Substituto para a máquina de moldagem por injeção e sopro Jomar IBM175 | ZQ135

Máquina de moldagem por injeção e sopro Ever-power ZQ135: sistema IBM de 135 toneladas, estilo europeu, substituindo a Jomar IBM175. Capacidade de injeção de 650 g, até 30 cavidades, força de fechamento de 1350 kN. Produção sem desperdício para frascos de 1 ml a 1000 ml. Certificação CE, assistência global. Solicite um orçamento agora.

Categoria:

Descrição

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135

Sistema IBM robusto, de estilo europeu, para embalagens de grande volume nos setores farmacêutico, cosmético e industrial — Força de fechamento de 135T, capacidade de injeção de 650g, máxima eficiência de cavitação.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135 para serviço pesado, estilo europeu.

Visão geral do produto

O Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135 representa o carro-chefe da linha de processadores IBM de estilo europeu da Everpower Machinery, projetado como um substituto direto para o Jomar IBM175Com uma força de fechamento por injeção líder do setor de 135 toneladas e capacidade de injeção de 650 g, este sistema robusto foi projetado especificamente para a produção de alta cavitação de garrafas de grande volume, frascos de boca larga e recipientes industriais de até 1000 ml por cavidade.

A ZQ135 integra uma estrutura completa ao estilo europeu com rigidez superior aos designs convencionais, combinada com um divisor de ângulo padrão de alta precisão que sincroniza a abertura, o fechamento do molde e a elevação da mesa rotativa com precisão submilimétrica. A arquitetura proprietária de fechamento pressurizado isola o cilindro de reforço do ciclo de abertura/fechamento, reduzindo o consumo de energia em até 30% e mantendo uma força de fechamento consistente em longos períodos de produção.

Ao contrário dos sistemas de sopro de PET em duas etapas, o ZQ135 emprega um verdadeiro processo de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa que forma a pré-forma e sopra a garrafa final em uma única operação contínua. Isso elimina o estoque de pré-formas, reduz a contaminação durante o manuseio e atinge zero desperdício — uma vantagem crucial para aplicações farmacêuticas e de contato com alimentos, onde a pureza do material é imprescindível.

Isenção de responsabilidade: Jomar é uma marca registrada da Jomar Corporation (EUA). O ZQ135 é um produto de substituição fabricado independentemente pela Ever-power Machinery. A referência ao Jomar IBM175 é fornecida exclusivamente para fins de comparação dimensional e de desempenho, auxiliando os clientes na seleção do equipamento. A Ever-power não distribui, vende ou representa produtos originais da Jomar, e esta comparação não implica qualquer violação de marca registrada ou associação comercial.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135 para produção de garrafas grandes

Especificações técnicas

Item Unidade ZQ135
Sistema de Injeção
Diâmetro do parafuso mm 70
Parafuso L/D 22:1
Peso da Injeção g 650
Potência de aquecimento kW 30
Número de zonas de barril 6+N
Acidente vascular cerebral por injeção mm 200
Sistema de fixação
Força de fechamento da injeção kN 1350
Abertura do curso para injeção mm 140
Força de aperto do sopro kN 200
Golpe inicial para soprar mm 140
Altura de elevação da mesa rotativa mm 70
Especificações do molde
Tamanho máximo da plataforma (C×L) mm 1300×500
Espessura do molde mm 280
Diâmetro da garrafa mm 120
Altura da garrafa mm 220
Altura adequada da garrafa mm 1–2000
Golpe de descamação mm 280
Sistema hidráulico
Pressão hidráulica MPa 14
Potência do motor kW 37+37
Ciclo de secagem s 4
Potência Total kW 95
Potência operacional % 52–70
Especificações gerais
Pressão mínima do ar (comprimido) MPa 0,7–1,2
Capacidade de ar comprimido m³/min 0.7
Fluxo de água m³/h 4
Pressão da água de refrigeração MPa 0,3–0,4
Dimensões (C×L×A) m 5,5×2,0×2,4
Peso líquido Tonelada 18

Referência de Cavitação de Moldes

A ampla plataforma de 1300×500 mm da ZQ135 acomoda moldes de alta cavitação que multiplicam drasticamente a produção diária. O diâmetro da rosca de 70 mm e a capacidade de injeção de 650 g permitem o enchimento simultâneo de até 30 cavidades para frascos farmacêuticos de pequeno volume, enquanto as configurações de cavidade única de 1000 ml atendem às demandas de embalagens químicas industriais.

Volume aproximado 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
Cavitação máxima 30 26 22 18 14 10 8

Com a capacidade máxima de 30 cavidades para frascos de colírio de 10 ml, a ZQ135 atinge uma produção diária teórica superior a 500.000 unidades — um nível de produção que rivaliza com os sistemas de sopro por extrusão contínua, mantendo a precisão dimensional superior e a economia de zero desperdício da tecnologia de sopro por injeção.

Compatibilidade e intercambialidade

O ZQ135 posiciona-se dimensional e funcionalmente como uma alternativa ao Jomar IBM175 Dentro do segmento de máquinas pesadas da IBM. A seguinte tabela de referência cruzada valida especificações equivalentes ou superiores em métricas de desempenho críticas para plataformas de moldagem por injeção e sopro da classe de 135 toneladas:

Especificação Ever-power ZQ135 Jomar IBM175 SUMA 175iB Uniloy UIB180
Força de aperto 1350 kN 1560 kN 1600 kN
Diâmetro do parafuso 70 mm 70 mm 65/76 mm
Peso da Injeção 650 g 450/550 g 580/770 g
Dimensões do molde (C×L) 1300×500 mm 635×1372 mm 1200×600 mm
Dimensões da máquina 5,5×2,0×2,4 m 4,22×2,67×3,58 m 6,0×2,6×2,7 m
Peso líquido 18 toneladas

Nota: Jomar, SUMA e Uniloy são marcas registradas de seus respectivos proprietários. A Ever-power fabrica equipamentos de reposição independentes. As especificações são fornecidas apenas para fins de referência cruzada, para auxiliar na seleção do cliente, e não implicam endosso ou afiliação.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135 com sistema de moldes para serviço pesado

Cenários de aplicação

Embalagens farmacêuticas de alto volume

A capacidade de 30 cavidades da ZQ135 para frascos de 10 ml a torna a plataforma ideal para a produção farmacêutica em larga escala. Soluções oftálmicas, suspensões orais e frascos de adjuvantes para vacinas se beneficiam da resistência inerente à contaminação do processo de injeção e sopro — sem manuseio de pré-formas, sem aquecimento secundário e sem geração de partículas provenientes da reprocessamento de resíduos. O acabamento de gargalo selado 100% elimina os riscos de vazamento durante a esterilização em autoclave e o armazenamento prolongado em prateleira.

Potes de cosméticos e produtos para cuidados com a pele de alta qualidade

Potes cosméticos de boca larga, de 250 ml a 1000 ml, exigem a ampla plataforma de moldagem por injeção e sopro da ZQ135 e uma força de fechamento de 200 kN para manter a espessura uniforme das paredes em grandes diâmetros. O acabamento superficial superior da moldagem por injeção e sopro elimina as linhas de molde visíveis e as ondulações superficiais comuns em produtos moldados por extrusão e sopro, proporcionando a estética premium exigida por marcas de luxo de cuidados com a pele e fragrâncias. Sistemas de injeção de ar comprimido da Ever-power Compatível com materiais PS, PP e PETG para a produção de frascos transparentes ou opacos.

Contêineres para produtos químicos industriais

Garrafas de HDPE e PP para produtos químicos agrícolas, fluidos automotivos e produtos de limpeza exigem paredes robustas e roscas de gargalo precisas para fechamentos à prova de crianças. A força de fechamento por injeção de 1350 kN da ZQ135 garante o preenchimento completo do molde para designs de paredes espessas, enquanto o curso de extração de 280 mm acomoda recipientes de estampagem profunda com alças ou recursos de pega integrados.

Embalagens a granel de qualidade alimentar

Garrafas de óleo comestível, recipientes para molhos e potes de condimentos de até 1000 ml se beneficiam da alta cavitação do ZQ135 em volumes médios. O processo de zero desperdício está em conformidade com as regulamentações da FDA e da UE para contato com alimentos, eliminando os riscos de contaminação por material reciclado. A estabilidade dimensional e de peso consistente das garrafas garante um desempenho confiável em linhas de envase e fechamento de alta velocidade, minimizando o tempo de inatividade devido a recipientes presos ou desalinhados.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135 para amostras de garrafas

Materiais e construção

O ZQ135 foi projetado para décadas de operação contínua em ambientes de produção exigentes:

  • Molde de Injeção: Fabricado em aço-liga S136 importado, endurecido a vácuo, ou aço inoxidável 4Cr13, retificado com precisão com tolerância de ±0,005 mm. O revestimento PVD opcional prolonga a vida útil do molde para além de 5 milhões de ciclos em materiais com carga abrasiva.
  • Moldagem por sopro: Fabricado em alumínio 7075 de grau aeronáutico ou liga de cobre-berílio para rápida extração de calor, permitindo ciclos de secagem de 4 segundos mesmo com cavitação máxima. Os insertos de cavidade modulares permitem a substituição individual sem a necessidade de desmontagem completa do molde.
  • Sistema de canais quentes: Design de manifold balanceado com controle de temperatura PID independente para cada gota. A variação de ponta a ponta inferior a 2°C garante viscosidade uniforme do material fundido em todas as 30 cavidades, eliminando falhas na injeção e variações de peso.
  • Hastes centrais: Aço H13 nitretado com circuitos de refrigeração internos otimizados por meio de análise CFD. A uniformidade da temperatura do núcleo dentro de ±3°C evita a deformação da pré-forma e garante dimensões internas consistentes da garrafa.
  • Estrutura da máquina: Construção em aço soldado com alívio de tensões e pés em compósito polimérico com amortecimento de vibrações. O comprimento da mesa de 5,5 metros mantém o paralelismo das placas sob carga de fixação total de 1350 kN, verificado por alinhamento a laser durante os testes de aceitação em fábrica.
  • Unidade de potência hidráulica: Duas bombas servo-controladas de 37 kW com circuito de detecção de carga. A potência operacional varia de 52% a 70% de capacidade instalada, dependendo das demandas do ciclo, em comparação com 85–95% para sistemas convencionais de deslocamento fixo.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135, componentes de moldes de precisão

Conformidade e Segurança

A Ever-power Machinery mantém protocolos abrangentes de certificação e garantia de qualidade para acesso ao mercado global:

  • Marcação CE (UE): Total conformidade com a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, a Diretiva EMC 2014/30/UE e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE. Verificado por terceiros pela ECM Itália (Certificação nº 0P200122.ZQJ0Q52).
  • ISO 9001:2015: Sistema de gestão da qualidade que abrange projeto, aquisição, fabricação, testes e serviço pós-venda. Auditorias de acompanhamento anuais garantem a conformidade contínua.
  • Certificação para Empresas de Alta Tecnologia: Concedido pelo Departamento de Ciência e Tecnologia da Província de Jiangsu (Certificado nº GR202032005329), em reconhecimento ao investimento contínuo em pesquisa e desenvolvimento na inovação de moldagem por injeção e sopro.
  • Patentes de utilidade: Possui mais de 8 patentes chinesas concedidas, abrangendo otimização da estrutura de fixação, sincronização da mesa rotativa, sistemas de recuperação de energia e mecanismos de troca rápida de moldes.

Arquitetura de segurança: PLC de segurança de categoria 3 com circuitos redundantes de parada de emergência. Cortinas de luz de proteção em todas as portas de acesso do operador. Válvulas de alívio de pressão hidráulica com pressão máxima de operação de 150%. Travas de segurança no molde impedem o fechamento acidental durante a manutenção. O diagnóstico automático de falhas exibe códigos de alarme em 8 idiomas na IHM touchscreen de 10 polegadas.

Máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135 com certificação CE e patentes.

Por que escolher o ZQ135 em vez de outras alternativas?

vs. Moldagem por extrusão e sopro

Na produção farmacêutica de 30 cavidades, a ZQ135 elimina o desperdício de material de 20 a 40 toneladas inerente aos processos de extrusão por sopro. A economia anual de material para uma operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, normalmente excede 180.000 toneladas. Além disso, o processo de injeção por sopro atinge uma consistência de peso do frasco de ±11 toneladas, em comparação com ±3 a 51 toneladas para extrusão, reduzindo a frequência de calibração da linha de envase subsequente e o desperdício de produto.

vs. Estiramento PET em Duas Etapas

A tecnologia ZQ135 de etapa única elimina a moldagem por injeção de pré-formas, o resfriamento, o armazenamento, a logística e o reaquecimento das pré-formas — reduzindo a necessidade de equipamentos em 40% e a necessidade de mão de obra em 25%. A flexibilidade de materiais vai além do PET, abrangendo HDPE, LDPE, PP, PS, ABS e polímeros especiais, permitindo que fabricantes terceirizados de múltiplos produtos atendam a diversos mercados com uma única plataforma.

vs. Modelos da IBM da concorrência

Em comparação com a Jomar IBM175, a ZQ135 oferece uma plataforma de 1300×500 mm em vez de 635×1372 mm — um layout mais amplo e ergonômico que simplifica a instalação do molde e o acesso para manutenção. O sistema de bomba servo dupla de 37 kW proporciona eficiência energética superior em comparação com unidades hidráulicas de deslocamento fixo. O divisor de ângulo de alta precisão padrão (incluso) é um opcional em muitos modelos da concorrência, adicionando de £15.000 a £25.000 ao preço base.

Instalação e manutenção

O modelo ZQ135 exige uma preparação cuidadosa do local devido à sua massa de 18 toneladas e 5,5 metros de comprimento. A Ever-power oferece gerenciamento de projetos completo, desde o projeto da fundação até a qualificação para produção.

Requisitos do Site ▼

Área útil: 8 m × 6 m no mínimo (incluindo espaço para movimentação de materiais e manutenção). Fundação: Base de concreto armado, capacidade de carga de 8 toneladas/m², com isolamento antivibração em relação aos equipamentos adjacentes. Elétrica: 380 V/trifásico/50 Hz, capacidade de 120 kVA com transformador dedicado recomendado. Ar comprimido: 0,7–1,2 MPa seco, isento de óleo, filtrado a 5 μm. Água de refrigeração: 0,3–0,4 MPa, entrada a 15 °C, sistema chiller de circuito fechado com capacidade de 50 kW. Pé-direito: 3,5 m no mínimo para acesso do guindaste de moldes.

Cronograma de Manutenção Preventiva ▼

Diariamente: Lubrificação com graxa da articulação da alavanca, drenagem do filtro de ar, verificação da temperatura do óleo hidráulico. Semanalmente: Verificação do alinhamento do molde com indicadores de mostrador, registro da resistência do aquecedor, inspeção da tensão da correia transportadora. Mensalmente: Calibração do encoder do servomotor, análise da contagem de partículas do óleo hidráulico (meta ISO 4406 18/16/13), teste funcional do circuito de segurança. Trimestralmente: Análise completa do óleo hidráulico (viscosidade, acidez, umidade), verificação do paralelismo das placas do molde, termografia do painel elétrico. Anualmente: Revisão mecânica completa, incluindo substituição da bucha da articulação, reconstrução da bomba hidráulica e atualização do firmware do sistema de controle.

Inventário de peças sobressalentes críticas ▼

A Ever-power recomenda manter um estoque no local de: resistências de aquecimento (todas as zonas), termopares, vedações hidráulicas (cilindro principal e cilindros de fixação), baterias para encoders de servomotores, sensores de proximidade (estações de sopro e injeção) e um conjunto completo de hastes de núcleo por programa de moldagem ativo. Os componentes críticos são enviados dos armazéns regionais em até 48 horas; os itens não críticos, em até 5 dias úteis. Um pacote de peças de reposição recomendado, avaliado entre $12.000 e $18.000, cobre os primeiros 2 anos de operação.

Layout de instalação da máquina de moldagem por injeção e sopro ZQ135

Referências de Implantação Global

África do Sul — Garrafas de bebidas de vários tamanhos

Cliente: Formosa Plastics | Modelo: ZQ60 | Garrafas: 300ml e 1L em PEAD

Produção de garrafas para bebidas esportivas com cavidade dupla e painéis de aderência integrados. O cliente relatou um rendimento de 98,5% na primeira passagem desde o primeiro dia, atribuído à distribuição superior da espessura da parede na região da aderência proporcionada pelo processo de injeção-sopro — uma geometria que anteriormente causava taxas de rejeição de 12% em sua linha de extrusão-sopro.

Rússia — Líquidos Farmacêuticos Orais

Cliente: Distribuidor Regional de Produtos Farmacêuticos | Modelo: ZQ60 | Frasco: 350ml HDPE

Utilizada para embalagens de xarope para tosse com tampas de segurança infantil CRC28. O acabamento preciso do gargalo, produzido pelo molde de injeção da ZQ60, eliminou a variabilidade do torque da tampa, reduzindo as reclamações dos clientes sobre embalagens "difíceis de abrir" de acordo com a norma 85%, ao mesmo tempo que manteve a conformidade com os padrões de segurança infantil ISO 8317.

México — Recipientes para lubrificantes industriais

Cliente: Fornecedor de Produtos Químicos Automotivos | Modelo: ZQ80 | Frasco: 400ml HDPE

Garrafas de óleo de motor de parede espessa com logotipo em relevo e marcações de volume graduadas. O processo de injeção e sopro alcançou uma espessura de parede uniforme de 3,2 mm — impossível com extrusão e sopro devido à deformação da pré-forma — permitindo ao cliente reduzir a espessura das paredes de extrusão de 4,0 mm, mantendo o desempenho no teste de queda, economizando o custo do material 18% por garrafa.

Turquia — Embalagem de sérum cosmético

Cliente: Cosméticos de Marca Própria | Modelo: ZQ40 | Frasco: 100ml PETG

Frascos de soro de alta transparência com conta-gotas metalizados. O molde de injeção ZQ40 produziu um acabamento de gargalo impecável de 20 mm com tolerância de concentricidade de 0,02 mm, garantindo uma vedação à prova de vazamentos com os conta-gotas de vidro de precisão do cliente — um atributo de qualidade crítico que anteriormente exigia inspeção manual 100% em seus equipamentos importados.

Perguntas frequentes e guia de seleção

Qual é a produção diária máxima do ZQ135?

Com uma configuração de 30 cavidades e 10 ml, com um ciclo de secagem de 4 segundos, a produção teórica atinge 648.000 frascos por dia. Na prática, considerando as trocas de material, a manutenção do molde e os controles de qualidade, a produção geralmente fica entre 520.000 e 580.000 unidades. Para uma operação com cavidade única de 500 ml e ciclo de 25 segundos, a produção diária é de aproximadamente 3.400 frascos. A Ever-power oferece modelagem de produção detalhada com base na geometria, no material e nos requisitos de qualidade específicos do seu frasco.

Posso usar moldes Jomar IBM175 diretamente na ZQ135?

A troca direta não é possível devido às diferenças nas dimensões das placas (ZQ135: 1300×500mm vs. Jomar IBM175: 635×1372mm) e aos diferentes padrões de fixação dos parafusos. No entanto, a Ever-power oferece um serviço de adaptação de moldes que modifica suas bases de moldes Jomar existentes para as especificações do ZQ135, preservando a geometria da cavidade e do núcleo. O custo típico de adaptação é de 15 a 251 TP3T para a fabricação de um novo molde, com um prazo de entrega de 3 a 4 semanas. Como alternativa, podemos realizar a engenharia reversa do projeto da sua garrafa e produzir novos moldes otimizados para o layout das placas e a arquitetura do circuito de refrigeração do ZQ135.

Qual é a comparação entre consumo de energia e custo operacional?

A potência instalada da ZQ135 é de 95 kW, com consumo operacional típico de 52 a 70 TP3T (49 a 67 kW). Em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, e com tarifa industrial de 1 TP4T0,10/kWh, o custo anual de eletricidade é de aproximadamente 1 TP4T43.000 a 1 TP4T59.000. A estrutura de fechamento pressurizado patenteada e o sistema de bomba servo dupla reduzem o consumo de energia em 20 a 30 TP3T em comparação com máquinas hidráulicas convencionais da IBM com força de fechamento equivalente. Comparada a linhas de PET de duas etapas que exigem máquinas separadas de injeção e sopro, a ZQ135 elimina completamente o consumo de energia da segunda máquina — economizando tipicamente de 1 TP4T35.000 a 1 TP4T50.000 anualmente apenas em custos de energia.

Quando devo escolher o ZQ135 em vez do ZQ110 ou do ZQ80?

Escolha a ZQ135 quando: (1) O volume da garrafa exceder 500 ml por cavidade; (2) Os requisitos de cavitação do molde excederem 18 cavidades para garrafas de 100 ml; (3) O material for um polímero de engenharia de alta viscosidade que requer um diâmetro de rosca de 70 mm; (4) A linha de produção existente utiliza Jomar IBM175 ou SUMA 175iB e você precisar de uma produção equivalente ou superior; (5) O roadmap futuro do produto incluir embalagens de 1000 ml. A massa de 18 toneladas e o comprimento de 5,5 m da ZQ135 exigem um investimento proporcionalmente maior nas instalações — se o seu prédio atual não comportar essas dimensões, a ZQ110 (1100 kN, 15 toneladas, 5,0 m) pode ser a escolha pragmática com apenas uma pequena perda de produção.

Que tipo de apoio em formação e implementação está incluído?

A entrega padrão inclui: instalação e comissionamento no local em 7 dias, realizados por dois engenheiros seniores da Ever-power; treinamento de 5 dias para operadores, abrangendo operação da máquina, troca de moldes, ajuste de parâmetros de processo e manutenção de rotina; treinamento de 2 dias para técnicos de manutenção em diagnóstico hidráulico, solução de problemas elétricos e navegação na interface do CLP. As opções avançadas incluem: curso de 3 dias de engenharia de processos sobre otimização DOE para sua família específica de garrafas; seminário de 2 dias sobre projeto de moldes para seus engenheiros de ferramentas; e configuração de monitoramento remoto com assinatura de 12 meses da plataforma de análise de produção baseada em nuvem da Ever-power. Todos os materiais de treinamento são fornecidos em inglês, com versões opcionais em espanhol, russo ou chinês.

Suporte de Engenharia e Garantia

Rede de Serviços Globais

A Ever-power mantém centros de serviço autorizados na Coreia, Índia, Turquia, Rússia, África do Sul, Brasil, México e Estados Unidos. Cada centro possui estoque de peças de reposição essenciais e envia engenheiros treinados na fábrica para atendimento emergencial em até 48 horas após a solicitação de serviço. Para regiões sem cobertura direta, a Ever-power estabelece parcerias com provedores de serviços de automação industrial locais certificados, que recebem atualizações de treinamento anuais na sede em Zhangjiagang.

Diagnóstico remoto

Todas as máquinas ZQ135 estão equipadas com capacidade de acesso remoto ao PLC via Ethernet. Com a autorização do cliente, os engenheiros da Everpower podem diagnosticar alarmes, revisar registros de produção e otimizar parâmetros de processo em tempo real — resolvendo 60% solicitações de serviço sem a necessidade de deslocamento até o local. O acesso remoto é protegido por um túnel VPN com criptografia AES-256 e um interruptor de ativação/desativação controlado pelo cliente.

Garantia e cobertura estendida

Garantia padrão: 12 meses a partir da data de comissionamento ou 14 meses a partir da data de entrega, o que ocorrer primeiro. A cobertura inclui todos os componentes mecânicos, hidráulicos, elétricos e do sistema de controle, exceto consumíveis (resistências de aquecimento, vedações, filtros) e peças de desgaste do molde. Pacotes de garantia estendida: cobertura de 24 meses por 8% do preço de compra da máquina; cobertura de 36 meses por 14%, incluindo visitas anuais de manutenção preventiva. As solicitações de garantia são processadas em até 24 horas, com as peças de reposição enviadas por frete expresso por conta da Ever-power.

Garantias de desempenho

A Ever-power fornece garantias de desempenho por escrito durante os testes de aceitação em fábrica: tempo de ciclo de secagem dentro de 5% da especificação; força de fechamento dentro de 3% do valor nominal; paralelismo da placa dentro de 0,05 mm/m; e consistência do peso da garrafa dentro de ±1,5% para formulações padrão de PEAD. O não cumprimento de qualquer parâmetro garantido dá ao cliente o direito de rejeitar a entrega ou negociar um ajuste de preço proporcional.

Instalações de fabricação de máquinas de moldagem por injeção e sopro Ever-power

Produtos e soluções relacionados

A Ever-power oferece um portfólio completo de máquinas de moldagem por injeção e sopro e sistemas de produção integrados para atender a todas as escalas e requisitos de aplicação:

ZQ40

40T | 190/260g

Substitui Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383g

Substitui Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466g

Substitui Jomar IBM85S

ZQ110

110T | 540g

Substitui Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g

Substitui Jomar IBM175

ZQ60HE

Totalmente Elétrico | 400-800kN

Servo de alta velocidade

Portfólio completo de equipamentos auxiliares: carregadores automáticos, controladores de temperatura de moldes (até 12 zonas), chillers industriais (50–200 kW), compressores de ar isentos de óleo, sistemas automáticos de inspeção visual (partículas estranhas, defeitos na boca do molde, uniformidade do fundo), testadores de vazamento lateral, máquinas de etiquetagem e células de embalagem robotizadas. A Ever-power oferece responsabilidade centralizada para a integração completa da linha de produção, desde o manuseio da matéria-prima até o produto acabado paletizado.

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