Description
Machine de moulage par injection-soufflage ZQ110
Système IBM haute capacité de type européen pour le conditionnement de grands volumes de produits pharmaceutiques et cosmétiques — Force de serrage de 110 tonnes, poids d'injection de 540 g, précision multi-empreintes
Présentation du produit
Le Machine de moulage par injection-soufflage ZQ110 représente la plateforme IBM phare d'Ever-power Machinery pour les moyennes et grandes capacités. Conçue pour remplacer directement la Uniloy UIB150Ce système de style européen offre une force de serrage par injection de 110 tonnes avec une capacité de poids d'injection substantielle de 540 g, permettant la production à grande échelle de flacons pharmaceutiques, de contenants cosmétiques et d'emballages de qualité alimentaire de 10 ml à 1000 ml.
Le ZQ110 exploite un procédé de moulage par injection-soufflage en une seule étape Ce procédé intègre l'injection de préformes, le soufflage et l'éjection des bouteilles en un seul cycle sur table rotative. Cette architecture élimine tout gaspillage de matière, garantit une épaisseur de paroi uniforme à 1% près et produit des bouteilles avec des finitions de col moulées avec précision, assurant ainsi l'étanchéité du bouchon à 100%.
La conception structurelle entièrement de type européen confère aux modèles 20% et 30% une rigidité de serrage supérieure aux solutions industrielles classiques. Un diviseur d'angle de haute précision, de série, synchronise les mouvements d'ouverture, de fermeture et de levage de la tourelle avec une répétabilité exceptionnelle. L'architecture de serrage pressurisée unique isole le vérin d'assistance du cycle d'ouverture/fermeture, réduisant ainsi la consommation d'énergie hydraulique des modèles 20% et 30% par rapport aux systèmes concurrents.
Avis important : Uniloy Uniloy est une marque déposée d'Uniloy Milacron LLC. Le ZQ110 est un produit de remplacement fabriqué indépendamment par Ever-power Machinery. La référence Uniloy UIB150 est fournie uniquement pour aider les clients à identifier les équipements compatibles en fonction de la force de serrage et des spécifications de production. Ever-power ne distribue ni ne vend les produits Uniloy d'origine, et cette référence croisée ne constitue en aucun cas une contrefaçon de marque.
Spécifications techniques
| Article | Unité | ZQ110 |
|---|---|---|
| Système d'injection | ||
| Diamètre de la vis | mm | 65 |
| Vis L/D | — | 22:1 |
| Poids d'injection | g | 540 |
| Puissance de chauffage | kW | 20 |
| Nombre de zones de barils | — | 5+N |
| Coup d'injection | mm | 200 |
| Système de serrage | ||
| Force de serrage de l'injection | kN | 1100 |
| Coupure d'ouverture pour injection | mm | 140 |
| Force de serrage du soufflage | kN | 150 |
| Coup d'ouverture pour souffler | mm | 140 |
| Hauteur de levage de la table rotative | mm | 70 |
| Spécifications du moule | ||
| Dimensions maximales du plateau (L×l) | mm | 1100×460 |
| Épaisseur du moule | mm | 280 |
| Diamètre de la bouteille | mm | 120 |
| Hauteur de la bouteille | mm | 220 |
| Hauteur de bouteille appropriée | mm | 1–2000 |
| Coup de stripping | mm | 260 |
| Système hydraulique | ||
| Pression hydraulique | MPa | 14 |
| Puissance du moteur | kW | 22+22 |
| Cycle de séchage | s | 4 |
| Puissance totale | kW | 80 |
| Puissance de fonctionnement | % | 52–70 |
| Spécifications générales | ||
| Pression d'air minimale (comprimée) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacité d'air comprimé | m³/min | 0.7 |
| Débit d'eau | m³/h | 4 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimension (L×l×H) | m | 5×1,8×2,2 |
| Poids net | Tonne | 15 |
Référence de cavitation du moule
Grâce à son plateau élargi (1100 × 460 mm) et à sa force de fermeture par injection de 1100 kN, la ZQ110 permet d'obtenir un nombre de cavitations nettement supérieur aux modèles plus petits. Cette configuration est optimisée pour la production en grande série de bouteilles de petite et moyenne taille, où la cadence de production est le principal facteur de rentabilité.
| Volume approximatif | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitation maximale | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
En conditions de cavitation maximale, un flacon pharmaceutique de 10 ml peut être produit dans des moules à 20 cavités, offrant un débit exceptionnel pour les marchés à forte demande. Les 5+N zones de chauffe du cylindre, d'une puissance de 20 kW, garantissent une plastification rapide du matériau, même aux cadences de production les plus élevées.
Compatibilité et interchangeabilité
La ZQ110 se positionne sur le segment des presses de 110 tonnes de force de serrage aux côtés de fabricants internationaux reconnus. Le tableau de concordance suivant permet aux équipes d'approvisionnement d'évaluer les spécifications équivalentes sur le marché :
| Spécification | Ever-power ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Force de serrage | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Diamètre de la vis | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Poids d'injection | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Dimensions du moule (L×l) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Dimensions de la machine | 5 × 1,8 × 2,2 m | 3,79 × 2,4 × 3,41 m | 5 × 2,4 × 2,7 m | — | 900 × 480 × 2,55 m |
Avertissement : Uniloy est une marque déposée d’Uniloy Milacron LLC. Jomar est une marque déposée de Jomar Corporation. SUMA et Bloma sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. Ever-power fabrique des équipements de remplacement indépendants. Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement.
Scénarios d'application
Emballages pharmaceutiques à grand volume
La capacité de 20 cavités du ZQ110 pour flacons de 10 ml en fait la plateforme de choix pour les fabricants pharmaceutiques à grande échelle. Les flacons de collyre, les contenants de solution buvable et les flacons de spray nasal bénéficient de cette capacité. procédé de soufflage par injectionLa capacité de la ZQ110 à produire des finitions de col sans défaut, conformes aux normes USP Classe VI et FDA 21 CFR 177, est un atout majeur. Une seule ZQ110 peut produire plus de 200 000 unités par jour en configuration optimale.
Production de pots cosmétiques haut de gamme
Des pots cosmétiques à large ouverture et des contenants de crème jusqu'à 250 ml sont produits avec une clarté de surface exceptionnelle en PS, SAN ou PCTG. La force de fermeture de 1100 kN assure une fermeture précise du moule, même pour les formes complexes, tandis que la course d'injection de 200 mm permet l'emboutissage profond pour les contenants à parois épaisses.
Fabrication de bouteilles de qualité alimentaire
Les flacons de condiments, les récipients à sauces et les emballages d'huile alimentaire en PEHD et PP bénéficient d'une production zéro déchet avantageuse. Les 5+N zones de chauffe du cylindre, avec régulation PID précise, préviennent la dégradation du matériau et garantissent sa conformité au contact alimentaire. Les configurations multicavités de 100 ml à 500 ml optimisent le coût de fabrication unitaire des emballages alimentaires courants.
Conteneurs industriels et chimiques
La ZQ110 prend en charge les bouteilles grand format jusqu'à 1 000 ml en configurations à 3 ou 4 cavités, idéales pour les fluides automobiles, les produits chimiques agricoles et les produits de nettoyage. Sa force de serrage par soufflage robuste de 150 kN et sa course d'éjection de 260 mm permettent de traiter les bouteilles aux profils profonds et complexes, même avec poignées intégrées ou dispositifs de préhension.
Matériaux et construction
Le ZQ110 est conçu avec des matériaux de première qualité et des procédés de fabrication de précision pour garantir des décennies de fonctionnement fiable :
- Assemblage du moule d'injection : Alliage d'acier inoxydable S136 ou acier inoxydable martensitique 4Cr13, traité thermiquement sous vide à HRC 48–52 pour une résistance à l'usure exceptionnelle et une protection contre la corrosion contre les additifs polymères agressifs.
- Cavités de moulage par soufflage : Alliage d'aluminium 7075 de qualité aéronautique disponible en option pour une conductivité thermique supérieure, réduisant le temps de cycle de refroidissement de 15% par rapport aux moules en acier. Inserts en acier disponibles pour les applications à forte usure.
- Collecteur à canaux chauds : Système de canaux chauds multipointes à équilibrage interne avec contrôle individuel de la température par zone. Espacement entre les pointes optimisé pour le plateau de 1100 × 460 mm afin de maximiser le nombre d'empreintes sans compromettre la stabilité thermique.
- Assemblage de la tige centrale : Barres à âme en acier à outils trempé, dotées de canaux de refroidissement internes usinés par perçage profond pour une répartition uniforme de la température. Des revêtements spéciaux (TiN, CrN) prolongent la durée de vie des barres dans les matériaux abrasifs.
- Socle et châssis de la machine : Construction robuste en acier soudé avec semelles de fondation anti-vibrations. Son poids net de 15 tonnes et son encombrement au sol de 5 × 1,8 × 2,2 m lui confèrent une stabilité exceptionnelle lors des cycles à haute vitesse.
- Mécanisme de table rotative : Table d'indexage à cames de haute précision avec galets de came en acier trempé et système de lubrification automatique. Une précision de positionnement de ±0,05 mm garantit un alignement parfait du moule, cycle après cycle.
Conformité et sécurité
Ever-power Machinery possède des certifications complètes en matière de qualité et de sécurité :
- Marquage CE (Certification ECM) : Conformité totale aux directives européennes Machines 2006/42/CE, Basse tension 2014/35/UE et CEM 2014/30/UE. Certificat n° 0B200120.ZQJ0Q52.
- ISO 9001:2015 : Système de gestion de la qualité certifié pour la conception, la fabrication et l'entretien des équipements de moulage par injection-soufflage.
- Entreprise de haute technologie : Désignée par le Département des sciences et technologies de la province du Jiangsu pour son innovation durable dans le domaine des machines de transformation des matières plastiques.
- Brevets d'utilité : Plusieurs brevets accordés couvrant l'optimisation des structures de serrage, les mécanismes de synchronisation rotative et les systèmes de récupération d'énergie.
Systèmes de sécurité : Automate programmable de sécurité de catégorie 3 avec arrêts d'urgence à deux canaux, barrière immatérielle de protection sur l'accès opérateur, soupapes de décharge de pression hydraulique, interverrouillages de sécurité du moule et diagnostic automatique des pannes avec enregistrement des alarmes IHM. Tous les composants électriques répondent à l'indice de protection minimal IP54.
Avantages concurrentiels du ZQ110
Efficacité énergétique supérieure
La structure de serrage pressurisée unique, avec vérin de surpression isolé, réduit la consommation d'énergie hydraulique de 201 à 301 TPL par rapport aux conceptions classiques. Avec un taux d'utilisation de la puissance de fonctionnement de 52 à 701 TPL, le ZQ110 offre un coût énergétique par unité inférieur à celui des systèmes IBM concurrents de 110 tonnes, malgré sa force de serrage nominale plus élevée.
Capacité de production accrue
Avec sa capacité de 20 cavités pour flacons de 10 ml, la ZQ110 surpasse l'Uniloy UIB150 en termes de potentiel de production. Son plateau de 1100 × 460 mm permet d'accueillir des moules plus grands que ceux de nombreux concurrents, autorisant ainsi une cavitation plus importante sans compromettre la qualité des flacons ni la durabilité des moules.
Architecture de maintenance simplifiée
La rotation servo standard remplace les indexeurs mécaniques complexes des équipements anciens, réduisant ainsi le stock de pièces détachées et les besoins en formation des techniciens de maintenance. La configuration à deux moteurs de 22 kW offre une redondance : si l’un des moteurs nécessite une intervention, la machine peut fonctionner à capacité réduite au lieu d’être complètement arrêtée.
Installation et maintenance
Le ZQ110 nécessite une préparation minutieuse du site en raison de sa masse importante de 15 tonnes et de ses dimensions de 5 × 1,8 × 2,2 m :
Exigences relatives aux installations ▼
Surface au sol minimale : 8 m × 6 m, accès pour la manutention et la maintenance inclus. Fondation : dalle en béton armé supportant 8 tonnes/m² avec semelles antivibratoires. Hauteur sous plafond : 3,5 m minimum pour l’accès à la grue lors des changements de moules. Alimentation électrique : 380 V/triphasé/50 Hz ou 460 V/triphasé/60 Hz, puissance dédiée de 100 kVA. Air comprimé : 0,7–1,2 MPa, sec et sans huile, débit minimal de 1,0 m³/min. Eau de refroidissement : système de refroidissement en circuit fermé recommandé, 0,3–0,4 MPa, débit de 4 m³/h à 15 °C en entrée.
Intervalles d'entretien ▼
Quotidiennement : Contrôle de la température et du niveau d'huile hydraulique, purge du filtre à air, inspection du convoyeur. Hebdomadairement : Vérification de l'alignement du moule, contrôle ponctuel de la résistance chauffante, lubrification des galets de came de la table rotative. Mensuellement : Calibrage de l'encodeur du servomoteur, remplacement de l'élément filtrant hydraulique, test fonctionnel du circuit de sécurité. Trimestriellement : Analyse complète de l'huile hydraulique et remplacement du filtre, vérification du parallélisme des plateaux du moule, nettoyage de l'armoire électrique. Annuellement : Révision générale comprenant l'inspection de la vis et du cylindre, la réfection de la pompe hydraulique, la mise à jour du micrologiciel du système de commande et un audit de sécurité complet.
Liste des pièces de rechange recommandées ▼
Pièces de rechange critiques (stock recommandé pour 1 an) : bandes chauffantes (toutes zones), thermocouples, joints hydrauliques et joints toriques pour vérins de serrage, batteries pour codeur de servomoteur, capteurs de proximité pour le positionnement du moule, axes d’indexage de la table rotative et ensembles de tubes de refroidissement pour barres de noyau. Ever-power fournit une nomenclature détaillée des pièces de rechange, avec les quantités recommandées et les délais de livraison, lors de l’achat. Des centres de distribution régionaux en Asie, en Europe et en Amérique garantissent une livraison sous 48 à 72 heures pour les articles en stock.
Références de déploiement global
Corée — Fabricant de produits pharmaceutiques
Modèle : ZQ110 | Bouteille : 300 ml PEHD | Configuration à 8 cavités
Déployée pour le conditionnement de sirops contre la toux en vente libre avec un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, cette machine a permis au client d'augmenter sa production de 181 tonnes par rapport à son ancien équipement Uniloy, tout en réduisant sa consommation d'énergie de 251 tonnes. La finition impeccable du col a éliminé les défauts de fermeture des bouchons, qui entraînaient auparavant un taux de rebut de 31 tonnes.
Russie — Usine d'emballage alimentaire
Modèle : ZQ60 | Bouteille : 350 ml PP | Configuration à 5 cavités
Installé pour les contenants de produits laitiers nécessitant une résistance à la chaîne du froid. Le procédé de soufflage par injection a permis d'obtenir des bouteilles à paroi d'épaisseur uniforme, ayant résisté à des tests de chute de 2 mètres à -20 °C sans se fissurer. Le client a constaté un retour sur investissement de 14 mois par rapport aux équipements européens importés.
Afrique du Sud — Embouteilleur de boissons
Modèle : ZQ60 | Bouteille : 300 ml et 1 l LDPE | Multicavité
Production de bouteilles de boissons sportives colorées avec une répartition homogène des pigments. Le client a salué la capacité de la machine à gérer des changements de couleur fréquents (3 à 4 par jour) avec un temps de purge minimal. La transparence et l'homogénéité des couleurs des bouteilles répondaient aux exigences d'une présentation haut de gamme en rayon.
Mexique — Producteur de cosmétiques
Modèle : ZQ80 | Bouteille : 400 ml PS | Haute transparence
Contenants cosmétiques haute transparence pour une gamme de soins de la peau haut de gamme. Le procédé d'injection-soufflage a permis d'éliminer le voile et les lignes de flux souvent rencontrés avec les produits d'extrusion-soufflage. Le client a intégré la ZQ80 à un système d'inspection visuelle automatisée et à un emballage robotisé pour un fonctionnement entièrement automatisé en deuxième équipe.
FAQ et guide de sélection
Assistance technique et garantie
Réseau de service mondial
Ever-power dispose d'agents de service agréés en Corée, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Brésil, au Mexique et aux États-Unis. Des ingénieurs formés en usine assurent l'installation, la mise en service, la maintenance préventive et les réparations d'urgence, avec une assistance linguistique locale.
Capacité de diagnostic à distance
Le système de contrôle PLC du ZQ110 prend en charge l'accès distant sécurisé par VPN pour le dépannage en temps réel, l'optimisation des paramètres et les mises à jour logicielles. Cette fonctionnalité réduit le délai de résolution des problèmes logiciels de plusieurs jours à quelques heures et minimise les déplacements internationaux pour des ajustements mineurs.
Couverture de la garantie
Garantie standard : 12 mois à compter de la mise en service ou 14 mois à compter de la livraison, selon la première échéance. La garantie couvre tous les composants mécaniques, hydrauliques et électriques, à l’exception des pièces d’usure (bandes chauffantes, joints, filtres). Une extension de garantie à 36 mois est possible avec un contrat de maintenance préventive annuel.
Formation et transfert de connaissances
Le programme de formation complet comprend : le fonctionnement et la sécurité de base (3 jours), le changement et le réglage des moules (2 jours), l’optimisation des paramètres de processus (2 jours), la maintenance préventive (2 jours) et le diagnostic et le dépannage (2 jours). Des formations avancées en programmation d’automates programmables et en réglage de servomoteurs sont proposées au siège d’Ever-power. Tous les supports de formation sont fournis en anglais, avec une assistance dans la langue locale lorsque disponible.
Produits et solutions connexes
Ever-power propose un portefeuille complet de machines de moulage par injection-soufflage capacités de force de serrage allant de 40 à 135 tonnes :
ZQ40
40T | 190/260 g
IBM de niveau débutant
ZQ60
60T | 260/383g
Remplace Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 g
Remplace Jomar IBM85S
ZQ110
110T | 540g
★ Modèle actuel
ZQ135
135T | 650 g
Remplace Jomar IBM175
ZQ60HE
Entièrement électrique | 400-800 kN
Servo haute vitesse
Les lignes d'équipements auxiliaires complètes comprennent : des doseurs volumétriques, des régulateurs de température de moules (à eau et à huile), des refroidisseurs industriels, des systèmes d'air comprimé, des machines d'inspection visuelle automatique des bouteilles, des testeurs d'étanchéité, des systèmes d'étiquetage et des cellules de conditionnement robotisées. Ever-power propose des services clés en main de conception, d'optimisation d'agencement et d'intégration de lignes de production pour les nouvelles installations et les installations existantes.
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