Descripción
Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80
Sistema IBM de alta capacidad de estilo europeo para una fuerza de cierre de 80 T: moldeo de precisión para envases farmacéuticos, cosméticos e industriales.
Descripción general del producto
El Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ80 representa la plataforma IBM de estilo europeo de gama media de Ever-power Machinery, diseñada para fabricantes que requieren una fuerza de cierre de inyección de 80 toneladas con una capacidad de producción ampliada. Como reemplazo directo de la Jomar IBM85SLa ZQ80 cierra la brecha entre los sistemas compactos de nivel básico y las máquinas industriales de alta resistencia, ofreciendo un rendimiento versátil en aplicaciones de envasado farmacéutico, cosmético, alimentario y químico.
Construida sobre la misma arquitectura estructural de estilo europeo que la serie ZQ, la ZQ80 ofrece una fuerza de sujeción entre 20% y 30% superior a la de los modelos industriales equivalentes. El divisor angular de alta precisión estándar permite una sincronización perfecta entre el modo de apertura/cierre y las operaciones de elevación de la torreta, mientras que la exclusiva estructura de sujeción presurizada sin cilindro de refuerzo reduce el consumo de energía entre 20% y 30% en comparación con los sistemas hidráulicos convencionales. El sistema hidráulico doble viene de serie, lo que garantiza un suministro de potencia fiable para programas de producción exigentes.
El proceso de moldeo por inyección-soplado en un solo paso Integra la inyección de preformas, el moldeo por soplado y el desmoldeo en un único ciclo automatizado. Esto elimina por completo el desperdicio de material, produce botellas con una desviación uniforme del espesor de la pared inferior a 1% y logra dimensiones precisas del cuello con una integridad de sellado de 100% para un ajuste seguro de la tapa. La ZQ80 maneja volúmenes de botella desde 1 ml hasta 1000 ml con configuraciones de cavidades flexibles de hasta 20 cavidades para envases de 10 ml.
Aviso importante: Jomar es una marca registrada de Jomar Corporation (EE. UU.). El ZQ80 es un producto de reemplazo fabricado de forma independiente por Ever-power Machinery. Las referencias a Jomar IBM85S se proporcionan únicamente para ayudar a los clientes a identificar equipos compatibles según la fuerza de sujeción y las especificaciones de producción. Ever-power no vende productos originales de Jomar, y esta referencia cruzada no constituye una infracción de marca registrada ni implica ninguna afiliación con Jomar Corporation.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Unidad | ZQ80 |
|---|---|---|
| Sistema de inyección | ||
| Diámetro del tornillo | mm | 55 |
| Tornillo L/D | — | 22:1 |
| Peso de inyección | gramo | 466 |
| Potencia de calefacción | kW | 11 |
| Número de zonas de barril | — | 4+N |
| Accidente cerebrovascular por inyección | mm | 180 |
| Sistema de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción de la inyección | kN | 800 |
| Carrera de apertura para la inyección | mm | 140 |
| Fuerza de sujeción del soplado | kN | 120 |
| Golpe de apertura para soplar | mm | 140 |
| Altura de elevación de la mesa giratoria | mm | 70 |
| Especificaciones del molde | ||
| Tamaño máximo de la platina (largo × ancho) | mm | 800×400 |
| Grosor del molde | mm | 280 |
| Diámetro de la botella | mm | 120 |
| Altura de la botella | mm | 220 |
| Altura adecuada de la botella | mm | 1–2000 |
| Trazo de desprendimiento | mm | 230 |
| Sistema hidráulico | ||
| Presión hidráulica | MPa | 14 |
| Potencia del motor | kW | 18.5+18.5 |
| Ciclo seco | s | 4 |
| Potencia total | kW | 55 |
| Potencia operativa | % | 52–70 |
| Especificaciones generales | ||
| Presión mínima de aire (comprimido) | MPa | 0,8–1,2 |
| Capacidad de aire comprimido | m³/min | 0.8 |
| Flujo de agua | m³/h | 4 |
| Presión del agua de refrigeración | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensiones (L×An×Al) | metro | 4,5×1,6×2 |
| Peso neto | Tonelada | 10 |
Referencia de cavitación de moldes
La ZQ80 admite un mayor número de cavidades que la ZQ40, lo que permite un aumento significativo en la productividad para formatos de botellas más pequeños. El tamaño ampliado de la platina (800 × 400 mm) admite moldes de mayor tamaño, manteniendo un control térmico preciso en todas las cavidades.
| Volumen aproximado | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitación máxima | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Con capacidad para 20 compartimentos para frascos de 10 ml y un ciclo de secado de 4 segundos, la ZQ80 alcanza una producción diaria teórica superior a las 430 000 unidades para envases farmacéuticos de pequeño formato. Las tasas de producción reales dependen de las características del material, la eficiencia de la refrigeración y la integración con el sistema de manipulación posterior.
Compatibilidad e intercambiabilidad
El ZQ80 se posiciona como un reemplazo de rendimiento equivalente para el Jomar IBM85S y modelos comparables de otros fabricantes importantes de IBM. La siguiente tabla de referencias cruzadas permite a los equipos de compras evaluar la compatibilidad dimensional y la paridad de rendimiento al realizar la transición desde flotas de equipos existentes:
| Especificación | ZQ80 de potencia constante | Jomar IBM85S | SUMA 85iB | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|
| Fuerza de sujeción | 800 kN | 680 kN | 720 kN | 700 kN |
| Diámetro del tornillo | 55 mm | 55 mm | 50/60 mm | 50 mm |
| Peso de inyección | 466 g | 300 g | 333/480 g | 310/280 g |
| Tamaño del molde (largo × ancho) | 800×400 mm | 464×749 mm | 700×400 mm | 620×430 mm |
| Dimensiones de la máquina | 4,5 × 1,6 × 2 m | 3,33 × 1,94 × 3,41 m | 4,5 × 2 × 2,6 m | 620×430×2,55 m |
Aviso legal: Jomar, SUMA y Bloma son marcas comerciales de sus respectivos propietarios. Ever-power fabrica equipos de repuesto independientes. Las especificaciones se proporcionan únicamente como referencia para facilitar la selección del equipo por parte del cliente.
Escenarios de aplicación
Envases farmacéuticos de alto volumen
La capacidad de 20 cavidades de la ZQ80 para frascos de 10 ml la convierte en la opción óptima para fabricantes farmacéuticos a gran escala que producen gotas para los ojos, suspensiones orales y viales de vacunas. El peso de inyección ampliado (466 g) permite el llenado de moldes de múltiples cavidades sin escasez de material, mientras que la fuerza de sujeción mejorada garantiza un moldeo sin rebabas incluso a la máxima cavitación. El acabado superficial conforme a la FDA y la integridad del sello 100% cumplen con los estrictos requisitos de producción de frascos farmacéuticos para mercados regulados.
Envases de alta calidad para cosméticos y productos para el cuidado de la piel.
Para las marcas de cosméticos que requieren frascos de paredes gruesas, botellas de suero y envases de loción en formatos de 100 ml a 500 ml, la ZQ80 proporciona la presión de inyección y la fuerza de cierre necesarias para obtener acabados superficiales de alta calidad. La platina de 800 × 400 mm admite moldes de mayor tamaño para frascos de boca ancha y diseños de botellas asimétricas que las máquinas más pequeñas no pueden manejar. El proceso de soplado por inyección elimina las líneas de molde visibles y produce envases transparentes y cristalinos sin necesidad de pulido posterior.
Botellas de condimentos y salsas aptas para uso alimentario
La ZQ80 produce botellas aptas para el contacto con alimentos, ideales para envasar ketchup, mostaza, aderezos para ensaladas y aceite de cocina. Su rango de altura de 1 a 2000 mm permite la producción de botellas altas y delgadas para una mayor visibilidad en los estantes, mientras que el grosor uniforme de la pared garantiza propiedades de barrera consistentes para contenidos sensibles al oxígeno. La producción sin desperdicio se alinea con las iniciativas de envasado sostenible y reduce los costos de materia prima entre 20 y 401 toneladas por tonelada en comparación con las alternativas de extrusión-soplado.
Contenedores para productos químicos industriales y lubricantes
Para envases de HDPE y PP que contienen fluidos automotrices, agentes de limpieza y productos químicos agrícolas, el robusto sistema de sujeción y la capacidad para paredes gruesas de la ZQ80 proporcionan la resistencia a caídas y la compatibilidad química necesarias para aplicaciones industriales. El diámetro máximo de botella de 120 mm admite contenedores tipo bidón y cubos de boca ancha, difíciles de producir en máquinas más pequeñas. La mayor potencia hidráulica (motor doble de 18,5+18,5 kW) garantiza un rendimiento constante en condiciones de ciclo de trabajo intensivo.
Materiales y construcción
La ZQ80 incorpora especificaciones de materiales mejoradas y refuerzos estructurales para soportar su mayor capacidad de producción:
- Moldeo por inyección: Acero aleado S136 importado o acero inoxidable 4Cr13 con tratamiento térmico al vacío para alcanzar una dureza HRC 48–52. Recubrimiento PVD opcional para una mayor resistencia a la corrosión al procesar materiales agresivos como PVC o fluoropolímeros.
- Moldeo por soplado: Aleación de aluminio 7075 de calidad aeronáutica o cobre-berilio para aplicaciones de alta conductividad térmica. La vida útil del molde supera los 5 millones de ciclos con el mantenimiento adecuado.
- Sistema de canal caliente: Control de temperatura PID multizona con precisión de ±1 °C. El diseño equilibrado del colector garantiza una distribución uniforme del flujo en las 20 cavidades, eliminando defectos de inyección incompleta en configuraciones de alta capacidad.
- Varillas de núcleo: Mandriles de acero nitrurado con canales de enfriamiento en espiral para una rápida disipación del calor. Un tratamiento superficial especial evita la adhesión del plástico y reduce el tiempo de ciclo en 8–12%.
- Estructura de la máquina: Construcción de acero soldado con tratamiento anticorrosión y placas base reforzadas. Su peso neto de 10 toneladas proporciona una amortiguación de vibraciones excepcional para un funcionamiento estable a alta velocidad.
- Sistema hidráulico: Dos servomotores de 18,5 kW con control de válvula proporcional para una regulación precisa de la presión y el caudal. El sistema de refrigeración por aceite mantiene una viscosidad óptima en un rango de temperatura ambiente de 5 a 45 °C.
Cumplimiento y seguridad
Ever-power Machinery mantiene protocolos exhaustivos de certificación y garantía de calidad para la plataforma ZQ80:
- Certificación CE (ECM): Cumple plenamente con la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE de la UE, las normas de seguridad EN ISO 12100 y los requisitos eléctricos EN 60204-1. Válido para su venta y uso sin restricciones dentro del Espacio Económico Europeo.
- Gestión de la calidad ISO 9001:2015: Procesos de producción certificados con trazabilidad completa de los materiales, protocolos de inspección de entrada y verificación de calidad de salida para cada máquina.
- Certificación de empresa de alta tecnología: Otorgado por el Departamento Provincial de Ciencia y Tecnología de Jiangsu, en reconocimiento a una inversión sostenida en I+D que supera los 51.300 millones de dólares de ingresos anuales y una cartera de propiedad intelectual propia.
- Patentes de utilidad: Múltiples patentes concedidas que abarcan estructuras de sujeción presurizadas, mecanismos de sincronización de mesas giratorias y circuitos hidráulicos de alta eficiencia energética.
Sistemas de seguridad integrados: PLC de seguridad de categoría 3 con paradas de emergencia de doble canal, protección mediante cortina fotoeléctrica en las puertas de acceso del operador, válvulas de alivio de presión hidráulica con monitorización redundante, bloqueos de seguridad del molde que impiden el cierre con objetos extraños y diagnóstico automático de fallos con pantalla táctil de 7 pulgadas que muestra la alarma en 12 idiomas.
¿Por qué elegir ZQ80 en lugar de otras alternativas?
vs. Moldeo por extrusión-soplado
La ZQ80 elimina el desperdicio de material de 20 a 40% inherente a los procesos de extrusión. La consistencia del espesor de pared es inferior a 1%, frente a la variación de 10 a 20% en la extrusión, lo cual es fundamental para los requisitos de barrera farmacéutica. La precisión del cuello de la botella elimina las operaciones de recorte secundarias, lo que reduce los costos laborales en 30% y mejora la eficiencia del ciclo en 15%.
vs. Estiramiento de PET en dos pasos
A diferencia de los sistemas de soplado y estirado de PET, limitados a resinas de poliéster, la ZQ80 procesa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS y materiales especiales en un único ciclo integrado. La ausencia de etapas de almacenamiento de preformas, secado o recalentamiento reduce los requisitos de espacio en planta en 40% y la inversión de capital en 25% en comparación con las configuraciones de dos etapas.
frente a los modelos de la competencia de IBM
El ZQ80 ofrece una fuerza de cierre por inyección de 800 kN, 171 TP3T superior a la del Jomar IBM85S (680 kN) y 111 TP3T superior a la del SUMA 85iB (720 kN). El sistema de doble motor hidráulico de 18,5 kW proporciona una reserva de potencia superior para moldes multicavidad exigentes. La rotación servo estándar y la estructura mecánica simplificada reducen el inventario de repuestos en 351 TP3T y el tiempo de inactividad por mantenimiento en 201 TP3T en comparación con los diseños patentados de la competencia.
Instalación y mantenimiento
Ever-power proporciona un soporte integral para la implementación del ZQ80, lo que garantiza una rápida puesta en marcha de la producción y una excelencia operativa sostenida:
Requisitos del sitio ▼
Superficie: mínimo 7 m × 5 m, incluyendo zonas de manipulación de materiales y cintas transportadoras de producto terminado. Carga de la cimentación: 8 toneladas/m² con almohadillas antivibratorias. Instalación eléctrica: 380 V/trifásica/50 Hz, capacidad de 70 kVA con transformador dedicado. Aire comprimido: 0,8–1,2 MPa seco, sin aceite, filtrado a 5 μm. Agua de refrigeración: 0,3–0,4 MPa, entrada de 15–20 °C, se recomienda un sistema de refrigeración de circuito cerrado para climas tropicales. Altura del techo: mínimo 3,5 m para acceso de grúa.
Programa de mantenimiento preventivo ▼
Diario: Lubricación con grasa en barras de unión y rieles guía, drenaje de condensado del filtro de aire, verificación de la temperatura del aceite hidráulico. Semanal: Verificación de la alineación del molde con indicadores de cuadrante, medición de la resistencia del calentador, inspección de la tensión de la cinta transportadora. Mensual: Calibración del codificador del servomotor, prueba de respuesta de la válvula proporcional, verificación funcional del circuito de seguridad. Trimestral: Análisis completo del aceite hidráulico (conteo de partículas, viscosidad, humedad), auditoría de las dimensiones de la cavidad del molde. Anual: Revisión mecánica completa que incluye medición del desgaste del husillo/cilindro, análisis de tensión del bastidor y actualización del firmware del sistema de control.
Inventario de piezas de repuesto críticas ▼
Bandas calefactoras (para barril y canal caliente), termopares tipo K, sellos y válvulas de bombas hidráulicas, módulos codificadores de servomotores, sensores de proximidad (M18 y M30), bobinas de válvulas solenoides, varillas de núcleo de molde y anillos de cuello, cojinetes de mesa giratoria y panel de visualización táctil. Ever-power recomienda mantener un inventario de repuestos críticos para seis meses para garantizar una producción ininterrumpida. Los centros de distribución regionales en Asia, Europa y América aseguran la entrega en 48 horas para los artículos en stock.
Referencias de implementación global
Rusia — Frascos de suplementos nutracéuticos
Modelo: ZQ60 | Botella: 350 ml HDPE
Implementado en una instalación con clima invernal de -20 °C, con sistema integrado de refrigeración y tolva de material aislada. El cliente logró una producción constante con una configuración de 6 cavidades de 350 ml, reportando un ahorro energético de 181 TP3T en comparación con los equipos de extrusión-soplado alemanes anteriores y cero defectos de arranque en frío debido a la estabilidad térmica inherente del proceso de soplado por inyección.
Sudáfrica — Bebidas y cuidado personal
Modelo: ZQ60 | Botella: 300 ml y 1 l PP
La filial de Formosa Plastics instaló dos unidades ZQ60 para botellas de bebidas deportivas y envases de champú. El cliente aprovechó el rango de altura de botella de 1 a 2000 mm para producir formatos compactos de 300 ml y de tamaño familiar de 1 litro en la misma plataforma de máquina, con un cambio de molde rápido que promediaba 45 minutos.
Brasil — Líquido farmacéutico oral
Modelo: ZQ80 | Botella: 120 ml HDPE
Zandei Pharmaceutical implementó la ZQ80 para el envasado de jarabe para la tos y suplementos vitamínicos, cumpliendo con la normativa ANVISA. La configuración de 12 cavidades de 100 ml alcanzó una producción de 280 000 botellas diarias con un rendimiento de primera pasada del 99,71 % (TP3T). El cliente destacó la precisión del acabado del cuello como fundamental para la integración de su línea de taponado automatizada, eliminando los problemas de atasco que presentaban anteriormente con las botellas extruidas por soplado.
México — Envases para condimentos alimenticios
Modelo: ZQ80 | Botella: 400 ml PP
Un importante fabricante de salsas integró la ZQ80 con una línea automática de llenado, taponado y etiquetado para la producción de salsa picante. La configuración de 8 cavidades de 400 ml con material PP de color personalizado logró una dispersión de color uniforme sin vetas. El cliente reportó una reducción del 251% en el consumo de material en comparación con el proceso de extrusión-soplado anterior, gracias a la ausencia de desperdicio y a una distribución optimizada del espesor de la pared.
Preguntas frecuentes y guía de selección
Soporte técnico y garantía
Red de servicio global
Ever-power cuenta con agentes de servicio autorizados en Corea, India, Turquía, Rusia, Sudáfrica, Brasil, México y Estados Unidos. Cada centro regional dispone de repuestos esenciales y técnicos certificados capacitados para realizar reparaciones de emergencia, mantenimiento preventivo y actualizaciones de sistemas. El soporte técnico de emergencia está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por teléfono, WhatsApp, WeChat y conexión de diagnóstico VPN remota al PLC de la máquina.
Cobertura de garantía
Garantía estándar: 12 meses a partir de la fecha de puesta en servicio o 14 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque, lo que ocurra primero. Paquetes de garantía extendida disponibles: 24 meses (incluye una visita de mantenimiento preventivo) o 36 meses (incluye dos visitas de mantenimiento preventivo y una revisión general). La garantía cubre todos los componentes mecánicos, hidráulicos, eléctricos y del sistema de control, excluyendo los consumibles (bandas calefactoras, juntas, filtros) y los daños derivados de un funcionamiento incorrecto o modificaciones no autorizadas.
Formación y transferencia de conocimientos
El programa de capacitación integral incluye: (1) Operación de la máquina y protocolos de seguridad (2 días); (2) Procedimientos de cambio de molde y técnicas de alineación (1 día); (3) Optimización de parámetros de proceso para diferentes materiales y diseños de botellas (2 días); (4) Mantenimiento rutinario y solución de problemas (1 día); (5) Programación de PLC y diagnóstico de alarmas (1 día) (curso avanzado opcional). La capacitación se realiza en las instalaciones del cliente durante la puesta en marcha o en la sede de Ever-power con demostraciones de producción en vivo. Se emiten certificados de capacitación al completar satisfactoriamente las evaluaciones prácticas.
Garantía de rendimiento
Ever-power garantiza que la ZQ80 alcanzará el tiempo de ciclo en seco especificado (4 segundos) y la fuerza de sujeción (800 kN) en condiciones de funcionamiento estándar. Si no se cumplen los parámetros de rendimiento durante la puesta en marcha, Ever-power corregirá las deficiencias sin coste adicional o proporcionará un crédito proporcional para el equipo. Las garantías de producción requieren que el cliente proporcione muestras de moldes y materiales para validar la viabilidad antes de confirmar el pedido.
Productos y soluciones relacionados
Ever-power ofrece una cartera completa de máquinas de moldeo por inyección-soplado y sistemas de producción integrados que se adaptan a cada escala y requisito de aplicación:
ZQ40
Apriete de 40T | 190/260 g
IBM de nivel inicial
ZQ60
Apriete de 60T | 260/383 g
Reemplaza a Jomar IBM65
ZQ80
Apriete de 80T | 466 g
Modelo actual
ZQ110
Apriete de 110T | 540 g
Reemplaza a Jomar IBM135
ZQ135
Sujeción de 135T | 650 g
IBM de servicio pesado
ZQ60HE
Totalmente eléctrico | 400-800 kN
Servo de alta velocidad
El completo catálogo de equipos auxiliares incluye: cargadores automáticos volumétricos, controladores de temperatura de moldes multizona (de agua y aceite), enfriadores industriales con sistema de refrigeración de circuito cerrado, compresores de aire de tornillo sin aceite, sistemas automáticos de inspección visual de botellas (detección de partículas extrañas, material insuficiente e irregularidades en el fondo), comprobadores de fugas laterales, máquinas de etiquetado automáticas y sistemas de envasado robóticos. Ever-power ofrece diseño integrado de líneas de producción, optimización de la distribución e integración de sistemas de control para un funcionamiento totalmente automatizado y sin personal.
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