Description
Machine de moulage par injection-soufflage ZQ60
Système IBM 60T de type européen — Remplacement direct de l'Uniloy UIB90 | Production zéro déchet à haute cavitation pour flacons de 1 ml à 1000 ml
Présentation du produit
Le Machine de moulage par injection-soufflage ZQ60 Les produits d'Ever-power Machinery représentent le niveau supérieur de la technologie IBM en une seule étape de style européen. force de serrage par injection de 60 tonnes Avec une capacité de 260/383 g, le ZQ60 est conçu comme un remplacement direct et performant du Uniloy UIB90, offrant une capacité de production accrue tout en maintenant les normes de précision et d'efficacité exigées par les industries pharmaceutiques, cosmétiques et de l'emballage alimentaire.
S'appuyant sur l'architecture éprouvée du ZQ40, le ZQ60 introduit un plateau plus grand (600 × 390 mm) et un potentiel de cavitation accru, pouvant atteindre jusqu'à 14 cavités pour flacons de 10 ml et 10 cavités pour des contenants de 30 ml. Le châssis complet de style européen offre une rigidité structurelle supérieure aux conceptions conventionnelles, tandis que le système de serrage sous pression exclusif réduit la consommation d'énergie de 101 à 201 % par rapport aux machines concurrentes de la même catégorie.
La ZQ60 transforme une gamme complète de thermoplastiques, notamment le PEHD, le PEBD, le PP, le PS, l'ABS, l'EVA, le PCTG et les matériaux biodégradables. procédé de moulage par injection-soufflage en une seule étape produit des bouteilles avec une épaisseur de paroi uniforme, des finitions de col précises et zéro déchet — des avantages critiques par rapport aux systèmes d'extrusion-soufflage et aux systèmes PET en deux étapes pour les applications exigeant une constance dimensionnelle et une efficacité des matériaux.
Avis relatif aux marques de commerce : Uniloy est une marque déposée d'Uniloy Milacron LLC. Le ZQ60 est un produit de remplacement fabriqué indépendamment par Ever-power Machinery. La référence à Uniloy UIB90 est fournie uniquement à titre de référence croisée pour aider les clients à évaluer les équipements en fonction de la force de serrage et des spécifications de production. Ever-power ne distribue pas les produits Uniloy d'origine, et cette comparaison n'implique aucune affiliation ni ne constitue une contrefaçon de marque.
Spécifications techniques
| Article | Unité | ZQ60 |
|---|---|---|
| Système d'injection | ||
| Diamètre de la vis | mm | 45/50 |
| Vis L/D | — | 22:1 |
| Poids d'injection | g | 260/383 |
| Puissance de chauffage | kW | 14 |
| Nombre de zones de barils | — | 3+N |
| Coup d'injection | mm | 160 |
| Système de serrage | ||
| Force de serrage de l'injection | kN | 600 |
| Coupure d'ouverture pour injection | mm | 140 |
| Force de serrage du soufflage | kN | 100 |
| Coup d'ouverture pour souffler | mm | 140 |
| Hauteur de levage de la table rotative | mm | 70 |
| Spécifications du moule | ||
| Dimensions maximales du plateau (L×l) | mm | 600×390 |
| Épaisseur du moule | mm | 240 |
| Diamètre de la bouteille | mm | 120 |
| Hauteur de la bouteille | mm | 220 |
| Hauteur de bouteille appropriée | mm | 1–2000 |
| Coup de stripping | mm | 230 |
| Système hydraulique | ||
| Pression hydraulique | MPa | 14 |
| Puissance du moteur | kW | 18.5/22 |
| Cycle de séchage | s | 4 |
| Puissance totale | kW | 37 |
| Puissance de fonctionnement | % | 52–70 |
| Spécifications générales | ||
| Pression d'air minimale (comprimée) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacité d'air comprimé | m³/min | 0.7 |
| Débit d'eau | m³/h | 4 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimension (L×l×H) | m | 3,8 × 1,4 × 1,8 |
| Poids net | Tonne | 5 |
Référence de cavitation du moule
La ZQ60 accepte les moules à haute cavitation, ce qui augmente considérablement la cadence de production horaire pour les bouteilles de petite et moyenne taille. Le tableau de référence suivant guide le choix du moule en fonction du volume de bouteille souhaité :
| Volume approximatif | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitation maximale | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Avec une configuration à 14 cavités pour flacons de 10 ml et un cycle de séchage de 4 secondes, la production journalière théorique dépasse 300 000 unités, ce qui rend la ZQ60 idéale pour les productions pharmaceutiques et cosmétiques à grand volume.
Compatibilité et références croisées
La ZQ60 se situe dans la catégorie des presses de 60 tonnes, aux côtés de plusieurs plateformes IBM bien établies. Le tableau comparatif suivant, établi entre différents fabricants, aide les équipes d'approvisionnement à évaluer l'équivalence dimensionnelle et de performance :
| Spécification | ZQ60 toujours aussi puissant | Uniloy UIB90 | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Bloma IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Force de serrage | 600 kN | — | 460 kN | 580 kN | 500 kN |
| Diamètre de la vis | 45/50 mm | — | 45 mm | 40/50 mm | 50 mm |
| Poids d'injection | 260/383 g | — | 205 g | 169/264 g | 240 g |
| Dimensions du moule (L×l) | 600×390 mm | — | 432×660 mm | 620×400 mm | 620×430 mm |
| Dimensions de la machine | 3,8 × 1,4 × 1,8 m | — | 2,92 × 1,98 × 3,41 m | 4 × 1,7 × 2,3 m | 620×430×2,55 m |
Remarque : Uniloy, Jomar, SUMA et Bloma sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. Ever-power fabrique des équipements de remplacement indépendants. Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement, afin d’aider le client dans sa sélection.
Scénarios d'application
Emballages pharmaceutiques à grand volume
La capacité à 14 cavités de la ZQ60 pour des flacons de 10 ml en fait le choix privilégié des fabricants pharmaceutiques à grande échelle produisant des gouttes ophtalmiques, des suspensions orales et des sprays nasaux. procédé de soufflage par injection Fournit des contenants conformes aux normes USP, sans bavures, sans risque de contamination et avec une géométrie de col de dosage précise, essentielle pour les ensembles de compte-gouttes.
Lignes de cosmétiques et de soins de la peau haut de gamme
Les marques de cosmétiques exigent une esthétique de surface irréprochable et une correspondance de couleur constante. La ZQ60 produit des pots en PS haute transparence, des flacons de lotion en PP opaque et des contenants spéciaux en PCTG avec une finition miroir. Le processus zéro déchet élimine toute contamination de couleur entre les lots de production, un point crucial pour les marques qui changent fréquemment de référence.
Bouteilles de condiments et de sauces de qualité alimentaire
Pour les emballages alimentaires de 250 à 500 ml, le ZQ60 propose des configurations de 3 à 5 cavités, réalisées en PEHD et PP conformes aux normes FDA. Le filetage du col, formé par injection, garantit l'étanchéité du bouchon 100%, empêchant toute fuite lors de la distribution et du stockage. L'épaisseur uniforme de la paroi assure des propriétés barrières constantes pour les condiments sensibles à l'oxygène.
Conteneurs pour produits chimiques industriels et agricoles
Les fabricants de produits chimiques exigent des contenants robustes, résistants aux chocs et compatibles avec les produits chimiques. La ZQ60 transforme le PEHD et les matériaux fluorés en flacons de 500 à 1 000 ml aux parois épaisses et uniformes, et au talon renforcé. Ce procédé en une seule étape élimine les points faibles au niveau de la soudure par pincement, fréquents sur les contenants obtenus par extrusion-soufflage.
Matériaux et construction
Chaque ZQ60 est construit avec des matériaux de qualité supérieure sélectionnés pour garantir des décennies de fonctionnement fiable :
- Noyau et cavité du moule d'injection : Acier inoxydable S136 trempé sous vide (48–52 HRC) ou équivalent DIN 1.2083, offrant une polissabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles pour les applications de qualité médicale.
- Inserts moulés par soufflage : Option d'alliage béryllium-cuivre pour une extraction de chaleur rapide (réduisant le temps de cycle de 8 à 12%) ou d'aluminium de qualité aéronautique pour les projets sensibles aux coûts.
- Collecteur à canaux chauds : Conception à plusieurs pointes équilibrées en interne avec régulation PID indépendante par zone. L'écart de température entre les pointes est maintenu à ±1,5 °C pour une répartition uniforme de la matière fondue dans toutes les cavités.
- Base de la machine : Châssis en acier soudé et traité thermiquement, avec boulons d'ancrage scellés au polymère. Des supports de montage anti-vibrations isolent l'unité d'injection des résonances de la station de soufflage.
- Groupe hydraulique : Pompe à pistons à cylindrée variable avec régulation par soupape proportionnelle. Le refroidissement de l'huile par échangeur de chaleur à plaques assure une viscosité stable sur une plage de températures ambiantes de 5 °C à 45 °C.
Certification de conformité et de sécurité
Ever-power possède un portefeuille de certifications complet garantissant l'accès aux marchés mondiaux et la conformité réglementaire :
- Marquage CE (UE) : Conformité aux directives Machines 2006/42/CE, Basse tension 2014/35/UE et CEM 2014/30/UE. Validée par l'organisme de certification ECM.
- ISO 9001:2015 : Système de gestion de la qualité couvrant la conception, l'approvisionnement, la fabrication et le service après-vente. Des audits de surveillance annuels garantissent une amélioration continue.
- Entreprise de haute technologie (Chine) : Reconnaissance nationale pour un investissement soutenu en R&D, un portefeuille de brevets solide et une innovation technologique remarquable dans les systèmes de moulage par injection-soufflage.
- Brevets d'utilité : Plusieurs brevets accordés couvrant les structures de serrage sous pression, les mécanismes de synchronisation de tables rotatives et les circuits hydrauliques à haut rendement énergétique.
Systèmes de sécurité intégrés : Automate programmable de sécurité à deux canaux surveillant tous les dispositifs de sécurité. Barrière immatérielle de protection côté opérateur. Vanne de vidange de l'accumulateur hydraulique pour l'ouverture d'urgence du moule. Limitation de la force de fermeture du moule pour éviter d'endommager l'outillage en cas d'intrusion de corps étrangers.
Avantages concurrentiels du ZQ60
Densité de force de serrage supérieure
Avec une force de serrage par injection de 600 kN, la ZQ60 surpasse la Jomar IBM65 (460 kN) de 30% et égale la SUMA 65iB (580 kN). Cette capacité accrue permet une pression d'injection plus élevée pour les applications à parois minces et un meilleur contrôle des bavures dans les moules multi-empreintes.
Serrage sous pression écoénergétique
La conception brevetée du vérin d'assistance permet son désengagement lors de l'ouverture/fermeture du moule, réduisant ainsi la charge de la pompe hydraulique. La consommation électrique en fonctionnement varie de 52 à 701 TPL de la puissance installée, soit de 101 à 201 TPL de moins que les systèmes hydrauliques IBM conventionnels à circuits de serrage fixes.
Table rotative servo de précision
La table rotative servo-motorisée standard atteint une précision d'indexage de ±0,05°, garantissant un alignement parfait entre les stations. Ceci élimine les défauts d'alignement entre la préforme et le moule de soufflage, à l'origine des variations d'épaisseur de paroi observées dans les systèmes mécaniques à cames.
Installation et maintenance
Exigences relatives aux installations ▼
Surface au sol minimale : 6 m × 5 m, zone de manutention incluse. Capacité de charge des fondations : 6 tonnes/m² avec semelles anti-vibrations. Alimentation électrique : 380 V/triphasé/50 Hz (60 Hz en option), circuit dédié de 40 kVA. Air comprimé : 0,7–1,2 MPa, sans huile, point de rosée inférieur à -20 °C. Eau de refroidissement : refroidisseur en circuit fermé recommandé, 0,3–0,4 MPa, débit de 4 m³/h à 15 °C d’entrée.
Protocole de maintenance ▼
Maintenance par équipe : Graisser les roulements de la table rotative, vérifier l’alignement du convoyeur, contrôler la stabilité de la pression d’air. Maintenance hebdomadaire : Contrôler la pression différentielle du filtre à huile hydraulique, nettoyer les conduits d’aération du moule, étalonner les capteurs de température du cylindre. Maintenance mensuelle : Vérifier la force de serrage à l’aide d’un capteur de force, contrôler la résistance de la bande chauffante, tester les circuits d’arrêt d’urgence. Maintenance semestrielle : Remplacer les filtres de retour hydraulique, contrôler les câbles du codeur du servomoteur, vérifier le parallélisme du plateau du moule.
Consommables et pièces détachées ▼
Pièces détachées pour machines à rotation rapide : bandes chauffantes (céramique ou mica), thermocouples (type J), joints hydrauliques (NBR/Viton), capteurs de proximité (inductifs M18). Pour machines à rotation moyenne : ensembles vis-cylindre (nitrurés ou bimétalliques), bagues de retenue, buses de canaux chauds. Pour machines à rotation lente : servomoteurs, pompes hydrauliques, modules d’automate programmable. Ever-power dispose de toutes les pièces détachées en stock à son siège de Zhangjiagang et assure une livraison express par avion vers le monde entier en 48 à 72 heures.
Références de déploiement global
Russie — Bouteilles de compléments alimentaires
Modèle : ZQ60 | Bouteille : 350 ml PEHD
Déployée dans une usine de Saint-Pétersbourg produisant des emballages de vitamines pour le marché de la CEI, cette solution a permis au client de passer de l'extrusion-soufflage à l'IBM, éliminant ainsi les opérations d'ébavurage et réduisant sa consommation de matières premières de 181 tonnes 3 tonnes. Les économies annuelles réalisées sur les coûts de résine seulement ont dépassé 120 000 tonnes 4 tonnes.
Afrique du Sud — Emballages de boissons
Modèle : ZQ60 | Bouteille : 300 ml et 1 l PP
La filiale de Formosa Plastics a installé la ZQ60 pour la production de bouteilles de jus de fruits. La capacité de la machine à gérer des configurations de 300 ml (5 cavités) et de 1 L (2 cavités) avec un changement de moule rapide (moins de 4 heures) a permis une planification de la production flexible pour s'adapter aux fluctuations saisonnières de la demande.
Turquie — Fabrication pharmaceutique sous contrat
Modèle : ZQ40 | Flacon : 100 ml LDPE
Un CMO basé à Istanbul a choisi les machines de la série ZQ pour le conditionnement de produits pharmaceutiques destinés à l'exportation vers l'UE. Le processus sans rebut et la finition homogène du col répondent aux exigences de l'annexe 1 des BPF de l'UE pour les composants d'emballage stériles. Le client a obtenu la conformité à l'audit de la MHRA dès la première inspection.
Mexique — Fluides automobiles
Modèle : ZQ80 | Bouteille : 400 ml PEHD
L'usine de Monterrey produit des réservoirs de liquide de frein et de liquide de refroidissement pour le marché de la rechange. La force de serrage robuste de la ZQ80 a permis de traiter des réservoirs à parois épaisses (1,8 mm en moyenne) sans marques de retrait. L'intégration d'un système de contrôle d'étanchéité automatique a permis d'obtenir la certification de qualité 100% à la cadence de la ligne de production.
FAQ et guide de sélection
Engagement en matière de soutien et de service d'ingénierie
Réseau de service mondial
Ever-power dispose de centres de service agréés en Corée, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Brésil, au Mexique et aux États-Unis. Chaque centre possède un stock de pièces détachées essentielles et emploie des techniciens formés en usine, capables d'effectuer des diagnostics et des réparations de niveau 3.
Capacité de diagnostic à distance
Toutes les machines ZQ60 sont équipées d'un accès distant à l'automate programmable via Ethernet (avec autorisation du client). Nos ingénieurs peuvent ainsi surveiller les données de process en temps réel, modifier les paramètres et diagnostiquer les alarmes sans avoir à se déplacer. Un tunnel VPN sécurisé garantit l'intégrité des données et l'isolation du réseau de l'usine.
Couverture de la garantie
Garantie standard : 12 mois à compter de la mise en service ou 14 mois à compter de la livraison. Couvre tous les défauts de fabrication des composants mécaniques, hydrauliques et électriques. Exclusions : pièces d’usure (bandes chauffantes, joints), dommages dus à une utilisation incorrecte et cas de force majeure. Extension de garantie à 36 mois disponible avec un contrat de maintenance préventive annuel.
Formation et transfert de connaissances
Formation de base (incluse) : 5 jours couvrant le fonctionnement de la machine, le changement de moule, la maintenance courante et la gestion des alarmes. Formation avancée (optionnelle) : 3 jours sur l’optimisation des procédés, le contrôle statistique des procédés et la gestion de l’énergie. Certification délivrée après démonstration des compétences. Cours de recyclage annuels disponibles au siège d’Ever-power ou chez le client.
Produits connexes et solutions complètes
Ever-power fournit une solution de bout en bout lignes de production de moulage par injection-soufflage de la manutention des matières premières à la palettisation des produits finis :
ZQ40
40T | 190/260 g
IBM de niveau débutant
ZQ60
60T | 260/383g
★ Modèle actuel
ZQ80
80T | 466 g
Puissance moyenne
ZQ110
110T | 540g
Robuste
ZQ135
135T | 650 g
Capacité maximale
ZQ60HE
Entièrement électrique | 400-800 kN
Leader énergétique
Intégration des équipements auxiliaires : chargeurs automatiques sous vide, séchoirs à trémie, régulateurs de température de moules (eau/huile), refroidisseurs industriels, compresseurs d’air (à vis/à piston), machines d’inspection visuelle des bouteilles, testeurs d’étanchéité latérale, machines de comptage/emballage automatiques et systèmes de convoyage. Les ingénieurs d’Ever-power conçoivent des plans de ligne complets optimisés pour les dimensions de votre installation et votre flux de production.
Passez au ZQ60 : rendement supérieur, coût par bouteille inférieur
Recevez un devis personnalisé comprenant la configuration de la machine, la conception du moule, les équipements auxiliaires et le calendrier d'installation, adaptés aux spécifications de vos bouteilles.
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