Substituição para SUMA 85iB | Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro ZQ80

Máquina de moldagem por injeção e sopro Ever-power ZQ80: sistema IBM de 80 toneladas, estilo europeu, substituindo a SUMA 85iB. Capacidade de injeção de 466 g, força de fechamento de 800 kN, moldes com 20 cavidades. Certificação CE, produção com zero desperdício para frascos de 1 ml a 1000 ml. Solicite um orçamento.

Descrição

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80

Sistema IBM 80T de estilo europeu — Substituição direta para SUMA 85iB | Moldagem de precisão sem desperdício para recipientes de 1 ml a 1000 ml

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80, estilo europeu, 80 toneladas

Visão geral do produto

O Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80 Representa a plataforma IBM de médio porte da Ever-power Machinery, inspirada no estilo europeu, oferecendo 80 toneladas de força de fechamento por injeção para a exigente produção de recipientes ocos. Projetada como uma alternativa com desempenho equivalente à SUMA 85iBO ZQ80 ocupa uma posição crucial na linha de produtos da série ZQ, preenchendo a lacuna entre sistemas compactos de nível básico e plataformas industriais robustas.

Com capacidade de injeção de 466 gramas e uma área de base de 800×400 mm, esta máquina destina-se a fabricantes que produzem frascos farmacêuticos, potes cosméticos, garrafas para alimentos e recipientes químicos de médio volume, com capacidades que variam de 1 ml a 1000 ml. A arquitetura completa da estrutura, no estilo europeu, proporciona uma força de fechamento 20%–30% acima da média do setor para a mesma classe de tonelagem, enquanto o divisor de ângulo de alta precisão padrão sincroniza a abertura, o fechamento e a elevação da torre do molde com excepcional repetibilidade.

Uma característica marcante da ZQ80 é sua estrutura de fechamento pressurizado exclusiva. O cilindro de reforço permanece inativo durante os ciclos de abertura e fechamento do molde, e o sistema hidráulico duplo é um item de série. Essa escolha de engenharia se traduz em uma economia de energia de 20% a 30% em comparação com as arquiteturas convencionais da IBM — uma vantagem decisiva para operações com turnos de produção prolongados.

Observe: SUMA é uma marca registrada de seu respectivo proprietário. O ZQ80 é um produto desenvolvido e fabricado independentemente pela Ever-power Machinery. A referência ao SUMA 85iB é fornecida exclusivamente para auxiliar os compradores na identificação de equipamentos compatíveis com base na capacidade de fechamento e no volume de produção. A Ever-power não distribui produtos SUMA originais, e esta referência cruzada é fornecida estritamente para conveniência do cliente, sem qualquer intenção de infringir a marca registrada.

Linha de produção da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80 em funcionamento

Especificações técnicas

Item Unidade ZQ80
Sistema de Injeção
Diâmetro do parafuso mm 55
Parafuso L/D 22:1
Peso da Injeção g 466
Potência de aquecimento kW 11
Número de zonas de barril 4+N
Acidente vascular cerebral por injeção mm 180
Sistema de fixação
Força de fechamento da injeção kN 800
Abertura do curso para injeção mm 140
Força de aperto do sopro kN 120
Golpe inicial para soprar mm 140
Altura de elevação da mesa rotativa mm 70
Especificações do molde
Tamanho máximo da plataforma (C×L) mm 800×400
Espessura do molde mm 280
Diâmetro da garrafa mm 120
Altura da garrafa mm 220
Altura adequada da garrafa mm 1–2000
Golpe de descamação mm 230
Sistema hidráulico
Pressão hidráulica MPa 14
Potência do motor kW 18.5 + 18.5
Ciclo de secagem s 4
Potência Total kW 55
Potência operacional % 52–70
Especificações gerais
Pressão mínima do ar (comprimido) MPa 0,8–1,2
Capacidade de ar comprimido m³/min 0.8
Fluxo de água m³/h 4
Pressão da água de refrigeração MPa 0,3–0,4
Dimensões (C×L×A) m 4,5×1,6×2,0
Peso líquido Tonelada 10

Referência de Cavitação de Moldes

A ZQ80 acomoda moldes de alta capacidade que aumentam drasticamente a produção para formatos de embalagens menores. Com 20 cavidades para frascos de 10 ml, as taxas de produção podem atingir aproximadamente 18.000 unidades por hora em condições de ciclo otimizadas.

Volume aproximado 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
Cavitação máxima 20 18 14 12 8 5–6 3–4

Compatibilidade e intercambialidade

O ZQ80 está posicionado no segmento de 80 toneladas da IBM, ao lado de vários concorrentes já consolidados. Abaixo, segue uma tabela comparativa objetiva para auxiliar as equipes de compras na avaliação de máquinas equivalentes:

Especificação Ever-power ZQ80 SUMA 85iB Jomar IBM85S Uniloy UIB120 Bloma IBM85
Força de aperto 800 kN 720 kN 680 kN 700 kN
Diâmetro do parafuso 55 mm 50/60 mm 55 mm 50 mm
Peso da Injeção 466 g 333/480 g 300 g 310/280 g
Dimensões do molde (C×L) 800×400 mm 700×400 mm 464×749 mm 620×430 mm
Dimensões da máquina 4,5×1,6×2,0 m 4,5×2,0×2,6 m 3,33×1,94×3,41 m 620×430×2,55 m

Aviso: SUMA, Jomar, Uniloy e Bloma são marcas registradas de seus respectivos proprietários. A Ever-power fabrica equipamentos independentes. As especificações são fornecidas apenas para referência cruzada, a fim de facilitar a seleção de equipamentos pelo cliente.

Sistema de moldes de precisão para máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80

Cenários de aplicação

Embalagens farmacêuticas e médicas

A ZQ80 se destaca na produção de frascos farmacêuticos multicavidades com tolerâncias dimensionais rigorosas. De frascos conta-gotas de 10 ml em moldes de 20 cavidades a recipientes de xarope para tosse de 250 ml, a processo de sopro por injeção Garante uma produção livre de contaminação, sem rebarbas ou desperdício. O acabamento de gargalo selado 100% atende aos requisitos da USP Classe VI e da FDA 21 CFR para contato direto com medicamentos.

Recipientes para cosméticos e produtos de cuidados com a pele

Marcas de cosméticos premium exigem uma estética de superfície impecável. A ZQ80 produz potes de PS altamente transparentes e frascos de loção de PP opacos com superfícies externas espelhadas. A ausência de linhas de corte e marcas de rebarba elimina operações de acabamento secundárias, preservando o acabamento impecável exigido pelos padrões de embalagens de luxo.

Garrafas de alimentos e bebidas

Os produtores de óleo comestível, molhos e condimentos se beneficiam da capacidade da ZQ80 de moldar recipientes de HDPE e PP de qualidade alimentar com espessura de parede consistente. O processo de zero desperdício está alinhado com os compromissos de sustentabilidade, enquanto a robusta força de fechamento de 800 kN garante estabilidade dimensional durante operações de linha de envase de alta velocidade.

Produtos químicos domésticos e industriais

Os recipientes para detergentes, desinfetantes e fluidos automotivos exigem resistência química e durabilidade estrutural. O sistema de canais quentes otimizado e o controle preciso de temperatura da ZQ80 permitem o processamento de polímeros quimicamente resistentes, incluindo HDPE, PP e materiais especiais, produzindo recipientes que suportam conteúdos agressivos e têm uma vida útil prolongada.

Aplicações da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80 para garrafas

Materiais e construção

Cada ZQ80 é construído com materiais de alta qualidade selecionados para décadas de serviço confiável:

  • Montagem do molde de injeção: Aço-liga importado S136 ou aço inoxidável 4Cr13 nacional, tratado termicamente a vácuo para atingir dureza HRC 48–52, proporcionando excepcional resistência ao desgaste contra compostos poliméricos abrasivos.
  • Cavidades para moldagem por sopro: Opcionalmente, pode-se utilizar liga de alumínio de alta condutividade para ciclos de resfriamento acelerados ou aço temperado para máxima durabilidade em configurações com alta cavidade.
  • Coletor de admissão de ar quente: Canais de fluxo balanceados internamente com controle PID de zona individual, minimizando o desvio de peso em gramas para ±1,5% em todas as cavidades.
  • Sistema de hastes centrais: Geometria de mandril proprietária com circuitos de resfriamento em espiral, mantendo a uniformidade da temperatura do núcleo dentro de ±2°C para uma qualidade consistente da superfície interna da garrafa.
  • Estrutura de base da máquina: Construção em aço soldado com alívio de tensões e suportes com amortecimento de vibrações. O layout em estilo europeu distribui as cargas de fixação uniformemente, evitando a deflexão da placa sob força máxima de 800 kN.
  • Unidade de potência hidráulica: Sistema de bomba dupla servo-controlada de 18,5 kW com válvulas proporcionais, fornecendo pressão de sistema de 14 MPa com recuperação de energia durante as fases de desaceleração.

Conjunto de molde e haste central para máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80

Conformidade e Segurança

A Ever-power Machinery adere a padrões de qualidade e segurança reconhecidos internacionalmente:

  • Marcação CE (Certificação ECM): Em conformidade com a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, a Diretiva de Compatibilidade Eletromagnética 2014/30/UE e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE. Certificado nº 0D1713ACM002 emitido pela ECM Itália.
  • ISO 9001:2015: Sistema de gestão da qualidade que abrange projeto, fabricação, inspeção e serviço pós-venda.
  • Empresa de Alta Tecnologia: Certificado pelas autoridades provinciais de Jiangsu (Certificado GR202032005329), em reconhecimento ao investimento contínuo em P&D e ao portfólio de patentes.
  • Patentes de utilidade: Diversas patentes concedidas abrangendo inovações em mecanismos de fixação, sincronização de mesas rotativas e circuitos hidráulicos com eficiência energética.

Sistemas de segurança integrados: Circuitos de parada de emergência de canal duplo, válvulas de alívio de pressão hidráulica, intertravamentos de segurança do molde, proteção contra sobrecarga do servomotor e registro automático de falhas com display de alarme HMI. Todos os painéis de acesso do operador possuem interruptores de segurança de Categoria 3 conforme EN ISO 13849.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80 com certificação CE e documentação de patente.

Vantagens competitivas do ZQ80

Densidade de força de fixação superior

Com 800 kN, a ZQ80 oferece 11% a mais de força de fechamento do que a SUMA 85iB (720 kN) e 18% a mais do que a Jomar IBM85S (680 kN). Essa margem se traduz em um controle de rebarba mais preciso, maior consistência dimensional e a capacidade de trabalhar com moldes de paredes mais finas sem defeitos de estouro.

Projeto hidráulico com eficiência energética

A arquitetura patenteada de fixação pressurizada elimina a participação do cilindro auxiliar durante o ciclo do molde, reduzindo o consumo de energia hidráulica em 20%–30%. Para uma instalação operando em três turnos, esse ganho de eficiência pode reduzir os custos anuais de eletricidade em $8.000–$12.000 por máquina em comparação com os sistemas IBM convencionais.

Arquitetura de manutenção simplificada

A rotação servo padrão substitui os indexadores mecânicos complexos encontrados em alguns modelos da concorrência. Menos componentes sujeitos a desgaste significam menor estoque de peças de reposição, intervalos de manutenção mais curtos e menor custo total de propriedade ao longo da vida útil da máquina, que ultrapassa 15 anos.

Instalação e manutenção

A preparação adequada do local e protocolos de manutenção rigorosos maximizam o tempo de atividade do ZQ80 e a qualidade do produto:

Requisitos das instalações ▼

Área mínima do piso: 6 m × 5 m, incluindo a área de movimentação de materiais. Capacidade da fundação: 8 toneladas/m² com coxins de isolamento de vibração. Alimentação elétrica: 380 V CA, trifásico, 50/60 Hz, disjuntor dedicado de 70 kVA. Ar comprimido: 0,8–1,2 MPa seco, isento de óleo, com vazão mínima de 1,0 m³/min. Resfriamento do processo: sistema chiller de circuito fechado, temperatura de alimentação de 15–20 °C, pressão de 0,3–0,4 MPa, vazão de 4 m³/h. Temperatura ambiente: 10–40 °C, umidade relativa abaixo de 80%.

Cronograma de manutenção ▼

Diariamente: Inspeção visual de vazamentos hidráulicos, lubrificação dos trilhos-guia, drenagem do filtro de ar. Semanalmente: Verificar a variação da resistência da banda de aquecimento, verificar o alinhamento do molde com o relógio comparador, limpar a garganta do cilindro. Mensalmente: Calibrar os encoders dos servomotores, inspecionar a contaminação do óleo hidráulico (meta de NAS 8 ou superior), testar os circuitos de intertravamento de segurança. Trimestralmente: Substituir os filtros de retorno hidráulico, verificar o paralelismo das placas, inspecionar o aperto dos terminais elétricos. Anualmente: Troca completa do óleo hidráulico, troca do óleo da caixa de engrenagens, auditoria de segurança completa por técnico certificado.

Peças de reposição recomendadas ▼

Inventário crítico no local: Bandas de aquecimento (todas as zonas), termopares tipo K, vedações de cilindro hidráulico (conjunto completo), sensores de proximidade (M12 e M18), baterias de encoder do servomotor, anéis de vedação do pino de sopro, cartuchos de graxa para rolamentos da mesa rotativa. A Ever-power recomenda manter um kit de peças de reposição para 12 meses de operação, avaliado em aproximadamente 3% do preço de compra da máquina. Todas as peças de reposição são enviadas de centros de distribuição regionais com entrega expressa em 48 horas para os principais mercados.

Esquema de instalação da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ80

Referências de Implantação Global

Rússia — Embalagens de Nutracêuticos

Modelo: ZQ60 | Frasco: 350ml HDPE

Um fabricante de suplementos alimentares com sede em Moscou implantou máquinas da série ZQ para a produção de frascos de vitaminas. O cliente fez a transição de equipamentos importados da Europa e relatou qualidade de produção equivalente com custos de manutenção 25% menores. As recomendações da equipe de engenharia da Everpower sobre o fluido hidráulico para climas frios garantiram a operação confiável no inverno, a -20°C de temperatura ambiente.

África do Sul — Garrafas de Bebidas

Modelo: ZQ60 | Frasco: 300ml e 1,0L HDPE

A Formosa Plastics (África do Sul) integrou máquinas ZQ para a fabricação de embalagens de suco de frutas. A capacidade de operar nos formatos de 300 ml e 1,0 L na mesma plataforma, com troca rápida de moldes (em menos de 4 horas), proporcionou flexibilidade de produção que atendeu às flutuações sazonais da demanda. O desempenho no teste de queda das garrafas superou os padrões da SABS.

Brasil — Dispensadores Farmacêuticos

Modelo: ZQ80 | Frasco: 120ml HDPE

A Zandei Indústria Farmacêutica, em São Paulo, selecionou a ZQ80 para a produção de frascos de suspensão oral que exigiam conformidade com a ANVISA. A precisão consistente do acabamento do gargalo da máquina eliminou os problemas de vazamento de tampas que afetavam sua linha de extrusão e sopro anterior, reduzindo as reclamações dos clientes em 94% no primeiro trimestre de operação.

México — Produtos Químicos Domésticos

Modelo: ZQ80 | Frasco: 400ml HDPE

Um fabricante de produtos de limpeza de Guadalajara implementou a ZQ80 para a produção de frascos com gatilho e spray em múltiplas cavidades. A força de fechamento de 800 kN permitiu a utilização de moldes com designs agressivos e extração profunda do núcleo, enquanto o sistema hidráulico de alta eficiência energética reduziu o custo de eletricidade por unidade em 181 TP3T em comparação com seus equipamentos anteriores.

Perguntas frequentes e guia de seleção

Em termos práticos, quais as diferenças entre o ZQ80 e o ZQ60?

A ZQ80 oferece maior força de fechamento (800 kN vs 600 kN), maior capacidade de injeção (466 g vs 383 g) e uma plataforma maior (800 × 400 mm vs 600 × 390 mm). Para fabricantes que produzem frascos com mais de 250 ml ou que utilizam moldes de estampagem profunda, a ZQ80 fornece a reserva de força necessária. A ZQ60 continua sendo a opção ideal para a produção de frascos pequenos com muitas cavidades (10 a 100 ml), onde seu ciclo de secagem mais rápido e menor custo de capital proporcionam um melhor retorno sobre o investimento.

Posso usar moldes SUMA 85iB diretamente na ZQ80?

A troca direta não é garantida devido às diferenças nas dimensões das placas (ZQ80: 800×400mm; SUMA 85iB: 700×400mm) e nos padrões de furação. A Ever-power oferece serviços de adaptação de moldes, incluindo placas adaptadoras e conversões de montagem. Para obter os melhores resultados, recomendamos que nos forneça os desenhos do seu molde atual para análise de engenharia. Em muitos casos, a fabricação de um novo molde pela Ever-power se mostra mais econômica do que a adaptação, principalmente considerando a melhoria na eficiência do sistema de canais quentes.

Qual é a produção diária realista?

A produção depende do volume da garrafa, do número de cavidades e do material. Exemplos representativos: garrafas de 10 ml em molde de 20 cavidades com ciclo de 4,5 s = ~384.000 unidades/dia. Garrafas de 100 ml em molde de 12 cavidades com ciclo de 6 s = ~172.000 unidades/dia. Garrafas de 500 ml em molde de 5 cavidades com ciclo de 9 s = ~48.000 unidades/dia. Esses valores consideram um tempo efetivo de produção de 22 horas (incluindo trocas de molde e paradas programadas) com parâmetros de processo otimizados.

O ZQ80 é adequado para a produção farmacêutica em salas limpas?

O modelo padrão ZQ80 foi projetado para ambientes de produção em geral (equivalente à classe ISO 8). Para aplicações em salas limpas com classificação ISO 7 ou superior, a Everpower oferece configurações opcionais, incluindo: revestimento externo em aço inoxidável, painéis elétricos com pressão positiva, sistemas de contenção de névoa de óleo e acabamentos de superfície lisa para facilitar a higienização. Para os requisitos farmacêuticos mais rigorosos, considere o modelo totalmente elétrico ZQ60HE, que elimina completamente o óleo hidráulico da zona de produção.

Quais são as opções de financiamento e entrega disponíveis?

Condições padrão: Depósito de 30% no ato do pedido, saldo de 70% antes do envio. Carta de crédito (L/C à vista) aceita para pedidos acima de $100.000. Prazo de entrega: 65 a 80 dias a partir do recebimento do depósito, sujeito à complexidade do molde. A Ever-power coordena o transporte, incluindo frete marítimo, desembaraço aduaneiro e entrega terrestre. A instalação e o comissionamento por nossos engenheiros são cotados separadamente, com base no destino e nos requisitos de duração.

Suporte de Engenharia e Garantia

Rede de Serviços Globais

A Ever-power mantém agentes de serviço autorizados na Coreia, Índia, Turquia, Rússia, África do Sul, Brasil, México e Estados Unidos. O suporte técnico emergencial está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, por telefone, videoconferência e acesso remoto para diagnóstico de CLP. Compromisso de primeira resposta: 2 horas para problemas críticos de produção e 24 horas para consultas técnicas gerais.

Cobertura da garantia

Garantia padrão: 12 meses a partir da data de início da operação ou 14 meses a partir da data de entrega, o que ocorrer primeiro. A cobertura inclui todos os componentes mecânicos, hidráulicos e elétricos, exceto consumíveis (resistências de aquecimento, vedações, filtros). Garantia estendida para 24 ou 36 meses disponível com contratos anuais de manutenção preventiva. As solicitações de garantia são processadas por meio de centros de serviço regionais com prioridade na alocação de peças de reposição.

Treinamento e Transferência de Conhecimento

Cada entrega da ZQ80 inclui treinamento completo para operadores e pessoal de manutenção, realizado nas instalações do cliente durante o comissionamento. O currículo abrange: operação e segurança da máquina, instalação e alinhamento do molde, otimização dos parâmetros do processo para diferentes materiais, procedimentos de manutenção de rotina e metodologia de solução de problemas. Módulos de treinamento avançado (programação de CLP, ajuste de servo, análise de eficiência) estão disponíveis na sede da Ever-power em Zhangjiagang, China, com suporte para viagens e hospedagem.

Garantia de Peças de Reposição

A Ever-power mantém um estoque adequado de peças de reposição em seu armazém central e pontos de distribuição regionais. Componentes críticos (servomotores, bombas hidráulicas, módulos de controle) são estocados para envio imediato. Peças padrão são enviadas em até 48 horas para os principais destinos globais. A Ever-power fornece uma lista de peças de reposição recomendada, personalizada de acordo com a intensidade de produção e a configuração do molde de cada cliente.

Instalações de fabricação de máquinas de moldagem por injeção e sopro Ever-power

Produtos relacionados e soluções completas

A Ever-power oferece um portfólio abrangente de sistemas de moldagem por injeção e sopro e equipamentos auxiliares integrados:

ZQ40

40T | 190/260g | Nível básico

Substitui Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383g | Gama média

Substitui Jomar IBM65

ZQ110

110T | 540g | Resistente

Substitui Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g | Industrial

Substitui Jomar IBM175

ZQ60HE

Totalmente Elétrico | 400-800kN

Servoacionamento de alta velocidade

A integração completa da linha de produção inclui: carregadores automáticos a vácuo, secadores de funil, controladores de temperatura de moldes, chillers industriais, compressores de ar de parafuso, sistemas automáticos de inspeção visual, unidades de detecção de vazamentos, sistemas de esteiras transportadoras e equipamentos robóticos de embalagem. A equipe de engenharia da Ever-power oferece serviços completos de projeto de layout de linha, planejamento de utilidades e otimização de fluxo de trabalho.

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