Descripción
Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ110
Sistema IBM de alta capacidad de estilo europeo para el envasado de productos farmacéuticos y cosméticos de gran volumen: fuerza de cierre de 110 T, peso de inyección de 540 g, precisión multicavidad.
Descripción general del producto
El Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ110 representa la plataforma IBM de capacidad media a grande insignia de Ever-power Machinery. Diseñada como reemplazo directo de la Uniloy UIB150Este sistema de estilo europeo ofrece una fuerza de cierre por inyección de 110 toneladas con una considerable capacidad de peso de inyección de 540 g, lo que permite la producción de alta cavidad de frascos farmacéuticos, envases cosméticos y envases aptos para alimentos de 10 ml a 1000 ml.
El ZQ110 aprovecha un proceso de moldeo por inyección-soplado en un solo paso Este proceso integra la inyección de preformas, el moldeo por soplado y la expulsión de botellas en un único ciclo de mesa giratoria. Esta arquitectura elimina por completo el desperdicio de material, logra una uniformidad en el espesor de la pared con una desviación de 1% y produce botellas con acabados de cuello moldeados con precisión que garantizan la integridad del sellado de la tapa (100%).
El diseño estructural de estilo europeo proporciona una rigidez de sujeción superior a la de las soluciones convencionales del sector (20%–30%). Un divisor angular estándar de alta precisión sincroniza la apertura, el cierre y la elevación de la torreta del molde con una repetibilidad excepcional. La exclusiva arquitectura de sujeción presurizada aísla el cilindro de refuerzo del ciclo de apertura/cierre, reduciendo el consumo de energía hidráulica en un 20%–30% en comparación con los sistemas de la competencia.
Aviso importante: Uniloy es una marca registrada de Uniloy Milacron LLC. El ZQ110 es un producto de reemplazo fabricado de forma independiente por Ever-power Machinery. La referencia a Uniloy UIB150 se proporciona exclusivamente para ayudar a los clientes a identificar equipos compatibles según la fuerza de sujeción y las especificaciones de producción. Ever-power no distribuye ni vende productos originales de Uniloy, y esta referencia cruzada no constituye ninguna infracción de marca registrada.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Unidad | ZQ110 |
|---|---|---|
| Sistema de inyección | ||
| Diámetro del tornillo | mm | 65 |
| Tornillo L/D | — | 22:1 |
| Peso de inyección | gramo | 540 |
| Potencia de calefacción | kW | 20 |
| Número de zonas de barril | — | 5+N |
| Accidente cerebrovascular por inyección | mm | 200 |
| Sistema de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción de la inyección | kN | 1100 |
| Carrera de apertura para la inyección | mm | 140 |
| Fuerza de sujeción del soplado | kN | 150 |
| Golpe de apertura para soplar | mm | 140 |
| Altura de elevación de la mesa giratoria | mm | 70 |
| Especificaciones del molde | ||
| Tamaño máximo de la platina (largo × ancho) | mm | 1100×460 |
| Grosor del molde | mm | 280 |
| Diámetro de la botella | mm | 120 |
| Altura de la botella | mm | 220 |
| Altura adecuada de la botella | mm | 1–2000 |
| Trazo de desprendimiento | mm | 260 |
| Sistema hidráulico | ||
| Presión hidráulica | MPa | 14 |
| Potencia del motor | kW | 22+22 |
| Ciclo seco | s | 4 |
| Potencia total | kW | 80 |
| Potencia operativa | % | 52–70 |
| Especificaciones generales | ||
| Presión mínima de aire (comprimido) | MPa | 0,7–1,2 |
| Capacidad de aire comprimido | m³/min | 0.7 |
| Flujo de agua | m³/h | 4 |
| Presión del agua de refrigeración | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensiones (L×An×Al) | metro | 5×1,8×2,2 |
| Peso neto | Tonelada | 15 |
Referencia de cavitación de moldes
El tamaño ampliado de la platina de la ZQ110 (1100 × 460 mm) y su fuerza de cierre por inyección de 1100 kN permiten un número de cavitaciones significativamente mayor que el de los modelos más pequeños. Esta configuración está optimizada para la producción en grandes volúmenes de botellas pequeñas y medianas, donde la tasa de producción es el principal factor económico.
| Volumen aproximado | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitación máxima | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Con la máxima cavitación, se puede producir un frasco farmacéutico de 10 ml en moldes de 20 cavidades, lo que proporciona una productividad excepcional para mercados de alta demanda. Las 5+N zonas de calentamiento del cilindro, con una potencia de 20 kW, garantizan una rápida plastificación del material incluso a los niveles máximos de producción.
Compatibilidad e intercambiabilidad
El ZQ110 se sitúa en el segmento de fuerza de cierre de 110 toneladas junto con fabricantes internacionales consolidados. La siguiente tabla de referencias cruzadas permite a los equipos de compras evaluar especificaciones equivalentes en todo el panorama competitivo:
| Especificación | Ever-power ZQ110 | Jomar IBM135 | SUMA 135iB | Uniloy UIB150 | Bloma IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de sujeción | 1100 kN | 1210 kN | 1200 kN | — | 1250 kN |
| Diámetro del tornillo | 65 mm | 65 mm | 65/76 mm | — | 70 mm |
| Peso de inyección | 540 g | 450/550 g | 580/770 g | — | 560 g |
| Tamaño del molde (largo × ancho) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| Dimensiones de la máquina | 5×1,8×2,2 m | 3,79 × 2,4 × 3,41 m | 5×2,4×2,7 m | — | 900×480×2,55 m |
Aviso legal: Uniloy es una marca registrada de Uniloy Milacron LLC. Jomar es una marca registrada de Jomar Corporation. SUMA y Bloma son marcas registradas de sus respectivos propietarios. Ever-power fabrica equipos de repuesto independientes. Las especificaciones se proporcionan únicamente como referencia.
Escenarios de aplicación
Envases farmacéuticos de alto volumen
La capacidad de 20 cavidades del ZQ110 para frascos de 10 ml lo convierte en la plataforma preferida para los fabricantes farmacéuticos a gran escala. Los frascos de gotas oftálmicas, los envases de líquidos orales y los frascos de aerosoles nasales se benefician de la proceso de soplado por inyecciónSu capacidad para producir acabados de cuello sin defectos que cumplen con los estándares de conformidad USP Clase VI y FDA 21 CFR 177. Una sola ZQ110 puede producir más de 200 000 unidades por día en configuración óptima.
Producción de frascos cosméticos de primera calidad
Los tarros cosméticos de boca ancha y los envases para cremas de hasta 250 ml se fabrican con una claridad superficial excepcional en materiales PS, SAN o PCTG. La fuerza de cierre de 1100 kN garantiza un cierre preciso del molde incluso con geometrías de tarro complejas, mientras que la carrera de inyección de 200 mm permite la utilización de preformas de embutición profunda para envases de paredes gruesas.
Fabricación de botellas aptas para uso alimentario
Las botellas de condimentos, los envases de salsas y los envases de aceite comestible de HDPE y PP se benefician de la economía de producción sin desperdicios. Las zonas de calentamiento de barril 5+N con control PID preciso evitan la degradación del material, garantizando el cumplimiento de las normas para el contacto con alimentos. Las configuraciones multicavidad de 100 ml a 500 ml optimizan el costo de fabricación por unidad para envases de alimentos básicos.
Contenedores industriales y químicos
La ZQ110 manipula botellas de gran formato de hasta 1000 ml en configuraciones de 3 a 4 cavidades, ideales para fluidos automotrices, agroquímicos y productos de limpieza. Su robusta fuerza de sujeción por soplado de 150 kN y su carrera de desmoldeo de 260 mm permiten manipular perfiles de botellas complejos y profundos, con asas o agarres integrados.
Materiales y construcción
El ZQ110 está diseñado con materiales de primera calidad y procesos de fabricación de precisión para garantizar décadas de funcionamiento fiable:
- Ensamblaje del molde de inyección: Aleación de acero inoxidable S136 o acero inoxidable martensítico 4Cr13, sometido a tratamiento térmico al vacío hasta alcanzar una dureza HRC de 48-52 para una excepcional resistencia al desgaste y protección contra la corrosión frente a aditivos poliméricos agresivos.
- Cavidades del molde de soplado: Opción de aleación de aluminio 7075 de calidad aeronáutica para una conductividad térmica superior, que reduce el tiempo del ciclo de enfriamiento en un 151% en comparación con los moldes de acero. Insertos de acero disponibles para aplicaciones de alto desgaste.
- Colector de canal caliente: Sistema de canal caliente multipunta con equilibrio interno y control de temperatura individual por zona. El espaciado entre puntas está optimizado para la platina de 1100 × 460 mm, lo que maximiza el número de cavidades sin comprometer la estabilidad térmica.
- Conjunto de varilla central: Varillas de acero para herramientas endurecido con canales de refrigeración internos mecanizados mediante perforación profunda para una distribución uniforme de la temperatura. Las opciones de recubrimiento especiales (TiN, CrN) prolongan la vida útil de las varillas en materiales abrasivos.
- Base y estructura de la máquina: Construcción robusta de acero soldado con bases amortiguadoras de vibraciones. Su peso neto de 15 toneladas y sus dimensiones de 5 × 1,8 × 2,2 m proporcionan una estabilidad excepcional durante el ciclismo a alta velocidad.
- Mecanismo de mesa giratoria: Mesa indexadora de alta precisión accionada por leva, con seguidores de leva de acero endurecido y sistema de lubricación automática. La precisión de posicionamiento de ±0,05 mm garantiza una alineación perfecta del molde ciclo tras ciclo.
Cumplimiento y seguridad
Ever-power Machinery mantiene certificaciones exhaustivas de calidad y seguridad:
- Marcado CE (Certificación ECM): Cumple plenamente con la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE de la UE, la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE. Certificado n.º 0B200120.ZQJ0Q52.
- ISO 9001:2015: Sistema de gestión de calidad certificado para el diseño, fabricación y servicio de equipos de moldeo por inyección-soplado.
- Empresa de alta tecnología: Galardonada por el Departamento de Ciencia y Tecnología de la provincia de Jiangsu por su innovación constante en maquinaria para el procesamiento de plásticos.
- Patentes de utilidad: Múltiples patentes concedidas que abarcan la optimización de la estructura de sujeción, los mecanismos de sincronización rotativa y los sistemas de recuperación de energía.
Sistemas de seguridad: PLC de seguridad de categoría 3 con paradas de emergencia de doble canal, protección fotoeléctrica en el acceso del operador, válvulas de alivio de presión hidráulica, enclavamientos de seguridad del molde y diagnóstico automático de fallos con registro de alarmas en la interfaz hombre-máquina (HMI). Todos los componentes eléctricos cumplen con el grado de protección mínimo IP54.
Ventajas competitivas del ZQ110
Eficiencia energética superior
La exclusiva estructura de sujeción presurizada con cilindro de refuerzo aislado reduce el consumo de energía hidráulica entre 20% y 30% en comparación con los diseños convencionales. Con una utilización de potencia operativa de entre 52 y 70%, el ZQ110 ofrece un menor coste energético por unidad que los sistemas IBM de 110 toneladas de la competencia, incluso con su mayor capacidad de sujeción.
Capacidad de producción ampliada
Con capacidad para 20 cavidades para botellas de 10 ml, la ZQ110 supera a la Uniloy UIB150 en potencial de producción. La platina de 1100 × 460 mm admite moldes de mayor tamaño que muchos de sus competidores, lo que permite una mayor cavitación sin sacrificar la calidad de la botella ni la durabilidad del molde.
Arquitectura de mantenimiento simplificada
La rotación servo estándar reemplaza los complejos indexadores mecánicos de los equipos antiguos, lo que reduce el inventario de repuestos y las necesidades de capacitación del personal de mantenimiento. La configuración de doble motor de 22 kW proporciona redundancia: si un motor requiere mantenimiento, la máquina puede funcionar a capacidad reducida en lugar de apagarse por completo.
Instalación y mantenimiento
El modelo ZQ110 requiere una preparación minuciosa del terreno debido a su considerable masa de 15 toneladas y sus dimensiones de 5 × 1,8 × 2,2 m:
Requisitos de las instalaciones ▼
Espacio mínimo del piso: 8 m × 6 m incluyendo acceso para manejo de materiales y mantenimiento. Cimentación: Losa de hormigón armado con capacidad para 8 toneladas/m² con almohadillas de aislamiento de vibraciones. Altura del techo: 3,5 m mínimo para acceso de grúa durante cambios de molde. Electricidad: 380 V/trifásica/50 Hz o 460 V/trifásica/60 Hz, suministro dedicado de 100 kVA. Aire comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, libre de aceite, con capacidad mínima de 1,0 m³/min. Agua de refrigeración: Se recomienda sistema de enfriadora de circuito cerrado, 0,3–0,4 MPa, caudal de 4 m³/h a 15 °C de entrada.
Intervalos de mantenimiento ▼
Diariamente: Verificación de la temperatura y el nivel del aceite hidráulico, drenaje del filtro de aire, inspección de la cinta transportadora. Semanalmente: Verificación de la alineación del molde, comprobación puntual de la resistencia del calentador, lubricación de los seguidores de leva de la mesa giratoria. Mensualmente: Calibración del codificador del servomotor, reemplazo del elemento del filtro hidráulico, prueba funcional del circuito de seguridad. Trimestralmente: Análisis completo del aceite hidráulico y reemplazo del filtro, verificación del paralelismo de la platina del molde, limpieza del armario eléctrico. Anualmente: Revisión general que incluye inspección del husillo y el cilindro, reconstrucción de la bomba hidráulica, actualización del firmware del sistema de control y auditoría de seguridad integral.
Inventario de repuestos recomendados ▼
Repuestos críticos (stock recomendado para 1 año): Bandas calefactoras (todas las zonas), termopares, sellos hidráulicos y juntas tóricas para cilindros de sujeción, baterías de codificadores de servomotores, sensores de proximidad para la posición del molde, pasadores de indexación de la mesa giratoria y conjuntos de tubos de refrigeración de varillas de núcleo. Ever-power proporciona una lista de materiales detallada con las cantidades recomendadas y los plazos de entrega al momento de la compra. Los centros de distribución regionales en Asia, Europa y América garantizan la entrega en 48-72 horas para los artículos en stock.
Referencias de implementación global
Corea — Fabricante farmacéutico
Modelo: ZQ110 | Botella: 300 ml HDPE | Configuración de 8 cavidades
Implementada para el envasado de jarabe para la tos de venta libre con operación continua las 24 horas, los 7 días de la semana. El cliente logró una producción 18% mayor que con su equipo Uniloy anterior, al tiempo que redujo el consumo de energía en 25%. El acabado del cuello sin defectos eliminó las fallas de sellado de la tapa que anteriormente habían causado una tasa de desperdicio de 3%.
Rusia — Planta de envasado de alimentos
Modelo: ZQ60 | Botella: PP de 350 ml | Configuración de 5 cavidades
Instalada para envases de productos lácteos que requieren resistencia a la cadena de frío. El proceso de inyección-soplado produjo botellas con un espesor de pared uniforme que soportaron pruebas de caída desde 2 metros a -20 °C sin agrietarse. El cliente reportó un período de recuperación de la inversión de 14 meses en comparación con equipos europeos importados.
Sudáfrica — Embotelladora de bebidas
Modelo: ZQ60 | Botella: 300 ml y 1 L LDPE | Multicavidad
Se produjeron botellas de bebidas deportivas coloridas con una distribución uniforme del pigmento. El cliente elogió la capacidad de la máquina para gestionar cambios de color frecuentes (3-4 por día) con un tiempo de purga mínimo. La claridad y la uniformidad del color de las botellas cumplieron con los requisitos para una presentación de alta calidad en los estantes de las tiendas.
México — Productor de cosméticos
Modelo: ZQ80 | Botella: 400 ml PS | Alta transparencia
Envases cosméticos de alta transparencia para la línea de cuidado de la piel premium. El proceso de inyección-soplado eliminó la turbidez y las líneas de flujo comunes en los productos extruidos-soplados. El cliente integró la ZQ80 con inspección visual automática y envasado robótico para un funcionamiento totalmente automatizado en el segundo turno.
Preguntas frecuentes y guía de selección
Soporte técnico y garantía
Red de servicio global
Ever-power cuenta con agentes de servicio autorizados en Corea, India, Turquía, Rusia, Sudáfrica, Brasil, México y Estados Unidos. Ingenieros capacitados por el fabricante brindan servicios de instalación, puesta en marcha, mantenimiento preventivo y reparaciones de emergencia, con soporte en el idioma local.
Capacidad de diagnóstico remoto
El sistema de control PLC del ZQ110 admite acceso remoto VPN seguro para la resolución de problemas en tiempo real, la optimización de parámetros y las actualizaciones de software. Esta capacidad reduce el tiempo de resolución de problemas de software de días a horas y minimiza la necesidad de viajes internacionales para realizar ajustes menores.
Cobertura de garantía
Garantía estándar: 12 meses a partir de la puesta en marcha o 14 meses a partir de la entrega en fábrica, lo que ocurra primero. La cobertura incluye todos los componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos, excepto las piezas de desgaste (bandas calefactoras, juntas, filtros). Se puede ampliar la garantía a 36 meses con un contrato de mantenimiento preventivo anual.
Formación y transferencia de conocimientos
El programa de capacitación integral incluye: Operación y seguridad básicas (3 días), Cambio y configuración de moldes (2 días), Optimización de parámetros de proceso (2 días), Mantenimiento preventivo (2 días) y Diagnóstico de fallas (2 días). Se ofrecen cursos avanzados de programación de PLC y ajuste de servomotores en la sede de Ever-power. Todos los materiales de capacitación se proporcionan en inglés, con soporte en el idioma local cuando esté disponible.
Productos y soluciones relacionados
Ever-power ofrece una cartera integral de máquinas de moldeo por inyección-soplado Con capacidades de fuerza de sujeción que van desde las 40 toneladas hasta las 135 toneladas:
ZQ40
40T | 190/260 g
IBM de nivel inicial
ZQ60
60T | 260/383g
Reemplaza a Jomar IBM65
ZQ80
80T | 466 g
Reemplaza a Jomar IBM85S
ZQ110
110T | 540g
★ Modelo actual
ZQ135
135T | 650g
Reemplaza a Jomar IBM175
ZQ60HE
Totalmente eléctrico | 400-800 kN
Servo de alta velocidad
Las líneas completas de equipos auxiliares incluyen: unidades de dosificación volumétrica, controladores de temperatura de moldes (de agua y aceite), enfriadores industriales, sistemas de aire comprimido, máquinas automáticas de inspección visual de botellas, detectores de fugas, sistemas de etiquetado y celdas de envasado robóticas. Ever-power ofrece servicios integrales de diseño, optimización de la distribución e integración de líneas de producción para instalaciones nuevas y existentes.
Actualiza a la ZQ110: diseñada para producción en masa.
Solicite un presupuesto detallado, un estudio de viabilidad de producción o programe una demostración virtual en directo del ZQ110 en funcionamiento en nuestras instalaciones de Zhangjiagang.
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