आईएसबीएम मशीन की उत्पादन लागत की गणना कैसे करें

इस लेख को क्या साबित करना होगा

एक ही मानक उत्पादन आधार पर रेजिन, स्क्रैप, बिजली, संपीड़ित वायु, शीतलन, श्रम, उपकरण, रखरखाव, मूल्यह्रास और क्षमता हानि के प्रभावों को मिलाकर प्रति बोतल सही उत्पादन लागत की गणना करें। एक विश्वसनीय आधार रेखा की शुरुआत इस प्रकार होती है: बिक्री योग्य बोतलों का उपयोग करें जो सहमत गुणवत्ता जांच में उत्तीर्ण हों। पहली सत्यापन विधि है: सकल उत्पादन को उपज से गुणा करके प्रति घंटे अच्छी बोतलों की गणना करें, फिर वार्षिक लागत के लिए वास्तविक परिचालन घंटों का उपयोग करें। इसके बाद, लेख केवल उन जांचों का अनुसरण करता है जो शीर्षक में दिए गए उत्तर को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती हैं। जहां सटीक परिचालन मूल्य रेजिन ग्रेड, बोतल डिजाइन, मोल्ड या वितरित मशीन पर निर्भर करता है, वहां अनुमोदित परियोजना विनिर्देश अंतिम निर्धारण को नियंत्रित करता है।

लागत इकाई चुनें: प्रति बोतल लागत

अच्छा आउटपुट भाजक

अच्छा परिणाम देने वाला भाजक। उत्पादन के आधार के रूप में उन बिक्री योग्य बोतलों का उपयोग करें जो निर्धारित गुणवत्ता जांच में खरी उतरती हैं। प्रति घंटे अच्छी बोतलों की गणना सकल उत्पादन को उपज से गुणा करके करें, फिर वार्षिक लागत के लिए वास्तविक परिचालन घंटों का उपयोग करें। अच्छी उत्पादन मात्रा के आधार के लिए उपयोग की गई इकाइयों, मापन बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। यह कारक सेटअप शीट में शामिल होना चाहिए क्योंकि यह सीधे उन स्थितियों को बदलता है जिनके तहत अच्छी उत्पादन मात्रा का मूल्यांकन किया जाता है। सभी निकाली गई बोतलों से लागत को विभाजित करने से उस प्रक्रिया को कृत्रिम रूप से लाभ मिलता है जो स्क्रैप उत्पन्न करती है।

टूलिंग संबंधी निर्णयों के लिए, ASB-12 प्रतिस्थापन मोल्ड इंजीनियरिंग यह इस बात पर प्रकाश डालता है कि आयामी इंटरफेस, कूलिंग कनेक्शन, कैविटी ज्यामिति और ट्रांसफर अलाइनमेंट को मशीन सेटअप के हिस्से के रूप में क्यों माना जाना चाहिए।

शुद्ध रेजिन लागत की गणना करें

राल की लागत

रेजिन की लागत। बोतल के वजन, स्टार्टअप पर्ज, रिजेक्ट और किसी भी रिकवरेबल मटेरियल पॉलिसी को ध्यान में रखते हुए, खपत किए गए रेजिन को खरीद लागत से गुणा करें। वर्जिन रेजिन, रिसाइकल्ड कंटेंट, मास्टरबैच और पर्ज मटेरियल की लागत अलग-अलग होने पर उन्हें अलग-अलग करें। रेजिन की लागत के लिए उपयोग की गई इकाइयों, माप बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। यदि परिणाम कैविटी के अनुसार भिन्न होता है, तो रेजिन की लागत पर आगे बढ़ने से पहले रेजिन की लागत से संबंधित स्थानीय हार्डवेयर की तुलना करें। केवल नाममात्र बोतल के वजन का उपयोग करने से चेंजओवर और स्क्रैप की घटनाओं के दौरान खपत किए गए रेजिन का अनुमान कम लगाया जाता है।

मशीन की बिजली को प्रति बोतल लागत में परिवर्तित करें

बिजली

बिजली। स्थिर उत्पादन के दौरान मशीन के kWh का मापन या अनुमान लगाएं और उसे अच्छे आउटपुट से भाग दें। हीटर, पंप, सर्वो और मशीन के सहायक उपकरणों को स्पष्ट रूप से परिभाषित सिस्टम सीमा के भीतर शामिल करें। बिजली के लिए उपयोग की गई इकाइयों, मापन बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। इस समस्या को तभी हल माना जाएगा जब थर्मल स्थिरीकरण के बाद भी निष्कर्ष दोहराया जा सके और अगली जांच, यानी बिजली, इसका खंडन न करे। मोटर के नामपट्टिका kW की तुलना करने से भ्रामक लागत का अनुमान लगाया जा सकता है क्योंकि मोटरें लगातार पूरी क्षमता से नहीं चलती हैं।

संपीड़ित हवा

संपीड़ित हवा। आवश्यक दबाव पर मशीन द्वारा उत्पन्न वास्तविक ब्लो-एयर वॉल्यूम या कंप्रेसर ऊर्जा का निर्धारण करें। प्लांट की लागत की गणना करते समय रिसाव और दबाव हानि को शामिल करें, फिर इसे अच्छी बोतलों की संख्या से विभाजित करें। संपीड़ित वायु के लिए उपयोग की जाने वाली इकाइयों, मापन बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। दोहराव सुनिश्चित करने के लिए, यह परिभाषित करें कि संपीड़ित वायु को कौन मापता है, कहाँ मापता है, और संपीड़ित वायु की जाँच से पहले बोतल के किस प्रमाण की आवश्यकता होती है। कम दबाव वाली सामान्य उपयोगिता के रूप में संपीड़ित वायु का मूल्य निर्धारण उच्च दबाव वाले ब्लो की लागत को काफी कम आंक सकता है।

इस विशिष्ट कार्य के लिए कार्य शर्तें

अच्छा आउटपुट भाजक

उत्पादन के लिए उन बोतलों का उपयोग करें जो बिक्री योग्य हों और निर्धारित गुणवत्ता जांच में खरी उतरती हों।

राल की लागत

बोतल के द्रव्यमान, स्टार्टअप पर्ज, रिजेक्ट और किसी भी पुनर्प्राप्त करने योग्य सामग्री नीति को ध्यान में रखते हुए, खपत किए गए रेजिन को खरीद लागत से गुणा करें।

बिजली

स्थिर उत्पादन के दौरान मशीन की किलोवाट-घंटे की ऊर्जा खपत को मापें या उसका अनुमान लगाएं और उसे अच्छे उत्पादन से विभाजित करें।

संपीड़ित हवा

आवश्यक दबाव पर मशीन से संबंधित वास्तविक ब्लो-एयर वॉल्यूम या कंप्रेसर ऊर्जा का निर्धारण करें।

संपीड़ित वायु और शीतलन लागत की गणना करें

शीतलक

शीतलन। सेल के लिए आवंटित चिलर और कूलिंग-टावर बिजली, पंप और जल-उपचार लागत को शामिल करें। जहां उपलब्ध हो, वास्तविक ऊष्मा भार या मापी गई ऊर्जा का उपयोग करें। कूलिंग के लिए उपयोग की गई इकाइयों, मापन बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। कूलिंग के लिए सेटिंग या माप के बगल में बोतल की प्रतिक्रिया रिकॉर्ड करें; यह रिकॉर्ड कूलिंग की समीक्षा करते समय प्रारंभिक स्थिति बन जाता है। कूलिंग को अनदेखा करने से ऐसी प्रक्रियाओं को बढ़ावा मिलता है जो मशीन के विद्युत कैबिनेट से बाहर ऊष्मा लागत को स्थानांतरित करती हैं।

प्रत्यक्ष श्रम और बदलाव लागत जोड़ें

श्रम

श्रम। ऑपरेटर का सीधा समय, सेटअप, सामग्री प्रबंधन, गुणवत्ता नमूनाकरण और नियमित रखरखाव का श्रम जोड़ें। निर्धारित उत्पादन घंटों और परिवर्तन समय के अनुसार श्रम आवंटित करें। श्रम के लिए उपयोग की जाने वाली इकाइयों, माप बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। यदि लक्षण या प्रदर्शन लक्ष्य अनुमान के अनुसार नहीं बदलता है, तो श्रम को आधारभूत स्तर पर वापस लाएं और सुधारों को जोड़ने के बजाय श्रम की जांच करें। यदि बार-बार SKU परिवर्तन के लिए लंबे मैन्युअल सेटअप की आवश्यकता होती है, तो अत्यधिक स्वचालित चक्र में भी श्रम लागत अधिक हो सकती है।

मोल्ड और मशीन के स्वामित्व की वार्षिक लागत

उपकरण

औजार। इंजेक्शन, लिप/नेक, कंडीशनिंग और ब्लो टूलिंग की वार्षिक लागत को अपेक्षित उत्पादन या आर्थिक जीवनकाल के आधार पर निर्धारित करें। इसमें नियोजित नवीनीकरण, इंसर्ट और अतिरिक्त घिसावट वाले पुर्जे शामिल करें। टूलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली इकाइयों, माप बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। यदि किसी बदलाव से एक क्षेत्र में सुधार होता है लेकिन दूसरे में गिरावट आती है, तो पहले दृश्य सुधार को स्वीकार करने के बजाय टूलिंग और टूलिंग के बीच सामग्री या ऊर्जा की गति की तुलना करें। कम मात्रा वाली कस्टम पैकेजिंग में प्रति बोतल टूलिंग की लागत, चक्र लागत कम होने पर भी, हावी हो सकती है।

रखरखाव

रखरखाव। जहां संभव हो, वास्तविक स्पेयर पार्ट्स, निवारक श्रम और अनियोजित मरम्मत इतिहास का उपयोग करें। नियमित वार्षिक रखरखाव को दुर्लभ बड़े पुनर्निर्माणों से अलग रखें। रखरखाव के लिए उपयोग की गई इकाइयों, माप बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। जहां परिणाम सामग्री ग्रेड या टूलिंग ज्यामिति पर निर्भर करता है, वहां स्वीकृत परियोजना सीमा की पुष्टि करें और फिर रखरखाव को अगली क्रॉस-चेक के रूप में उपयोग करें। रखरखाव की अनदेखी करने से पुरानी मशीन तब तक कृत्रिम रूप से सस्ती लगती है जब तक कि डाउनटाइम बढ़ नहीं जाता।

एक मांग वाला आकार का मामला जैसे कि चौड़े मुंह वाले कंटेनर का आईएसबीएम अनुप्रयोग यह जांचने के लिए उपयोगी है कि क्या अनुमानित क्षेत्र, ऊष्मा संतुलन और सामग्री वितरण को नियंत्रित करना कठिन होने पर भी वही प्रक्रिया तर्क स्थिर रहता है।

रखरखाव, स्क्रैप और डाउनटाइम हानि को जोड़ें

आराम का अवसर

आराम करने का अवसर। जब क्षमता सीमित होती है, तो अनियोजित डाउनटाइम से मरम्मत की सीधी लागत से परे अतिरिक्त काम, ठेके या बिक्री का नुकसान हो सकता है। महत्वपूर्ण अवधियों के दौरान खराब हुई बोतलों के आर्थिक परिणामों का मॉडल तैयार करें। डाउनटाइम के लिए उपयोग की जाने वाली इकाइयों, माप बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। जब परियोजना किसी मशीन या सामग्री की सीमा के करीब हो, तो एक मोल्डिंग परीक्षण अनिवार्य करें जो डाउनटाइम की संभावना को अलग करे और फिर उसी बोतल विनिर्देश के तहत डाउनटाइम की संभावना का परीक्षण करे। डाउनटाइम को शून्य लागत वाला मानना, क्योंकि इसमें बिजली का उपयोग नहीं होता है, इसके मुख्य व्यावसायिक प्रभाव को अनदेखा करता है।

लागत मॉडल और संवेदनशीलता विश्लेषण पर काम किया

संवेदनशीलता मॉडल

संवेदनशीलता मॉडल। रेज़िन की कीमत, उपज, चक्र समय, कैविटी, ऊर्जा शुल्क और उपयोग में बदलाव करके देखें कि कौन से कारक इकाई लागत को प्रभावित करते हैं। सुधार परियोजनाओं को सबसे अधिक संवेदनशील चरों पर केंद्रित करें। संवेदनशीलता मॉडल के लिए उपयोग की गई इकाइयों, माप बिंदुओं, सूत्र आधार और व्याख्या को लिखें ताकि कोई अन्य इंजीनियर गणना को दोहरा सके। सबसे सुरक्षित व्याख्या कम से कम कई स्थिर चक्रों की तुलना करके और फिर बाकी प्रक्रिया को बदले बिना संवेदनशीलता मॉडल को सत्यापित करके प्राप्त की जा सकती है। जब रेज़िन की बर्बादी या कम उपयोग लागत पर हावी हो, तो हीटर की थोड़ी सी बचत का प्रयास करना अप्रासंगिक हो सकता है।

उत्पादन लागत समीकरण

प्रति अच्छी बोतल की लागत = अवधि के लिए कुल उत्पादन लागत / उसी अवधि में उत्पादित अच्छी बोतलों की संख्या। अंश और हर को एक ही समय सीमा पर रखें। लेखांकन उद्देश्यों के लिए कुल उत्पादन लागत में राल, रंग, बिजली, संपीड़ित हवा, शीतलन, प्रत्यक्ष श्रम, उपकरण भत्ता, रखरखाव, गुणवत्ता हानि और मशीन स्वामित्व शामिल हो सकते हैं।

अच्छी बोतल पर रेज़िन की शुद्ध लागत = कुल खपत रेज़िन × प्रति किलोग्राम/अच्छी बोतलों पर रेज़िन की लागत। अच्छी बोतल के लिए बिजली की लागत = मापी गई सेल किलोवाट-घंटे × टैरिफ / अच्छी बोतलें। उच्च दबाव वाली हवा और ठंडे पानी की ऊर्जा को मीटर या आवंटित करते समय भी यही तर्क लागू करें।

एक उपयोगी संवेदनशीलता तालिका एक समय में एक इनपुट को बदलती है—बोतल का द्रव्यमान, राल की कीमत, उपज, चक्र, गुहाओं की संख्या, उपयोगिता या ऊर्जा शुल्क—और प्रति अच्छी बोतल की लागत की पुनर्गणना करती है। इससे पता चलता है कि अगली सुधार परियोजना में स्क्रैप, चक्र स्थिरता, सामग्री द्रव्यमान या उपयोगिता दक्षता पर ध्यान देना चाहिए या नहीं।

आवश्यकता को हार्डवेयर में रूपांतरित करते समय, HGY50-V3-EV मशीन विन्यास यह दर्शाता है कि इंजेक्शन, थर्मल कंडीशनिंग, स्ट्रेच-ब्लो मोशन और हैंडलिंग को एक कॉम्पैक्ट वन-स्टेप प्लेटफॉर्म पर कैसे व्यवस्थित किया जाता है।

आईएसबीएम मशीन उत्पादन लागत की गणना कैसे करें, इस विषय में विशेष रूप से उठने वाले प्रश्न

व्यावहारिक निष्कर्ष

आईएसबीएम मशीन उत्पादन लागत की गणना कैसे करें, इस प्रश्न का सटीक उत्तर पुनः आरंभ और पूर्ण तापीय स्थिरीकरण अवधि के बाद भी मान्य होना चाहिए। इसलिए, सेटअप रिकॉर्ड में अच्छे आउटपुट के आधार को श्रम लागत और संवेदनशीलता मॉडल से प्राप्त बोतल परिणाम से जोड़ना चाहिए। यदि बार-बार एसकेयू परिवर्तन के लिए लंबे मैन्युअल सेटअप की आवश्यकता होती है, तो अत्यधिक स्वचालित चक्र में भी श्रम लागत अधिक हो सकती है।