ISBM Makine Üretim Maliyeti Nasıl Hesaplanır?

Bu makalenin kanıtlaması gereken şey

Reçine, hurda, elektrik, basınçlı hava, soğutma, işçilik, kalıp, bakım, amortisman ve kapasite kaybı etkilerini tutarlı bir ürün çıktısı bazında birleştirerek, her bir iyi şişe için gerçek üretim maliyetini hesaplayın. Savunulabilir bir temel, üretim paydası olarak kararlaştırılan kalite kontrollerinden geçen satılabilir şişeleri kullanmakla başlar. İlk doğrulama yöntemi, brüt çıktıyı verimle çarparak saat başına iyi şişe sayısını hesaplamak ve ardından yıllık maliyet için fiili çalışma saatlerini kullanmaktır. Buradan itibaren, makale yalnızca başlıkta vaat edilen cevabı önemli ölçüde değiştirebilecek kontrolleri takip eder. Kesin bir işletme değeri reçine kalitesine, şişe çizimine, kalıba veya teslim edilen makineye bağlıysa, onaylanmış proje spesifikasyonu nihai ayarı belirler.

Maliyet Birimini Seçin: İyi Şişe Başına Maliyet

İyi çıktı paydası

İyi çıktı paydası. Üretim paydası olarak, üzerinde anlaşılan kalite kontrollerinden geçen satılabilir şişeleri kullanın. Brüt çıktıyı verimle çarparak saat başına iyi şişe sayısını hesaplayın, ardından yıllık maliyet için fiili çalışma saatlerini kullanın. Başka bir mühendisin hesaplamayı tekrarlayabilmesi için, iyi çıktı paydası için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın. Bu faktör, iyi çıktı paydasının değerlendirildiği koşulları doğrudan değiştirdiği için kurulum sayfasına dahil edilmelidir. Maliyeti atılan tüm şişelere bölmek, hurda üreten bir süreci yapay olarak ödüllendirir.

Takım üretimiyle ilgili kararlar için, ASB-12 yedek kalıp mühendisliği Bu durum, boyutsal arayüzlerin, soğutma bağlantılarının, boşluk geometrisinin ve transfer hizalamasının makine kurulumunun bir parçası olarak ele alınması gerektiğini vurgulamaktadır.

Net Reçine Maliyetini Hesapla

Reçine maliyeti

Reçine maliyeti. Reçine tüketimini, şişe kütlesini, başlangıç ​​temizliğini, atık malzemeleri ve geri kazanılabilir malzeme politikasını hesaba katarak satın alma maliyetiyle çarpın. Maliyetleri farklı olduğunda, saf reçineyi, geri dönüştürülmüş içeriği, ana karışımı ve temizlik malzemesini ayrı ayrı hesaplayın. Reçine maliyeti için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın, böylece başka bir mühendis hesaplamayı tekrarlayabilir. Sonuç kalıptan kalıba farklılık gösteriyorsa, reçine maliyetine geçmeden önce reçine maliyetiyle ilgili yerel donanımı karşılaştırın. Yalnızca nominal şişe ağırlığını kullanmak, geçişler ve hurda olayları sırasında tüketilen reçineyi olduğundan düşük gösterir.

Makine elektriğini şişe başına maliyete dönüştürün.

Elektrik

Elektrik. Makinenin kWh değerini istikrarlı üretim üzerinden ölçün veya tahmin edin ve iyi üretim miktarına bölün. Isıtıcıları, pompaları, servo motorları ve makine tarafındaki yardımcı ekipmanları açıkça tanımlanmış bir sistem sınırı içinde dahil edin. Elektrik için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın, böylece başka bir mühendis hesaplamayı tekrarlayabilir. Bu madde, ancak termal stabilizasyondan sonra bulgu tekrarlanabilir kaldığında ve bir sonraki kontrol olan elektrik, bulguyla çelişmediğinde çözülmüş sayılır. Motorların sürekli olarak tam kapasitede çalışmaması nedeniyle, nominal motor kW değerlerinin karşılaştırılması yanıltıcı bir maliyet oluşturur.

Sıkıştırılmış hava

Sıkıştırılmış hava. Gerekli basınçta makineye atfedilebilen gerçek üfleme havası hacmini veya kompresör enerjisini belirleyin. Tesis maliyetini hesaplarken sızıntı ve basınç kayıplarını dahil edin, ardından sağlam şişelere bölün. Başka bir mühendisin hesaplamayı tekrarlayabilmesi için basınçlı hava için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın. Tekrarlanabilirlik için, basınçlı havayı kimin ölçtüğünü, nerede ölçüldüğünü ve basınçlı havayı kontrol etmeden önce hangi şişe kanıtlarının gerekli olduğunu tanımlayın. Genel düşük basınçlı bir hizmet olarak fiyatlandırılan basınçlı hava, yüksek basınçlı üfleme maliyetini ciddi şekilde düşük gösterebilir.

Bu özel görev için çalışma koşulları

İyi çıktı paydası

Üretim paydası olarak, üzerinde anlaşmaya varılan kalite kontrollerinden geçen, satılabilir şişeleri kullanın.

Reçine maliyeti

Şişe kütlesini, başlangıç ​​temizliğini, reddedilen ürünleri ve geri kazanılabilir malzeme politikasını hesaba katarak, tüketilen reçineyi satın alma maliyetiyle çarpın.

Elektrik

Makinenin kWh değerini istikrarlı üretim üzerinden ölçün veya tahmin edin ve iyi üretim miktarına bölün.

Sıkıştırılmış hava

İstenilen basınçta makineye atfedilebilen gerçek üfleme havası hacmini veya kompresör enerjisini belirleyin.

Basınçlı Hava ve Soğutma Maliyetini Hesaplayın

Soğutma

Soğutma. Hücreye tahsis edilen soğutucu ve soğutma kulesi elektriği, pompalar ve su arıtma maliyetini dahil edin. Mümkün olduğunda gerçek ısı yükünü veya ölçülen enerjiyi kullanın. Başka bir mühendisin hesaplamayı tekrarlayabilmesi için soğutma için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın. Soğutma için ayar veya ölçümün yanına şişe tepkisini kaydedin; bu kayıt, soğutma gözden geçirildiğinde başlangıç ​​koşulu olur. Soğutmayı göz ardı etmek, ısı maliyetini makine elektrik panosunun dışına taşıyan süreçleri destekler.

Doğrudan işçilik ve geçiş maliyetini ekleyin.

İş gücü

İş gücü. Operatörün doğrudan çalışma süresine ek olarak kurulum, malzeme taşıma, kalite örneklemesi ve rutin bakım işçiliğini ekleyin. İşçiliği planlanan üretim saatlerine ve vardiya değişimlerine göre tahsis edin. Başka bir mühendisin hesaplamayı tekrarlayabilmesi için işçilik için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın. Belirti veya performans hedefi tahmin edildiği gibi değişmezse, işçiliği başlangıç ​​değerine döndürün ve düzeltmeleri üst üste yığmak yerine işçiliği araştırın. Sık SKU değişiklikleri uzun manuel kurulumlar gerektiriyorsa, yüksek otomasyonlu bir döngü bile yüksek işçilik maliyetine sahip olabilir.

Kalıp ve Makine Sahip Olma Maliyetini Yıllıklandırın

Takımlar

Takım tezgahları. Enjeksiyon, dudak/boyun, şartlandırma ve şişirme kalıplama işlemlerinin beklenen üretim veya ekonomik ömrü üzerinden yıllıklandırılmasını yapın. Planlanan yenileme, ek parçalar ve yedek aşınma bileşenlerini de dahil edin. Başka bir mühendisin hesaplamayı tekrarlayabilmesi için kalıplama için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumlamayı yazın. Bir değişiklik bir bölgeyi iyileştirirken diğerini kötüleştiriyorsa, ilk görsel iyileşmeyi kabul etmek yerine, kalıplama ile kalıplama arasındaki malzeme veya enerji hareketini karşılaştırın. Şişe başına kalıplama maliyeti, döngü maliyeti düşük olsa bile, düşük hacimli özel ambalajlamada baskın olabilir.

Bakım

Bakım. Mümkün olduğunca gerçek yedek parçaları, önleyici işçiliği ve planlanmamış onarım geçmişini kullanın. Öngörülebilir yıllık bakımı, nadir görülen büyük revizyonlardan ayırın. Başka bir mühendisin hesaplamayı tekrarlayabilmesi için bakımda kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın. Sonuç malzeme kalitesine veya takım geometrisine bağlıysa, onaylanmış proje limitini doğrulayın ve ardından bir sonraki çapraz kontrol olarak bakımı kullanın. Bakımı göz ardı etmek, arıza süresi artana kadar eski bir makinenin yapay olarak ucuz görünmesine neden olur.

Örneğin, zorlu bir şekil verme işlemi gerektiren bir durum. geniş ağızlı konteyner ISBM uygulaması Bu yöntem, projeksiyon alanı, ısı dengesi ve malzeme dağılımının kontrolü zorlaştığında aynı süreç mantığının istikrarlı kalıp kalmadığını kontrol etmek için kullanışlıdır.

Bakım, Hurda ve Arıza Süresi Kayıplarını Ekleyin

Boş zaman fırsatı

Boş zaman fırsatı. Kapasite kısıtlı olduğunda, planlanmamış arıza süreleri, doğrudan onarım maliyetinin ötesinde fazla mesaiye, taşeronluğa veya satış kaybına yol açabilir. Kritik dönemlerde kaybedilen sağlam şişelerin ekonomik sonuçlarını modelleyin. Başka bir mühendisin hesaplamayı tekrarlayabilmesi için arıza süresi fırsatı için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumunu yazın. Proje bir makine veya malzeme sınırına yaklaştığında, arıza süresi fırsatını izole eden ve ardından aynı şişe spesifikasyonu altında arıza süresi fırsatını sorgulayan bir kalıplama denemesi yapılmasını şart koşun. Elektrik kullanılmadığı için arıza süresini sıfır maliyetli olarak ele almak, asıl iş etkisini gözden kaçırır.

Maliyet Modeli ve Duyarlılık Analizi Uygulaması

Duyarlılık modeli

Duyarlılık modeli. Reçine fiyatını, verimi, çevrim süresini, boşlukları, enerji tarifesini ve kullanım oranını değiştirerek hangi girdilerin birim maliyeti etkilediğini görün. İyileştirme projelerini en yüksek hassasiyete sahip değişkenlere odaklayın. Hassasiyet modeli için kullanılan birimleri, ölçüm noktalarını, formül temelini ve yorumlamayı yazın, böylece başka bir mühendis hesaplamayı tekrarlayabilir. En güvenli yorumlama, en az birkaç kararlı çevrimi karşılaştırmaktan ve ardından reçetenin geri kalanını değiştirmeden hassasiyet modelini doğrulamaktan gelir. Reçine artıkları veya düşük kullanım oranı maliyete hakim olduğunda, küçük bir ısıtıcı tasarrufu peşinde koşmak anlamsız olabilir.

Üretim maliyeti denklemleri

İyi bir şişenin maliyeti = dönem için toplam üretim maliyeti / aynı dönemde üretilen iyi şişe sayısı. Pay ve paydayı aynı zaman diliminde tutun. Muhasebe amacıyla toplam üretim maliyeti reçine, renklendirici, elektrik, basınçlı hava, soğutma, doğrudan işçilik, kalıp payı, bakım, kalite kaybı ve makine sahipliğini içerebilir.

İyi bir şişe başına net reçine maliyeti = toplam tüketilen reçine × kilogram başına reçine maliyeti / iyi şişe sayısı. İyi bir şişe için elektrik maliyeti = ölçülen hücre kWh × tarife / iyi şişe sayısı. Yüksek basınçlı hava ve soğutulmuş su enerjisi ölçülürken veya tahsis edilirken de aynı mantığı uygulayın.

Faydalı bir duyarlılık tablosu, şişe kütlesi, reçine fiyatı, verim, çevrim, boşluk sayısı, kullanım oranı veya enerji tarifesi gibi girdilerden birini tek tek değiştirerek, iyi şişe başına maliyeti yeniden hesaplar. Bu, bir sonraki iyileştirme projesinin hurda miktarına, çevrim kararlılığına, malzeme kütlesine veya kullanım verimliliğine odaklanması gerekip gerekmediğini gösterir.

Gereksinimi donanıma dönüştürürken, HGY50-V3-EV makine konfigürasyonu Enjeksiyon, termal şartlandırma, germe-şişirme hareketi ve elleçlemenin kompakt, tek adımlı bir platformda nasıl organize edildiğini göstermektedir.

ISBM Makine Üretim Maliyetinin Nasıl Hesaplanacağı konusunda özellikle ortaya çıkan sorular

Pratik sonuç

ISBM makine üretim maliyetinin nasıl hesaplanacağına dair sağlam bir yanıt, yeniden başlatma ve tam bir termal stabilizasyon döneminden sonra da geçerliliğini korumalıdır. Bu nedenle, kurulum kaydı, iyi çıktı paydasını işçilikle ve duyarlılık modelinden elde edilen şişe sonucuyla ilişkilendirmelidir. Sık SKU değişiklikleri uzun manuel kurulumlar gerektiriyorsa, yüksek otomasyonlu bir döngü bile yüksek işçilik maliyetine sahip olabilir.