Opis
Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ80
System IBM 80T w stylu europejskim — bezpośredni zamiennik systemu SUMA 85iB | Precyzyjne formowanie bez odpadów dla pojemników o pojemności 1–1000 ml
Przegląd produktu
Ten Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ80 reprezentuje platformę IBM klasy średniej w stylu europejskim firmy Ever-power Machinery, zapewniającą siłę zwarcia wtryskowego 80 ton do wymagającej produkcji pojemników pustych. Zaprojektowana jako alternatywa dla systemu o dopasowanej wydajności. SUMA 85iBZQ80 zajmuje kluczowe miejsce w ofercie serii ZQ — wypełniając lukę między kompaktowymi systemami podstawowymi a wytrzymałymi platformami przemysłowymi.
Dzięki wydajności wtrysku 466 gramów i powierzchni płyty roboczej 800×400 mm, ta maszyna jest przeznaczona dla producentów produkujących fiolki farmaceutyczne o średniej pojemności, słoiki kosmetyczne, butelki do żywności i pojemniki chemiczne o pojemności od 1 ml do 1000 ml. W pełni europejska architektura ramowa zapewnia siłę zamykania 20%–30% powyżej średniej branżowej dla tej samej klasy tonażu, a standardowy, precyzyjny dzielnik kątowy synchronizuje otwieranie, zamykanie i podnoszenie wieżyczki z wyjątkową powtarzalnością.
Cechą charakterystyczną ZQ80 jest unikalna, ciśnieniowa konstrukcja zaciskowa. Siłownik wspomagający pozostaje nieaktywny podczas cykli otwierania i zamykania formy, a podwójny układ hydrauliczny jest standardowym wyposażeniem. Ten wybór konstrukcyjny przekłada się na oszczędność energii modeli 20%–30% w porównaniu z konwencjonalnymi architekturami IBM – co stanowi decydującą zaletę w przypadku operacji realizowanych w wydłużonych zmianach produkcyjnych.
Uwaga: SUMA jest zastrzeżonym znakiem towarowym jego właściciela. ZQ80 to niezależnie opracowany i wyprodukowany produkt firmy Ever-power Machinery. Odwołujemy się do SUMA 85iB wyłącznie po to, aby pomóc kupującym w identyfikacji kompatybilnego sprzętu na podstawie zakresu zacisków i zakresu produkcji. Ever-power nie dystrybuuje oryginalnych produktów SUMA, a to odniesienie jest udostępniane wyłącznie dla wygody klienta i nie ma na celu naruszenia praw do znaku towarowego.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | ZQ80 |
|---|---|---|
| Układ wtryskowy | ||
| Średnica śruby | mm | 55 |
| Śruba L/D | — | 22:1 |
| Waga wtrysku | G | 466 |
| Moc grzewcza | kW | 11 |
| Liczba stref lufy | — | 4+N |
| Skok wtrysku | mm | 180 |
| System zaciskowy | ||
| Siła zacisku wtrysku | kN | 800 |
| Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 140 |
| Siła zacisku dmuchawy | kN | 120 |
| Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 |
| Specyfikacje formy | ||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. × szer.) | mm | 800×400 |
| Grubość formy | mm | 280 |
| Średnica butelki | mm | 120 |
| Wysokość butelki | mm | 220 |
| Odpowiednia wysokość butelki | mm | 1–2000 |
| Uderzenie strippingowe | mm | 230 |
| Układ hydrauliczny | ||
| Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika | kW | 18.5 + 18.5 |
| Cykl suchy | S | 4 |
| Całkowita moc | kW | 55 |
| Moc operacyjna | % | 52–70 |
| Specyfikacje ogólne | ||
| Min. ciśnienie powietrza (sprężonego) | MPa | 0,8–1,2 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 0.8 |
| Przepływ wody | m³/godz. | 4 |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0,3–0,4 |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | M | 4,5×1,6×2,0 |
| Waga netto | Tona | 10 |
Odniesienie do kawitacji pleśni
Maszyna ZQ80 obsługuje formy o dużej pojemności, co znacząco zwiększa wydajność produkcji mniejszych formatów pojemników. Dzięki 20 gniazdom na butelki o pojemności 10 ml, wydajność produkcji może sięgać około 18 000 sztuk na godzinę w zoptymalizowanych warunkach cyklu.
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna kawitacja | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Kompatybilność i wymienność
Model ZQ80 plasuje się w segmencie IBM o masie 80 ton, obok kilku uznanych konkurentów. Poniżej znajduje się obiektywne porównanie, które pomoże zespołom ds. zaopatrzenia w ocenie porównywalnych maszyn:
| Specyfikacja | Zawsze mocny ZQ80 | SUMA 85iB | Jomar IBM85S | Uniloy UIB120 | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Siła zacisku | 800 kN | 720 kN | 680 kN | — | 700 kN |
| Średnica śruby | 55 mm | 50/60 mm | 55 mm | — | 50 mm |
| Waga wtrysku | 466 gramów | 333/480 g | 300 gramów | — | 310/280 g |
| Rozmiar formy (dł. × szer.) | 800×400 mm | 700×400 mm | 464×749 mm | — | 620×430 mm |
| Wymiar maszyny | 4,5×1,6×2,0 m | 4,5×2,0×2,6 m | 3,33×1,94×3,41 m | — | 620×430×2,55 m |
Zastrzeżenie: SUMA, Jomar, Uniloy i Bloma są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power produkuje niezależny sprzęt. Dane techniczne podano wyłącznie w celach porównawczych, aby ułatwić klientom wybór sprzętu.
Scenariusze zastosowań
Opakowania farmaceutyczne i medyczne
Maszyna ZQ80 doskonale radzi sobie z produkcją wielogniazdowych butelek farmaceutycznych o precyzyjnych tolerancjach wymiarowych. Od butelek z kroplomierzem o pojemności 10 ml w formach 20-gniazdowych po pojemniki na syrop na kaszel o pojemności 250 ml. proces wtrysku z rozdmuchem Gwarantuje produkcję wolną od zanieczyszczeń, bez nadlewów i odpadów. Uszczelniona szyjka 100% spełnia wymagania USP klasy VI i FDA 21 CFR dotyczące bezpośredniego kontaktu z lekami.
Pojemniki na kosmetyki i pielęgnację skóry
Marki kosmetyków premium wymagają nieskazitelnej estetyki powierzchni. Maszyna ZQ80 produkuje wysoce przezroczyste słoiki z polistyrenu (PS) i nieprzezroczyste butelki z polipropylenu (PP) na balsamy o lustrzanej powierzchni zewnętrznej. Brak linii odrywania i prześwitów eliminuje konieczność wtórnego przycinania, zachowując nieskazitelne wykończenie wymagane przez standardy luksusowych opakowań.
Butelki na żywność i napoje
Producenci olejów jadalnych, sosów i przypraw korzystają z możliwości maszyny ZQ80, która umożliwia formowanie pojemników z HDPE i PP dopuszczonych do kontaktu z żywnością, o stałej grubości ścianek. Proces produkcji bez odpadów jest zgodny z zasadami zrównoważonego rozwoju, a solidna siła zacisku 800 kN gwarantuje stabilność wymiarową podczas pracy na linii napełniającej z dużą prędkością.
Chemikalia domowe i przemysłowe
Pojemniki na detergenty, środki dezynfekujące i płyny samochodowe wymagają odporności chemicznej i trwałości konstrukcyjnej. Zoptymalizowany system gorących kanałów i precyzyjna kontrola temperatury w urządzeniu ZQ80 umożliwiają przetwarzanie polimerów odpornych chemicznie, w tym HDPE, PP i materiałów specjalistycznych, zapewniając w ten sposób pojemniki odporne na agresywne substancje i o wydłużonym okresie przydatności do użycia.
Materiały i budownictwo
Każdy model ZQ80 został zbudowany z najwyższej jakości materiałów, dobranych tak, aby zapewnić niezawodną pracę przez dziesięciolecia:
- Montaż formy wtryskowej: Stop stali importowanej S136 lub krajowa stal nierdzewna 4Cr13, poddana obróbce cieplnej w warunkach próżniowych do twardości HRC 48–52 w celu zapewnienia wyjątkowej odporności na zużycie w wyniku działania ściernych związków polimerowych.
- Gniazda form rozdmuchowych: Opcjonalny stop aluminium o wysokiej przewodności przyspiesza cykle chłodzenia lub hartowana stal zapewniająca maksymalną trwałość w konfiguracjach o dużej pojemności.
- Kolektor gorącokanałowy: Wewnętrznie zrównoważone kanały przepływowe z indywidualną strefową kontrolą PID, minimalizujące odchylenia gramo-wagowe do ±1,5% we wszystkich komorach.
- System prętów rdzeniowych: Opatentowana geometria trzpienia ze spiralnymi obwodami chłodzenia, utrzymująca jednorodność temperatury rdzenia z dokładnością ±2°C, co zapewnia stałą jakość powierzchni wnętrza butelki.
- Rama podstawy maszyny: Odprężona, spawana konstrukcja stalowa z mocowaniami tłumiącymi drgania. Konstrukcja w stylu europejskim równomiernie rozkłada obciążenia zaciskowe, zapobiegając ugięciu płyty dociskowej przy pełnej sile 800 kN.
- Agregat hydrauliczny: Podwójny system pomp sterowanych serwomechanizmem o mocy 18,5 kW z zaworami proporcjonalnymi, zapewniający ciśnienie systemowe 14 MPa i odzysk energii w fazach hamowania.
Zgodność i bezpieczeństwo
Firma Ever-power Machinery stosuje się do uznanych na całym świecie standardów jakości i bezpieczeństwa:
- Oznaczenie CE (certyfikat ECM): Zgodny z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, dyrektywą w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE oraz dyrektywą niskonapięciową 2014/35/UE. Certyfikat nr 0D1713ACM002 wydany przez ECM Italy.
- ISO 9001:2015: System zarządzania jakością obejmujący projektowanie, produkcję, kontrolę i serwis posprzedażowy.
- Przedsiębiorstwo High-Tech: Certyfikat wydany przez władze prowincji Jiangsu (certyfikat GR202032005329), potwierdzający stałe inwestycje w prace badawczo-rozwojowe i portfolio patentowe.
- Patenty użytkowe: Liczne przyznane patenty obejmują innowacje w zakresie mechanizmów zaciskowych, synchronizację stołu obrotowego i energooszczędne obwody hydrauliczne.
Zintegrowane systemy bezpieczeństwa: Dwukanałowe obwody zatrzymania awaryjnego, hydrauliczne zawory bezpieczeństwa, blokady bezpieczeństwa formy, zabezpieczenie przed przeciążeniem serwosilnika oraz automatyczne rejestrowanie błędów z wyświetlaczem alarmowym HMI. Wszystkie panele dostępowe operatora wyposażone są w wyłączniki bezpieczeństwa kategorii 3 zgodnie z normą EN ISO 13849.
ZQ80 Przewagi konkurencyjne
Wyższa gęstość siły zacisku
Przy sile zacisku 800 kN, ZQ80 zapewnia o 11% większą siłę zacisku niż SUMA 85iB (720 kN) i o 18% większą niż Jomar IBM85S (680 kN). Ta różnica przekłada się na lepszą kontrolę wypływu, lepszą spójność wymiarową oraz możliwość produkcji form o cieńszych ściankach bez wad wydmuchowych.
Energooszczędne projektowanie hydrauliczne
Opatentowana architektura zacisku ciśnieniowego eliminuje udział siłownika wspomagającego podczas cyklu formowania, zmniejszając zużycie energii hydraulicznej o 20%–30%. W zakładzie pracującym na trzy zmiany, ten wzrost wydajności może obniżyć roczne koszty energii elektrycznej o $8000–$12000 na maszynę w porównaniu z konwencjonalnymi systemami IBM.
Uproszczona architektura konserwacji
Standardowy mechanizm serwoobrotowy zastępuje skomplikowane indeksatory mechaniczne, które można znaleźć w niektórych modelach konkurencji. Mniej elementów ulegających zużyciu oznacza mniejsze zapasy części zamiennych, krótsze okresy między przeglądami i niższy całkowity koszt posiadania w ciągu ponad 15-letniego okresu eksploatacji maszyny.
Instalacja i konserwacja
Prawidłowe przygotowanie miejsca pracy i protokoły dyscypliny w zakresie konserwacji maksymalizują czas sprawności ZQ80 i jakość produktu:
Wymagania dotyczące obiektu ▼
Minimalna powierzchnia podłogi: 6 m × 5 m, wliczając strefę transportu materiałów. Nośność fundamentu: 8 ton/m² z podkładkami antywibracyjnymi. Zasilanie elektryczne: 380 V AC, trójfazowe, 50/60 Hz, 70 kVA, dedykowany wyłącznik automatyczny. Sprężone powietrze: 0,8–1,2 MPa suche, bezolejowe, o minimalnym przepływie 1,0 m³/min. Chłodzenie procesowe: Zamknięty układ chłodniczy, zasilanie 15–20°C, ciśnienie 0,3–0,4 MPa, przepływ 4 m³/h. Temperatura otoczenia: 10–40°C, wilgotność względna poniżej 80%.
Harmonogram konserwacji ▼
Codziennie: Kontrola wizualna wycieków hydraulicznych, smarowanie prowadnic, opróżnianie filtra powietrza. Co tydzień: Kontrola odchylenia rezystancji opaski grzejnej, weryfikacja ustawienia formy za pomocą czujnika zegarowego, czyszczenie gardzieli cylindra. Co miesiąc: Kalibracja enkoderów serwosilników, kontrola zanieczyszczenia oleju hydraulicznego (docelowo NAS 8 lub lepsza), testowanie obwodów blokad bezpieczeństwa. Co kwartał: Wymiana filtrów powrotnych hydraulicznych, weryfikacja równoległości płyt dociskowych, kontrola szczelności zacisków elektrycznych. Rocznie: Pełna wymiana oleju hydraulicznego, wymiana oleju w skrzyni biegów, kompleksowy audyt bezpieczeństwa przez certyfikowanego technika.
Zalecane części zamienne ▼
Kluczowe zapasy na miejscu: opaski grzejne (wszystkie strefy), termopary typu K, uszczelnienia cylindrów hydraulicznych (komplet), czujniki zbliżeniowe (M12 i M18), baterie enkoderów serwosilników, pierścienie uszczelniające sworzni, wkłady smarowe do łożysk stołu obrotowego. Ever-power zaleca utrzymywanie 12-miesięcznego zestawu części zamiennych o wartości około 31 TP3T ceny zakupu maszyny. Wszystkie części zamienne są wysyłane z regionalnych centrów dystrybucyjnych z ekspresową dostawą w ciągu 48 godzin na główne rynki.
Odniesienia do globalnego wdrożenia
Rosja — Opakowania Nutraceutyków
Model: ZQ60 | Butelka: 350 ml HDPE
Moskiewski producent suplementów diety wdrożył maszyny serii ZQ do produkcji butelek na witaminy. Klient zrezygnował z importowanego sprzętu europejskiego i zadeklarował porównywalną jakość produkcji przy niższych kosztach konserwacji modelu 25%. Zalecenia zespołu inżynierów Ever-power dotyczące płynu hydraulicznego przeznaczonego do niskich temperatur zapewniły niezawodną pracę w niskich temperaturach otoczenia –20°C.
Republika Południowej Afryki — Butelki na napoje
Model: ZQ60 | Butelka: 300 ml i 1,0 l HDPE
Firma Formosa Plastics (RPA) zintegrowała maszyny ZQ do produkcji pojemników na soki owocowe. Możliwość obsługi formatów 300 ml i 1,0 l na tej samej platformie i szybka wymiana form (poniżej 4 godzin) zapewniły elastyczność produkcji, dostosowaną do sezonowych wahań popytu. Wyniki testu upuszczania butelek przekroczyły normy SABS.
Brazylia — dystrybutorzy leków
Model: ZQ80 | Butelka: 120 ml HDPE
Firma Zandei Industria Farmaceutica w Sao Paulo wybrała maszynę ZQ80 do produkcji butelek z zawiesiną doustną, wymagającą zgodności z normą ANVISA. Stała precyzja wykończenia szyjki maszyny wyeliminowała problemy z przeciekaniem nakrętek, które nękały poprzednią linię do wytłaczania z rozdmuchem, zmniejszając liczbę skarg klientów o 94% w pierwszym kwartale operacyjnym.
Meksyk — chemia gospodarcza
Model: ZQ80 | Butelka: 400 ml HDPE
Producent środków czyszczących z Guadalajary wdrożył maszynę ZQ80 do wielogniazdowej produkcji butelek z rozpylaczem spustowym. Siła zwarcia 800 kN umożliwiała zastosowanie agresywnych konstrukcji form z głębokim rdzeniem, a energooszczędny układ hydrauliczny obniżył jednostkowy koszt energii elektrycznej o 181 TP3T w porównaniu z ich starszymi urządzeniami.
FAQ i przewodnik wyboru
Wsparcie inżynieryjne i gwarancja
Globalna sieć serwisowa
Ever-power utrzymuje autoryzowanych agentów serwisowych w Korei, Indiach, Turcji, Rosji, RPA, Brazylii, Meksyku i Stanach Zjednoczonych. Awaryjne wsparcie techniczne jest dostępne 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu za pośrednictwem telefonu, wideokonferencji i zdalnej diagnostyki sterowników PLC. Zobowiązanie do natychmiastowej reakcji: 2 godziny w przypadku problemów krytycznych dla produkcji, 24 godziny w przypadku ogólnych zapytań technicznych.
Zakres gwarancji
Gwarancja standardowa: 12 miesięcy od uruchomienia lub 14 miesięcy od dostawy, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Gwarancja obejmuje wszystkie podzespoły mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne, z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych (opaski grzejne, uszczelki, filtry). Gwarancja rozszerzona do 24 lub 36 miesięcy dostępna w ramach rocznych umów na konserwację zapobiegawczą. Reklamacje gwarancyjne są rozpatrywane przez regionalne centra serwisowe z priorytetowym przydziałem części zamiennych.
Szkolenia i transfer wiedzy
Każda dostawa ZQ80 obejmuje kompleksowe szkolenie operatora i konserwację, przeprowadzane w zakładzie klienta podczas uruchomienia. Program obejmuje: obsługę i bezpieczeństwo maszyny, montaż i regulację formy, optymalizację parametrów procesu dla różnych materiałów, rutynowe procedury konserwacyjne oraz metodykę rozwiązywania problemów. Zaawansowane moduły szkoleniowe (programowanie PLC, strojenie serwomechanizmów, analiza wydajności) są dostępne w siedzibie Ever-power w Zhangjiagang w Chinach, z zapewnieniem dojazdu i zakwaterowania.
Gwarancja części zamiennych
W centralnym magazynie Ever-power oraz regionalnych punktach dystrybucji utrzymywany jest odpowiedni zapas części zamiennych. Kluczowe komponenty (serwomotory, pompy hydrauliczne, moduły sterujące) są dostępne do natychmiastowej wysyłki. Standardowe części są wysyłane w ciągu 48 godzin do głównych lokalizacji na świecie. Ever-power dostarcza rekomendowaną listę części zamiennych dostosowaną do intensywności produkcji i konfiguracji formy każdego klienta.
Powiązane produkty i rozwiązania pod klucz
Ever-power oferuje kompleksowe portfolio systemy formowania wtryskowego z rozdmuchem i zintegrowany sprzęt pomocniczy:
ZQ40
40T | 190/260g | Poziom podstawowy
Zastępuje Jomara IBM40
ZQ60
60T | 260/383g | Średni zakres
Zastępuje Jomara IBM65
ZQ110
110T | 540g | Wytrzymały
Zastępuje Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650g | Przemysłowe
Zastępuje Jomara IBM175
ZQ60HE
W pełni elektryczny | 400-800 kN
Serwonapęd o dużej prędkości
Pełna integracja linii produkcyjnej obejmuje: automatyczne podajniki próżniowe, suszarki lejowe, regulatory temperatury form, przemysłowe agregaty chłodnicze, sprężarki śrubowe, automatyczne systemy kontroli wizualnej, systemy wykrywania nieszczelności, systemy przenośników oraz robotyczne urządzenia pakujące. Zespół inżynierów Ever-power oferuje kompleksowe usługi projektowania układu linii, planowania mediów i optymalizacji przepływu pracy.
Przejdź na ZQ80 — precyzja bez kompromisów
Poproś o szczegółową wycenę, studium wykonalności produkcji lub zaplanuj wirtualną demonstrację na żywo z naszym zespołem inżynierów aplikacji.
E-mail: sprzedaż@isbm-molding.com | Typowa odpowiedź w ciągu 24 godzin roboczych
