Opis
Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ60
System IBM 60T w stylu europejskim — bezpośredni zamiennik Uniloy UIB90 | Produkcja bez odpadów i z wysoką kawitacją dla butelek o pojemności 1–1000 ml
Przegląd produktu
Ten Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ60 Firma Ever-power Machinery reprezentuje kolejny poziom w europejskiej technologii IBM w jednym kroku. Siła zamykania wtrysku 60 ton i pojemności 260/383 g, ZQ60 został zaprojektowany jako bezpośredni zamiennik o dopasowanej wydajności Uniloy UIB90zapewniając rozszerzoną zdolność produkcyjną przy jednoczesnym zachowaniu standardów precyzji i wydajności wymaganych przez przemysł farmaceutyczny, kosmetyczny i pakowania żywności.
Bazując na sprawdzonej architekturze ZQ40, model ZQ60 wprowadza większy rozmiar płyty (600×390 mm) i zwiększony potencjał kawitacji, osiągając do 14 gniazd na butelki 10 ml i 10 gniazd na pojemniki 30 ml. Pełna rama w stylu europejskim zapewnia większą sztywność konstrukcyjną niż konwencjonalne konstrukcje, a opatentowany system zaciskania pod ciśnieniem zmniejsza pobór energii o 10%–20% w porównaniu z konkurencyjnymi urządzeniami tej samej klasy.
Maszyna ZQ60 przetwarza szeroką gamę tworzyw termoplastycznych, w tym HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG i materiały biodegradowalne. jednoetapowy proces formowania wtryskowego z rozdmuchem umożliwia produkcję butelek o jednolitej grubości ścianek, precyzyjnym wykończeniu szyjki i zerowej ilości odpadów — co stanowi istotną zaletę w porównaniu z systemami wytłaczania z rozdmuchem i dwuetapowymi systemami PET w zastosowaniach wymagających spójności wymiarowej i efektywnego wykorzystania materiałów.
Informacja o znaku towarowym: Uniloy jest zastrzeżonym znakiem towarowym Uniloy Milacron LLC. Model ZQ60 jest niezależnie produkowanym produktem zamiennym przez Ever-power Machinery. Odniesienie do Uniloy UIB90 służy wyłącznie jako pomoc w ocenie sprzętu przez klientów pod kątem siły zacisku i specyfikacji produkcyjnych. Ever-power nie dystrybuuje oryginalnych produktów Uniloy, a niniejsze porównanie nie oznacza powiązania ani nie stanowi naruszenia praw do znaku towarowego.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | ZQ60 |
|---|---|---|
| Układ wtryskowy | ||
| Średnica śruby | mm | 45/50 |
| Śruba L/D | — | 22:1 |
| Waga wtrysku | G | 260/383 |
| Moc grzewcza | kW | 14 |
| Liczba stref lufy | — | 3+N |
| Skok wtrysku | mm | 160 |
| System zaciskowy | ||
| Siła zacisku wtrysku | kN | 600 |
| Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 140 |
| Siła zacisku dmuchawy | kN | 100 |
| Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 |
| Specyfikacje formy | ||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. × szer.) | mm | 600×390 |
| Grubość formy | mm | 240 |
| Średnica butelki | mm | 120 |
| Wysokość butelki | mm | 220 |
| Odpowiednia wysokość butelki | mm | 1–2000 |
| Uderzenie strippingowe | mm | 230 |
| Układ hydrauliczny | ||
| Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika | kW | 18.5/22 |
| Cykl suchy | S | 4 |
| Całkowita moc | kW | 37 |
| Moc operacyjna | % | 52–70 |
| Specyfikacje ogólne | ||
| Min. ciśnienie powietrza (sprężonego) | MPa | 0,7–1,2 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 0.7 |
| Przepływ wody | m³/godz. | 4 |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0,3–0,4 |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | M | 3,8×1,4×1,8 |
| Waga netto | Tona | 5 |
Odniesienie do kawitacji pleśni
ZQ60 obsługuje formy o wysokiej kawitacji, co znacznie zwiększa wydajność godzinową w przypadku butelek o małych i średnich rozmiarach. Poniższa tabela referencyjna pomaga w wyborze formy w oparciu o docelową objętość butelki:
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna kawitacja | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Dzięki konfiguracji z 14 gniazdami na butelki o pojemności 10 ml i 4-sekundowemu cyklowi suszenia teoretyczna dzienna wydajność przekracza 300 000 sztuk — co sprawia, że ZQ60 idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej w branży farmaceutycznej i kosmetycznej.
Zgodność i odniesienia krzyżowe
ZQ60 plasuje się w klasie zacisków o udźwigu 60 ton, obok kilku uznanych platform IBM. Poniższe porównanie różnych producentów pomaga zespołom zaopatrzeniowym w ocenie równoważności wymiarowej i wydajnościowej:
| Specyfikacja | Zawsze mocny ZQ60 | Uniloy UIB90 | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Bloma IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Siła zacisku | 600 kN | — | 460 kN | 580 kN | 500 kN |
| Średnica śruby | 45/50 mm | — | 45 mm | 40/50 mm | 50 mm |
| Waga wtrysku | 260/383 g | — | 205 gramów | 169/264 gramów | 240 gramów |
| Rozmiar formy (dł. × szer.) | 600×390 mm | — | 432×660 mm | 620×400 mm | 620×430 mm |
| Wymiar maszyny | 3,8×1,4×1,8 m | — | 2,92×1,98×3,41 m | 4×1,7×2,3 m | 620×430×2,55 m |
Uwaga: Uniloy, Jomar, SUMA i Bloma są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power produkuje niezależny sprzęt zamienny. Dane techniczne podano wyłącznie w celach porównawczych, aby ułatwić klientom wybór sprzętu.
Scenariusze zastosowań
Opakowania farmaceutyczne o dużej objętości
Dzięki 14 komorom na butelki o pojemności 10 ml, model ZQ60 jest preferowanym wyborem dla dużych producentów farmaceutycznych, produkujących krople do oczu, zawiesiny doustne i aerozole do nosa. proces wtrysku z rozdmuchem dostarcza pojemniki zgodne z normami USP, nie zawierające nadtlenków ani ryzyka skażenia, o precyzyjnej geometrii szyjki dozującej, niezbędnej w przypadku zespołów kroplomierzy.
Linie kosmetyków i produktów do pielęgnacji skóry premium
Marki kosmetyczne wymagają nieskazitelnej estetyki powierzchni i spójnego dopasowania kolorów. Maszyna ZQ60 produkuje wysoce przezroczyste słoiki z polistyrenu (PS), nieprzezroczyste butelki z polipropylenu (PP) na balsamy oraz specjalistyczne pojemniki PCTG z lustrzanym wykończeniem. Proces produkcji bez odpadów eliminuje zanieczyszczenie kolorów między partiami produkcyjnymi, co jest kluczowe dla marek często zmieniających SKU.
Butelki na przyprawy i sosy spożywcze
W przypadku opakowań żywności o pojemności 250–500 ml, model ZQ60 umożliwia konfigurację od 3 do 5 komór z materiałami HDPE i PP zgodnymi z normami FDA. Formowany wtryskowo gwint szyjki zapewnia szczelność zamknięcia 100%, zapobiegając wyciekom podczas dystrybucji i przechowywania na półkach. Jednolita grubość ścianek zapewnia stałe właściwości barierowe dla przypraw wrażliwych na tlen.
Pojemniki na chemikalia przemysłowe i rolnicze
Producenci chemikaliów potrzebują wytrzymałych pojemników o zwiększonej odporności na upadki i kompatybilności chemicznej. Maszyna ZQ60 przetwarza HDPE i materiały fluorowane w butelki o pojemności 500–1000 ml o grubych, jednolitych ściankach i wzmocnionej konstrukcji krawędzi. Ten jednoetapowy proces eliminuje słabe punkty w miejscu zgięcia, powszechne w pojemnikach wytłaczanych z rozdmuchem.
Materiały i budownictwo
Każdy model ZQ60 został zbudowany z najwyższej jakości materiałów, dobranych tak, aby zapewnić niezawodną pracę przez dziesięciolecia:
- Rdzeń i gniazdo formy wtryskowej: Utwardzona próżniowo stal nierdzewna S136 (48–52 HRC) lub odpowiednik DIN 1.2083, zapewniająca wyjątkową polerowalność i odporność na korozję w zastosowaniach medycznych.
- Wkładki formowane rozdmuchowo: Możliwość zastosowania stopu berylu i miedzi do szybkiego odprowadzania ciepła (skrócenie czasu cyklu o 8–12%) lub aluminium lotniczego w przypadku projektów wymagających niskich kosztów.
- Kolektor gorącokanałowy: Wewnętrznie zbalansowana konstrukcja wieloostrzowa z niezależną strefową kontrolą PID. Różnica temperatur między ostrzami wynosi ±1,5°C, co zapewnia równomierne rozprowadzenie stopu we wszystkich gniazdach.
- Podstawa maszyny: Odprężona, spawana rama stalowa z kotwami zalewanymi polimerem. Tłumiące drgania podkładki montażowe izolują jednostkę wtryskową od rezonansu stacji przedmuchowej.
- Agregat hydrauliczny: Pompa tłokowa o zmiennej wydajności z proporcjonalnym sterowaniem zaworem. Chłodzenie oleju za pomocą płytowego wymiennika ciepła zapewnia stabilność lepkości w temperaturach otoczenia od 5°C do 45°C.
Certyfikacja zgodności i bezpieczeństwa
Ever-power posiada kompleksową ofertę certyfikatów gwarantującą dostęp do rynku globalnego i zgodność z przepisami:
- Oznakowanie CE (UE): Zgodność z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, dyrektywą niskonapięciową 2014/35/UE i dyrektywą EMC 2014/30/UE. Potwierdzona przez jednostkę certyfikującą ECM.
- ISO 9001:2015: System zarządzania jakością obejmujący projektowanie, zaopatrzenie, produkcję i serwis posprzedażowy. Coroczne audyty nadzoru zapewniają ciągłe doskonalenie.
- Przedsiębiorstwo high-tech (Chiny): Ogólnonarodowe uznanie za stałe inwestycje w prace badawczo-rozwojowe, portfolio patentowe i innowacje technologiczne w dziedzinie systemów formowania wtryskowego z rozdmuchem.
- Patenty użytkowe: Liczne przyznane patenty obejmują konstrukcje zaciskowe pod ciśnieniem, mechanizmy synchronizacji stołu obrotowego i energooszczędne obwody hydrauliczne.
Zintegrowane systemy bezpieczeństwa: Dwukanałowy sterownik PLC bezpieczeństwa monitorujący wszystkie blokady zabezpieczające. Kurtyna świetlna po stronie operatora. Zawór zrzutu hydraulicznego akumulatora do awaryjnego otwierania formy. Ograniczenie siły zamykania formy zapobiega uszkodzeniu narzędzi w wyniku przedostania się ciał obcych.
ZQ60 Przewagi konkurencyjne
Wyższa gęstość siły zacisku
Przy sile zwarcia wtrysku 600 kN, ZQ60 przewyższa Jomar IBM65 (460 kN) z 30% i dorównuje SUMA 65iB (580 kN). Ta dodatkowa wydajność umożliwia wyższe ciśnienie wtrysku w zastosowaniach cienkościennych i lepszą kontrolę wypływu w formach wielogniazdowych.
Energooszczędne zaciskanie ciśnieniowe
Opatentowana konstrukcja siłownika wspomagającego odłącza się podczas otwierania/zamykania formy, zmniejszając obciążenie pompy hydraulicznej. Pobór mocy roboczej waha się od 52 do 70% mocy zainstalowanej – o 10%–20% mniej niż w przypadku konwencjonalnych hydraulicznych systemów IBM ze stałymi obwodami zaciskowymi.
Precyzja stołu obrotowego z serwomechanizmem
Standardowy stół obrotowy z serwonapędem osiąga dokładność indeksowania ±0,05°, zapewniając idealne wyrównanie między stanowiskami. Eliminuje to niewspółosiowość preformy z formą rozdmuchową, która powoduje wahania grubości ścianek w mechanicznych systemach napędzanych krzywką.
Instalacja i konserwacja
Wymagania dotyczące obiektu ▼
Minimalna powierzchnia podłogi: 6 m × 5 m, wliczając strefę transportu materiałów. Nośność fundamentu: 6 ton/m² z podkładkami antywibracyjnymi. Zasilanie elektryczne: 380 V/3-fazowe/50 Hz (opcjonalnie 60 Hz), dedykowany obwód 40 kVA. Sprężone powietrze: 0,7–1,2 MPa, bezolejowe, punkt rosy poniżej -20°C. Woda chłodząca: Zalecany agregat chłodniczy o obiegu zamkniętym, przepływ 0,3–0,4 MPa, 4 m³/h przy wlocie 15°C.
Protokół konserwacji ▼
Poziom zmiany: Smarowanie łożysk stołu obrotowego, kontrola prowadzenia taśmy przenośnika, weryfikacja stabilności ciśnienia powietrza. Co tydzień: Kontrola różnicy ciśnień filtra oleju hydraulicznego, czyszczenie kanałów odpowietrzających formy, kalibracja czujników temperatury cylindra. Co miesiąc: Weryfikacja siły zacisku za pomocą ogniwa obciążnikowego, kontrola rezystancji opaski grzejnej, testowanie obwodów zatrzymania awaryjnego. Półrocznie: Wymiana filtrów powrotnych hydraulicznych, kontrola kabli enkodera serwomotoru, kontrola równoległości płyt formy.
Materiały eksploatacyjne i części zamienne ▼
Części zamienne o wysokiej rotacji: opaski grzejne (ceramiczne lub mikowe), termopary (typ J), uszczelnienia hydrauliczne (NBR/Viton), czujniki zbliżeniowe (indukcyjne M18). Części zamienne o średniej rotacji: zestawy śrub i cylindrów (azotowane lub bimetaliczne), zespoły pierścieni zwrotnych, dysze gorącokanałowe. Części zamienne o niskiej rotacji: serwosilniki, pompy hydrauliczne, moduły PLC. Ever-power magazynuje wszystkie części zamienne w siedzibie głównej w Zhangjiagang z ekspresową dostawą lotniczą na cały świat w ciągu 48–72 godzin.
Odniesienia do globalnego wdrożenia
Rosja — Butelki z suplementami diety
Model: ZQ60 | Butelka: 350 ml HDPE
Wdrożenie w zakładzie w Sankt Petersburgu produkującym pojemniki na witaminy na rynek WNP. Klient przeszedł z wytłaczania z rozdmuchem na technologię IBM, eliminując pracę związaną z przycinaniem i zmniejszając zużycie materiałów o 181 TP3T. Roczne oszczędności przekroczyły $120 000 w samych kosztach żywicy.
Republika Południowej Afryki — opakowania napojów
Model: ZQ60 | Butelka: 300 ml i 1 l PP
Spółka zależna Formosa Plastics zainstalowała maszynę ZQ60 do produkcji butelek na soki owocowe. Możliwość pracy maszyny w konfiguracjach 300 ml (5 komór) i 1 l (2 komory) z szybką zmianą formy (poniżej 4 godzin) umożliwiła elastyczne planowanie produkcji, dostosowując się do sezonowych wahań popytu.
Turcja — kontraktowa produkcja farmaceutyczna
Model: ZQ40 | Butelka: 100 ml LDPE
Firma CMO z siedzibą w Stambule wybrała maszyny serii ZQ do pakowania produktów farmaceutycznych przeznaczonych na eksport do UE. Proces produkcji bez odpadów i jednolite wykończenie szyjek spełniły wymagania Załącznika 1 do Dobrej Praktyki Wytwarzania (GMP) UE dotyczące sterylnych komponentów do pakowania. Klient uzyskał zgodność z audytem MHRA już po pierwszej inspekcji.
Meksyk — Płyny samochodowe
Model: ZQ80 | Butelka: 400 ml HDPE
Zakład w Monterrey produkujący pojemniki na płyn hamulcowy i chłodziwo na rynek części zamiennych. Duża siła zacisku ZQ80 umożliwiała obróbkę konstrukcji o grubych ściankach (średnio 1,8 mm) bez zapadnięć. Integracja z automatycznym testowaniem szczelności pozwoliła na uzyskanie 1001 punktów kontroli jakości TP3T przy prędkości linii produkcyjnej.
FAQ i przewodnik wyboru
Wsparcie inżynieryjne i zaangażowanie w serwis
Globalna sieć serwisowa
Ever-power posiada autoryzowanych agentów serwisowych w Korei, Indiach, Turcji, Rosji, RPA, Brazylii, Meksyku i Stanach Zjednoczonych. Każdy agent posiada niezbędne zapasy części zamiennych i zatrudnia przeszkolonych fabrycznie techników, którzy potrafią przeprowadzać diagnostykę i naprawy na poziomie 3.
Możliwość zdalnej diagnostyki
Wszystkie maszyny ZQ60 są wyposażone w zdalny dostęp do sterownika PLC z obsługą sieci Ethernet (za zgodą klienta). Nasi inżynierowie mogą monitorować dane procesowe w czasie rzeczywistym, modyfikować parametry i diagnozować alarmy bez opóźnień w podróży. Bezpieczne tunelowanie VPN zapewnia integralność danych i izolację sieci zakładowej.
Zakres gwarancji
Standard: 12 miesięcy od uruchomienia lub 14 miesięcy od dostawy. Obejmuje wszystkie wady produkcyjne podzespołów mechanicznych, hydraulicznych i elektrycznych. Wyjątki: części eksploatacyjne (opaski grzejne, uszczelki), uszkodzenia formy spowodowane nieprawidłową obsługą oraz zdarzenia siły wyższej. Gwarancja przedłużona do 36 miesięcy dostępna w ramach rocznej umowy na konserwację zapobiegawczą.
Szkolenia i transfer wiedzy
Szkolenie podstawowe (w cenie): 5 dni obejmujące obsługę maszyn, wymianę form, rutynową konserwację i reagowanie na alarmy. Szkolenie zaawansowane (opcjonalnie): 3 dni poświęcone optymalizacji procesów, statystycznej kontroli procesów i zarządzaniu energią. Certyfikat przyznawany po zademonstrowaniu kompetencji. Kursy doszkalające dostępne są corocznie w siedzibie Ever-power lub u klienta.
Powiązane produkty i kompletne rozwiązania
Ever-power zapewnia kompleksową obsługę linie produkcyjne do formowania wtryskowego z rozdmuchem od transportu surowców po paletyzację gotowych produktów:
ZQ40
40T | 190/260g
IBM dla początkujących
ZQ60
60T | 260/383g
★ Aktualny model
ZQ80
80T | 466g
Moc średniego zakresu
ZQ110
110T | 540g
Wytrzymały
ZQ135
135T | 650g
Maksymalna pojemność
ZQ60HE
W pełni elektryczny | 400-800 kN
Lider Energii
Integracja urządzeń pomocniczych: automatyczne podajniki próżniowe, suszarki lejowe, regulatory temperatury form (woda/olej), przemysłowe agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza (śrubowe/tłokowe), urządzenia do wizualnej kontroli butelek, testery szczelności bocznej, automatyczne maszyny licząco-pakujące oraz systemy przenośników. Inżynierowie Ever-Power projektują kompletne układy linii zoptymalizowane pod kątem wymiarów Twojego obiektu i procesu produkcyjnego.
Ulepsz do ZQ60 — większa wydajność, niższy koszt na butelkę
Otrzymaj spersonalizowaną wycenę obejmującą konfigurację maszyny, projekt formy, urządzenia pomocnicze i harmonogram instalacji dostosowany do specyfikacji Twojej butelki.
E-mail: sprzedaż@isbm-molding.com | Odpowiedź inżynierska w ciągu 24 godzin
