se ofrecen módulos de capacitación avanzada (programación de PLC, ajuste de servomotores, análisis de eficiencia) en la sede central de Ever-power en Zhangjiagang, China, con apoyo para viajes y alojamiento.

Garantía de repuestos

Ever-power mantiene un inventario adecuado de repuestos en su almacén central y en sus centros de distribución regionales. Los componentes críticos (servomotores, bombas hidráulicas, módulos de control) se almacenan para su envío inmediato. Los repuestos estándar se envían en un plazo de 48 horas a los principales destinos internacionales. Ever-power proporciona una lista de repuestos recomendada, adaptada a la intensidad de producción y la configuración del molde de cada cliente.

Planta de fabricación de máquinas de moldeo por inyección-soplado Ever-power

Productos relacionados y soluciones llave en mano

Ever-power ofrece una cartera integral de sistemas de moldeo por inyección-soplado y equipos auxiliares integrados:

ZQ40

40T | 190/260g | Nivel básico

Reemplaza a Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383g | Gama media

Reemplaza a Jomar IBM65

ZQ110

110T | 540g | Alta resistencia

Reemplaza a Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g | Industrial

Reemplaza a Jomar IBM175

ZQ60HE

Totalmente eléctrico | 400-800 kN

Servoaccionamiento de alta velocidad

La integración completa de la línea de producción incluye: cargadores automáticos al vacío, secadores de tolva, controladores de temperatura de moldes, enfriadores industriales, compresores de aire de tornillo, sistemas automáticos de inspección visual, unidades de detección de fugas, sistemas de transporte y equipos de envasado robótico. El equipo de ingeniería de Ever-power ofrece servicios completos de diseño de la línea, planificación de servicios auxiliares y optimización del flujo de trabajo.

Actualiza a la ZQ80: precisión sin concesiones.

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