كيفية حساب تكلفة إنتاج آلة ISBM

ما يجب أن تثبته هذه المقالة

احسب التكلفة الحقيقية لإنتاج زجاجة ISBM واحدة جيدة من خلال دمج تكاليف الراتنج، والخردة، والكهرباء، والهواء المضغوط، والتبريد، والعمالة، والأدوات، والصيانة، والاستهلاك، وتأثيرات الطاقة الإنتاجية المفقودة، وذلك على أساس إنتاج ثابت. تبدأ نقطة الأساس الموثوقة باستخدام الزجاجات القابلة للبيع التي تجتاز فحوصات الجودة المتفق عليها كمقام للإنتاج. تتمثل طريقة التحقق الأولى في حساب عدد الزجاجات الجيدة في الساعة من إجمالي الإنتاج مضروبًا في الإنتاجية، ثم استخدام ساعات التشغيل الفعلية للتكلفة السنوية. بعد ذلك، يقتصر المقال على الفحوصات التي يمكن أن تُغير بشكل جوهري النتيجة المذكورة في العنوان. في حال اعتماد قيمة التشغيل الدقيقة على نوع الراتنج، أو تصميم الزجاجة، أو القالب، أو الآلة المُسلّمة، فإن مواصفات المشروع المعتمدة هي التي تحدد القيمة النهائية.

اختر وحدة التكلفة: تكلفة الزجاجة الواحدة الجيدة

مقام الناتج الجيد

مقام الناتج الجيد. استخدم الزجاجات القابلة للبيع التي تجتاز فحوصات الجودة المتفق عليها كمقام للإنتاج. احسب عدد الزجاجات الجيدة في الساعة من إجمالي الإنتاج مضروبًا في نسبة العائد، ثم استخدم ساعات التشغيل الفعلية لحساب التكلفة السنوية. دوّن الوحدات ونقاط القياس وأساس الصيغة والتفسير المستخدم لمقام الإنتاج الجيد حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. يجب إدراج هذا العامل في ورقة الإعداد لأنه يُغيّر بشكل مباشر الظروف التي يتم بموجبها تقييم مقام الإنتاج الجيد. إن قسمة التكلفة على إجمالي الزجاجات المُخرَجة يُكافئ بشكل مصطنع عملية تُنتج نفايات.

فيما يتعلق بالقرارات المتعلقة بالأدوات، هندسة القوالب البديلة ASB-12 يسلط الضوء على سبب ضرورة التعامل مع الواجهات البُعدية، ووصلات التبريد، وهندسة التجويف، ومحاذاة النقل كجزء من إعداد الآلة.

حساب صافي تكلفة الراتنج

تكلفة الراتنج

تكلفة الراتنج. اضرب كمية الراتنج المستهلكة في تكلفة الشراء، مع مراعاة وزن الزجاجة، ومواد التنظيف الأولية، والمواد المعيبة، وأي سياسة للمواد القابلة للاسترداد. افصل بين الراتنج الخام، والمحتوى المعاد تدويره، والمركزات، ومواد التنظيف عندما تختلف تكاليفها. دوّن الوحدات، ونقاط القياس، وأساس الصيغة، والتفسير المستخدم لتكلفة الراتنج حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. إذا اختلفت النتيجة باختلاف التجويف، قارن الأجهزة المحلية المتعلقة بتكلفة الراتنج قبل الانتقال إلى حساب تكلفة الراتنج. إن استخدام الوزن الاسمي للزجاجة وحده يقلل من تقدير كمية الراتنج المستهلكة أثناء عمليات التغيير وعمليات التخلص من النفايات.

حوّل تكلفة الكهرباء للآلة إلى تكلفة الزجاجة الواحدة

كهرباء

كهرباء. قم بقياس أو تقدير استهلاك الطاقة (كيلوواط ساعة) للآلة خلال فترة الإنتاج المستقر، ثم اقسم الناتج على الناتج الفعلي. يجب تضمين السخانات والمضخات والمحركات المؤازرة والملحقات الأخرى للآلة ضمن حدود نظام محددة بوضوح. اكتب الوحدات ونقاط القياس وأساس الصيغة والتفسير المستخدم لحساب استهلاك الكهرباء، حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. يُعتبر هذا البند محلولاً فقط عندما تظل النتيجة قابلة للتكرار بعد استقرار درجة الحرارة، وعندما لا يتعارض معها فحص استهلاك الكهرباء التالي. إن مقارنة استهلاك الطاقة (كيلوواط) المُسجل على لوحة بيانات المحرك تُؤدي إلى تكلفة مُضللة، لأن المحركات لا تعمل بكامل طاقتها بشكل مستمر.

الهواء المضغوط

هواء مضغوط. حدد حجم الهواء المضغوط الفعلي أو طاقة الضاغط المنسوبة إلى الآلة عند الضغط المطلوب. ضع في اعتبارك التسريب وفقدان الضغط عند حساب تكلفة المصنع، ثم اقسم الناتج على عدد الأسطوانات السليمة. دوّن الوحدات ونقاط القياس وأساس الصيغة والتفسير المستخدم للهواء المضغوط حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. لضمان إمكانية التكرار، حدد من يقيس الهواء المضغوط، ومكان القياس، وما هي الأدلة المطلوبة من الأسطوانات قبل التحقق من الهواء المضغوط. قد يؤدي تسعير الهواء المضغوط كخدمة عامة منخفضة الضغط إلى التقليل بشكل كبير من تكلفة النفخ عند الضغط العالي.

شروط العمل لهذه المهمة المحددة

مقام الناتج الجيد

استخدم الزجاجات القابلة للبيع والتي تجتاز فحوصات الجودة المتفق عليها كمقام للإنتاج.

تكلفة الراتنج

اضرب كمية الراتنج المستهلكة في تكلفة الشراء، مع مراعاة كتلة الزجاجة، والتنظيف الأولي، والمواد المرفوضة، وأي سياسة للمواد القابلة للاسترداد.

كهرباء

قم بقياس أو تقدير استهلاك الطاقة بالكيلوواط/ساعة للآلة خلال فترة الإنتاج المستقر واقسمه على الإنتاج الجيد.

الهواء المضغوط

حدد حجم الهواء المضغوط الفعلي أو طاقة الضاغط المنسوبة إلى الآلة عند الضغط المطلوب.

حساب تكلفة الهواء المضغوط والتبريد

تبريد

تبريد. أدرج تكلفة الكهرباء الخاصة بالمبرد وبرج التبريد، والمضخات، ومعالجة المياه المخصصة للخلية. استخدم الحمل الحراري الفعلي أو الطاقة المقاسة عند توفرها. دوّن الوحدات، ونقاط القياس، وأساس الصيغة، والتفسير المستخدم للتبريد حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. سجّل استجابة الزجاجة بجانب الإعداد أو القياس الخاص بالتبريد؛ يصبح هذا السجل هو نقطة البداية عند مراجعة التبريد. إن تجاهل التبريد يُفضّل العمليات التي تنقل تكلفة الحرارة خارج لوحة التحكم الكهربائية للجهاز.

أضف تكاليف العمالة المباشرة وتكاليف التغيير

تَعَب

تَعَب. أضف وقت التشغيل المباشر بالإضافة إلى وقت الإعداد، ومناولة المواد، وأخذ عينات الجودة، وعمالة الصيانة الدورية. خصص العمالة حسب ساعات الإنتاج المجدولة وأحداث تغيير الإنتاج. دوّن الوحدات، ونقاط القياس، وأساس الصيغة، والتفسير المستخدم للعمالة حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. إذا لم يتحرك العرض أو هدف الأداء كما هو متوقع، فأعد العمالة إلى خط الأساس وتحقق من العمالة بدلاً من تراكم التصحيحات. قد تظل دورة مؤتمتة للغاية ذات تكلفة عمالة عالية إذا تطلبت تغييرات وحدة التخزين المتكررة عمليات إعداد يدوية طويلة.

حساب التكلفة السنوية لامتلاك القوالب والآلات

الأدوات

الأدوات. قم بحساب تكلفة أدوات الحقن، والشفة/العنق، والتكييف، والنفخ على مدار فترة الإنتاج المتوقعة أو العمر الاقتصادي. أضف تكاليف التجديد المخطط لها، والحشوات، وقطع الغيار المستهلكة. دوّن الوحدات، ونقاط القياس، وأساس الصيغة، والتفسير المستخدم للأدوات حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. إذا أدى تغيير ما إلى تحسين منطقة ما ولكنه أدى إلى تدهور منطقة أخرى، قارن حركة المواد أو الطاقة بين الأدوات المختلفة بدلاً من قبول التحسن الظاهري الأول. قد تهيمن تكلفة الأدوات لكل زجاجة على تكلفة التعبئة والتغليف المخصصة ذات الحجم المنخفض حتى عندما تكون تكلفة الدورة منخفضة.

صيانة

صيانة. استخدم قطع الغيار الأصلية، والعمالة الوقائية، وسجل الإصلاحات غير المجدولة كلما أمكن. افصل بين الصيانة السنوية الدورية وعمليات إعادة البناء الرئيسية النادرة. دوّن الوحدات، ونقاط القياس، وأساس الصيغة، والتفسير المستخدم في الصيانة حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة الحساب. عندما تعتمد النتيجة على نوع المادة أو هندسة الأدوات، تأكد من حد المشروع المعتمد، ثم استخدم الصيانة كخطوة تالية للتحقق. إن تجاهل الصيانة يجعل الآلة القديمة تبدو رخيصة بشكل مصطنع حتى يزداد وقت التوقف.

علبة ذات شكل معقد مثل تطبيق ISBM على حاويات ذات فوهة واسعة يُعد هذا مفيدًا للتحقق مما إذا كان منطق العملية نفسه يظل مستقرًا عندما يصبح التحكم في المساحة المسقطة وتوازن الحرارة وتوزيع المواد أكثر صعوبة.

أضف تكاليف الصيانة والخردة وخسائر وقت التوقف

فرص التوقف عن العمل

فرصة للراحة. عندما تكون الطاقة الإنتاجية محدودة، قد يؤدي التوقف غير المجدول إلى زيادة ساعات العمل الإضافية، أو الاستعانة بمقاولين فرعيين، أو خسارة في المبيعات تتجاوز تكلفة الإصلاح المباشر. ضع نموذجًا للأثر الاقتصادي لفقدان الزجاجات الجيدة خلال الفترات الحرجة. حدد الوحدات، ونقاط القياس، وأساس الصيغة، والتفسير المستخدم لفرص التوقف حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة إجراء الحساب. عندما يقترب المشروع من حد أقصى للآلة أو المواد، اطلب إجراء تجربة تشكيل لتحديد فرص التوقف، ثم قارنها بفرص التوقف في ظل نفس مواصفات الزجاجة. إن اعتبار التوقف بدون تكلفة لعدم استهلاك الكهرباء يتجاهل الأثر الرئيسي على العمل.

نموذج التكلفة المُطبق وتحليل الحساسية

نموذج الحساسية

نموذج الحساسية. غيّر سعر الراتنج، والإنتاجية، وزمن الدورة، وعدد التجاويف، وتعرفة الطاقة، ومعدل الاستخدام لتحديد المدخلات التي تؤثر على تكلفة الوحدة. ركّز مشاريع التحسين على المتغيرات الأكثر حساسية. دوّن الوحدات، ونقاط القياس، وأساس الصيغة، والتفسير المستخدم في نموذج الحساسية، حتى يتمكن مهندس آخر من إعادة إجراء الحساب. يأتي التفسير الأكثر أمانًا من مقارنة عدة دورات مستقرة على الأقل، ثم التحقق من نموذج الحساسية دون تغيير بقية المكونات. قد لا يكون السعي وراء توفير طفيف في السخان ذا جدوى عندما يهيمن هدر الراتنج أو انخفاض معدل الاستخدام على التكلفة.

معادلات تكلفة الإنتاج

تكلفة الزجاجة الواحدة الجيدة = إجمالي تكلفة الإنتاج للفترة / عدد الزجاجات الجيدة المنتجة في نفس الفترة. يجب أن يكون البسط والمقام على نفس الحد الزمني. يمكن أن تشمل تكلفة الإنتاج الإجمالية، لأغراض المحاسبة، الراتنج، والملونات، والكهرباء، والهواء المضغوط، والتبريد، والعمالة المباشرة، وبدل الأدوات، والصيانة، وفقدان الجودة، وملكية الآلة.

صافي تكلفة الراتنج لكل زجاجة جيدة = إجمالي الراتنج المستهلك × تكلفة الراتنج لكل كيلوغرام / عدد الزجاجات الجيدة. تكلفة الكهرباء لكل زجاجة جيدة = كيلوواط ساعة مقاسة من الخلية × التعرفة / عدد الزجاجات الجيدة. قم بتطبيق نفس المنطق على طاقة الهواء المضغوط العالي وطاقة المياه المبردة عند قياسها أو تخصيصها.

يُتيح جدول الحساسية المفيد تغيير مُدخل واحد في كل مرة - كتلة الزجاجة، سعر الراتنج، الإنتاجية، الدورة، عدد التجاويف، الاستخدام، أو تعريفة الطاقة - وإعادة حساب تكلفة الزجاجة الواحدة الجيدة. يُبين هذا ما إذا كان مشروع التحسين التالي يجب أن يُركز على الهدر، أو استقرار الدورة، أو كتلة المواد، أو كفاءة المرافق.

عند ترجمة المتطلبات إلى مكونات مادية، تكوين الجهاز HGY50-V3-EV يوضح هذا الرسم التوضيحي كيفية تنظيم عمليات الحقن والتكييف الحراري وحركة النفخ والتمديد والمعالجة على منصة مدمجة من خطوة واحدة.

الأسئلة التي تثار تحديداً في كيفية حساب تكلفة إنتاج آلة ISBM

الخلاصة العملية

يجب أن يكون الحل الأمثل لحساب تكلفة إنتاج آلة ISBM فعالاً حتى بعد إعادة التشغيل وفترة استقرار حراري كاملة. لذا، ينبغي أن يربط سجل الإعداد بين مقام الإنتاج الجيد والعمالة ونتيجة الزجاجات من نموذج الحساسية. قد تظل تكلفة العمالة مرتفعة حتى في دورة مؤتمتة بالكامل إذا تطلبت تغييرات وحدات التخزين المتكررة عمليات إعداد يدوية مطولة.