Substituição para máquina de moldagem por injeção e sopro Uniloy UIB150 | ZQ110

Máquina de moldagem por injeção e sopro Ever-power ZQ110: sistema IBM de 110 toneladas, estilo europeu, que substitui a Uniloy UIB150. Peso de injeção de 540 g, força de fechamento de 1100 kN, capacidade para 20 cavidades. Certificação CE para frascos de 10 ml a 1000 ml. Solicite um orçamento hoje mesmo.

Categoria:

Descrição

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110

Sistema IBM de alta capacidade, estilo europeu, para embalagens farmacêuticas e cosméticas de grande volume — Força de fechamento de 110T, peso de injeção de 540g, precisão multicavidade

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110, estilo europeu, 110 toneladas

Visão geral do produto

O Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110 Representa a principal plataforma IBM de média a grande capacidade da Everpower Machinery. Projetada como substituta direta da Uniloy UIB150Este sistema de estilo europeu oferece 110 toneladas de força de fechamento por injeção com uma capacidade substancial de peso de injeção de 540g, permitindo a produção de frascos farmacêuticos, recipientes cosméticos e embalagens de qualidade alimentar com alto número de cavidades, de 10ml a 1000ml.

O ZQ110 utiliza um processo de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa que integra injeção de pré-formas, moldagem por sopro e ejeção de garrafas em um único ciclo de mesa rotativa. Essa arquitetura elimina completamente o desperdício de material, alcança uniformidade na espessura da parede com desvio de 1% e produz garrafas com acabamentos de gargalo moldados com precisão que garantem a integridade da vedação da tampa de 100%.

O design estrutural totalmente europeu proporciona aos modelos 20%–30% maior rigidez de fixação do que as ofertas convencionais do setor. Um divisor de ângulo padrão de alta precisão sincroniza os movimentos de abertura, fechamento e elevação da torre do molde com excepcional repetibilidade. A arquitetura exclusiva de fixação pressurizada isola o cilindro de reforço do ciclo de abertura/fechamento, reduzindo o consumo de energia hidráulica em comparação com os sistemas da concorrência.

Aviso importante: Uniloy é uma marca registrada da Uniloy Milacron LLC. O ZQ110 é um produto de substituição fabricado independentemente pela Ever-power Machinery. A referência ao Uniloy UIB150 é fornecida exclusivamente para auxiliar os clientes na identificação de equipamentos compatíveis com base na força de fixação e nas especificações de produção. A Ever-power não distribui nem vende produtos originais da Uniloy, e essa referência cruzada não constitui qualquer forma de violação de marca registrada.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110 para aplicação em frascos cosméticos

Especificações técnicas

Item Unidade ZQ110
Sistema de Injeção
Diâmetro do parafuso mm 65
Parafuso L/D 22:1
Peso da Injeção g 540
Potência de aquecimento kW 20
Número de zonas de barril 5+N
Acidente vascular cerebral por injeção mm 200
Sistema de fixação
Força de fechamento da injeção kN 1100
Abertura do curso para injeção mm 140
Força de aperto do sopro kN 150
Golpe inicial para soprar mm 140
Altura de elevação da mesa rotativa mm 70
Especificações do molde
Tamanho máximo da plataforma (C×L) mm 1100×460
Espessura do molde mm 280
Diâmetro da garrafa mm 120
Altura da garrafa mm 220
Altura adequada da garrafa mm 1–2000
Golpe de descamação mm 260
Sistema hidráulico
Pressão hidráulica MPa 14
Potência do motor kW 22+22
Ciclo de secagem s 4
Potência Total kW 80
Potência operacional % 52–70
Especificações gerais
Pressão mínima do ar (comprimido) MPa 0,7–1,2
Capacidade de ar comprimido m³/min 0.7
Fluxo de água m³/h 4
Pressão da água de refrigeração MPa 0,3–0,4
Dimensões (C×L×A) m 5×1,8×2,2
Peso líquido Tonelada 15

Referência de Cavitação de Moldes

O tamanho expandido da plataforma da ZQ110 (1100×460mm) e a força de fechamento por injeção de 1100kN permitem contagens de cavitação significativamente maiores do que os modelos menores. Essa configuração é otimizada para a produção em alto volume de frascos de pequeno a médio porte, onde a taxa de produção é o principal fator econômico.

Volume aproximado 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
Cavitação máxima 20 18 14 12 8 5–6 3–4

Com cavitação máxima, um frasco farmacêutico de 10 ml pode ser produzido em moldes de 20 cavidades, proporcionando uma produtividade excepcional para mercados de alta demanda. As 5+N zonas de aquecimento do cilindro, com potência de 20 kW, garantem a rápida plastificação do material mesmo em taxas de produção máximas.

Compatibilidade e intercambialidade

A ZQ110 ocupa o segmento de força de aperto de 110 toneladas, competindo com fabricantes internacionais consolidados. A tabela de referência cruzada a seguir permite que as equipes de compras avaliem especificações equivalentes no cenário competitivo:

Especificação Ever-power ZQ110 Jomar IBM135 SUMA 135iB Uniloy UIB150 Bloma IBM135
Força de aperto 1100 kN 1210 kN 1200 kN 1250 kN
Diâmetro do parafuso 65 mm 65 mm 65/76 mm 70 mm
Peso da Injeção 540 g 450/550 g 580/770 g 560 g
Dimensões do molde (C×L) 1100×460 mm 559×1118 mm 1000×500 mm 900×480 mm
Dimensões da máquina 5×1,8×2,2 m 3,79×2,4×3,41 m 5×2,4×2,7 m 900×480×2,55 m

Aviso: Uniloy é uma marca registrada da Uniloy Milacron LLC. Jomar é uma marca registrada da Jomar Corporation. SUMA e Bloma são marcas registradas de seus respectivos proprietários. A Ever-power fabrica equipamentos de reposição independentes. As especificações são fornecidas apenas para fins de referência cruzada.

Detalhes de funcionamento da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110

Cenários de aplicação

Embalagens farmacêuticas de alto volume

A capacidade de 20 cavidades da ZQ110 para frascos de 10 ml a torna a plataforma ideal para fabricantes farmacêuticos de grande escala. Frascos para colírios, recipientes para líquidos orais e frascos para sprays nasais se beneficiam dessa capacidade. processo de sopro por injeçãoA capacidade da ZQ110 de produzir acabamentos de gargalo sem defeitos que atendem aos padrões de conformidade USP Classe VI e FDA 21 CFR 177. Uma única ZQ110 pode produzir mais de 200.000 unidades por dia em configuração ideal.

Produção de Potes Cosméticos Premium

Potes cosméticos de boca larga e recipientes para cremes de até 250 ml são produzidos com excepcional transparência superficial em materiais PS, SAN ou PCTG. A força de fechamento de 1100 kN garante o fechamento preciso do molde, mesmo com geometrias complexas de potes, enquanto o curso de injeção de 200 mm permite a produção de pré-formas de alta densidade para recipientes de paredes espessas.

Fabricação de garrafas próprias para alimentos

Frascos para condimentos, recipientes para molhos e embalagens para óleos comestíveis em PEAD e PP se beneficiam da economia de produção com zero desperdício. As 5+N zonas de aquecimento do cilindro com controle PID preciso evitam a degradação do material, garantindo a conformidade com as normas para contato com alimentos. Configurações multicavidades de 100 ml a 500 ml otimizam o custo de fabricação por unidade para embalagens de alimentos comuns.

Contêineres industriais e químicos

A ZQ110 processa garrafas de grande formato, até 1000 ml, em configurações de 3 a 4 cavidades, sendo adequada para fluidos automotivos, produtos químicos agrícolas e agentes de limpeza. A robusta força de fechamento por sopro de 150 kN e o curso de extração de 260 mm acomodam perfis de garrafas profundos e complexos com alças ou recursos de pega integrados.

Amostras de produção de garrafas da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110

Materiais e construção

O ZQ110 foi projetado com materiais de alta qualidade e processos de fabricação de precisão para garantir décadas de operação confiável:

  • Montagem do molde de injeção: Aço inoxidável S136 ou aço inoxidável martensítico 4Cr13, tratado termicamente a vácuo para atingir dureza HRC 48–52, proporcionando excepcional resistência ao desgaste e proteção contra corrosão por aditivos poliméricos agressivos.
  • Cavidades para moldagem por sopro: Opção em liga de alumínio 7075 de grau aeronáutico para condutividade térmica superior, reduzindo o tempo do ciclo de resfriamento em 15% em comparação com moldes de aço. Insertos de aço disponíveis para aplicações de alto desgaste.
  • Coletor de admissão de ar quente: Sistema de canais quentes com múltiplas pontas e balanceamento interno, com controle individual de temperatura por zona. Espaçamento entre as pontas otimizado para a plataforma de 1100×460mm, maximizando o número de cavidades sem comprometer a estabilidade térmica.
  • Conjunto da haste central: Hastes com núcleo de aço ferramenta temperado, com canais de refrigeração internos usinados por perfuração profunda para distribuição uniforme de temperatura. Opções especiais de revestimento (TiN, CrN) prolongam a vida útil da haste em materiais com carga abrasiva.
  • Base e estrutura da máquina: Construção robusta em aço soldado com bases de amortecimento de vibrações. O peso líquido de 15 toneladas e as dimensões de 5×1,8×2,2 m proporcionam estabilidade excepcional durante ciclos de alta velocidade.
  • Mecanismo da mesa rotativa: Mesa indexadora de alta precisão acionada por came com seguidores de came em aço temperado e sistema de lubrificação automática. A precisão de posicionamento de ±0,05 mm garante o alinhamento perfeito do molde ciclo após ciclo.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110 - Montagem de moldes de precisão

Conformidade e Segurança

A Ever-power Machinery mantém certificações abrangentes de qualidade e segurança:

  • Marcação CE (Certificação ECM): Total conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/CE, a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE e a Diretiva EMC 2014/30/UE. Certificado nº 0B200120.ZQJ0Q52.
  • ISO 9001:2015: Sistema de gestão da qualidade certificado para projeto, fabricação e manutenção de equipamentos de moldagem por injeção e sopro.
  • Empresa de Alta Tecnologia: Designada pelo Departamento de Ciência e Tecnologia da Província de Jiangsu por sua inovação contínua em máquinas para processamento de plástico.
  • Patentes de utilidade: Diversas patentes concedidas abrangendo otimização da estrutura de fixação, mecanismos de sincronização rotativa e sistemas de recuperação de energia.

Sistemas de segurança: CLP de segurança categoria 3 com paradas de emergência de canal duplo, proteção por cortina de luz no acesso do operador, válvulas de alívio de pressão hidráulica, intertravamentos de segurança do molde e diagnóstico automático de falhas com registro de alarmes na IHM. Todos os componentes elétricos atendem à classificação mínima de proteção IP54.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110 com certificação CE e certificados de qualidade.

Vantagens competitivas do ZQ110

Eficiência energética superior

A estrutura de fixação pressurizada exclusiva, com cilindro auxiliar isolado, reduz o consumo de energia hidráulica em 20%–30% em comparação com os projetos convencionais. Com uma utilização de potência operacional de 52–70%, o ZQ110 oferece um custo de energia por unidade menor do que os sistemas IBM concorrentes de 110 toneladas, mesmo com sua maior capacidade de força de fixação.

Capacidade de produção ampliada

Com capacidade para 20 cavidades em frascos de 10 ml, a ZQ110 supera a Uniloy UIB150 em potencial de produção. A plataforma de 1100×460 mm acomoda moldes maiores do que muitos concorrentes, permitindo maior cavitação sem sacrificar a qualidade do frasco ou a durabilidade do molde.

Arquitetura de manutenção simplificada

A rotação servo padrão substitui os indexadores mecânicos complexos encontrados em equipamentos antigos, reduzindo o estoque de peças de reposição e as necessidades de treinamento de técnicos de manutenção. A configuração com dois motores de 22 kW oferece redundância — se um dos motores precisar de manutenção, a máquina pode operar com capacidade reduzida em vez de ser completamente desligada.

Instalação e manutenção

O ZQ110 requer uma preparação cuidadosa do local devido à sua massa considerável de 15 toneladas e dimensões de 5×1,8×2,2 m:

Requisitos das instalações ▼

Área mínima de piso: 8 m × 6 m, incluindo acesso para movimentação de materiais e manutenção. Fundação: Laje de concreto armado com capacidade de 8 toneladas/m² e com coxins antivibração. Pé-direito: Mínimo de 3,5 m para acesso de guindaste durante a troca de moldes. Elétrica: 380 V/trifásico/50 Hz ou 460 V/trifásico/60 Hz, alimentação dedicada de 100 kVA. Ar comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, isento de óleo, com capacidade mínima de 1,0 m³/min. Água de resfriamento: Recomenda-se sistema chiller de circuito fechado, 0,3–0,4 MPa, vazão de 4 m³/h a 15 °C de entrada.

Intervalos de manutenção ▼

Diariamente: Verificação da temperatura e do nível do óleo hidráulico, drenagem do filtro de ar, inspeção da correia transportadora. Semanalmente: Verificação do alinhamento do molde, verificação pontual da resistência do aquecedor, lubrificação dos seguidores de came da mesa rotativa. Mensalmente: Calibração do encoder do servomotor, substituição do elemento filtrante hidráulico, teste funcional do circuito de segurança. Trimestralmente: Análise completa do óleo hidráulico e substituição do filtro, verificação do paralelismo das placas do molde, limpeza do painel elétrico. Anualmente: Revisão geral, incluindo inspeção da rosca e do cilindro, reconstrução da bomba hidráulica, atualização do firmware do sistema de controle e auditoria de segurança completa.

Inventário de peças sobressalentes recomendado ▼

Peças de reposição críticas (estoque recomendado para 1 ano): Bandas de aquecimento (todas as zonas), termopares, vedações hidráulicas e anéis de vedação para cilindros de fixação, baterias para encoders de servomotores, sensores de proximidade para posicionamento do molde, pinos de indexação da mesa rotativa e conjuntos de tubos de refrigeração da haste do núcleo. A Ever-power fornece uma lista de materiais detalhada de peças de reposição com as quantidades recomendadas e os prazos de entrega no momento da compra. Centros de distribuição regionais na Ásia, Europa e Américas garantem a entrega de itens em estoque em 48 a 72 horas.

Layout de instalação da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ110

Referências de Implantação Global

Coreia — Fabricante de produtos farmacêuticos

Modelo: ZQ110 | Frasco: 300ml HDPE | Configuração com 8 cavidades

Implantada para envase de xarope para tosse de venda livre, com operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. O cliente alcançou um aumento de 181 toneladas na produção em comparação com seu equipamento Uniloy anterior, além de reduzir o consumo de energia em 251 toneladas. O acabamento de gargalo sem defeitos eliminou as falhas de vedação da tampa que anteriormente causavam uma taxa de refugo de 31 toneladas.

Rússia — Fábrica de Embalagens de Alimentos

Modelo: ZQ60 | Frasco: 350ml PP | Configuração de 5 cavidades

Instaladas para embalagens de produtos lácteos que exigem durabilidade em cadeia de frio. O processo de injeção e sopro produziu garrafas com espessura de parede uniforme que resistiram a testes de queda de 2 metros a -20°C sem rachar. O cliente relatou um período de retorno do investimento de 14 meses em comparação com equipamentos importados da Europa.

África do Sul — Engarrafadora de Bebidas

Modelo: ZQ60 | Frasco: 300ml e 1L LDPE | Multicavidades

Produzimos garrafas coloridas para bebidas esportivas com distribuição uniforme de pigmentos. O cliente elogiou a capacidade da máquina de lidar com frequentes trocas de cor (3 a 4 por dia) com tempo mínimo de purga. A transparência e a consistência da cor das garrafas atenderam aos requisitos para uma apresentação premium nas prateleiras do varejo.

México — Produtor de Cosméticos

Modelo: ZQ80 | Frasco: 400ml PS | Alta transparência

Embalagens cosméticas de alta transparência para linha de cuidados com a pele premium. O processo de injeção esfria eliminou a névoa e as linhas de fluxo comuns em produtos de extrusão e sopro. O cliente integrou a ZQ80 com inspeção visual automática e embalagem robótica para operação totalmente automatizada no segundo turno.

Perguntas frequentes e guia de seleção

Qual o volume de produção que a ZQ110 consegue atingir em 24 horas?

A produção varia de acordo com o tamanho da garrafa e a cavitação. Exemplos representativos: garrafas de 10 ml em moldes de 20 cavidades com ciclo de 4 segundos = aproximadamente 432.000 unidades/dia. Garrafas de 100 ml em moldes de 12 cavidades com ciclo de 5 segundos = aproximadamente 207.000 unidades/dia. Garrafas de 500 ml em moldes de 5 cavidades com ciclo de 7 segundos = aproximadamente 61.000 unidades/dia. A produção real depende do material, da espessura da parede e da eficiência do sistema de refrigeração. A Ever-power fornece calculadoras de produção detalhadas durante a fase de orçamento.

O modelo ZQ110 é compatível com os moldes Uniloy UIB150?

A troca direta de moldes não é garantida devido às diferenças nas dimensões das placas (ZQ110: 1100×460mm vs. Uniloy UIB150: 1000×500mm). A Ever-power oferece duas soluções: (1) Placas adaptadoras de molde projetadas para os padrões de furação do seu molde Uniloy existente, ou (2) Fabricação completa de um novo molde replicando seus designs de cilindros atuais com layouts de resfriamento e canais otimizados para ZQ110. Nossa equipe de engenharia analisa os desenhos de moldes do cliente gratuitamente para recomendar a abordagem mais econômica.

Quais materiais poliméricos podem ser processados ​​com eficácia em roscas de 65 mm?

A rosca de 65 mm de diâmetro com relação L/D de 22:1 é otimizada para: HDPE (MFI 0,3–30), LDPE (MFI 0,2–50), PP (MFI 1–40), PS (graus gerais e de alta transparência), ABS, EVA e PCTG. Para polímeros de engenharia como PA, PC ou PMMA, a Ever-power oferece roscas com barreira, seções de mistura aprimoradas e revestimentos internos resistentes à corrosão. Materiais biodegradáveis, incluindo PLA e compostos à base de amido, exigem geometrias de rosca especializadas e temperaturas de processamento mais baixas — consulte nossa equipe de engenharia de aplicações para obter recomendações específicas para cada material.

Quando devo escolher o ZQ135 em vez do ZQ110?

A ZQ135 (força de fechamento de 1350 kN, peso de injeção de 650 g) é recomendada quando: (1) o volume do frasco excede 1000 ml, (2) os requisitos de cavitação do molde excedem a capacidade da placa da ZQ110, (3) o processamento de materiais altamente viscosos requer maior pressão de injeção ou (4) prevê-se um aumento futuro na escala de produção. A placa de 1300 × 500 mm da ZQ135 comporta até 30 cavidades para frascos de 10 ml. Se as suas necessidades atuais e projetadas estiverem dentro das especificações da ZQ110, o menor investimento inicial e o menor custo operacional geralmente favorecem o modelo menor.

Qual é o custo total de propriedade em comparação com um Uniloy UIB150 novo?

O ZQ110 normalmente oferece um investimento inicial de capital 40–50 £ menor em comparação com sistemas IBM equivalentes europeus ou americanos. Ao longo de uma vida útil operacional de 10 anos, as vantagens do custo total de propriedade incluem: consumo de energia 20–30 £ menor, redução de 30–50 £ nos custos de peças de reposição (componentes servo padronizados versus sistemas hidráulicos proprietários) e taxas de mão de obra competitivas para serviços no local nos principais mercados globais. A Ever-power fornece planilhas detalhadas de análise de custo total de propriedade mediante solicitação, incorporando os custos de energia locais do cliente, taxas de mão de obra e projeções de volume de produção.

Suporte de Engenharia e Garantia

Rede de Serviços Globais

A Ever-power mantém agentes de serviço autorizados na Coreia, Índia, Turquia, Rússia, África do Sul, Brasil, México e Estados Unidos. Engenheiros treinados na fábrica prestam serviços de instalação, comissionamento, manutenção preventiva e reparos emergenciais, com suporte no idioma local.

Capacidade de diagnóstico remoto

O sistema de controle PLC do ZQ110 suporta acesso remoto VPN seguro para solução de problemas em tempo real, otimização de parâmetros e atualizações de software. Essa funcionalidade reduz o tempo de resolução de problemas relacionados a software de dias para horas e minimiza a necessidade de viagens internacionais para ajustes menores.

Cobertura da garantia

Garantia padrão: 12 meses a partir da data de instalação ou 14 meses a partir da data de entrega da fábrica, o que ocorrer primeiro. A cobertura inclui todos os componentes mecânicos, hidráulicos e elétricos, exceto itens de desgaste (bandas de aquecimento, vedações, filtros). Garantia estendida para 36 meses disponível com contrato anual de manutenção preventiva.

Treinamento e Transferência de Conhecimento

O programa de treinamento completo inclui: Operação básica e segurança (3 dias), Troca e configuração de moldes (2 dias), Otimização de parâmetros de processo (2 dias), Manutenção preventiva (2 dias) e Diagnóstico de problemas (2 dias). Cursos avançados de programação de CLP e ajuste de servomotores estão disponíveis na sede da Ever-power. Todo o material de treinamento é fornecido em inglês, com suporte no idioma local quando disponível.

Instalações de fabricação de máquinas de moldagem por injeção e sopro Ever-power

Produtos e soluções relacionados

A Ever-power oferece um portfólio abrangente de máquinas de moldagem por injeção e sopro com capacidades de força de fixação que variam de 40 a 135 toneladas:

ZQ40

40T | 190/260g

IBM de nível inicial

ZQ60

60T | 260/383g

Substitui Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466g

Substitui Jomar IBM85S

ZQ110

110T | 540g

★ Modelo atual

ZQ135

135T | 650g

Substitui Jomar IBM175

ZQ60HE

Totalmente Elétrico | 400-800kN

Servo de alta velocidade

As linhas completas de equipamentos auxiliares incluem: unidades de dosagem volumétrica, controladores de temperatura de moldes (para água e óleo), chillers industriais, sistemas de ar comprimido, máquinas automáticas de inspeção visual de garrafas, testadores de vazamento, sistemas de rotulagem e células de embalagem robotizadas. A Ever-power oferece serviços completos de projeto, otimização de layout e integração de linhas de produção, tanto para novas instalações quanto para instalações existentes.

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