Pengganti untuk Mesin Cetak Tiup Injeksi Uniloy UIB150 | ZQ110

Mesin cetak tiup injeksi Ever-power ZQ110: Sistem IBM gaya Eropa 110T menggantikan Uniloy UIB150. Berat injeksi 540g, penjepitan 1100kN, kemampuan 20 rongga. Bersertifikasi CE untuk botol 10ml-1000ml. Minta penawaran hari ini.

Kategori:

Deskripsi

Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ110

Sistem IBM Gaya Eropa Kapasitas Tinggi untuk Pengemasan Farmasi & Kosmetik Volume Besar — ​​Gaya Penjepit 110T, Berat Injeksi 540g, Presisi Multi-Rongga

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110 gaya Eropa 110 ton

Gambaran Umum Produk

Itu Mesin Cetak Tiup Injeksi ZQ110 mewakili platform IBM kapasitas menengah hingga besar andalan Ever-power Machinery. Dirancang sebagai pengganti langsung untuk Uniloy UIB150Sistem bergaya Eropa ini menghasilkan gaya penjepitan injeksi sebesar 110 ton dengan kapasitas berat tembakan yang substansial sebesar 540g, memungkinkan produksi botol farmasi, wadah kosmetik, dan kemasan makanan dengan rongga besar mulai dari 10ml hingga 1000ml.

ZQ110 memanfaatkan proses pencetakan tiup injeksi satu langkah yang mengintegrasikan injeksi preform, pencetakan tiup, dan pengeluaran botol dalam satu siklus meja putar. Arsitektur ini sepenuhnya menghilangkan pemborosan material, mencapai keseragaman ketebalan dinding dalam deviasi 1%, dan menghasilkan botol dengan hasil akhir leher yang dicetak presisi yang menjamin integritas segel tutup 100%.

Desain struktural bergaya Eropa sepenuhnya memberikan kekakuan penjepitan 20%–30% yang lebih tinggi daripada produk industri konvensional. Pembagi sudut presisi tinggi standar menyinkronkan gerakan pembukaan, penutupan, dan pengangkatan turret cetakan dengan pengulangan yang luar biasa. Arsitektur penjepitan bertekanan yang unik mengisolasi silinder penguat dari siklus pembukaan/penutupan, mengurangi konsumsi energi hidrolik sebesar 20%–30% dibandingkan dengan sistem pesaing.

Pemberitahuan Penting: Uniloy adalah merek dagang terdaftar dari Uniloy Milacron LLC. ZQ110 adalah produk pengganti yang diproduksi secara independen oleh Ever-power Machinery. Referensi ke Uniloy UIB150 diberikan secara eksklusif untuk membantu pelanggan mengidentifikasi peralatan yang kompatibel berdasarkan gaya penjepitan dan spesifikasi produksi. Ever-power tidak mendistribusikan atau menjual produk Uniloy asli, dan referensi silang ini tidak merupakan bentuk pelanggaran merek dagang apa pun.

Aplikasi botol kosmetik pada mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Spesifikasi Teknis

Barang Satuan ZQ110
Sistem Injeksi
Diameter Sekrup mm 65
Sekrup L/D 22:1
Berat Injeksi G 540
Daya Pemanas kW 20
Jumlah Zona Barel 5+N
Langkah Injeksi mm 200
Sistem Penjepit
Gaya Jepit Injeksi kN 1100
Langkah Pembukaan untuk Injeksi mm 140
Gaya Jepit Tiupan kN 150
Langkah Pembuka untuk Meniup mm 140
Tinggi Angkat Meja Putar mm 70
Spesifikasi Cetakan
Ukuran Pelat Maksimum (P×L) mm 1100×460
Ketebalan Cetakan mm 280
Diameter Botol mm 120
Tinggi Botol mm 220
Tinggi Botol yang Sesuai mm 1–2000
Gerakan Mengupas mm 260
Sistem Hidrolik
Tekanan Hidraulik MPa 14
Tenaga Motor kW 22+22
Siklus Kering S 4
Daya Total kW 80
Daya Operasi % 52–70
Spesifikasi Umum
Tekanan Udara Minimum (Terkompresi) MPa 0,7–1,2
Kapasitas Udara Terkompresi m³/menit 0.7
Aliran Air m³/jam 4
Tekanan Air Pendingin MPa 0,3–0,4
Dimensi (P×L×T) M 5×1,8×2,2
Berat Bersih Ton 15

Referensi Kavitasi Cetakan

Ukuran pelat yang lebih besar (1100×460mm) dan gaya penjepitan injeksi 1100kN pada ZQ110 memungkinkan jumlah kavitasi yang jauh lebih tinggi dibandingkan model yang lebih kecil. Konfigurasi ini dioptimalkan untuk produksi botol berukuran kecil hingga menengah dalam jumlah besar, di mana tingkat output merupakan pendorong ekonomi utama.

Perkiraan Volume 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Kavitasi Maksimum 20 18 14 12 8 5–6 3–4

Pada kavitasi maksimum, botol farmasi 10ml dapat diproduksi dalam cetakan 20 rongga, menghasilkan throughput luar biasa untuk pasar dengan permintaan tinggi. Zona pemanasan barel 5+N dengan daya pemanasan 20kW memastikan plastisasi material yang cepat bahkan pada tingkat produksi puncak.

Kompatibilitas & Kemampuan Pertukaran

ZQ110 menempati segmen gaya penjepitan 110 ton bersama produsen internasional yang sudah mapan. Referensi silang berikut memungkinkan tim pengadaan untuk mengevaluasi spesifikasi yang setara di seluruh lanskap persaingan:

Spesifikasi Daya abadi ZQ110 Jomar IBM135 SUMA 135iB Uniloy UIB150 Bloma IBM135
Gaya Jepit 1100 kN 1210 kN 1200 kN 1250 kN
Diameter Sekrup 65 mm 65 mm 65/76 mm 70 mm
Berat Injeksi 540 g 450/550 g 580/770 g 560 g
Ukuran Cetakan (P×L) 1100×460 mm 559×1118 mm 1000×500 mm 900×480 mm
Dimensi Mesin 5×1,8×2,2 m 3,79×2,4×3,41 m 5×2,4×2,7 m 900×480×2,55 m

Penafian: Uniloy adalah merek dagang dari Uniloy Milacron LLC. Jomar adalah merek dagang dari Jomar Corporation. SUMA dan Bloma adalah merek dagang dari pemiliknya masing-masing. Ever-power memproduksi peralatan pengganti independen. Spesifikasi disediakan hanya untuk tujuan referensi silang.

Detail cara kerja mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Skenario Aplikasi

Pengemasan Farmasi Bervolume Tinggi

Kemampuan 20 rongga pada ZQ110 untuk botol 10ml menjadikannya platform pilihan bagi produsen farmasi skala besar. Botol tetes mata, wadah cairan oral, dan botol semprot hidung mendapatkan manfaat dari kemampuan ini. proses tiup injeksiKemampuannya untuk menghasilkan hasil akhir leher botol tanpa cacat yang memenuhi standar kepatuhan USP Kelas VI dan FDA 21 CFR 177. Satu unit ZQ110 dapat menghasilkan lebih dari 200.000 unit per hari dalam konfigurasi optimal.

Produksi Botol Kosmetik Premium

Stoples kosmetik dan wadah krim bermulut lebar hingga 250ml diproduksi dengan kejernihan permukaan yang luar biasa menggunakan material PS, SAN, atau PCTG. Gaya penjepitan 1100kN memastikan penutupan cetakan yang presisi bahkan dengan geometri stoples yang kompleks, sementara langkah injeksi 200mm mengakomodasi preform deep-draw untuk wadah berdinding tebal.

Pembuatan Botol Berkualitas Pangan

Botol bumbu, wadah saus, dan kemasan minyak goreng berbahan HDPE dan PP mendapatkan keuntungan dari ekonomi produksi tanpa limbah. Zona pemanasan barel 5+N dengan kontrol PID yang presisi mencegah degradasi material, memastikan kepatuhan terhadap standar kontak makanan. Konfigurasi multi-rongga 100ml–500ml mengoptimalkan biaya produksi per unit untuk kemasan makanan komoditas.

Kontainer Industri & Kimia

ZQ110 mampu menangani botol berukuran lebih besar hingga 1000ml dalam konfigurasi 3–4 rongga, cocok untuk cairan otomotif, bahan kimia pertanian, dan bahan pembersih. Gaya penjepitan tiup yang kuat sebesar 150kN dan langkah pengupasan 260mm mengakomodasi profil botol yang dalam dan kompleks dengan pegangan atau fitur genggaman terintegrasi.

Sampel produksi botol mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Bahan & Konstruksi

ZQ110 dirancang dengan material berkualitas premium dan proses manufaktur presisi untuk memastikan pengoperasian yang andal selama puluhan tahun:

  • Perakitan Cetakan Injeksi: Paduan baja tahan karat S136 atau baja tahan karat martensitik 4Cr13, diproses panas vakum hingga HRC 48–52 untuk ketahanan aus yang luar biasa dan perlindungan korosi terhadap aditif polimer agresif.
  • Rongga Cetakan Tiup: Pilihan paduan aluminium 7075 kelas pesawat terbang untuk konduktivitas termal yang unggul, mengurangi waktu siklus pendinginan hingga 15% dibandingkan dengan cetakan baja. Sisipan baja tersedia untuk aplikasi dengan tingkat keausan tinggi.
  • Manifold Pelat Panas: Sistem hot runner multi-ujung yang seimbang secara internal dengan kontrol suhu zona individual. Jarak antar ujung dioptimalkan untuk pelat 1100×460mm untuk memaksimalkan jumlah rongga tanpa mengorbankan stabilitas termal.
  • Perakitan Batang Inti: Batang inti baja perkakas yang dikeraskan dengan saluran pendingin internal yang dikerjakan melalui pengeboran presisi untuk distribusi suhu yang seragam. Opsi pelapisan khusus (TiN, CrN) memperpanjang masa pakai batang pada material yang diisi bahan abrasif.
  • Rangka dan Alas Mesin: Konstruksi baja las tugas berat dengan bantalan fondasi peredam getaran. Berat bersih 15 ton dan ukuran 5×1,8×2,2 m memberikan stabilitas luar biasa selama bersepeda dengan kecepatan tinggi.
  • Mekanisme Meja Putar: Meja indeks presisi tinggi yang digerakkan oleh cam dengan pengikut cam baja yang dikeraskan dan sistem pelumasan otomatis. Akurasi pemosisian dalam ±0,05 mm memastikan siklus penyelarasan cetakan yang sempurna dari siklus ke siklus.

Perakitan cetakan presisi mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Kepatuhan & Keselamatan

Ever-power Machinery memiliki sertifikasi kualitas dan keselamatan yang komprehensif:

  • Penandaan CE (Sertifikasi ECM): Sesuai sepenuhnya dengan Direktif Mesin UE 2006/42/EC, Direktif Tegangan Rendah 2014/35/EU, dan Direktif EMC 2014/30/EU. Nomor Sertifikat 0B200120.ZQJ0Q52.
  • ISO 9001:2015: Sistem manajemen mutu bersertifikasi untuk desain, pembuatan, dan layanan peralatan cetak tiup injeksi.
  • Perusahaan Teknologi Tinggi: Ditunjuk oleh Departemen Sains dan Teknologi Provinsi Jiangsu untuk inovasi berkelanjutan dalam mesin pengolahan plastik.
  • Paten Utilitas: Beberapa paten yang telah diberikan mencakup optimasi struktur penjepit, mekanisme sinkronisasi putar, dan sistem pemulihan energi.

Sistem Keamanan: PLC pengaman Kategori 3 dengan penghenti darurat dua saluran, perlindungan tirai cahaya pada akses operator, katup pelepas tekanan hidrolik, interlock pengaman cetakan, dan diagnosis kesalahan otomatis dengan pencatatan alarm HMI. Semua komponen listrik memenuhi peringkat perlindungan minimum IP54.

Mesin cetak tiup injeksi ZQ110, sertifikasi CE dan sertifikat kualitas.

Keunggulan Kompetitif ZQ110

Efisiensi Energi Unggul

Struktur penjepitan bertekanan unik dengan silinder penguat terisolasi mengurangi konsumsi energi hidrolik sebesar 20%–30% dibandingkan dengan desain konvensional. Dengan pemanfaatan daya operasi 52–70%, ZQ110 memberikan biaya energi per unit yang lebih rendah daripada sistem IBM 110 ton pesaing, bahkan dengan peringkat gaya penjepitan yang lebih tinggi.

Peningkatan Kapasitas Produksi

Dengan kemampuan 20 rongga untuk botol 10ml, ZQ110 mengungguli Uniloy UIB150 dalam potensi throughput. Pelat berukuran 1100×460mm mengakomodasi ukuran cetakan yang lebih besar daripada banyak pesaing, memungkinkan rongga yang lebih tinggi tanpa mengorbankan kualitas botol atau daya tahan cetakan.

Arsitektur Pemeliharaan yang Disederhanakan

Sistem rotasi servo standar menggantikan pengindeks mekanis kompleks yang terdapat pada peralatan lama, mengurangi inventaris suku cadang dan kebutuhan pelatihan teknisi perawatan. Konfigurasi motor ganda 22kW memberikan redundansi—jika satu motor memerlukan servis, mesin dapat beroperasi dengan kapasitas yang lebih rendah daripada mati total.

Instalasi & Pemeliharaan

ZQ110 memerlukan persiapan lokasi yang cermat karena bobotnya yang cukup besar yaitu 15 ton dan dimensinya 5×1,8×2,2 m:

Persyaratan Fasilitas ▼

Luas lantai minimum: 8m × 6m termasuk akses penanganan material dan perawatan. Pondasi: Pelat beton bertulang dengan kapasitas 8 ton/m² dengan bantalan isolasi getaran. Tinggi langit-langit: minimal 3,5m untuk akses derek selama penggantian cetakan. Listrik: 380V/3-fase/50Hz atau 460V/3-fase/60Hz, pasokan khusus 100kVA. Udara tekan: 0,7–1,2 MPa kering, bebas minyak, dengan kapasitas minimum 1,0 m³/menit. Air pendingin: Sistem pendingin tertutup direkomendasikan, 0,3–0,4 MPa, laju aliran 4 m³/jam pada suhu masuk 15°C.

Interval Perawatan ▼

Harian: Pemeriksaan suhu dan level oli hidrolik, pengurasan filter udara, inspeksi sabuk konveyor. Mingguan: Verifikasi keselarasan cetakan, pemeriksaan resistansi pemanas, pelumasan pengikut cam meja putar. Bulanan: Kalibrasi encoder motor servo, penggantian elemen filter hidrolik, uji fungsi sirkuit pengaman. Triwulanan: Analisis oli hidrolik lengkap dan penggantian filter, verifikasi paralelisme pelat cetakan, pembersihan kabinet listrik. Tahunan: Perbaikan besar termasuk inspeksi sekrup dan laras, perbaikan pompa hidrolik, pembaruan firmware sistem kontrol, dan audit keselamatan komprehensif.

Daftar Suku Cadang yang Direkomendasikan ▼

Suku cadang penting (stok yang direkomendasikan untuk 1 tahun): Pita pemanas (semua zona), termokopel, segel hidrolik dan cincin-O untuk silinder penjepit, baterai encoder motor servo, sensor jarak untuk posisi cetakan, pin indeks meja putar, dan rakitan tabung pendingin batang inti. Ever-power menyediakan daftar komponen suku cadang terperinci dengan jumlah dan waktu tunggu yang direkomendasikan pada saat pembelian. Pusat distribusi regional di Asia, Eropa, dan Amerika memastikan pengiriman 48–72 jam untuk barang yang tersedia.

Tata letak instalasi fasilitas mesin cetak tiup injeksi ZQ110

Referensi Penyebaran Global

Korea — Produsen Farmasi

Model: ZQ110 | Botol: 300ml HDPE | Konfigurasi 8 rongga

Digunakan untuk pengemasan sirup obat batuk OTC dengan operasi terus menerus 24/7. Pelanggan mencapai output 18% lebih tinggi dibandingkan peralatan Uniloy mereka sebelumnya, sekaligus mengurangi konsumsi energi sebesar 25%. Penyelesaian leher botol tanpa cacat menghilangkan kegagalan penyegelan tutup yang sebelumnya menyebabkan tingkat kerusakan sebesar 3%.

Rusia — Pabrik Pengemasan Makanan

Model: ZQ60 | Botol: 350ml PP | Konfigurasi 5 rongga

Dipasang untuk wadah produk susu yang membutuhkan daya tahan rantai dingin. Proses pencetakan injeksi menghasilkan botol dengan ketebalan dinding seragam yang tahan uji jatuh dari ketinggian 2 meter pada suhu -20°C tanpa retak. Pelanggan melaporkan periode pengembalian investasi selama 14 bulan dibandingkan dengan peralatan impor dari Eropa.

Afrika Selatan — Produsen Minuman Botol

Model: ZQ60 | Botol: 300ml & 1L LDPE | Multi-rongga

Menghasilkan botol minuman olahraga berwarna-warni dengan distribusi pigmen yang konsisten. Pelanggan memuji kemampuan mesin dalam menangani perubahan warna yang sering (3–4 kali sehari) dengan waktu pembersihan minimal. Kejernihan botol dan konsistensi warna memenuhi persyaratan untuk presentasi rak ritel premium.

Meksiko — Produsen Kosmetik

Model: ZQ80 | Botol: 400ml PS | Transparansi tinggi

Wadah kosmetik dengan kejernihan tinggi untuk lini perawatan kulit premium. Proses injeksi tiup menghilangkan kabut dan garis aliran yang umum terjadi pada produk ekstrusi tiup. Pelanggan mengintegrasikan ZQ80 dengan inspeksi visual otomatis dan pengemasan robotik untuk operasi shift kedua yang sepenuhnya tanpa pengawasan.

FAQ & Panduan Seleksi

Berapa volume produksi yang dapat dicapai ZQ110 dalam 24 jam?

Kapasitas produksi bervariasi tergantung ukuran botol dan rongga cetakan. Contoh representatif: Botol 10ml dalam cetakan 20 rongga dengan siklus 4 detik = sekitar 432.000 unit/hari. Botol 100ml dalam cetakan 12 rongga dengan siklus 5 detik = sekitar 207.000 unit/hari. Botol 500ml dalam cetakan 5 rongga dengan siklus 7 detik = sekitar 61.000 unit/hari. Kapasitas produksi aktual bergantung pada material, ketebalan dinding, dan efisiensi sistem pendingin. Ever-power menyediakan kalkulator produksi terperinci selama tahap penawaran.

Apakah ZQ110 kompatibel dengan cetakan Uniloy UIB150?

Pertukaran cetakan langsung tidak dijamin karena perbedaan dimensi pelat (ZQ110: 1100×460mm vs. Uniloy UIB150: 1000×500mm). Ever-power menawarkan dua solusi: (1) Pelat adaptor cetakan yang dirancang sesuai dengan pola baut cetakan Uniloy Anda yang sudah ada, atau (2) Pembuatan cetakan baru lengkap yang mereplikasi desain botol Anda saat ini dengan pendinginan dan tata letak runner yang dioptimalkan untuk ZQ110. Tim teknik kami meninjau gambar cetakan pelanggan tanpa biaya untuk merekomendasikan pendekatan yang paling hemat biaya.

Bahan polimer apa saja yang dapat diproses secara efektif oleh sekrup 65mm?

Sekrup berdiameter 65 mm dengan rasio L/D 22:1 dioptimalkan untuk: HDPE (MFI 0,3–30), LDPE (MFI 0,2–50), PP (MFI 1–40), PS (jenis umum dan sangat transparan), ABS, EVA, dan PCTG. Untuk polimer rekayasa seperti PA, PC, atau PMMA, Ever-power menawarkan desain sekrup penghalang dengan bagian pencampuran yang ditingkatkan dan lapisan laras tahan korosi. Material yang dapat terurai secara hayati termasuk PLA dan senyawa berbasis pati memerlukan geometri sekrup khusus dan suhu pemrosesan yang lebih rendah—konsultasikan dengan tim teknik aplikasi kami untuk rekomendasi khusus material.

Kapan saya harus memilih ZQ135 daripada ZQ110?

ZQ135 (penjepitan 1350kN, berat injeksi 650g) direkomendasikan ketika: (1) Volume botol melebihi 1000ml, (2) Persyaratan kavitasi cetakan melebihi kapasitas pelat ZQ110, (3) Memproses material dengan viskositas tinggi yang membutuhkan tekanan injeksi lebih besar, atau (4) Peningkatan skala produksi di masa mendatang diantisipasi. Pelat ZQ135 berukuran 1300×500mm dapat menampung hingga 30 kavitasi untuk botol 10ml. Jika kebutuhan Anda saat ini dan yang diproyeksikan sesuai dengan spesifikasi ZQ110, investasi modal dan biaya operasional yang lebih rendah biasanya lebih menguntungkan model yang lebih kecil.

Berapakah total biaya kepemilikan dibandingkan dengan Uniloy UIB150 baru?

ZQ110 biasanya memberikan pengeluaran modal awal 40–50% lebih rendah dibandingkan dengan sistem IBM Eropa atau Amerika yang setara. Selama masa operasional 10 tahun, keuntungan biaya kepemilikan total meliputi: konsumsi energi 20–30% lebih rendah, pengurangan biaya suku cadang 30–50% (komponen servo standar dibandingkan dengan sistem hidrolik milik perusahaan), dan tarif tenaga kerja yang kompetitif untuk layanan di lokasi di pasar global utama. Ever-power menyediakan spreadsheet analisis TCO terperinci berdasarkan permintaan, yang menggabungkan biaya energi lokal pelanggan, tarif tenaga kerja, dan asumsi volume produksi.

Dukungan Teknis & Garansi

Jaringan Layanan Global

Ever-power memiliki agen layanan resmi di seluruh Korea, India, Turki, Rusia, Afrika Selatan, Brasil, Meksiko, dan Amerika Serikat. Teknisi yang terlatih di pabrik menyediakan layanan instalasi, pengoperasian, pemeliharaan preventif, dan perbaikan darurat dengan dukungan bahasa lokal.

Kemampuan Diagnostik Jarak Jauh

Sistem kontrol PLC ZQ110 mendukung akses jarak jauh VPN yang aman untuk pemecahan masalah secara real-time, optimasi parameter, dan pembaruan perangkat lunak. Kemampuan ini mengurangi waktu penyelesaian masalah terkait perangkat lunak dari berhari-hari menjadi beberapa jam, dan meminimalkan kebutuhan perjalanan internasional untuk penyesuaian kecil.

Cakupan Garansi

Garansi standar: 12 bulan sejak pemasangan berhasil atau 14 bulan sejak pengiriman dari pabrik, mana pun yang terjadi lebih dulu. Cakupan garansi meliputi semua komponen mekanik, hidrolik, dan elektrik kecuali komponen yang aus (pita pemanas, segel, filter). Garansi diperpanjang hingga 36 bulan tersedia dengan kontrak perawatan pencegahan tahunan.

Pelatihan & Transfer Pengetahuan

Program pelatihan komprehensif meliputi: Operasi dan keselamatan dasar (3 hari), Penggantian dan pengaturan cetakan (2 hari), Optimalisasi parameter proses (2 hari), Pemeliharaan preventif (2 hari), dan Diagnostik pemecahan masalah (2 hari). Kursus pemrograman PLC tingkat lanjut dan penyetelan servo tersedia di kantor pusat Ever-power. Semua materi pelatihan disediakan dalam bahasa Inggris dengan dukungan bahasa lokal jika tersedia.

Fasilitas manufaktur mesin cetak tiup injeksi Ever-power

Produk & Solusi Terkait

Ever-power menawarkan portofolio komprehensif yang meliputi: mesin cetak tiup injeksi mencakup kapasitas gaya penjepitan 40 ton hingga 135 ton:

ZQ40

40T | 190/260g

IBM Tingkat Awal

ZQ60

60T | 260/383g

Menggantikan Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466g

Menggantikan Jomar IBM85S

ZQ110

110T | 540g

★ Model Saat Ini

ZQ135

135T | 650g

Menggantikan Jomar IBM175

ZQ60HE

Sepenuhnya Elektrik | 400-800kN

Servo Kecepatan Tinggi

Lini peralatan bantu lengkap meliputi: unit dosis volumetrik, pengontrol suhu cetakan (tipe air dan minyak), pendingin industri, sistem udara tekan, mesin inspeksi visual botol otomatis, penguji kebocoran, sistem pelabelan, dan sel pengemasan robotik. Ever-power menyediakan layanan desain lini produksi siap pakai, optimasi tata letak, dan integrasi untuk instalasi baru (greenfield) dan instalasi yang sudah ada (brownfield).

Tingkatkan ke ZQ110 — Dirancang untuk Volume

Minta penawaran terperinci, studi kelayakan produksi, atau jadwalkan demonstrasi virtual langsung ZQ110 yang beroperasi di fasilitas Zhangjiagang kami.

E-mail: [email protected] | Respons biasanya dalam waktu 24 jam