Machine de moulage par injection-soufflage Jomar IBM175 | ZQ135

Presse à injecter-souffler Everpower ZQ135 : système IBM européen de 135 tonnes remplaçant la Jomar IBM175. Capacité d’injection de 650 g, jusqu’à 30 empreintes, force de fermeture de 1 350 kN. Production zéro déchet pour flacons de 1 ml à 1 000 ml. Certification CE, service après-vente international. Demandez un devis dès maintenant.

Catégorie :

Description

Machine de moulage par injection-soufflage ZQ135

Système IBM robuste de type européen pour le conditionnement de grands volumes de produits pharmaceutiques, cosmétiques et industriels — Force de serrage de 135 tonnes, capacité d'injection de 650 g, efficacité de cavitation maximale

Machine de moulage par injection-soufflage ZQ135, robuste, style européen

Présentation du produit

Le Machine de moulage par injection-soufflage ZQ135 représente le fleuron de la gamme IBM de style européen d'Ever-power Machinery, conçu pour remplacer directement le Jomar IBM175. Avec une force de serrage par injection de 135 tonnes, la meilleure du secteur, et une capacité d'injection de 650 g, ce système robuste est spécialement conçu pour la production à haute cavitation de bouteilles de grand volume, de bocaux à large ouverture et de conteneurs industriels jusqu'à 1000 ml par cavité.

La ZQ135 intègre un châssis structurel complet de type européen offrant une rigidité supérieure aux conceptions conventionnelles (20%–30%). Elle est associée à un diviseur d'angle de haute précision standard qui synchronise l'ouverture, la fermeture et le levage de la table rotative du moule avec une précision submillimétrique. Son architecture de serrage sous pression exclusive isole le vérin d'assistance du cycle d'ouverture/fermeture, réduisant ainsi la consommation d'énergie (20%–30%) tout en maintenant une force de serrage constante, même lors de longues séries de production.

Contrairement aux systèmes d'étirage-soufflage PET en deux étapes, le ZQ135 utilise un véritable procédé de moulage par injection-soufflage en une seule étape Ce procédé permet de fabriquer la préforme et de souffler la bouteille finale en une seule opération continue. Il élimine ainsi les stocks de préformes, réduit les risques de contamination liés à la manipulation et garantit zéro déchet – un avantage crucial pour les applications pharmaceutiques et alimentaires où la pureté des matériaux est primordiale.

Clause de non-responsabilité: Jomar est une marque déposée de Jomar Corporation (États-Unis). Le ZQ135 est un produit de remplacement fabriqué indépendamment par Ever-power Machinery. La référence au Jomar IBM175 est fournie uniquement à titre de comparaison dimensionnelle et de performance afin d'aider les clients dans leur choix d'équipement. Ever-power ne distribue, ne vend ni ne représente les produits Jomar d'origine, et cette comparaison n'implique aucune contrefaçon de marque ni aucune association commerciale.

Machine de moulage par injection-soufflage ZQ135 pour la production de grandes bouteilles

Spécifications techniques

Article Unité ZQ135
Système d'injection
Diamètre de la vis mm 70
Vis L/D 22:1
Poids d'injection g 650
Puissance de chauffage kW 30
Nombre de zones de barils 6+N
Coup d'injection mm 200
Système de serrage
Force de serrage de l'injection kN 1350
Coupure d'ouverture pour injection mm 140
Force de serrage du soufflage kN 200
Coup d'ouverture pour souffler mm 140
Hauteur de levage de la table rotative mm 70
Spécifications du moule
Dimensions maximales du plateau (L×l) mm 1300×500
Épaisseur du moule mm 280
Diamètre de la bouteille mm 120
Hauteur de la bouteille mm 220
Hauteur de bouteille appropriée mm 1–2000
Coup de stripping mm 280
Système hydraulique
Pression hydraulique MPa 14
Puissance du moteur kW 37+37
Cycle de séchage s 4
Puissance totale kW 95
Puissance de fonctionnement % 52–70
Spécifications générales
Pression d'air minimale (comprimée) MPa 0,7–1,2
Capacité d'air comprimé m³/min 0.7
Débit d'eau m³/h 4
Pression de l'eau de refroidissement MPa 0,3–0,4
Dimension (L×l×H) m 5,5 × 2,0 × 2,4
Poids net Tonne 18

Référence de cavitation du moule

Le plateau de grande dimension (1300 × 500 mm) de la ZQ135 permet d'utiliser des moules à haute porosité, augmentant considérablement la productivité journalière. Le diamètre de la vis (70 mm) et la capacité d'injection (650 g) assurent le remplissage simultané de jusqu'à 30 cavités pour les flacons pharmaceutiques de petit volume, tandis que les configurations à cavité unique de 1000 ml répondent aux besoins d'emballage des produits chimiques industriels.

Volume approximatif 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Cavitation maximale 30 26 22 18 14 10 8

Avec un déploiement complet de 30 cavités pour les flacons de gouttes oculaires de 10 ml, le ZQ135 atteint des rendements quotidiens théoriques dépassant 500 000 unités — un niveau de débit qui rivalise avec les systèmes de soufflage par extrusion continue tout en conservant la précision dimensionnelle supérieure et l'économie zéro déchet de la technologie de soufflage par injection.

Compatibilité et interchangeabilité

Le ZQ135 se positionne, de par ses dimensions et ses fonctionnalités, comme une alternative au Jomar IBM175 Au sein du segment des presses à injection-soufflage robustes, le tableau de concordance suivant valide des spécifications équivalentes ou supérieures pour les plateformes de moulage par injection-soufflage de 135 tonnes, en termes de performances critiques :

Spécification ZQ135 toujours aussi puissant Jomar IBM175 SUMA 175iB Uniloy UIB180
Force de serrage 1350 kN 1560 kN 1600 kN
Diamètre de la vis 70 mm 70 mm 65/76 mm
Poids d'injection 650 g 450/550 g 580/770 g
Dimensions du moule (L×l) 1300×500 mm 635×1372 mm 1200×600 mm
Dimensions de la machine 5,5 × 2,0 × 2,4 m 4,22 × 2,67 × 3,58 m 6,0 × 2,6 × 2,7 m
Poids net 18 tonnes

Remarque : Jomar, SUMA et Uniloy sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. Ever-power fabrique des équipements de remplacement indépendants. Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement afin de faciliter le choix du client et n’impliquent aucune approbation ni affiliation.

Machine de moulage par injection-soufflage ZQ135, système de moule robuste

Scénarios d'application

Emballages pharmaceutiques à grand volume

La ZQ135, avec ses 30 cavités pour flacons de 10 ml, est la plateforme idéale pour la production pharmaceutique en grande série. Les solutions ophtalmiques, les suspensions buvables et les flacons d'adjuvants vaccinaux bénéficient de la résistance intrinsèque à la contamination du procédé de soufflage par injection : aucune manipulation de préformes, aucun chauffage secondaire et aucune génération de particules due au broyage des déchets. Le col étanche 100% élimine les risques de fuite lors de la stérilisation en autoclave et du stockage à long terme.

Pots cosmétiques et soins de la peau haut de gamme

Les pots cosmétiques à large ouverture, de 250 ml à 1 000 ml, nécessitent le plateau extensible et la force de serrage par soufflage de 200 kN de la ZQ135 pour garantir une épaisseur de paroi uniforme, même sur de grands diamètres. La finition de surface supérieure obtenue par moulage par injection-soufflage élimine les lignes de moulage visibles et les ondulations de surface courantes dans les produits obtenus par extrusion-soufflage, offrant ainsi l'esthétique haut de gamme exigée par les marques de soins et de parfums de luxe. systèmes de soufflage par injection d'Ever-power Nous prenons en charge les matériaux PS, PP et PETG pour la production de pots transparents ou opaques.

Conteneurs de produits chimiques industriels

Les bouteilles en PEHD et PP destinées aux produits agrochimiques, aux fluides automobiles et aux produits de nettoyage nécessitent une construction robuste et un filetage précis au niveau du col pour la fermeture sécurisée enfant. La force de fermeture par injection de 1 350 kN de la ZQ135 garantit un remplissage complet du moule pour les conceptions à parois épaisses, tandis que la course d'éjection de 280 mm permet l'emboutissage profond de contenants avec poignées intégrées ou dispositifs de préhension.

Emballages en vrac de qualité alimentaire

Les bouteilles d'huile alimentaire, les récipients à sauce et les pots à condiments jusqu'à 1 000 ml bénéficient de la forte cavitation du ZQ135 à volumes moyens. Le procédé zéro déchet est conforme aux réglementations FDA et UE relatives au contact alimentaire en éliminant les risques de contamination par broyage. La constance du poids et des dimensions des bouteilles garantit un fonctionnement fiable sur les lignes de remplissage et de bouchage à haute vitesse, minimisant ainsi les temps d'arrêt dus aux blocages ou aux mauvais alignements.

Échantillons de bouteilles de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ135

Matériaux et construction

Le ZQ135 est conçu pour des décennies de fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants :

  • Moule d'injection : Acier allié S136 importé trempé sous vide ou acier inoxydable 4Cr13, rectifié avec précision à une tolérance de ±0,005 mm. Revêtement PVD optionnel prolongeant la durée de vie du moule à plus de 5 millions de cycles pour les matériaux chargés d'abrasifs.
  • Moulage par soufflage : Fabriqués en aluminium 7075 de qualité aéronautique ou en alliage de cuivre-béryllium, ces inserts assurent une extraction thermique rapide et permettent des cycles de séchage de 4 secondes, même en cas de cavitation maximale. Leurs inserts modulaires permettent un remplacement individuel sans démontage complet du moule.
  • Système à canaux chauds : Conception de collecteur équilibrée avec contrôle de température PID indépendant pour chaque goutte. Une variation de température inférieure à 2 °C d'une extrémité à l'autre garantit une viscosité de fusion uniforme dans les 30 cavités, éliminant ainsi les injections incomplètes et les variations de poids.
  • Tiges centrales : Acier H13 nitruré avec circuits de refroidissement internes optimisés par analyse CFD. L'uniformité de la température à cœur à ±3 °C près empêche la déformation de la préforme et garantit des dimensions intérieures de bouteille constantes.
  • Châssis de la machine : Construction en acier soudé détendu avec pieds en composite polymère amortissant les vibrations. La longueur du plateau de 5,5 mètres garantit le parallélisme des plateaux sous une charge de serrage maximale de 1 350 kN, vérifié par alignement laser lors des tests de réception en usine.
  • Groupe hydraulique : Deux pompes servo-commandées de 37 kW avec circuit de détection de charge. La puissance de fonctionnement varie de 521 TCP³ à 701 TCP³ de capacité installée en fonction des besoins du cycle, contre 85 à 951 TCP³ pour les systèmes conventionnels à cylindrée fixe.

Composants de moule de précision pour machine de moulage par injection-soufflage ZQ135

Conformité et sécurité

Ever-power Machinery applique des protocoles complets de certification et d'assurance qualité pour l'accès au marché mondial :

  • Marquage CE (UE) : Conformité totale aux directives Machines 2006/42/CE, CEM 2014/30/UE et Basse tension 2014/35/UE. Vérification par un organisme tiers : ECM Italie (Certification n° 0P200122.ZQJ0Q52).
  • ISO 9001:2015 : Système de gestion de la qualité couvrant la conception, l'approvisionnement, la fabrication, les tests et le service après-vente. Des audits de surveillance annuels garantissent une conformité continue.
  • Certification d'entreprise de haute technologie : Accordé par le Département des sciences et technologies de la province du Jiangsu (Certificat n° GR202032005329), reconnaissant un investissement soutenu en R&D dans l'innovation du moulage par injection-soufflage.
  • Brevets d'utilité : Plus de 8 brevets chinois ont été accordés, couvrant l'optimisation de la structure de serrage, la synchronisation de la table rotative, les systèmes de récupération d'énergie et les mécanismes de changement rapide de moule.

Architecture de sécurité : Automate programmable de sécurité de catégorie 3 avec circuits d'arrêt d'urgence redondants. Barrières immatérielles sur toutes les portes d'accès opérateur. Soupapes de décharge hydrauliques de pression maximale 150%. Verrous de sécurité du moule empêchant toute fermeture accidentelle lors de la maintenance. Diagnostic automatique des pannes avec affichage des codes d'alarme en 8 langues sur l'interface homme-machine (IHM) à écran tactile de 10 pouces.

Machine de moulage par injection-soufflage ZQ135 : certification CE et brevets

Pourquoi choisir le ZQ135 plutôt que d'autres solutions ?

par rapport au moulage par extrusion-soufflage

Dans une production pharmaceutique à 30 cavités, la ZQ135 élimine les rebuts de matière de 20 à 40 lt (TP3T) inhérents aux procédés d'extrusion-soufflage. Les économies annuelles de matière pour une production 24 h/24 et 7 j/7 dépassent généralement 180 000 lt (TP4T). De plus, le procédé d'injection-soufflage garantit une constance de poids des flacons de ±1 lt (TP3T), contre ±3 à 5 lt (TP3T) pour l'extrusion, réduisant ainsi la fréquence d'étalonnage des lignes de remplissage en aval et les pertes de produit.

vs. Soufflage étirable PET en deux étapes

Le procédé ZQ135 en une seule étape élimine le moulage par injection des préformes, leur refroidissement, leur stockage, la logistique et le réchauffage, réduisant ainsi l'empreinte des équipements de production de 401 TP3T et les effectifs de 251 TP3T. La flexibilité des matériaux s'étend au-delà du PET pour inclure le PEHD, le PEBD, le PP, le PS, l'ABS et les polymères spéciaux, permettant aux fabricants sous contrat multiproduits de desservir divers marchés avec une plateforme unique.

par rapport aux modèles concurrents d'IBM

Comparée à la Jomar IBM175, la ZQ135 offre un plateau de 1 300 × 500 mm contre 635 × 1 372 mm, une configuration plus large et plus ergonomique qui simplifie l’installation des moules et facilite leur maintenance. Son système de double servopompe de 37 kW garantit une efficacité énergétique supérieure aux groupes hydrauliques à cylindrée fixe. Le compas d’angle haute précision (inclus) est proposé en option sur de nombreux modèles concurrents, moyennant un surcoût de $15 000 à $25 000.

Installation et maintenance

La turbine ZQ135, de par sa masse de 18 tonnes et sa longueur de 5,5 mètres, exige une préparation minutieuse du site. Ever-power assure une gestion de projet complète, de la conception des fondations à la qualification de production.

Configuration requise pour le site ▼

Surface au sol : 8 m × 6 m minimum (incluant le dégagement pour la manutention et la maintenance). Fondations : dalle en béton armé, capacité de charge de 8 tonnes/m², isolée des vibrations des équipements adjacents. Alimentation électrique : 380 V/triphasé/50 Hz, capacité de 120 kVA avec transformateur dédié recommandé. Air comprimé : 0,7–1,2 MPa, sec, sans huile, filtré à 5 µm. Eau de refroidissement : 0,3–0,4 MPa, température d’entrée de 15 °C, système de refroidissement en circuit fermé d’une puissance de 50 kW. Hauteur sous plafond : 3,5 m minimum pour l’accès au pont roulant.

Programme d'entretien préventif ▼

Quotidiennement : Graissage de la tringlerie, vidange du filtre à air, contrôle de la température de l'huile hydraulique. Hebdomadairement : Vérification de l'alignement du moule à l'aide de comparateurs, enregistrement de la résistance de la résistance chauffante, contrôle de la tension du convoyeur. Mensuellement : Calibrage du codeur du servomoteur, analyse du nombre de particules dans l'huile hydraulique (objectif ISO 4406 : 18/16/13), test fonctionnel du circuit de sécurité. Trimestriellement : Analyse complète de l'huile hydraulique (viscosité, acidité, humidité), contrôle du parallélisme des plateaux du moule, imagerie thermique de l'armoire électrique. Annuellement : Révision mécanique complète incluant le remplacement des bagues de la tringlerie, la réfection de la pompe hydraulique et la mise à jour du micrologiciel du système de commande.

Inventaire des pièces de rechange critiques ▼

Ever-power recommande de maintenir en stock sur site les éléments suivants : bandes chauffantes (toutes zones), thermocouples, joints hydrauliques (cylindre principal et vérins de serrage), batteries pour codeurs de servomoteurs, capteurs de proximité (stations de soufflage et d’injection) et un jeu complet de noyaux par programme de moule actif. Les composants critiques sont expédiés depuis les entrepôts régionaux sous 48 heures ; les autres sous 5 jours ouvrés. Un kit de pièces de rechange recommandé, d’une valeur de $12 000 à $18 000, couvre les deux premières années d’exploitation.

Plan d'installation de la machine de moulage par injection-soufflage ZQ135

Références de déploiement global

Afrique du Sud — Bouteilles de boissons de différentes tailles

Client : Formosa Plastics | Modèle : ZQ60 | Bouteilles : 300 ml et 1 L PEHD

Production à double cavité de bouteilles de boissons sportives avec poignées intégrées. Le client a enregistré un rendement de 98,51 bouteilles par passe dès le premier jour, grâce à une répartition optimale de l'épaisseur de paroi au niveau de la poignée obtenue par le procédé d'injection-soufflage – une géométrie qui entraînait auparavant un taux de rebut de 121 bouteilles par passe sur sa ligne d'extrusion-soufflage.

Russie — Liquides oraux pharmaceutiques

Client : Distributeur pharmaceutique régional | Modèle : ZQ60 | Flacon : 350 ml PEHD

Utilisée pour le conditionnement de sirops contre la toux avec fermetures à sécurité enfant CRC28. La finition précise du col obtenue grâce au moule d'injection ZQ60 a éliminé les variations de couple de serrage du bouchon, réduisant ainsi les réclamations clients concernant les emballages « difficiles à ouvrir » (norme 85%) tout en garantissant la conformité aux normes de sécurité enfant ISO 8317.

Mexique — Conteneurs de lubrifiants industriels

Client : Fournisseur de produits chimiques pour l'automobile | Modèle : ZQ80 | Flacon : 400 ml PEHD

Bouteilles d'huile moteur à paroi épaisse avec logo en relief et graduations de volume. Le procédé d'injection-soufflage permet d'obtenir une épaisseur de paroi uniforme de 3,2 mm — impossible à atteindre avec l'extrusion-soufflage en raison de l'affaissement de la paraison — permettant ainsi au client de réduire l'épaisseur des parois par rapport à l'extrusion (4,0 mm) tout en conservant les performances du test de chute, et en économisant ainsi le coût du matériau 18% par bouteille.

Turquie — Emballage de sérum cosmétique

Client : Marque privée de cosmétiques | Modèle : ZQ40 | Flacon : 100 ml PETG

Flacons de sérum haute transparence avec compte-gouttes métallisés. Le moule d'injection du ZQ40 a permis d'obtenir un col de 20 mm d'une finition impeccable avec une tolérance de concentricité de 0,02 mm, garantissant une étanchéité parfaite avec les compte-gouttes en verre de précision du client – ​​un critère de qualité essentiel qui nécessitait auparavant un contrôle manuel 100% sur leurs équipements importés.

FAQ et guide de sélection

Quelle est la production journalière maximale du ZQ135 ?

Avec une configuration à 30 cavités de 10 ml et un cycle de séchage de 4 secondes, la production théorique atteint 648 000 bouteilles par jour. En pratique, compte tenu des changements de matériaux, de la maintenance des moules et des contrôles qualité, la production se situe généralement entre 520 000 et 580 000 unités. Pour une production à cavité unique de 500 ml avec un cycle de 25 secondes, la production journalière est d'environ 3 400 bouteilles. Ever-power propose une modélisation de production détaillée basée sur la géométrie, le matériau et les exigences de qualité spécifiques à vos bouteilles.

Puis-je utiliser directement les moules Jomar IBM175 sur la ZQ135 ?

L'interchangeabilité directe est impossible en raison des différences de dimensions des plateaux (ZQ135 : 1300 × 500 mm contre Jomar IBM175 : 635 × 1372 mm) et des schémas de fixation distincts. Cependant, Ever-power propose un service d'adaptation de moules qui modifie vos bases de moules Jomar existantes aux spécifications du ZQ135 tout en préservant la géométrie de la cavité et du noyau. Le coût d'adaptation habituel est de 15 à 251 TP3T pour la fabrication d'un nouveau moule, avec un délai de 3 à 4 semaines. Nous pouvons également réaliser une rétro-ingénierie de votre bouteille et produire de nouveaux moules optimisés pour la configuration des plateaux et l'architecture du circuit de refroidissement du ZQ135.

Quelle est la comparaison entre la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation ?

La ZQ135 présente une puissance installée de 95 kW et une consommation électrique typique de 52 à 70 THB (49 à 67 kW). En fonctionnement continu (24 h/24 et 7 j/7) au tarif industriel de 0,10 £/kWh, le coût annuel d'électricité est d'environ 43 000 à 59 000 £. Sa structure de serrage sous pression exclusive et son système de double servopompe permettent de réduire la consommation d'énergie de 20 à 30 THB par rapport aux machines hydrauliques IBM classiques de force de serrage équivalente. Comparée aux lignes PET en deux étapes nécessitant des machines d'injection et de soufflage séparées, la ZQ135 élimine totalement la consommation électrique de la seconde machine, ce qui représente généralement une économie de 35 000 à 50 000 £ par an rien qu'en coûts énergétiques.

Quand dois-je choisir le ZQ135 plutôt que le ZQ110 ou le ZQ80 ?

Choisissez la ZQ135 lorsque : (1) le volume de la bouteille dépasse 500 ml par cavité ; (2) le nombre de cavités requis pour les bouteilles de 100 ml est supérieur à 18 ; (3) le matériau est un polymère technique à haute viscosité nécessitant un diamètre de vis de 70 mm ; (4) votre ligne de production actuelle utilise une Jomar IBM175 ou une SUMA 175iB et vous avez besoin d’une production équivalente ou supérieure ; (5) votre feuille de route produit inclut des contenants de 1 000 ml. La masse de 18 tonnes et la longueur de 5,5 m de la ZQ135 nécessitent un investissement proportionnel en termes d’installations. Si votre bâtiment actuel ne peut accueillir ces dimensions, la ZQ110 (1 100 kN, 15 tonnes, 5,0 m) peut constituer un choix pragmatique, moyennant une légère perte de production.

Quelles sont les formations et l'assistance à la mise en service incluses ?

La livraison standard comprend : l’installation et la mise en service sur site pendant 7 jours, assurées par deux ingénieurs seniors d’Ever-power ; une formation de 5 jours pour les opérateurs, couvrant le fonctionnement de la machine, le changement de moule, le réglage des paramètres de processus et la maintenance courante ; une formation de 2 jours pour les techniciens de maintenance, portant sur le diagnostic hydraulique, le dépannage électrique et la navigation dans l’interface PLC. Les options avancées incluent : une formation de 3 jours en ingénierie des procédés, axée sur l’optimisation par plans d’expériences (DOE) pour votre gamme de bouteilles ; un séminaire de 2 jours sur la conception de moules pour vos ingénieurs d’outillage ; et la mise en place d’une surveillance à distance avec un abonnement de 12 mois à la plateforme d’analyse de production en nuage d’Ever-power. Tous les supports de formation sont fournis en anglais, avec des versions optionnelles en espagnol, russe ou chinois.

Assistance technique et garantie

Réseau de service mondial

Ever-power dispose de centres de service agréés en Corée, en Inde, en Turquie, en Russie, en Afrique du Sud, au Brésil, au Mexique et aux États-Unis. Chaque centre possède un stock de pièces détachées essentielles et dépêche des techniciens formés en usine pour une intervention d'urgence sous 48 heures après la demande. Pour les régions non couvertes directement par Ever-power, ce réseau s'associe à des prestataires de services locaux certifiés en automatisation industrielle, qui bénéficient d'une formation continue annuelle au siège de Zhangjiagang.

Diagnostic à distance

Toutes les machines ZQ135 sont équipées d'un automate programmable (PLC) permettant un accès à distance via Ethernet. Avec l'autorisation du client, les ingénieurs d'Ever-power peuvent diagnostiquer les alarmes, consulter les journaux de production et optimiser les paramètres de processus en temps réel, résolvant ainsi 601 000 demandes d'intervention sans déplacement sur site. L'accès à distance est sécurisé par un tunnel VPN avec chiffrement AES-256 et un interrupteur d'activation/désactivation contrôlé par le client.

Garantie et couverture étendue

Garantie standard : 12 mois à compter de la mise en service ou 14 mois à compter de la livraison, selon la première échéance. La garantie couvre tous les composants mécaniques, hydrauliques, électriques et du système de contrôle, à l’exception des consommables (bandes chauffantes, joints, filtres) et des pièces d’usure du moule. Extensions de garantie : 24 mois de garantie pour 81 TP3T du prix d’achat de la machine ; 36 mois de garantie pour 141 TP3T, incluant les visites annuelles de maintenance préventive. Les demandes de garantie sont traitées sous 24 heures et les pièces de rechange sont expédiées par transport express aux frais d’Ever-power.

Garanties de performance

Ever-power fournit des garanties de performance écrites lors des tests de réception en usine : durée du cycle de séchage conforme aux spécifications à 51 TP3T ; force de serrage conforme à la valeur nominale à 31 TP3T ; parallélisme des plateaux à 0,05 mm/m près ; et homogénéité du poids des bouteilles à ±1,51 TP3T pour les formulations HDPE standard. Le non-respect de l’un des paramètres garantis autorise le client à refuser la livraison ou à négocier un ajustement de prix proportionnel.

Usine de fabrication de machines de moulage par injection-soufflage Everpower

Produits et solutions connexes

Ever-power propose une gamme complète de machines de moulage par injection-soufflage et des systèmes de production intégrés adaptés à toutes les échelles et exigences d'application :

ZQ40

40T | 190/260 g

Remplace Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383g

Remplace Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466 g

Remplace Jomar IBM85S

ZQ110

110T | 540g

Remplace Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650 g

Remplace Jomar IBM175

ZQ60HE

Entièrement électrique | 400-800 kN

Servo haute vitesse

Gamme complète d'équipements auxiliaires : chargeurs automatiques, régulateurs de température de moules (jusqu'à 12 zones), refroidisseurs industriels (50 à 200 kW), compresseurs d'air sans huile, systèmes d'inspection visuelle automatique (particules étrangères, défauts d'ouverture, uniformité du fond), testeurs d'étanchéité latérale, étiqueteuses et cellules de conditionnement robotisées. Ever-power assure une intégration complète de la ligne de production, de la manutention des matières premières à la palettisation des produits finis.

Augmentez votre production avec le ZQ135

Demandez un devis détaillé, une étude de faisabilité de production ou planifiez une démonstration virtuelle en direct depuis notre usine de Zhangjiagang.

E-mail: [email protected] Réponse sous 24 heures