Ersatz für Uniloy UIB90 | ZQ60 Spritzblasformmaschine

Ever-power ZQ60 Spritzblasformmaschine: 60-Tonnen-IBM-System nach europäischer Bauart als Ersatz für Uniloy UIB90. Spritzgewicht: 260–383 g, Schließkraft: 600 kN, bis zu 14-fach kavitätenförmige Formen. Abfallfreie Produktion für Flaschen von 1 ml bis 1000 ml. CE-zertifiziert. Angebot anfordern.

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Beschreibung

ZQ60 Spritzblasformmaschine

IBM-System im europäischen Stil (60T) – Direkter Ersatz für Uniloy UIB90 | Abfallfreie Produktion mit hoher Kavitation für Flaschen von 1 ml bis 1000 ml

ZQ60 Spritzblasformmaschine, europäische Bauart, 60 Tonnen

Produktübersicht

Der ZQ60 Spritzblasformmaschine von Ever-power Machinery repräsentiert die nächste Stufe der europäischen IBM-Einstufentechnologie. 60 Tonnen Einspritzschließkraft und einer Schusskapazität von 260/383 g ist die ZQ60 als direkter, leistungsmäßig abgestimmter Ersatz für die Uniloy UIB90und bietet erweiterte Produktionskapazitäten bei gleichzeitiger Einhaltung der von der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelverpackungsindustrie geforderten Präzisions- und Effizienzstandards.

Aufbauend auf der bewährten Architektur des ZQ40 bietet der ZQ60 eine größere Plattengröße (600 × 390 mm) und ein erhöhtes Kavitationspotenzial – mit einer Leistung von bis zu 14 Fächer für 10-ml-Fläschchen und 10 Kavitäten für 30-ml-Behälter. Der vollständig nach europäischem Vorbild gefertigte Rahmen bietet eine um 201–301 TP3T höhere strukturelle Steifigkeit als herkömmliche Konstruktionen, während das patentierte Druckklemmsystem den Energieverbrauch im Vergleich zu Konkurrenzprodukten derselben Klasse um 101–201 TP3T reduziert.

Die ZQ60 verarbeitet ein umfassendes Spektrum an Thermoplasten, darunter HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG und biologisch abbaubare Materialien. einstufiges Spritzblasformverfahren Es produziert Flaschen mit gleichmäßiger Wandstärke, präzisen Halsabschlüssen und ohne Abfall – entscheidende Vorteile gegenüber Extrusionsblas- und Zweistufen-PET-Systemen für Anwendungen, die Dimensionskonstanz und Materialeffizienz erfordern.

Markenrechtlicher Hinweis: Uniloy ist eine eingetragene Marke der Uniloy Milacron LLC. Die ZQ60 ist ein von Ever-power Machinery unabhängig hergestelltes Ersatzprodukt. Der Verweis auf die Uniloy UIB90 dient lediglich als Vergleichshilfe für Kunden, die Geräte anhand von Schließkraft und Produktionsspezifikationen bewerten. Ever-power vertreibt keine Originalprodukte von Uniloy, und dieser Vergleich impliziert weder eine Zugehörigkeit noch eine Markenrechtsverletzung.

ZQ60 Spritzblasformmaschine für pharmazeutische Flaschen

Technische Spezifikationen

Artikel Einheit ZQ60
Einspritzsystem
Schraubendurchmesser mm 45/50
Schraube L/D 22:1
Einspritzgewicht G 260/383
Heizleistung kW 14
Anzahl der Laufzonen 3+N
Injektionsschlaganfall mm 160
Spannsystem
Schließkraft der Einspritzung kN 600
Öffnungshub für die Injektion mm 140
Klemmkraft des Blas kN 100
Eröffnungsschlag zum Blasen mm 140
Hubhöhe des Drehtisches mm 70
Formspezifikationen
Maximale Plattengröße (L×B) mm 600×390
Formdicke mm 240
Durchmesser der Flasche mm 120
Flaschenhöhe mm 220
Geeignete Flaschenhöhe mm 1–2000
Stripping Stroke mm 230
Hydrauliksystem
Hydraulischer Druck MPa 14
Motorleistung kW 18.5/22
Trockengang S 4
Gesamtleistung kW 37
Betriebsleistung % 52–70
Allgemeine Spezifikationen
Mindestluftdruck (komprimiert) MPa 0,7–1,2
Druckluftkapazität m³/min 0.7
Wasserdurchfluss m³/h 4
Kühlwasserdruck MPa 0,3–0,4
Abmessungen (L×B×H) M 3,8 × 1,4 × 1,8
Nettogewicht Tonne 5

Referenz zur Formkavitation

Die ZQ60 ist für Formen mit hoher Kavitätenzahl geeignet, die den Stundenausstoß für kleine bis mittlere Flaschengrößen deutlich steigern. Die folgende Referenztabelle dient als Leitfaden für die Formenauswahl basierend auf dem gewünschten Flaschenvolumen:

Ungefähres Volumen 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max. Kavitation 14 12 10 8 5 3 2

Bei einer Konfiguration mit 14 Kavitäten für 10-ml-Flaschen und einem 4-sekündigen Trockenzyklus übersteigt die theoretische Tagesleistung 300.000 Einheiten – was die ZQ60 ideal für die Produktion großer Mengen in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie macht.

Kompatibilität & Querverweise

Die ZQ60 gehört zur 60-Tonnen-Spannklasse und konkurriert mit mehreren etablierten IBM-Plattformen. Der folgende herstellerübergreifende Vergleich unterstützt Beschaffungsteams bei der Bewertung der Gleichwertigkeit von Abmessungen und Leistung:

Spezifikation Ever-power ZQ60 Uniloy UIB90 Jomar IBM65 SUMA 65iB Bloma IBM50
Klemmkraft 600 kN 460 kN 580 kN 500 kN
Schraubendurchmesser 45/50 mm 45 mm 40/50 mm 50 mm
Einspritzgewicht 260/383 g 205 g 169/264 g 240 g
Formgröße (L×B) 600 × 390 mm 432 × 660 mm 620 × 400 mm 620 × 430 mm
Maschinenabmessungen 3,8 × 1,4 × 1,8 m 2,92 × 1,98 × 3,41 m 4 × 1,7 × 2,3 m 620 × 430 × 2,55 m

Hinweis: Uniloy, Jomar, SUMA und Bloma sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power stellt unabhängige Ersatzteile her. Die Spezifikationen dienen lediglich als Vergleichsgrundlage, um Kunden bei der Geräteauswahl zu unterstützen.

Funktionsdetails der ZQ60 Spritzblasformmaschine

Anwendungsszenarien

Pharmazeutische Großmengenverpackungen

Die Kapazität des ZQ60 von 14 Kavitäten für 10-ml-Flaschen macht ihn zur bevorzugten Wahl für große pharmazeutische Hersteller, die Augentropfen, orale Suspensionen und Nasensprays produzieren. Einspritzblasverfahren liefert USP-konforme Behälter ohne Glut, ohne Kontaminationsrisiko und mit präziser Dosierhalsgeometrie, die für Tropfvorrichtungen unerlässlich ist.

Premium-Kosmetik- und Hautpflegelinien

Kosmetikmarken verlangen makellose Oberflächen und konsistente Farbabstimmung. Die ZQ60 produziert hochtransparente PS-Tiegel, opake PP-Lotionflaschen und spezielle PCTG-Behälter mit spiegelglatter Oberfläche. Das abfallfreie Verfahren verhindert Farbverfälschungen zwischen den Produktionschargen – ein entscheidender Faktor für Marken mit häufigen Produktwechseln.

Lebensmittelechte Würzmittel- und Saucenflaschen

Für Lebensmittelverpackungen von 250 ml bis 500 ml ermöglicht die ZQ60 3- bis 5-Kammer-Konfigurationen mit FDA-konformen HDPE- und PP-Materialien. Das spritzgegossene Halsgewinde gewährleistet die Dichtigkeit des 100%-Verschlusses und verhindert so Auslaufen während des Transports und der Lagerung. Die gleichmäßige Wandstärke sorgt für gleichbleibende Barriereeigenschaften für sauerstoffempfindliche Würzmittel.

Behälter für Industrie- und Agrarchemikalien

Chemiehersteller benötigen robuste Behälter mit erhöhter Stoßfestigkeit und chemischer Beständigkeit. Die ZQ60 verarbeitet HDPE und fluorierte Materialien zu 500-ml- bis 1000-ml-Flaschen mit dicken, gleichmäßigen Wänden und verstärktem Boden. Das einstufige Verfahren eliminiert die bei Extrusionsblasbehältern häufig auftretenden Schwachstellen an der Abklemmnaht.

ZQ60 Spritzblasformmaschine Flaschenmustervielfalt

Material und Konstruktion

Jeder ZQ60 wird aus hochwertigen Komponentenmaterialien gefertigt, die für jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb ausgewählt wurden:

  • Spritzgusskern und -kavität: Vakuumgehärteter Edelstahl S136 (48–52 HRC) oder DIN 1.2083-Äquivalent, der sich durch hervorragende Polierbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen im medizinischen Bereich auszeichnet.
  • Blasformeinsätze: Wahlweise Beryllium-Kupfer-Legierung für schnelle Wärmeabfuhr (Verkürzung der Zykluszeit um 8–121 TP3T) oder Aluminium in Flugzeugqualität für kostensensible Projekte.
  • Heißkanalkrümmer: Intern ausbalanciertes Mehrdüsen-Design mit unabhängiger Zonen-PID-Regelung. Die Temperaturabweichung zwischen den Düsen wird innerhalb von ±1,5 °C gehalten, um eine gleichmäßige Schmelzeverteilung in allen Kavitäten zu gewährleisten.
  • Maschinengestell: Spannungsarm geschweißter Stahlrahmen mit polymervergossenen Ankerbolzen. Schwingungsgedämpfte Montageplatten entkoppeln die Einspritzeinheit von Resonanzen der Blasstation.
  • Hydraulisches Aggregat: Verstellbare Kolbenpumpe mit Proportionalventilsteuerung. Die Ölkühlung über einen Plattenwärmetauscher gewährleistet eine stabile Viskosität über einen Umgebungstemperaturbereich von 5 °C bis 45 °C.

Detailansicht der Form der ZQ60-Spritzblasformmaschine

Konformitäts- und Sicherheitszertifizierung

Ever-power unterhält ein umfassendes Zertifizierungsportfolio, das den globalen Marktzugang und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleistet:

  • CE-Kennzeichnung (EU): Konformität mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU und der EMV-Richtlinie 2014/30/EU. Validiert durch die ECM-Zertifizierungsstelle.
  • ISO 9001:2015: Qualitätsmanagementsystem für Design, Beschaffung, Fertigung und Kundendienst. Jährliche Überwachungsaudits gewährleisten kontinuierliche Verbesserung.
  • Hightech-Unternehmen (China): Nationale Anerkennung für nachhaltige Investitionen in Forschung und Entwicklung, Patentportfolio und technologische Innovationen im Bereich der Spritzblasformsysteme.
  • Gebrauchsmuster: Mehrere erteilte Patente für druckbeaufschlagte Spannvorrichtungen, Drehtisch-Synchronisationsmechanismen und energieeffiziente Hydraulikkreisläufe.

Integrierte Sicherheitssysteme: Zweikanalige Sicherheits-SPS überwacht alle Schutzverriegelungen. Lichtvorhangschutz auf der Bedienerseite. Hydraulisches Druckspeicher-Ablassventil für Notöffnung der Form. Begrenzung der Formschließkraft verhindert Werkzeugschäden durch Fremdkörper.

ZQ60 Spritzblasformmaschine CE-Zertifizierung ISO-Patentzertifikate

Wettbewerbsvorteile des ZQ60

Überlegene Klemmkraftdichte

Mit einer Einspritzschließkraft von 600 kN übertrifft die ZQ60 die Jomar IBM65 (460 kN) um 301 TP3T und erreicht die Leistung der SUMA 65iB (580 kN). Diese höhere Kapazität ermöglicht einen höheren Einspritzdruck für Dünnwandanwendungen und eine verbesserte Gratkontrolle in Mehrkavitätenformen.

Energieeffiziente Druckklemmung

Die patentierte Konstruktion des Boosterzylinders entkoppelt sich beim Öffnen und Schließen der Form und reduziert so die Belastung der Hydraulikpumpe. Der Leistungsverbrauch im Betrieb liegt zwischen 52 und 701 TP3T der installierten Kapazität – 101 TP3T bis 201 TP3T niedriger als bei herkömmlichen hydraulischen IBM-Systemen mit festen Schließkreisläufen.

Präzisions-Servo-Drehtisch

Der standardmäßige servogesteuerte Drehtisch erreicht eine Indexiergenauigkeit von ±0,05° und gewährleistet so eine perfekte Ausrichtung zwischen den einzelnen Stationen. Dadurch wird die Fehlausrichtung zwischen Vorformling und Blasform vermieden, die bei mechanischen, nockengetriebenen Systemen zu Wandstärkenschwankungen führt.

Installation und Wartung

Anforderungen an die Einrichtung ▼

Mindestgrundfläche: 6 m × 5 m inklusive Materialhandhabungsbereich. Fundamentbelastbarkeit: 6 t/m² mit Schwingungsdämpfung. Stromversorgung: 380 V/3-phasig/50 Hz (60 Hz optional), 40 kVA separater Stromkreis. Druckluft: 0,7–1,2 MPa, ölfrei, Taupunkt unter -20 °C. Kühlwasser: Geschlossener Kältekreislauf empfohlen, 0,3–0,4 MPa, 4 m³/h Durchflussrate bei 15 °C Zulauftemperatur.

Wartungsprotokoll ▼

Schichtweise: Lager des Drehtisches fetten, Lauf des Förderbandes prüfen, Luftdruckstabilität sicherstellen. Wöchentlich: Differenzdruck im Hydraulikölfilter prüfen, Entlüftungskanäle der Form reinigen, Zylindertemperatursensoren kalibrieren. Monatlich: Schließkraft mit Kraftmessdose prüfen, Widerstand des Heizbandes prüfen, Not-Aus-Schaltungen testen. Halbjährlich: Hydraulikrücklauffilter austauschen, Servomotor-Encoderkabel prüfen, Parallelitätsprüfung der Formplatten durchführen.

Verbrauchsmaterialien & Ersatzteile ▼

Ersatzteile für hochdrehende Motoren: Heizbänder (Keramik oder Glimmer), Thermoelemente (Typ J), Hydraulikdichtungen (NBR/Viton), Näherungssensoren (M18 induktiv). Ersatzteile für mitteldrehende Motoren: Schnecken- und Zylindersätze (nitriert oder bimetallisch), Rückschlagringbaugruppen, Heißkanaldüsen. Ersatzteile für niedrigdrehende Motoren: Servomotoren, Hydraulikpumpen, SPS-Module. Ever-power lagert alle Ersatzteile am Hauptsitz in Zhangjiagang und bietet Express-Luftfracht innerhalb von 48–72 Stunden weltweit an.

Installationsdiagramm für die Spritzblasformmaschine ZQ60

Referenzen für den globalen Einsatz

Russland — Flaschen mit Nahrungsergänzungsmitteln

Modell: ZQ60 | Flasche: 350 ml HDPE

Das Verfahren wurde in einem Werk in St. Petersburg eingesetzt, das Vitaminbehälter für den GUS-Markt herstellt. Der Kunde stellte von Extrusionsblasverfahren auf IBM um, wodurch der Arbeitsaufwand für das Abschneiden von Graten entfiel und der Materialverbrauch um 181 TP3T gesenkt wurde. Allein bei den Harzkosten beliefen sich die jährlichen Einsparungen auf über 1 TP4T120.000.

Südafrika — Getränkeverpackungen

Modell: ZQ60 | Flasche: 300 ml & 1 l PP

Die Tochtergesellschaft von Formosa Plastics installierte die ZQ60 für die Produktion von Fruchtsaftflaschen. Die Fähigkeit der Maschine, sowohl 300-ml- (5-fach) als auch 1-Liter-Konfigurationen (2-fach) mit schnellem Werkzeugwechsel (unter 4 Stunden) zu verarbeiten, ermöglichte eine flexible Produktionsplanung, um saisonale Nachfrageschwankungen auszugleichen.

Türkei – Pharmazeutische Auftragsfertigung

Modell: ZQ40 | Flasche: 100 ml LDPE

Ein in Istanbul ansässiger Auftragshersteller (CMO) wählte Maschinen der ZQ-Serie für die Verpackung von Arzneimitteln für den EU-Export. Der abfallfreie Prozess und die gleichmäßige Halsverarbeitung erfüllten die Anforderungen von EU GMP Annex 1 für sterile Verpackungskomponenten. Der Kunde erreichte die MHRA-Auditkonformität bereits bei der ersten Inspektion.

Mexiko – Kfz-Flüssigkeiten

Modell: ZQ80 | Flasche: 400 ml HDPE

Das Werk in Monterrey produziert Bremsflüssigkeits- und Kühlmittelbehälter für den Ersatzteilmarkt. Die hohe Schließkraft der ZQ80 bewältigte auch dickwandige Ausführungen (durchschnittlich 1,8 mm) ohne Einfallstellen. Die Integration mit der automatischen Dichtheitsprüfung ermöglichte die Qualitätsprüfung nach 100% in Produktionsgeschwindigkeit.

Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe

Wie schneidet die ZQ60 im Vergleich zur ZQ40 hinsichtlich meiner Produktionsanforderungen ab?

Wählen Sie die ZQ60, wenn Ihr Flaschenvolumen regelmäßig 500 ml übersteigt, wenn Sie mehr als 8 Kavitäten für 30-ml-Flaschen benötigen oder wenn Sie Materialien mit höherer Viskosität (z. B. PP-Homopolymer) verarbeiten, die einen höheren Einspritzdruck erfordern. Die ZQ40 ist weiterhin optimal für kleinere Behälter (unter 250 ml) und geringere Tagesvolumina (unter 150.000 Einheiten/Tag). Die größere Druckplatte der ZQ60 ermöglicht zudem komplexere Formkonstruktionen mit Seitenaufsatzkernen für ovale oder unregelmäßige Flaschenformen.

Kann ich Uniloy UIB90-Formen auf dem ZQ60 verwenden?

Die Plattenabmessungen der ZQ60 (600 × 390 mm) und der Uniloy UIB90 sind nicht direkt austauschbar. Ever-power bietet zwei Lösungen an: (1) Nachrüstung Ihrer Form – wir modifizieren Ihre vorhandenen Uniloy-Formbasen, um sie an die Spanngeometrie der ZQ60 anzupassen und erhalten dabei die Kavitäteneinsätze. (2) Neuanfertigung der Form – basierend auf Ihren aktuellen Flaschenmustern mit garantierter Maßgenauigkeit. Wir empfehlen Option (1) für Formen, die jünger als 3 Jahre sind, und Option (2) für verschlissene oder veraltete Werkzeuge.

Welche realistische Produktionsmenge kann ich erwarten?

Die tatsächliche Produktionsleistung hängt von der Flaschengeometrie, dem Material und der Kühlleistung ab. Beispielhafte Werte: 10-ml-Augentropfenflaschen (14-fach) bei einer Zykluszeit von 4,2 s = ca. 288.000 Einheiten/Tag; 100-ml-Pharmazeutikaflaschen (8-fach) bei einer Zykluszeit von 5,5 s = ca. 125.000 Einheiten/Tag; 500-ml-Lebensmittelbehälter (3-fach) bei einer Zykluszeit von 8 s = ca. 32.000 Einheiten/Tag. Diese Werte basieren auf der Annahme einer optimalen Betriebseffizienz des 85% (unter Berücksichtigung von Produktwechseln, Materialbeladung und planmäßiger Wartung). Ever-power bietet detaillierte Durchsatzberechnungen auf Basis Ihrer spezifischen Flaschen-CAD-Daten.

Ist der ZQ60 für die pharmazeutische Reinraumproduktion geeignet?

Die Standardausführung ZQ60 ist für Reinraumklassen nach ISO 8 (100.000) ausgelegt und kann mit optionalen Gehäusemodifikationen ausgestattet werden. Für Reinraumklassen nach ISO 7 (10.000) oder 5 (100) empfiehlt Ever-power das vollelektrische Modell ZQ60HE. Dieses Modell vermeidet Hydrauliköl oberhalb der Formebene und reduziert die Partikelbildung. Wir bieten außerdem HEPA-gefilterte Gehäusepakete, Edelstahlverkleidungen und die Integration einer Überdruckkabine für aseptische Abfüllleitungen an.

Welche Finanzierungs- und Lieferbedingungen werden angeboten?

Standardbedingungen: 301 TP3T Anzahlung bei Bestellung, 701 TP3T vor Versand. Akkreditiv (unwiderruflich, bestätigt) wird für Bestellungen über 1 TP4T100.000 akzeptiert. Lieferzeit: 65–80 Tage nach Eingang der Anzahlung und Freigabe der endgültigen Werkzeugzeichnung. Incoterms: FOB Shanghai, CIF Bestimmungshafen oder DDP (Tür-zu-Tür) für ausgewählte Länder. Installation: 10-tägige Inbetriebnahme vor Ort inklusive; erweiterte Supportverträge verfügbar. Ersatzteile: Empfohlener Erstbestand im Wert von 101 TP3T der Maschine; 2 Jahre Verfügbarkeitsgarantie nach Auslieferung.

Technischer Support & Serviceverpflichtung

Globales Servicenetzwerk

Ever-power unterhält autorisierte Servicepartner in Korea, Indien, der Türkei, Russland, Südafrika, Brasilien, Mexiko und den USA. Jeder Servicepartner verfügt über ein umfangreiches Ersatzteillager und beschäftigt werkseitig geschulte Techniker, die Diagnose und Reparaturen der Stufe 3 durchführen können.

Ferndiagnosefunktion

Alle ZQ60-Maschinen sind mit Ethernet-fähigem SPS-Fernzugriff ausgestattet (Kundenfreigabe erforderlich). Unsere Techniker können Prozessdaten in Echtzeit überwachen, Parameter anpassen und Alarme diagnostizieren, ohne Anfahrtswege in Kauf nehmen zu müssen. Sichere VPN-Tunnel gewährleisten Datenintegrität und die Trennung des Anlagennetzwerks.

Garantieumfang

Standardgarantie: 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 14 Monate ab Lieferung. Deckt alle Herstellungsfehler an mechanischen, hydraulischen und elektrischen Bauteilen ab. Ausgenommen sind Verschleißteile (Heizbänder, Dichtungen), Schimmelbildung durch unsachgemäße Bedienung und Fälle höherer Gewalt. Eine Garantieverlängerung auf 36 Monate ist mit einem jährlichen Wartungsvertrag möglich.

Schulung und Wissenstransfer

Grundschulung (inklusive): 5 Tage, die Maschinenbedienung, Werkzeugwechsel, routinemäßige Wartung und Alarmreaktion umfassen. Fortgeschrittenenschulung (optional): 3 Tage zu Prozessoptimierung, statistischer Prozesskontrolle und Energiemanagement. Zertifizierung nach Kompetenznachweis. Auffrischungskurse werden jährlich am Ever-power-Hauptsitz oder beim Kunden vor Ort angeboten.

Ever-Power-Spritzblasformmaschinen-Fertigungsanlage

Verwandte Produkte & Komplettlösungen

Ever-power bietet eine Komplettlösung. Produktionslinien für Spritzblasformen von der Rohmaterialhandhabung bis zur Palettierung der fertigen Produkte:

ZQ40

40T | 190/260 g

IBM-Einstiegslevel

ZQ60

60T | 260/383g

★ Aktuelles Modell

ZQ80

80T | 466g

Leistung im mittleren Drehzahlbereich

ZQ110

110T | 540 g

Hochleistungsfähig

ZQ135

135T | 650g

Maximale Kapazität

ZQ60HE

Vollelektrisch | 400–800 kN

Energieführer

Integration von Zusatzausrüstung: Vakuum-Autolader, Trichtertrockner, Formtemperaturregler (Wasser/Öl), Industriekühler, Luftkompressoren (Schrauben-/Kolbenkompressoren), Sichtprüfgeräte für Flaschen, Seitendichtigkeitsprüfgeräte, automatische Zähl- und Verpackungsmaschinen sowie Fördersysteme. Die Ingenieure von Ever-power entwerfen komplette Linienlayouts, die optimal auf Ihre Anlagenabmessungen und Ihren Produktionsablauf abgestimmt sind.

Upgrade auf ZQ60 – Höhere Leistung, niedrigere Kosten pro Flasche

Sie erhalten ein individuell auf Ihre Flaschenspezifikationen zugeschnittenes Angebot inklusive Maschinenkonfiguration, Formendesign, Zusatzausrüstung und Installationszeitplan.

E-Mail: [email protected] | Technische Antwort innerhalb von 24 Stunden