Opis
Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ110
System IBM o dużej pojemności w stylu europejskim do pakowania dużych ilości produktów farmaceutycznych i kosmetycznych — siła zamykania 110 ton, gramatura wtrysku 540 g, precyzja wielogniazdowa
Przegląd produktu
Ten Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ110 reprezentuje flagową platformę IBM o średniej i dużej pojemności firmy Ever-power Machinery. Zaprojektowana jako bezpośredni zamiennik Uniloy UIB150Ten system w europejskim stylu zapewnia siłę zwarcia wtrysku wynoszącą 110 ton przy imponującej wydajności wtrysku wynoszącej 540 g, co umożliwia produkcję butelek farmaceutycznych, pojemników kosmetycznych i opakowań do żywności o dużej pojemności od 10 ml do 1000 ml.
ZQ110 wykorzystuje jednoetapowy proces formowania wtryskowego z rozdmuchem integruje wtrysk preform, formowanie rozdmuchowe i wyrzucanie butelek w ramach jednego cyklu stołu obrotowego. Taka architektura całkowicie eliminuje straty materiału, zapewnia jednorodność grubości ścianek z odchyleniem 1% i produkuje butelki z precyzyjnie uformowanymi szyjkami, które gwarantują integralność uszczelnienia nakrętki 100%.
W pełni europejska konstrukcja zapewnia modelom 20%–30% wyższą sztywność zacisku niż w konwencjonalnych systemach przemysłowych. Standardowy, precyzyjny dzielnik kątowy synchronizuje otwieranie, zamykanie i podnoszenie głowicy z wyjątkową powtarzalnością. Unikalna, ciśnieniowa konstrukcja zacisku izoluje siłownik wspomagający od cyklu otwierania/zamykania, zmniejszając zużycie energii hydraulicznej w modelach 20%–30% w porównaniu z systemami konkurencji.
Ważna informacja: Uniloy jest zastrzeżonym znakiem towarowym Uniloy Milacron LLC. Model ZQ110 jest niezależnie produkowanym produktem zamiennym firmy Ever-power Machinery. Odniesienie do Uniloy UIB150 ma na celu wyłącznie pomoc klientom w identyfikacji kompatybilnego sprzętu na podstawie siły zacisku i specyfikacji produkcyjnych. Ever-power nie dystrybuuje ani nie sprzedaje oryginalnych produktów Uniloy, a to odniesienie nie stanowi żadnej formy naruszenia praw do znaku towarowego.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | ZQ110 |
|---|---|---|
| Układ wtryskowy | ||
| Średnica śruby | mm | 65 |
| Śruba L/D | — | 22:1 |
| Waga wtrysku | G | 540 |
| Moc grzewcza | kW | 20 |
| Liczba stref lufy | — | 5+N |
| Skok wtrysku | mm | 200 |
| System zaciskowy | ||
| Siła zacisku wtrysku | kN | 1100 |
| Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 140 |
| Siła zacisku dmuchawy | kN | 150 |
| Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 |
| Specyfikacje formy | ||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. × szer.) | mm | 1100×460 |
| Grubość formy | mm | 280 |
| Średnica butelki | mm | 120 |
| Wysokość butelki | mm | 220 |
| Odpowiednia wysokość butelki | mm | 1–2000 |
| Uderzenie strippingowe | mm | 260 |
| Układ hydrauliczny | ||
| Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika | kW | 22+22 |
| Cykl suchy | S | 4 |
| Całkowita moc | kW | 80 |
| Moc operacyjna | % | 52–70 |
| Specyfikacje ogólne | ||
| Min. ciśnienie powietrza (sprężonego) | MPa | 0,7–1,2 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 0.7 |
| Przepływ wody | m³/godz. | 4 |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0,3–0,4 |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | M | 5×1,8×2,2 |
| Waga netto | Tona | 15 |
Odniesienie do kawitacji pleśni
Powiększony rozmiar płyty roboczej maszyny ZQ110 (1100×460 mm) i siła zwarcia wtryskarki 1100 kN umożliwiają znacznie większą liczbę kawitacji niż w mniejszych modelach. Ta konfiguracja jest zoptymalizowana pod kątem produkcji wielkoseryjnej małych i średnich butelek, gdzie wydajność jest głównym czynnikiem ekonomicznym.
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna kawitacja | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Przy maksymalnej kawitacji, butelkę farmaceutyczną o pojemności 10 ml można wyprodukować w formach 20-gniazdowych, co zapewnia wyjątkową wydajność na rynkach o wysokim zapotrzebowaniu. Strefy grzewcze cylindra 5+N o mocy 20 kW zapewniają szybką plastyfikację materiału nawet przy szczytowym tempie produkcji.
Kompatybilność i wymienność
Model ZQ110 plasuje się w segmencie maszyn o sile zacisku 110 ton, obok uznanych producentów międzynarodowych. Poniższe zestawienie pozwala zespołom zaopatrzeniowym na ocenę równoważnych specyfikacji w kontekście konkurencji:
| Specyfikacja | Zawsze mocny ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Siła zacisku | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Średnica śruby | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Waga wtrysku | 540 gramów | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 gramów |
| Rozmiar formy (dł. × szer.) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Wymiar maszyny | 5×1,8×2,2 m | 3,79×2,4×3,41 m | 5×2,4×2,7 m | — | 900×480×2,55 m |
Zastrzeżenie: Uniloy jest znakiem towarowym Uniloy Milacron LLC. Jomar jest znakiem towarowym Jomar Corporation. SUMA i Bloma są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power produkuje niezależny sprzęt zamienny. Dane techniczne podano wyłącznie w celach porównawczych.
Scenariusze zastosowań
Opakowania farmaceutyczne o dużej objętości
Możliwość obsługi 20 butelek o pojemności 10 ml w modelu ZQ110 sprawia, że jest to platforma pierwszego wyboru dla producentów farmaceutyków na dużą skalę. Butelki z kroplami do oczu, pojemniki z płynami doustnymi i butelki z aerozolem do nosa korzystają z… proces wtrysku z rozdmuchemZdolność firmy do produkcji wykończeń szyjek bez defektów, zgodnych z normami USP Class VI i FDA 21 CFR 177. Pojedyncza maszyna ZQ110 może wyprodukować ponad 200 000 sztuk dziennie w optymalnej konfiguracji.
Produkcja słoików kosmetycznych premium
Słoiki kosmetyczne i pojemniki na kremy o szerokim wlocie i pojemności do 250 ml są produkowane z materiałów PS, SAN lub PCTG o wyjątkowej przejrzystości powierzchni. Siła zamykania 1100 kN zapewnia precyzyjne zamknięcie formy nawet w przypadku słoików o skomplikowanej geometrii, a skok wtrysku 200 mm umożliwia formowanie preform głębokotłocznych do pojemników o grubych ściankach.
Produkcja butelek spożywczych
Butelki na przyprawy, pojemniki na sosy i opakowania na oleje jadalne z HDPE i PP korzystają z ekonomicznej produkcji bez odpadów. Strefy grzewcze cylindra 5+N z precyzyjną kontrolą PID zapobiegają degradacji materiału, zapewniając zgodność z normami dopuszczenia do kontaktu z żywnością. Konfiguracje wielogniazdowe o pojemności 100–500 ml optymalizują jednostkowy koszt produkcji opakowań do żywności.
Pojemniki przemysłowe i chemiczne
ZQ110 obsługuje butelki o większych rozmiarach, do 1000 ml, w konfiguracjach 3–4-komorowych, odpowiednich do płynów samochodowych, chemikaliów rolniczych i środków czyszczących. Wytrzymała siła zacisku 150 kN i skok tłoczenia 260 mm umożliwiają obsługę głębokich, skomplikowanych profili butelek dzięki zintegrowanym uchwytom lub elementom chwytnym.
Materiały i budownictwo
Urządzenie ZQ110 zostało zaprojektowane z materiałów najwyższej jakości i wyprodukowane przy użyciu precyzyjnych procesów, co gwarantuje niezawodną pracę przez dziesięciolecia:
- Montaż formy wtryskowej: Stop stali nierdzewnej S136 lub martenzytyczna stal nierdzewna 4Cr13, poddana obróbce cieplnej w warunkach próżniowych do twardości HRC 48–52, zapewniająca wyjątkową odporność na zużycie i ochronę przed korozją spowodowaną agresywnymi dodatkami polimerowymi.
- Gniazda form rozdmuchowych: Stop aluminium lotniczego 7075 zapewnia doskonałą przewodność cieplną, skracając czas chłodzenia o 151 TP3T w porównaniu z formami stalowymi. Dostępne są wkładki stalowe do zastosowań o dużym zużyciu.
- Kolektor gorącokanałowy: Wewnętrznie zrównoważony, wielopunktowy system gorących kanałów z indywidualną kontrolą temperatury w poszczególnych strefach. Odległość między końcówkami zoptymalizowana pod kątem płyty o wymiarach 1100×460 mm, aby zmaksymalizować liczbę gniazd bez pogorszenia stabilności termicznej.
- Zespół pręta rdzeniowego: Pręty rdzeniowe z hartowanej stali narzędziowej z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi, obrabianymi metodą wiercenia lufowego, co zapewnia równomierny rozkład temperatury. Specjalne opcje powłok (TiN, CrN) wydłużają żywotność prętów w materiałach z wypełniaczami ściernymi.
- Podstawa i rama maszyny: Wytrzymała, spawana konstrukcja stalowa z amortyzującymi wibracje podkładami fundamentowymi. Masa netto 15 ton i powierzchnia podstawy o wymiarach 5×1,8×2,2 m zapewniają wyjątkową stabilność podczas jazdy z dużą prędkością.
- Mechanizm stołu obrotowego: Precyzyjny stół indeksujący napędzany krzywką, z hartowanymi stalowymi popychaczami i automatycznym systemem smarowania. Dokładność pozycjonowania z dokładnością ±0,05 mm gwarantuje idealne wyrównanie formy cykl po cyklu.
Zgodność i bezpieczeństwo
Ever-power Machinery posiada kompleksowe certyfikaty jakości i bezpieczeństwa:
- Oznakowanie CE (certyfikacja ECM): Pełna zgodność z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE, dyrektywą niskonapięciową 2014/35/UE i dyrektywą EMC 2014/30/UE. Numer certyfikatu: 0B200120.ZQJ0Q52.
- ISO 9001:2015: Certyfikowany system zarządzania jakością obejmujący projektowanie, produkcję i serwis urządzeń do formowania wtryskowego.
- Przedsiębiorstwo High-Tech: Wyróżnienie przyznane przez Departament Nauki i Technologii Prowincji Jiangsu za stałą innowacyjność w dziedzinie maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych.
- Patenty użytkowe: Liczne przyznane patenty obejmują optymalizację konstrukcji zaciskowej, mechanizmy synchronizacji obrotowej i systemy odzyskiwania energii.
Systemy bezpieczeństwa: Sterownik PLC bezpieczeństwa kategorii 3 z dwukanałowym wyłącznikiem awaryjnym, kurtyną świetlną zabezpieczającą dostęp operatora, hydraulicznymi zaworami bezpieczeństwa, blokadami bezpieczeństwa formy oraz automatyczną diagnostyką błędów z rejestracją alarmów HMI. Wszystkie komponenty elektryczne spełniają minimalny stopień ochrony IP54.
ZQ110 Przewagi konkurencyjne
Wyższa efektywność energetyczna
Unikalna, ciśnieniowa konstrukcja zaciskowa z izolowanym cylindrem wspomagającym zmniejsza zużycie energii hydraulicznej o 20%–30% w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami. Przy zużyciu energii roboczej na poziomie 52–70%, ZQ110 zapewnia niższy koszt energii na jednostkę niż konkurencyjne systemy IBM o udźwigu 110 ton, nawet przy wyższej sile zacisku.
Zwiększona zdolność produkcyjna
Dzięki możliwości obsługi 20 gniazd dla butelek o pojemności 10 ml, ZQ110 przewyższa Uniloy UIB150 pod względem potencjału przepustowego. Płyta o wymiarach 1100 × 460 mm mieści większą powierzchnię formy niż wiele konkurencyjnych rozwiązań, umożliwiając wyższą kawitację bez obniżania jakości butelek i trwałości formy.
Uproszczona architektura konserwacji
Standardowy serwomechanizm zastępuje skomplikowane indeksatory mechaniczne stosowane w starszym sprzęcie, zmniejszając zapasy części zamiennych i wymagania dotyczące szkolenia techników konserwacji. Konfiguracja z dwoma silnikami o mocy 22 kW zapewnia redundancję – jeśli jeden z silników wymaga serwisu, maszyna może pracować z obniżoną wydajnością, zamiast całkowicie się wyłączać.
Instalacja i konserwacja
ZQ110 wymaga starannego przygotowania miejsca budowy ze względu na swoją masę wynoszącą 15 ton i wymiary 5×1,8×2,2 m:
Wymagania dotyczące obiektu ▼
Minimalna powierzchnia podłogi: 8 m × 6 m, wliczając w to dostęp do transportu materiałów i konserwacji. Fundament: Płyta żelbetowa o wytrzymałości 8 ton/m² z podkładkami antywibracyjnymi. Wysokość sufitu: minimum 3,5 m, aby umożliwić dostęp dźwigu podczas wymiany formy. Zasilanie elektryczne: 380 V/3 fazy/50 Hz lub 460 V/3 fazy/60 Hz, dedykowane zasilanie 100 kVA. Sprężone powietrze: 0,7–1,2 MPa suche, bezolejowe, o minimalnej wydajności 1,0 m³/min. Woda chłodząca: Zalecany układ chłodzenia w obiegu zamkniętym, przepływ 0,3–0,4 MPa, 4 m³/h przy wlocie 15°C.
Interwały konserwacji ▼
Codziennie: kontrola temperatury i poziomu oleju hydraulicznego, opróżnianie filtra powietrza, kontrola taśmy przenośnika. Tygodniowo: weryfikacja ustawienia formy, punktowa kontrola rezystancji grzałek, smarowanie popychaczy stołu obrotowego. Miesięcznie: kalibracja enkodera serwosilnika, wymiana wkładu filtra hydraulicznego, test działania obwodu bezpieczeństwa. Kwartalnie: pełna analiza oleju hydraulicznego i wymiana filtra, weryfikacja równoległości płyt formy, czyszczenie szafy elektrycznej. Rocznie: remont kapitalny obejmujący kontrolę ślimaka i cylindra, remont pompy hydraulicznej, aktualizację oprogramowania układowego układu sterowania oraz kompleksowy audyt bezpieczeństwa.
Zalecany zapas części zamiennych ▼
Kluczowe części zamienne (zalecany zapas roczny): opaski grzejne (wszystkie strefy), termopary, uszczelnienia hydrauliczne i pierścienie uszczelniające do cylindrów zaciskowych, baterie enkoderów serwomotorów, czujniki zbliżeniowe do pomiaru położenia formy, sworznie indeksujące stołu obrotowego oraz zespoły rur chłodzących rdzenie. Ever-power dostarcza szczegółowe zestawienie części zamiennych z zalecanymi ilościami i terminami realizacji w momencie zakupu. Regionalne centra dystrybucyjne w Azji, Europie i obu Amerykach zapewniają dostawę w ciągu 48–72 godzin dla produktów dostępnych w magazynie.
Odniesienia do globalnego wdrożenia
Korea — producent farmaceutyków
Model: ZQ110 | Butelka: 300 ml HDPE | Konfiguracja 8-komorowa
Wdrożono do pakowania syropów na kaszel bez recepty, z ciągłą pracą 24/7. Klient osiągnął wydajność wyższą o 18% w porównaniu z poprzednim urządzeniem Uniloy, jednocześnie zmniejszając zużycie energii o 25%. Wykończenie szyjki bez wad wyeliminowało usterki uszczelnień nakrętek, które wcześniej powodowały wskaźnik złomu w urządzeniu 3%.
Rosja — Zakład pakowania żywności
Model: ZQ60 | Butelka: 350 ml PP | Konfiguracja 5-komorowa
Zainstalowano dla pojemników na produkty mleczne wymagających trwałości w łańcuchu chłodniczym. Proces wtrysku z rozdmuchem pozwolił uzyskać butelki o równomiernej grubości ścianek, które wytrzymywały testy upadku z wysokości 2 metrów w temperaturze -20°C bez pęknięć. Klient zgłosił okres zwrotu wynoszący 14 miesięcy w porównaniu z importowanym sprzętem europejskim.
Republika Południowej Afryki — producent napojów
Model: ZQ60 | Butelka: 300 ml i 1 l LDPE | Wielokomorowa
Wyprodukowano kolorowe butelki na napoje sportowe o równomiernym rozłożeniu pigmentu. Klient chwalił maszynę za możliwość częstej zmiany koloru (3–4 razy dziennie) przy minimalnym czasie płukania. Przejrzystość i spójność kolorów butelek spełniały wymagania dotyczące wysokiej jakości ekspozycji na półce sklepowej.
Meksyk — producent kosmetyków
Model: ZQ80 | Butelka: 400 ml PS | Wysoka przejrzystość
Pojemniki kosmetyczne o wysokiej przejrzystości dla linii produktów do pielęgnacji skóry premium. Proces wtrysku z rozdmuchem wyeliminował zmętnienie i linie przepływu, typowe dla produktów wytłaczanych z rozdmuchem. Klient zintegrował ZQ80 z automatyczną kontrolą wizualną i zrobotyzowanym pakowaniem, umożliwiając całkowicie bezobsługową pracę w drugiej zmianie.
FAQ i przewodnik wyboru
Wsparcie inżynieryjne i gwarancja
Globalna sieć serwisowa
Ever-power posiada autoryzowanych agentów serwisowych w Korei, Indiach, Turcji, Rosji, RPA, Brazylii, Meksyku i Stanach Zjednoczonych. Przeszkoleni w fabryce inżynierowie zapewniają usługi instalacji, uruchomienia, konserwacji zapobiegawczej i napraw awaryjnych, oferując wsparcie w lokalnym języku.
Możliwość zdalnej diagnostyki
System sterowania PLC w ZQ110 obsługuje bezpieczny zdalny dostęp VPN, umożliwiający rozwiązywanie problemów w czasie rzeczywistym, optymalizację parametrów i aktualizację oprogramowania. Funkcja ta skraca czas rozwiązywania problemów z oprogramowaniem z dni do godzin i minimalizuje potrzebę podróży zagranicznych w celu wprowadzenia drobnych zmian.
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja: 12 miesięcy od daty pomyślnego uruchomienia lub 14 miesięcy od daty dostawy z fabryki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Gwarancja obejmuje wszystkie podzespoły mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne z wyjątkiem części eksploatacyjnych (opaski grzejne, uszczelki, filtry). Gwarancja rozszerzona do 36 miesięcy dostępna w ramach rocznej umowy na konserwację zapobiegawczą.
Szkolenia i transfer wiedzy
Kompleksowy program szkoleniowy obejmuje: Podstawową obsługę i bezpieczeństwo (3 dni), wymianę i konfigurację form (2 dni), optymalizację parametrów procesu (2 dni), konserwację zapobiegawczą (2 dni) oraz diagnostykę i rozwiązywanie problemów (2 dni). Zaawansowane kursy programowania sterowników PLC i strojenia serwomechanizmów dostępne są w siedzibie Ever-power. Wszystkie materiały szkoleniowe są dostarczane w języku angielskim, a obsługa w języku lokalnym jest dostępna tam, gdzie jest to możliwe.
Powiązane produkty i rozwiązania
Ever-power oferuje kompleksowe portfolio maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem o sile zacisku od 40 do 135 ton:
ZQ40
40T | 190/260g
IBM dla początkujących
ZQ60
60T | 260/383g
Zastępuje Jomara IBM65
ZQ80
80T | 466g
Zastępuje Jomar IBM85S
ZQ110
110T | 540g
★ Aktualny model
ZQ135
135T | 650g
Zastępuje Jomara IBM175
ZQ60HE
W pełni elektryczny | 400-800 kN
Serwomechanizm dużej prędkości
Kompletne linie urządzeń pomocniczych obejmują: dozowniki objętościowe, regulatory temperatury form (wodne i olejowe), przemysłowe agregaty chłodnicze, systemy sprężonego powietrza, automatyczne urządzenia do wizualnej kontroli butelek, testery szczelności, systemy etykietowania oraz robotyczne stanowiska pakujące. Ever-power oferuje kompleksowe projektowanie linii produkcyjnych, optymalizację układu oraz usługi integracji dla instalacji typu greenfield i brownfield.
Ulepsz do ZQ110 — zaprojektowanego z myślą o dużej objętości
Poproś o szczegółową wycenę, studium wykonalności produkcji lub zaplanuj wirtualną demonstrację na żywo działania maszyny ZQ110 w naszym zakładzie w Zhangjiagang.
E-mail: sprzedaż@isbm-molding.com | Typowa odpowiedź w ciągu 24 godzin
