Description
Machine de moulage par injection-soufflage ZQ80
Système IBM 80T de type européen — Remplacement direct du SUMA 85iB | Moulage de précision zéro déchet pour contenants de 1 ml à 1000 ml
Présentation du produit
Le Machine de moulage par injection-soufflage ZQ80 Cette plateforme représente le modèle IBM de milieu de gamme d'Ever-power Machinery, de type européen, et offre une force de serrage par injection de 80 tonnes pour la production exigeante de conteneurs creux. Conçue comme une alternative performante à la SUMA 85iBLe ZQ80 occupe une place essentielle dans la gamme ZQ, comblant le fossé entre les systèmes compacts d'entrée de gamme et les plateformes industrielles robustes.
Avec une capacité d'injection de 466 grammes et un plateau de 800 × 400 mm, cette machine s'adresse aux fabricants produisant des flacons pharmaceutiques, des pots cosmétiques, des bouteilles alimentaires et des contenants chimiques de volume moyen, de 1 ml à 1 000 ml. Son architecture de châssis de type européen offre une force de fermeture supérieure à la moyenne du secteur pour la même catégorie de tonnage (20%–30%), tandis que le diviseur d'angle de haute précision de série synchronise l'ouverture, la fermeture et le levage de la tourelle avec une répétabilité exceptionnelle.
L'une des caractéristiques essentielles de la ZQ80 est sa structure de fermeture pressurisée unique. Le vérin auxiliaire reste inactif pendant les cycles d'ouverture et de fermeture du moule, et le double système hydraulique est fourni de série. Ce choix technique permet de réaliser des économies d'énergie de 20% à 30% par rapport aux architectures IBM classiques, un avantage décisif pour les opérations fonctionnant en continu.
Veuillez noter: SUMA SUMA est une marque déposée de son propriétaire respectif. La ZQ80 est un produit développé et fabriqué indépendamment par Ever-power Machinery. La référence SUMA 85iB est fournie uniquement pour aider les acheteurs à identifier les équipements compatibles en fonction de la capacité de serrage et de l'espace de production. Ever-power ne distribue pas les produits SUMA d'origine ; cette référence croisée est fournie à titre indicatif uniquement et sans aucune intention de contrefaçon.
Spécifications techniques
| Article | Unité | ZQ80 |
|---|---|---|
| Système d'injection | ||
| Diamètre de la vis | mm | 55 |
| Vis L/D | — | 22:1 |
| Poids d'injection | g | 466 |
| Puissance de chauffage | kW | 11 |
| Nombre de zones de barils | — | 4+N |
| Coup d'injection | mm | 180 |
| Système de serrage | ||
| Force de serrage de l'injection | kN | 800 |
| Coupure d'ouverture pour injection | mm | 140 |
| Force de serrage du soufflage | kN | 120 |
| Coup d'ouverture pour souffler | mm | 140 |
| Hauteur de levage de la table rotative | mm | 70 |
| Spécifications du moule | ||
| Dimensions maximales du plateau (L×l) | mm | 800×400 |
| Épaisseur du moule | mm | 280 |
| Diamètre de la bouteille | mm | 120 |
| Hauteur de la bouteille | mm | 220 |
| Hauteur de bouteille appropriée | mm | 1–2000 |
| Coup de stripping | mm | 230 |
| Système hydraulique | ||
| Pression hydraulique | MPa | 14 |
| Puissance du moteur | kW | 18.5 + 18.5 |
| Cycle de séchage | s | 4 |
| Puissance totale | kW | 55 |
| Puissance de fonctionnement | % | 52–70 |
| Spécifications générales | ||
| Pression d'air minimale (comprimée) | MPa | 0,8–1,2 |
| Capacité d'air comprimé | m³/min | 0.8 |
| Débit d'eau | m³/h | 4 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimension (L×l×H) | m | 4,5 × 1,6 × 2,0 |
| Poids net | Tonne | 10 |
Référence de cavitation du moule
La ZQ80 accepte les moules à grande capacité, ce qui augmente considérablement la production pour les petits formats de contenants. Avec 20 cavités pour flacons de 10 ml, les cadences de production peuvent atteindre environ 18 000 unités par heure dans des conditions de cycle optimisées.
| Volume approximatif | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitation maximale | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Compatibilité et interchangeabilité
Le ZQ80 se positionne sur le segment des compresseurs IBM de 80 tonnes, aux côtés de plusieurs concurrents bien établis. Vous trouverez ci-dessous un tableau de correspondance objectif destiné à aider les équipes d'approvisionnement à évaluer les machines équivalentes :
| Spécification | ZQ80 toujours aussi puissant | SUMA 85iB | Jomar IBM85S | Uniloy UIB120 | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Force de serrage | 800 kN | 720 kN | 680 kN | — | 700 kN |
| Diamètre de la vis | 55 mm | 50/60 mm | 55 mm | — | 50 mm |
| Poids d'injection | 466 g | 333/480 g | 300 g | — | 310/280 g |
| Dimensions du moule (L×l) | 800×400 mm | 700×400 mm | 464×749 mm | — | 620×430 mm |
| Dimensions de la machine | 4,5 × 1,6 × 2,0 m | 4,5 × 2,0 × 2,6 m | 3,33 × 1,94 × 3,41 m | — | 620×430×2,55 m |
Avertissement : SUMA, Jomar, Uniloy et Bloma sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. Ever-power fabrique des équipements indépendants. Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement afin de faciliter le choix des équipements par le client.
Scénarios d'application
Emballages pharmaceutiques et médicaux
La ZQ80 excelle dans la production de flacons pharmaceutiques multicavités avec des tolérances dimensionnelles extrêmement précises. Des flacons compte-gouttes de 10 ml en moules à 20 cavités aux flacons de sirop contre la toux de 250 ml, procédé de soufflage par injection Elle garantit une production sans contamination, sans bavures ni rebuts. Le col scellé du modèle 100% est conforme aux exigences de la classe VI de l'USP et de la norme FDA 21 CFR relatives au contact direct avec le médicament.
Contenants pour produits cosmétiques et soins de la peau
Les marques de cosmétiques haut de gamme exigent une esthétique irréprochable. La ZQ80 produit des pots en PS haute transparence et des flacons de lotion en PP opaque, à la surface extérieure d'une qualité miroir. L'absence de lignes de pincement et de bavures élimine les opérations de finition secondaires, préservant ainsi la finition impeccable exigée par les standards des emballages de luxe.
Bouteilles pour aliments et boissons
Les producteurs d'huiles, de sauces et de condiments alimentaires bénéficient de la capacité de la ZQ80 à mouler des contenants en PEHD et PP de qualité alimentaire avec une épaisseur de paroi constante. Le processus zéro déchet s'inscrit dans une démarche de développement durable, tandis que la force de fermeture robuste de 800 kN garantit la stabilité dimensionnelle lors des opérations à haute cadence sur les lignes de remplissage.
Produits chimiques ménagers et industriels
Les contenants de détergents, de désinfectants et de fluides automobiles doivent présenter une résistance chimique et une durabilité structurelle élevées. Le système de canaux chauds optimisé et le contrôle précis de la température de la ZQ80 permettent le traitement de polymères chimiquement résistants, notamment le PEHD, le PP et des qualités spéciales, pour la fabrication de contenants capables de résister à des produits agressifs et offrant une durée de conservation prolongée.
Matériaux et construction
Chaque ZQ80 est construit avec des matériaux de qualité supérieure sélectionnés pour garantir des décennies de service fiable :
- Assemblage du moule d'injection : Alliage d'acier importé S136 ou acier inoxydable domestique 4Cr13, traité thermiquement sous vide à HRC 48–52 pour une résistance à l'usure exceptionnelle contre les composés polymères abrasifs.
- Cavités de moulage par soufflage : Alliage d'aluminium à haute conductivité en option pour des cycles de refroidissement accélérés, ou acier trempé pour une durabilité maximale dans les configurations à grande cavité.
- Collecteur à canaux chauds : Canaux d'écoulement équilibrés en interne avec contrôle PID de zone individuel, minimisant l'écart de poids en grammes à ±1,5% dans toutes les cavités.
- Système de tige centrale : Géométrie de mandrin exclusive avec circuits de refroidissement en spirale, maintenant une uniformité de température à cœur de ±2°C pour une qualité de surface intérieure de bouteille constante.
- Châssis de base de la machine : Construction en acier soudé détendu avec supports anti-vibrations. La conception de type européen répartit uniformément les forces de serrage, empêchant la déformation du plateau sous une force maximale de 800 kN.
- Groupe hydraulique : Système de pompe double servocommandé de 18,5 kW avec vannes proportionnelles, fournissant une pression système de 14 MPa avec récupération d'énergie pendant les phases de décélération.
Conformité et sécurité
Ever-power Machinery adhère aux cadres de qualité et de sécurité internationalement reconnus :
- Marquage CE (certifié ECM) : Conforme à la directive Machines 2006/42/CE, à la directive Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE et à la directive Basse tension 2014/35/UE. Certificat n° 0D1713ACM002 délivré par ECM Italie.
- ISO 9001:2015 : Système de gestion de la qualité couvrant la conception, la fabrication, l'inspection et le service après-vente.
- Entreprise de haute technologie : Certifié par les autorités provinciales du Jiangsu (Certificat GR202032005329), reconnaissant un investissement soutenu en R&D et un portefeuille de brevets.
- Brevets d'utilité : Plusieurs brevets accordés couvrant les innovations en matière de mécanismes de serrage, la synchronisation des tables rotatives et les circuits hydrauliques à haut rendement énergétique.
Systèmes de sécurité intégrés : Circuits d'arrêt d'urgence à deux canaux, soupapes de décharge de pression hydraulique, interverrouillages de sécurité des moules, protection contre les surcharges des servomoteurs et enregistrement automatique des défauts avec affichage d'alarme IHM. Tous les panneaux d'accès opérateur sont équipés d'interrupteurs de sécurité de catégorie 3 conformes à la norme EN ISO 13849.
Avantages concurrentiels du ZQ80
Densité de force de serrage supérieure
Avec une force de serrage de 800 kN, la ZQ80 offre 111 TP3T de plus que la SUMA 85iB (720 kN) et 181 TP3T de plus que la Jomar IBM85S (680 kN). Cet avantage se traduit par un meilleur contrôle des bavures, une régularité dimensionnelle accrue et la possibilité d'usiner des moules à parois plus fines sans défauts d'éclatement.
Conception hydraulique écoénergétique
L'architecture de serrage sous pression brevetée élimine l'intervention du vérin de surpression pendant le cycle de moulage, réduisant ainsi la consommation d'énergie hydraulique de 20% à 30%. Pour une usine fonctionnant en trois équipes, ce gain d'efficacité peut réduire les coûts annuels d'électricité de $8 000 à $12 000 par machine par rapport aux systèmes IBM classiques.
Architecture de maintenance simplifiée
La rotation servo standard remplace les indexeurs mécaniques complexes présents sur certains modèles concurrents. La réduction du nombre de pièces d'usure se traduit par une diminution du stock de pièces détachées, des intervalles de maintenance plus courts et un coût total de possession inférieur sur la durée de vie de la machine, supérieure à 15 ans.
Installation et maintenance
Une préparation adéquate du site et des protocoles de maintenance rigoureux optimisent la disponibilité du ZQ80 et la qualité du produit :
Exigences relatives aux installations ▼
Surface au sol minimale : 6 m × 5 m, zone de manutention incluse. Capacité de charge des fondations : 8 tonnes/m² avec semelles anti-vibrations. Alimentation électrique : 380 V CA, triphasé, 50/60 Hz, disjoncteur dédié 70 kVA. Air comprimé : 0,8–1,2 MPa, sec, sans huile, débit minimal de 1,0 m³/min. Refroidissement : système de refroidissement en circuit fermé, alimentation 15–20 °C, pression 0,3–0,4 MPa, débit de 4 m³/h. Température ambiante : 10–40 °C, humidité relative inférieure à 801 TP3T.
Programme de maintenance ▼
Quotidiennement : Inspection visuelle des fuites hydrauliques, lubrification des rails de guidage, purge du filtre à air. Hebdomadairement : Contrôle de la résistance de la bande chauffante, vérification de l’alignement du moule à l’aide d’un comparateur, nettoyage de la gorge du cylindre. Mensuellement : Calibrage des codeurs des servomoteurs, contrôle de la contamination de l’huile hydraulique (objectif NAS 8 ou supérieur), test des circuits de sécurité. Trimestriellement : Remplacement des filtres de retour hydraulique, vérification du parallélisme des plateaux, contrôle du serrage des bornes électriques. Annuellement : Vidange complète de l’huile hydraulique, vidange de l’huile de boîte de vitesses, audit de sécurité complet réalisé par un technicien certifié.
Pièces de rechange recommandées ▼
Pièces de rechange essentielles sur site : bandes chauffantes (toutes zones), thermocouples de type K, joints de vérin hydraulique (jeu complet), capteurs de proximité (M12 et M18), piles pour codeur de servomoteur, joints toriques de goupille de soufflage, cartouches de graisse pour roulements de table rotative. Ever-power recommande de maintenir un stock de pièces de rechange opérationnel pour une durée de 12 mois, d’une valeur équivalente à environ 31 TP3 T du prix d’achat de la machine. Toutes les pièces détachées sont expédiées depuis des plateformes de distribution régionales et livrées en express sous 48 heures sur les principaux marchés.
Références de déploiement global
Russie — Emballages nutraceutiques
Modèle : ZQ60 | Bouteille : 350 ml PEHD
Un fabricant de compléments alimentaires moscovite a déployé des machines de la série ZQ pour la production de flacons de vitamines. Le client, qui utilisait auparavant des équipements européens importés, a constaté une qualité de production équivalente et des coûts de maintenance réduits de 251 TP3T. Les recommandations de l'équipe d'ingénierie d'Ever-power concernant le fluide hydraulique adapté aux climats froids ont permis un fonctionnement fiable en hiver, par une température ambiante de -20 °C.
Afrique du Sud — Bouteilles de boissons
Modèle : ZQ60 | Bouteille : 300 ml et 1,0 L PEHD
Formosa Plastics (Afrique du Sud) a intégré des machines ZQ pour la fabrication de contenants de jus de fruits. La possibilité de produire des formats 300 ml et 1 L sur la même plateforme, avec un changement de moule rapide (moins de 4 heures), a permis une flexibilité de production adaptée aux fluctuations saisonnières de la demande. Les résultats des tests de chute des bouteilles ont dépassé les normes SABS.
Brésil — Distributeurs pharmaceutiques
Modèle : ZQ80 | Bouteille : 120 ml PEHD
Zandei Industria Farmaceutica, à São Paulo, a choisi la ZQ80 pour la production de flacons de suspensions orales soumis aux normes ANVISA. La précision constante de la finition du col de la machine a permis d'éliminer les problèmes de fuite des bouchons qui affectaient leur précédente ligne d'extrusion-soufflage, réduisant ainsi les réclamations clients de 941 000 tonnes au cours du premier trimestre d'exploitation.
Mexique — Produits chimiques ménagers
Modèle : ZQ80 | Bouteille : 400 ml PEHD
Un fabricant de produits de nettoyage de Guadalajara a utilisé la ZQ80 pour la production multicavités de flacons pulvérisateurs. La force de fermeture de 800 kN a permis de réaliser des moules complexes avec des noyaux profonds, tandis que le système hydraulique écoénergétique a permis de réduire le coût d'électricité par unité de 181 TP3T par rapport à leur ancien équipement.
FAQ et guide de sélection
Assistance technique et garantie
Réseau de service mondial
Ever-power dispose d'agents de service agréés en Corée, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Brésil, au Mexique et aux États-Unis. Une assistance technique d'urgence est disponible 24 h/24 et 7 j/7 par téléphone, visioconférence et accès à distance au diagnostic des automates programmables. Délai de première intervention : 2 heures pour les incidents critiques de production, 24 heures pour les demandes d'informations techniques générales.
Couverture de la garantie
Garantie standard : 12 mois à compter de la mise en service ou 14 mois à compter de la livraison, selon la première échéance. La garantie couvre tous les composants mécaniques, hydrauliques et électriques, à l’exception des consommables (bandes chauffantes, joints, filtres). Une extension de garantie à 24 ou 36 mois est disponible avec les contrats de maintenance préventive annuels. Les demandes de prise en charge au titre de la garantie sont traitées par les centres de service régionaux, qui bénéficient d’une allocation prioritaire des pièces détachées.
Formation et transfert de connaissances
Chaque livraison de ZQ80 inclut une formation complète à l'utilisation et à la maintenance, dispensée sur le site du client lors de la mise en service. Le programme de formation couvre : le fonctionnement et la sécurité de la machine, l'installation et l'alignement des moules, l'optimisation des paramètres de processus pour différents matériaux, les procédures de maintenance courante et les méthodes de dépannage. Des modules de formation avancée (programmation d'automates programmables, réglage des servomoteurs, analyse du rendement) sont disponibles au siège d'Ever-power à Zhangjiagang, en Chine, avec prise en charge des frais de déplacement et d'hébergement.
Garantie des pièces de rechange
Ever-power dispose d'un stock suffisant de pièces détachées dans son entrepôt central et ses points de distribution régionaux. Les composants critiques (servomoteurs, pompes hydrauliques, modules de commande) sont disponibles pour une expédition immédiate. Les pièces standard sont expédiées sous 48 heures vers les principales destinations internationales. Ever-power propose une liste de pièces détachées recommandées, adaptée au volume de production et à la configuration des moules de chaque client.
Produits connexes et solutions clés en main
Ever-power propose une gamme complète de systèmes de moulage par injection-soufflage et équipements auxiliaires intégrés :
ZQ40
40T | 190/260 g | Niveau d'entrée de gamme
Remplace Jomar IBM40
ZQ60
60 dents | 260/383 g | Milieu de gamme
Remplace Jomar IBM65
ZQ110
110T | 540 g | Usage intensif
Remplace Jomar IBM135
ZQ135
135T | 650 g | Industriel
Remplace Jomar IBM175
ZQ60HE
Entièrement électrique | 400-800 kN
Servomoteur haute vitesse
L'intégration complète d'une ligne de production comprend : chargeurs automatiques sous vide, séchoirs à trémie, régulateurs de température des moules, refroidisseurs industriels, compresseurs d'air à vis, systèmes d'inspection visuelle automatisés, détecteurs de fuites, systèmes de convoyage et équipements robotisés d'emballage. L'équipe d'ingénierie d'Ever-power propose des services complets de conception d'implantation de ligne, de planification des utilités et d'optimisation des flux de production.
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