Mô tả
Máy IBM 3 trạm chính xác với tỷ lệ không phế phẩm, cổ chai được đúc phun và sản phẩm đầu ra đạt tiêu chuẩn GMP 100% không dầu, tuân thủ quy định dược phẩm.
Lập kế hoạch sản xuất theo tiêu chuẩn GMP: Mô hình hoàn toàn điện ZQ60HE
Trong lĩnh vực đóng gói dược phẩm cực kỳ khắt khe, sự hiện diện của dầu thủy lực là một nguy cơ ô nhiễm nghiêm trọng. Máy Ever-power ZQ60HE đại diện cho một bước tiến vượt bậc trong sản xuất phòng sạch với khả năng vận hành hoàn toàn bằng điện. Máy IBM (Ép phun thổi). Tất cả các chuyển động của máy đều được điều khiển hoàn toàn bằng động cơ servo, hoàn toàn không sử dụng dầu thủy lực. Điều này làm cho nó trở thành nền tảng tối ưu cho phòng sạch cấp 100.000.
Hoạt động theo chu trình 3 trạm thuần túy, không kéo giãn (Ép phun – Thổi – Tách khuôn), máy ZQ60HE sử dụng thiết kế từ dưới lên độc đáo, đảm bảo không có dầu bôi trơn nào tồn tại phía trên khu vực khuôn, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu vệ sinh đối với chai nhựa y tế. Bằng cách tạo hình phôi thông qua bộ phận ép phun dẫn động bằng xi lanh điện, máy đảm bảo độ hoàn thiện cổ chai chính xác 100% để niêm phong cảm ứng hoàn hảo, đồng thời duy trì độ lệch độ dày thành chai đồng nhất về mặt toán học là ≤±1%.
Cẩm nang Quyết định Quy trình của IBM: Tại sao nên chọn IBM điện hoàn toàn?
Với tư cách là một người dày dạn kinh nghiệm Nhà cung cấp máy ép phun thổiChúng tôi quy định rằng thiết bị vốn phải phù hợp với khoa học polymer. Đối với các danh mục sản phẩm yêu cầu dung tích <500ml, polyolefin thành dày (HDPE/PP) và sản phẩm vệ sinh y tế không lỗi, IBM vượt trội hơn EBM và ISBM.
| Thuộc tính quy trình | IBM Ever-power (ZQ60HE) | EBM (Ép đùn thổi) | ISBM (Kéo giãn bằng tiêm) |
|---|---|---|---|
| Tạo ra phế liệu | Không có phế liệu. Không cần loại bỏ bavia. | Sản xuất loại nhựa 20-40% dạng flash; yêu cầu phải nghiền lại thành bụi. | Không có phế liệu. |
| Độ bền lớp hoàn thiện cổ | Sản xuất bằng phương pháp ép phun. Độ chính xác tuyệt đối theo tiêu chuẩn SPI. | Kim thổi định hình; dễ bị biến dạng hình bầu dục. | Được đúc bằng phương pháp ép phun. |
| Động học hình thành | Chỉ giãn nở theo hướng xuyên tâm thuần túy. Không gây căng thẳng khi kéo giãn. | Ép đùn liên tục + kẹp khuôn. | Cần có thanh kéo giãn trục cơ học. |
| Tính toàn vẹn cơ bản | Đế lồi liền mạch, chịu lực cao. | Đường hàn bị kẹp (điểm yếu về cấu trúc). | Dấu tích của cổng phun vẫn còn sót lại. |
| Các polyme mục tiêu | HDPE, LDPE, PP, PS, PC. | PE, PVC, PP. | Được thiết kế độc quyền cho PET. |
Thông số kỹ thuật cốt lõi của ZQ60HE
Thay thế hệ thống thủy lực truyền thống bằng một loạt động cơ servo mô-men xoắn cao, ZQ60HE có lực kẹp điều chỉnh được từ 40 đến 80 tấn (400-800 KN) để đáp ứng các yêu cầu sản phẩm rất cụ thể.
| Danh mục hệ thống | Tên | Đơn vị | Thông số ZQ60HE |
|---|---|---|---|
| Hệ thống phun | Đường kính vít | mm | 45/50 |
| Chiều dài/đường kính vít | % | 22:1 | |
| Trọng lượng tiêm | g | 280/360 | |
| Công suất nhiệt | KW | 10.3+4 | |
| Số lượng vùng thùng | – | 3+N | |
| Đòn tiêm | mm | 200 | |
| Hệ thống kẹp | Lực kẹp của quá trình tiêm | KN | 400-800 |
| Động tác mở đầu cho tiêm | mm | 140 | |
| Lực kẹp của thổi | KN | 200 | |
| Động tác mở đầu cho việc thổi | mm | 140 | |
| Thông số kỹ thuật khuôn | Kích thước tối đa của mặt phẳng in (Dài x Rộng) | mm | 600×420 |
| Độ dày khuôn | mm | 240 | |
| Đường kính chai | mm | 120 | |
| Chiều cao chai | mm | 220 | |
| Chiều cao chai phù hợp (Thể tích) | ml | 1-2000 | |
| Đòn lột đồ | mm | 220 | |
| Năng lượng & Chu kỳ | Chu trình sấy khô | S | 2.5 |
| Tổng công suất | KW | 90 | |
| Công suất hoạt động | % | 15-25 | |
| Tiện ích & Kích thước | Áp suất không khí tối thiểu | MPa | 0.8-1.2 |
| Kích thước (Dài x Rộng x Cao) | M | 3 x 1,3 x 1,7 | |
| Trọng lượng tịnh | Tấn | 6 | |
| Cấu hình động cơ servo | Động cơ servo phun | KW | 22 |
| Động cơ servo cấp liệu | KW | 18 | |
| Động cơ servo kẹp | KW | 15KW + 15KW | |
| Động cơ servo chuyển động toa xe | KW | 1 | |
| Động cơ servo đẩy | KW | 0.4 | |
| Động cơ servo quay | KW | 2.9 |
Sản xuất thông minh: Lợi thế hoàn toàn bằng điện
Bằng cách chuyển sang kiến trúc servo hoàn toàn bằng điện, ZQ60HE đạt được các chỉ số hiệu suất mà các mẫu thủy lực truyền thống không thể có được:
- 20% Chu trình giặt nhanh hơn: Đối với chai tiêu chuẩn 30ml, thời gian chu kỳ được giảm xuống chỉ còn 8,2 giây mỗi chu kỳ. Điều này tương đương với sản lượng 105.000 chai trong 24 giờ, và sản lượng tối đa hàng ngày có thể lên tới 115.000 chai.
- 30% Tiêu thụ năng lượng thấp hơn: Công suất hoạt động cực kỳ hiệu quả, chỉ chiếm 15-25% trên tổng tải 90 KW. Đối với chai 30ml, mức tiêu thụ năng lượng xấp xỉ 12 kWh mỗi giờ.
- Độ chính xác tuyệt đối của bộ mã hóa: Hệ thống servo sử dụng bộ mã hóa tuyệt đối, đảm bảo độ lặp lại cao và độ chính xác vị trí tuyệt đối, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ khuôn.
- Phun nhiên liệu điện tử vào xi lanh: Bộ phận phun được dẫn động bằng xi lanh điện, mang lại độ ổn định phun cao hơn và giảm đáng kể chi phí bảo trì so với các xi lanh thủy lực truyền thống.
✔ Không cần đèn flash / Không cần cắt ghép
Hãy đón nhận sự thật ép thổi không phế liệuMỗi thùng chứa khi ra khỏi máy đều được xử lý hoàn toàn xong, đảm bảo vệ sinh tuyệt đối cho phòng sạch bằng cách loại bỏ bụi phế liệu.
✔ Cổ chai đúc phun = Độ kín khít của 100%
Ren được tạo hình hoàn hảo bên trong khuôn ép phun áp suất cao. Không cần cắt tỉa sau khi gia công, đảm bảo nắp đậy kín khí và an toàn cho trẻ em mọi lúc.
✔ Điều khiển nhiệt độ thanh lõi độc lập
Các kênh dẫn nhiệt chính xác bên trong các thanh lõi giúp tản nhiệt nhanh chóng, cho phép kiểm soát tối ưu sự phân bố polymer và đảm bảo độ dày thành đồng đều.
Nguyên lý hoạt động: Chu trình 3 trạm không giãn cơ
Máy ZQ60HE sử dụng chu trình liên tục, hoàn toàn tự động để chuyển đổi các hạt nhựa thô thành các hộp đựng đã được khử trùng mà không cần sự can thiệp của con người hoặc lực căng của thanh kéo giãn.
- Trạm 1: Ép phôi. Nhựa nóng chảy được bơm vào thông qua xi lanh điện. Hệ thống gia nhiệt 3+N kiểm soát chính xác độ nhớt của nhựa nóng chảy, giúp cố định hình dạng ren ngay lập tức.
- Trạm 2: Ép thổi. Được điều khiển bởi động cơ servo quay 2,9 KW, luồng khí áp suất cao đẩy nhựa áp sát vào thành khuôn Mg-Al đã được làm lạnh. Các kênh làm mát bên trong thanh lõi nhanh chóng tản nhiệt, làm đông cứng cấu trúc phân tử.
- Trạm 3: Hệ thống bóc tách tự động. Bộ phận đẩy servo loại bỏ chai một cách trơn tru. Điều quan trọng là, phía sau băng tải có thể được kết nối với hệ thống kiểm tra hình ảnh để kiểm tra các vật lạ, lượng nguyên liệu không đủ ở miệng chai và đáy chai không đều – cho phép vận hành hoàn toàn tự động mà không cần người giám sát.
Ma trận ứng dụng và tính phù hợp vật liệu
Quy trình của IBM được thiết kế đặc biệt cho các polyolefin không phải PET. Máy ZQ60HE xử lý các loại vật liệu này một cách liền mạch. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA và vật liệu ngô thân thiện với môi trường.
- Chai đựng dược phẩm: Các lọ thuốc nhỏ mắt vô trùng, hộp đựng thuốc viên dạng rắn và hộp đựng thuốc dạng lỏng đòi hỏi sự tuân thủ tuyệt đối tiêu chuẩn GMP.
- Bao bì mỹ phẩm: Các sản phẩm cao cấp như hũ đựng kem, ống mascara và chai lăn trang điểm có thành siêu dày của PS.
- Thực phẩm & Hóa chất dùng hàng ngày: Chai đựng đồ uống chứa vi khuẩn lactic, lọ đựng thực phẩm chức năng miệng rộng và các vật dụng tiện nghi khách sạn được chế tạo chính xác.
Giải pháp khuôn mẫu tùy chỉnh trọn gói
Thông qua sự tận tâm của chúng tôi giải pháp đúc chính xác của IBM Bộ phận này cung cấp dịch vụ gia công CNC nội bộ cho các tấm khuôn 600x420mm. Cho dù bạn cần một dãy khuôn hoàn toàn mới hay chỉ một... Khuôn thay thếKhuôn của chúng tôi sử dụng hợp kim Mg-Al để tản nhiệt nhanh trong chu kỳ làm việc.
Chứng nhận và tuân thủ ngành
Máy ZQ60HE có thể tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng trong khi vẫn đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các quy định. Máy đạt tiêu chuẩn FDA về vật liệu tiếp xúc cho tất cả các bề mặt tiếp xúc với polymer và đáp ứng đầy đủ Chỉ thị CE về máy móc.
Hướng dẫn lựa chọn ZQ60HE 5 bước (Dành riêng cho IBM)
Hãy sử dụng phương pháp này để xác nhận rằng máy làm lạnh hoàn toàn bằng điện ZQ60HE hoàn toàn phù hợp với quy trình sản xuất trong phòng sạch của bạn.
① Xác nhận dung tích chai và kích thước cổ chai (Dung tích lý tưởng của IBM: <500ml)
Máy ZQ60HE mang lại lợi tức đầu tư tối đa khi sản xuất các bố cục khoang lớn cho các hộp đựng y tế/mỹ phẩm từ 10ml đến 500ml, nơi môi trường không dầu là bắt buộc.
② Chọn loại vật liệu (Tập trung vào các vật liệu không phải PET)
Kiểm tra độ chính xác của nhựa. Chu trình IBM không kéo giãn được thiết kế đặc biệt cho HDPE, LDPE, PP, PS và ABS. (Các dự án yêu cầu định hướng hai chiều PET phải sử dụng ISBM).
③ Xác định mục tiêu sản lượng hàng ngày
Dự báo sản lượng dựa trên chu kỳ nhanh 8,2 giây của máy điện cho chai 30ml, thiết lập mức cơ sở lên đến 115.000 chai mỗi ngày.
④ Chọn dụng cụ phù hợp với bàn ép 600x420mm
Lập bản đồ các khoang khuôn. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn cho phép tích hợp khuôn linh hoạt tùy thuộc vào bố cục nhiều khoang cụ thể.
⑤ Lựa chọn thiết bị phụ trợ phòng sạch
Để bảo vệ tính toàn vẹn của dược phẩm, hãy sử dụng một máy nén không dầu dùng cho bao bì dược phẩm cùng với các hệ thống kiểm tra thị giác quang học tự động.
Dịch vụ lắp đặt, gỡ lỗi và tự động hóa trọn gói
Việc triển khai một hệ thống hoàn toàn bằng điện đảm bảo quá trình lắp đặt sạch sẽ hơn. Các kỹ sư hiện trường của chúng tôi tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng trước khi lắp đặt, xác minh độ bằng phẳng của nền móng và khả năng chịu tải của lưới điện 90 KW.
Trong giai đoạn gỡ lỗi ban đầu, chúng tôi khóa chặt cửa sổ tham số quy trình, sử dụng bộ mã hóa tuyệt đối để lập bản đồ chính xác chỉ số 3 trạm. Cuối cùng, chúng tôi tích hợp tự động hóa ở khâu tiếp theo. Phía sau băng tải có thể được kết nối với máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động, đảm bảo hoạt động ổn định cho bạn. máy làm chai dược phẩm Hoạt động hoàn toàn tự động.
