Ersatz für Uniloy UIB120 | ZQ80 Spritzblasformmaschine

Ever-power ZQ80 Spritzblasformmaschine: 80-Tonnen-IBM-System nach europäischer Bauart als Ersatz für die Uniloy UIB120. Schusskapazität: 466 g, Schließkraft: 800 kN, Kapazität: 20 Kavitäten. CE-zertifiziert, abfallfreie Produktion für Flaschen von 1 ml bis 1000 ml. Angebot anfordern.

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Beschreibung

ZQ80 Spritzblasformmaschine

Europäisches 80T IBM-System für die Premium-Flaschenproduktion – Direkter Ersatz für Uniloy UIB120, Hochpräzisionsformung mit hoher Kavitationszahl

ZQ80 Spritzblasformmaschine, europäische Bauart, 80 Tonnen

Produktübersicht

Der ZQ80 Spritzblasformmaschine Sie repräsentiert die IBM-Plattform von Ever-power Machinery im europäischen Mittelklasse-Segment und liefert eine Schließkraft von 80 Tonnen bei einem beachtlichen Schussvolumen von 466 g. Entwickelt als kompatible Alternative zu der Uniloy UIB120Die ZQ80 ist die ideale Lösung für Hersteller, die einen höheren Durchsatz als mit Einsteigersystemen benötigen, ohne die hohen Investitionskosten für Anlagen mit großer Tonnage tragen zu müssen.

Das Herzstück der ZQ80 bildet ein präzisionsgefertigtes Drei-Stationen-Rundtischsystem, das in einem einzigen automatisierten Zyklus nacheinander die Vorformlingsinjektion, das Flaschenblasen und das Entformen des Fertigprodukts ausführt. einstufige Spritzblasformarchitektur Das Verfahren beseitigt den bei Extrusionsblasverfahren üblichen Abfall und ermöglicht Materialeinsparungen von 20–401 TP3T bei gleichzeitiger Herstellung von Behältern mit überlegener Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.

Der vollständig nach europäischer Norm gefertigte Rahmen verleiht den Modellen 20%–30% eine höhere Steifigkeit als herkömmlichen IBM-Konstruktionen für den asiatischen Markt. Dies führt zu einem verbesserten Werkzeugschutz und einer längeren Werkzeugstandzeit. Ein serienmäßiger, hochpräziser Winkelteiler synchronisiert die Revolverdrehung mit den Öffnungs- und Schließvorgängen des Werkzeugs. Die einzigartige Druckklemmvorrichtung sorgt dafür, dass der Hilfszylinder während der Öffnungs- und Schließzyklen entkoppelt bleibt – eine innovative Konstruktion, die den Hydraulikenergieverbrauch der Modelle 20%–30% im Vergleich zu herkömmlichen Systemen reduziert.

Mit einer maximalen Plattengröße von 800 × 400 mm und der Unterstützung von Formdicken bis zu 280 mm ermöglicht die ZQ80 Mehrfachwerkzeugkonfigurationen mit bis zu 20 Kavitäten für 10-ml-Behälter oder 3–4 Kavitäten für 1000-ml-Flaschen. Dank dieser Skalierbarkeit eignet sich die Maschine gleichermaßen für die Produktion von pharmazeutischen Ampullen in großen Stückzahlen und die Herstellung von Kosmetiktiegeln in mittleren Stückzahlen.

Wichtiger Hinweis: Uniloy ist eine eingetragene Marke der Uniloy Milacron LLC. Die ZQ80 ist ein Produkt von Ever-power Machinery. Wir verwenden die Bezeichnung Uniloy UIB120 ausschließlich, um potenziellen Käufern die Identifizierung von Geräten mit vergleichbarer Schließkraft, Plattenabmessungen und Produktionskapazität zu erleichtern. Ever-power vertreibt, verkauft oder wartet keine Originalgeräte von Uniloy, und diese Querverweisung impliziert weder eine Empfehlung noch eine Zugehörigkeit oder Markenrechtsverletzung.

Anwendung der ZQ80 Spritzblasformmaschine für Kosmetikflaschen

Technische Spezifikationen

Artikel Einheit ZQ80
Einspritzsystem
Schraubendurchmesser mm 55
Schrauben-L/D-Verhältnis 22:1
Einspritzgewicht G 466
Heizleistung kW 11
Anzahl der Laufzonen 4+N
Injektionsschlaganfall mm 180
Spannsystem
Schließkraft der Einspritzung kN 800
Öffnungshub für die Injektion mm 140
Klemmkraft des Blas kN 120
Eröffnungsschlag zum Blasen mm 140
Hubhöhe des Drehtisches mm 70
Formspezifikationen
Maximale Plattengröße (L×B) mm 800×400
Formdicke mm 280
Maximaler Flaschendurchmesser mm 120
Flaschenhöhe mm 220
Geeigneter Flaschenhöhenbereich mm 1–2000
Stripping Stroke mm 230
Hydrauliksystem
Hydraulischer Druck MPa 14
Motorleistung kW 18.5+18.5
Trockenzykluszeit S 4
Gesamtleistung kW 55
Betriebsleistung % 52–70
Allgemeine Spezifikationen
Mindestdruck der Druckluft MPa 0,8–1,2
Druckluftkapazität m³/min 0.8
Wasserdurchfluss m³/h 4
Kühlwasserdruck MPa 0,3–0,4
Maschinenabmessungen (L×B×H) M 4,5 × 1,6 × 2,0
Nettogewicht Tonne 10

Referenz zur Formkavitation

Die vergrößerte 800×400-mm-Platte der ZQ80 ermöglicht deutlich höhere Kavitationszahlen als die ZQ40 und steigert so den Produktionsdurchsatz für kleine bis mittelgroße Flaschen erheblich. Folgende Referenzkonfigurationen sind mit Standard-Formdesigns realisierbar:

Ungefähres Volumen 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max. Kavitation 20 18 14 12 8 5–6 3–4

Bei einer Konfiguration mit 20 Kavitäten für 10-ml-Flaschen und einem 4-sekündigen Trocknungszyklus erreicht die ZQ80 eine theoretische Leistung von über 18.000 Flaschen pro Stunde – eine Produktionsrate, die mit deutlich größeren Investitionen in Anlagen vergleichbar ist. Der tatsächliche Durchsatz hängt von den Materialeigenschaften, der Kühlleistung der Form und den Anforderungen an die Produktqualität ab.

Kompatibilität & Querverweise

Die ZQ80 ist im Segment der 80-Tonnen-Spritzblasformmaschinen positioniert und bietet wettbewerbsfähige Spezifikationen im Vergleich zu etablierten internationalen Herstellern. Die folgende Querverweisliste ermöglicht es Käufern, gleichwertige Anlagen verschiedener Marken zu vergleichen:

Spezifikation Ever-power ZQ80 Jomar IBM85S SUMA 85iB Uniloy UIB120 Bloma IBM85
Klemmkraft 800 kN 680 kN 720 kN 700 kN
Schraubendurchmesser 55 mm 55 mm 50/60 mm 50 mm
Einspritzgewicht 466 g 300 g 333/480 g 310/280 g
Formgröße (L×B) 800×400 mm 464 × 749 mm 700×400 mm 620 × 430 mm
Maschinenabmessungen 4,5 × 1,6 × 2,0 m 3,33 × 1,94 × 3,41 m 4,5 × 2,0 × 2,6 m 620 × 430 × 2,55 m
Nettogewicht 10 Tonnen

Haftungsausschluss: Uniloy ist eine Marke der Uniloy Milacron LLC; Jomar ist eine Marke der Jomar Corporation; SUMA und Bloma sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power Machinery fertigt unabhängige Maschinen. Die Spezifikationen dienen lediglich der Kundenauswahl und implizieren keine Verbindung zu oder Unterstützung durch die genannten Markeninhaber.

Details zur Funktionsweise der ZQ80 Spritzblasformmaschine

Anwendungsszenarien

Pharmazeutische Großmengenverpackungen

Die Kapazität der ZQ80 für 20 Kavitäten für 10-ml-Fläschchen macht sie zur bevorzugten Wahl für pharmazeutische Großhersteller, die Augentropfen, Nasensprays und orale Flüssigkeiten in Behältern produzieren. Einspritzblasverfahren Gewährleistet die Einhaltung der USP-Klasse VI ohne Grat- oder Kontaminationsrisiko, während die präzise Halsbearbeitung die Integrität der 100%-Verschlüsse auf Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen sicherstellt.

Herstellung hochwertiger Kosmetiktiegel

Kosmetikmarken, die dickwandige Tiegel mit hochglanzpolierter Außenseite benötigen, profitieren von der Schusskapazität der ZQ80 von 466 g und der Möglichkeit, Formen bis zu einer Stärke von 280 mm herzustellen. Das einstufige Verfahren produziert Weithalstiegel mit perfekt ebenen Siegelflächen und macht so das bei Extrusionsblasverfahren übliche Nachpolieren oder Abtrimmen überflüssig.

Herstellung von lebensmittelechten Flaschen

Die auf der ZQ80 hergestellten Speiseölflaschen, Gewürzbehälter und Getränkeverpackungen erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR für Lebensmittelkontaktmaterialien. Das abfallfreie Verfahren ist besonders wertvoll für Lebensmittelhersteller, die nach strengen HACCP-Richtlinien arbeiten und bei denen Materialverunreinigungen von vornherein ausgeschlossen werden müssen.

Industrie- und Agrarchemikalien

Behälter aus HDPE und PP für Pestizide, Schmierstoffe und Reinigungsmittel erfordern eine außergewöhnliche Stoßfestigkeit und chemische Beständigkeit. Die gleichmäßige Wandstärkenverteilung des ZQ80 – typischerweise innerhalb einer Abweichung von ±31 µm – gewährleistet eine gleichbleibende mechanische Leistung über alle Produktionschargen hinweg und reduziert so Ausfallraten im Feld und Kundenretouren.

ZQ80 Spritzblasformmaschine Flaschenproduktionsmuster

Material und Konstruktion

Der ZQ80 verwendet hochwertige Materialien und präzise Fertigungsprozesse, um einen jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten:

  • Montage der Spritzgussform: Edelstahllegierung S136 oder martensitischer Edelstahl 4Cr13, vakuumwärmebehandelt auf HRC 48–52 für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz gegen aggressive Polymerzusätze.
  • Blasformkavitäten: Für Anwendungen, die schnelle Temperaturwechsel erfordern, ist eine Option aus Flugzeugaluminiumlegierung 7075 erhältlich; gehärtete Stahlkammern für mit Schleifmitteln gefüllte Materialien oder verlängerte Produktionsläufe von mehr als 5 Millionen Zyklen.
  • Heißkanalkrümmer: Intern ausbalanciertes Mehrpunkt-Anguss-System mit unabhängiger Zonentemperaturregelung (4+N Zonen Standard), wodurch die Farbwechselzeit minimiert und der Materialverbrauch beim Anfahren reduziert wird.
  • Kernstabbaugruppe: Verchromte oder nitrierte Stahldorne mit optimierten internen Kühlkanälen, die Oberflächentemperaturen innerhalb von ±2°C des Sollwerts erreichen und so für eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit des Flascheninneren sorgen.
  • Maschinengestell: Spannungsarm geschweißter Stahlrahmen mit präzisionsgefertigten Montageflächen. Das Nettogewicht von 10 Tonnen sorgt für hervorragende Schwingungsdämpfung und gewährleistet geometrische Genauigkeit auch unter voller Klemmkraft.
  • Hydraulisches Aggregat: Doppeltes 18,5-kW-Verstellpumpensystem mit proportionaler Druck-/Durchflussregelung, Betrieb bei einem Systemdruck von 14 MPa mit Energierückgewinnung während der Verzögerungsphasen.

Präzisionsformkomponenten für die Spritzblasformmaschine ZQ80

Konformitäts- und Sicherheitszertifizierung

Ever-power Machinery verfügt über umfassende Qualitäts- und Sicherheitszertifizierungen, die den Zugang zum globalen Markt ermöglichen:

  • CE-Kennzeichnung (ECM-zertifiziert): Vollständige Konformität mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU und der EMV-Richtlinie 2014/30/EU. Zertifikatsnummer auf Anfrage erhältlich.
  • ISO 9001:2015: Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert durch eine akkreditierte Drittpartei, das die Prozesse Design, Fertigung, Installation und Kundendienst abdeckt.
  • Auszeichnung als Hightech-Unternehmen: Ausgezeichnet vom Wissenschafts- und Technologieministerium der Provinz Jiangsu in Anerkennung nachhaltiger F&E-Investitionen mit einem Jahresumsatz von über 51 TP3 T und dem Besitz von Kern-Integraleigentum.
  • Gebrauchsmuster: Mehrere erteilte Patente für Druckklemmkonstruktionen, Drehtisch-Synchronisationsmechanismen und energieeffiziente Hydraulikkreisläufe.

Integrierte Sicherheitssysteme: Sicherheits-SPS der Kategorie 3 mit redundanter Überwachung aller Bedienerzugangspunkte. Zu den Merkmalen gehören hydraulische Druckbegrenzungsventile, mechanische Formsicherheitsverriegelungen, Drehmomentbegrenzung der Servomotoren, automatische Fehlerdiagnose mit HMI-Alarmprotokollierung und Not-Aus-Schaltungen gemäß ISO 13850.

ZQ80 Spritzblasformmaschine CE-Zertifizierung und Qualitätspatente

Wettbewerbsvorteile

Überlegene Einspritzkapazität

Mit einem Injektionsgewicht von 466 g bietet die ZQ80 eine um 551 Schuss/3 Tonnen höhere Kapazität als die Jomar IBM85S (300 g) und eine um 401 Schuss/3 Tonnen höhere als die Bloma IBM85 (280 g). Diese höhere Kapazität ermöglicht dickwandigere Produkte, größere Einzelkavitätenflaschen oder höhere Kavitationszahlen, ohne die Qualität der Materialplastifizierung zu beeinträchtigen.

Erhöhte Klemmkraft

Die Einspritzschließkraft von 800 kN übertrifft alle Wettbewerber im 80-Tonnen-Segment und bietet einen hervorragenden Formschutz gegen Gratbildung. Dadurch können Formen mit höherer Kavitätenzahl eingesetzt werden, bei denen andernfalls eine Plattenverformung drohen würde. Die Rahmenkonstruktion nach europäischem Vorbild trägt durch ihr überlegenes Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis zu diesem Leistungsvorteil bei.

Führungsrolle im Bereich Energieeffizienz

Das patentierte Druckschließsystem verhindert den Einsatz des Hilfszylinders während der Öffnungs- und Schließzyklen der Form und reduziert so den Bedarf an Hydraulikpumpen. In Kombination mit dem standardmäßigen hydraulischen Doppelsystem liegt der Gesamtenergieverbrauch um 201–301 Tsd. µT niedriger als bei herkömmlichen IBM-Architekturen – ein entscheidender Vorteil, da die Energiekosten einen immer größeren Anteil der Betriebskosten ausmachen.

Installationsanforderungen und Wartung

Fundament- und Platzbedarf ▼

Mindestgrundfläche: 6 m × 5 m inklusive Laufstegen und Materiallagerflächen. Tragfähigkeit des Fundaments: 8 t/m², Schwingungsdämpfung empfohlen. Deckenhöhe: mindestens 3,0 m (3,5 m für Kranzugang empfohlen). Umgebungsbedingungen: Temperatur 10–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit unter 801 µg/m², staubfreie Umgebung mit Überdruck für pharmazeutische Anwendungen empfohlen.

Versorgungsanschlüsse ▼

Elektrischer Anschluss: 380 V Wechselstrom, 3-phasig, 50/60 Hz, Mindestleistung 70 kVA mit separatem Leistungsschalter. Druckluft: 0,8–1,2 MPa, trocken, ölfrei, gefiltert auf 5 μm; Mindestdurchfluss 0,8 m³/min bei 6 bar Betriebsdruck. Kühlwasser: Geschlossenes Kühlkreislaufsystem empfohlen; Durchfluss 4 m³/h bei 0,3–0,4 MPa; Einlasstemperatur 15–25 °C. Entwässerung: Bodenablauf oder Auffangsystem zum Schutz vor auslaufender Hydraulikflüssigkeit.

Wartungsplan & Ersatzteile ▼

Täglich: Sichtprüfung, Schmierstellenkontrolle, Luftfilterreinigung. Wöchentlich: Hydraulikölanalyse (Füllstand, Farbe, Verunreinigungen), Heizwiderstandsprüfung, Werkzeugausrichtungsprüfung. Monatlich: Servo-Encoder-Kalibrierung, Funktionsprüfung der Sicherheitsschaltung, Kühlwasseranalyse. Vierteljährlich: Hydraulikölfilterwechsel, vollständige Systemdruckprüfung, Anzugsmoment der elektrischen Verbindungen. Jährlich: Generalüberholung, Verschleißmessung an Schnecke und Zylinder, Software-Update des Steuerungssystems. Lagerbestand an kritischen Ersatzteilen: Heizbänder, Thermoelemente, Hydraulikdichtungen, Näherungssensoren, Servomotor-Encoder und Werkzeugkernstangen werden in regionalen Distributionszentren für eine 48-Stunden-Lieferung vorgehalten.

Installationsplan für die Spritzblasformmaschine ZQ80

Referenzen für den globalen Einsatz

Mexiko – Lebensmittelverpackung

Modell: ZQ80 | Flasche: 400 ml HDPE

Die Anlage wird für die Herstellung von Soßenflaschen für große Einzelhandelsketten in Lateinamerika eingesetzt. Der Kunde erreichte FDA-konforme Produktionsergebnisse mit einer konstanten Gewichtsabweichung von unter ±1,51 TP3T und eliminierte so die Kosten für Überfüllung, die zuvor durchschnittlich 3,21 TP3T an Materialaufwand ausmachten. Der Werkzeugwechsel zwischen 250-ml- und 400-ml-Formaten ist in weniger als 45 Minuten abgeschlossen.

Russland – Pharmazeutische Ampullen

Modell: ZQ60 | Flasche: 350 ml HDPE

Die Anlage wurde in einer GMP-zertifizierten Produktionsstätte für die Verpackung von Hustensaft und Vitaminpräparaten installiert. Das Spritzblasverfahren eliminierte die zuvor bei Extrusionsblasanlagen aufgrund von Unregelmäßigkeiten in der Halsverarbeitung aufgetretene Ausschussquote von 21 µg/m². Die jährlichen Materialeinsparungen überstiegen 47.000 £ bei voller Produktionskapazität.

Südafrika — Getränkeflaschen

Modell: ZQ60 | Flasche: 300 ml & 1,0 l LDPE

Produktion von Sportgetränkeflaschen in zwei Formaten mit Schnellwechselsystem für Formen. Der Kunde berichtete von 18% schnelleren Zykluszeiten im Vergleich zu seinen bisherigen Anlagen und lobte die intuitive Touchscreen-Oberfläche, die die Schulungsdauer für die Bediener von drei Wochen auf vier Tage verkürzte.

Brasilien – Kosmetikverpackungen

Modell: ZQ80 | Flasche: 120 ml PS

Produktion hochtransparenter Kosmetikflaschen für Premium-Hautpflegemarken. Die hervorragende Oberflächengüte des Spritzblasformverfahrens machte nachträgliche Polierarbeiten überflüssig und senkte die Stückkosten um 221 TP3T. Innerhalb von 14 Monaten erweiterte der Kunde seine Produktion um eine zweite ZQ80-Anlage.

Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe

Welche Produktionsmengen kann der ZQ80 realistisch erreichen?

Die Produktionsleistung variiert erheblich je nach Flaschengröße, Material und Qualitätsanforderungen. Beispielhafte Werte: 10-ml-Flaschen mit 20 Kavitäten × 4 s Zyklus = ca. 18.000 Einheiten/Stunde; 100-ml-Flaschen mit 12 Kavitäten × 5 s Zyklus = ca. 8.600 Einheiten/Stunde; 500-ml-Flaschen mit 5 Kavitäten × 7 s Zyklus = ca. 2.570 Einheiten/Stunde. Der tatsächliche Durchsatz liegt aufgrund von Materialzufuhr, Qualitätskontrolle und Verpackungslogistik typischerweise bei 75–851 TP³T des theoretischen Maximums. Für Anwendungen mit maximalem Leistungsbedarf bietet das vollelektrische Modell ZQ60HE 201 TP³T schnellere Zykluszeiten bei gleichen Plattenabmessungen.

Kann ich meine vorhandenen Uniloy UIB120-Formen auf dem ZQ80 verwenden?

Die Plattenabmessungen des ZQ80 (800 × 400 mm) weichen von den Spezifikationen des Uniloy UIB120 ab. Ein direkter Werkzeugaustausch kann ohne technische Prüfung nicht gewährleistet werden. Ever-power bietet Ihnen eine kostenlose Kompatibilitätsprüfung Ihrer Werkzeuge an. Senden Sie uns Ihre bestehenden Werkzeugzeichnungen (2D/3D), und unser Ingenieurteam prüft die Montageschnittstelle, das Auswerfermuster, die Kühlkreislaufanschlüsse und die Kompatibilität der Heißkanalsysteme. Sollte ein direkter Austausch nicht möglich sein, bieten wir Ihnen Werkzeugmodifikationen oder die schnelle Fertigung neuer Werkzeuge mit kurzen Lieferzeiten an.

Welchen Gesamtkostenvorteil bietet die Ausrüstung gegenüber europäischen oder amerikanischen Originalausrüstern?

Die ZQ80 bietet typischerweise 40–601 TP3T geringere Anfangsinvestitionen als vergleichbare Geräte von Uniloy oder Jomar. Betrachtet man die Gesamtbetriebskosten über eine Nutzungsdauer von 10 Jahren, so sprechen folgende Faktoren für die ZQ80: (1) Geringere Ersatzteilkosten – die firmeneigenen Komponenten werden im eigenen Haus gefertigt und sind weltweit innerhalb von 48 Stunden verfügbar; (2) Reduzierter Energieverbrauch – Einsparungen von 20–301 TP3T gegenüber herkömmlichen Hydrauliksystemen; (3) Vereinfachte Wartung – die standardmäßige Servorotation macht komplexe mechanische Teilmechanismen überflüssig; (4) Keine Lizenzgebühren. Kunden erzielen in der Regel innerhalb von 24–30 Monaten bei üblicher Produktionsauslastung einen vollständigen ROI.

Welche Schulungen und Unterstützung für Existenzgründer bietet Ever-power an?

Jede ZQ80-Lieferung beinhaltet umfassende Unterstützung bei der Inbetriebnahme: (1) Vorab-Standortbesichtigung und Überprüfung der Versorgungsleitungen; (2) Werksabnahmeprüfung (FAT) im Ever-power-Werk in Zhangjiagang mit Anwesenheit des Kunden; (3) Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch erfahrene Ingenieure (in der Regel 10–14 Tage); (4) Bedienerschulung zu Maschinenbedienung, Werkzeugwechsel, Prozessparameteranpassung und routinemäßiger Wartung; (5) Unterstützung durch Verfahrenstechniker bis zum Erreichen einer stabilen Produktion mit den angestrebten Qualitätskennzahlen; (6) 90 Tage Fernüberwachung und Optimierungsberatung nach der Inbetriebnahme. Weiterführende Schulungsprogramme in SPS-Programmierung, Servo-Tuning und Werkzeugkonstruktion werden am Ever-power-Hauptsitz angeboten.

Wann sollte ich mich für den ZQ80 anstelle des ZQ60 oder ZQ110 entscheiden?

Wählen Sie die ZQ80, wenn Ihre Produktionsanforderungen folgende Parameter erfüllen: (1) Flaschenvolumen überwiegend zwischen 30 ml und 500 ml, gelegentlich 1000 ml; (2) Zielkavitätenanzahl von 8–18 für optimale Kosteneffizienz; (3) Materialdurchsatz mit einer Schusskapazität von 300–500 g; (4) Stellfläche von 4,5 m × 1,6 m. Die ZQ60 eignet sich für kleinere Flaschen (1–100 ml) mit der höchsten Kavitätenanzahl und den geringsten Investitionskosten. Für großformatige Flaschen (500 ml–1000 ml) mit 24–30 Kavitäten oder bei der Erweiterung auf Mehrmaschinen-Produktionslinien, wo standardisierte, größere Aufspannplatten die Werkzeugbestandsverwaltung vereinfachen, empfiehlt sich ein Upgrade auf die ZQ110.

Technischer Support & Garantie

Globales Servicenetzwerk

Ever-power verfügt über ein umfassendes internationales Servicenetz mit autorisierten Partnern und eigenen technischen Teams. Zu den aktiven Servicegebieten gehören Korea, Indien, die Türkei, Russland, Südafrika, Brasilien, Mexiko und die USA. Notfallhilfe ist rund um die Uhr über eine Hotline erreichbar; bei produktionskritischen Problemen beträgt die durchschnittliche Reaktionszeit unter zwei Stunden.

Ferndiagnosefunktion

Das SPS-Steuerungssystem des ZQ80 ermöglicht sicheren Fernzugriff für Echtzeit-Fehlerbehebung, Parameteroptimierung und Software-Updates. Dadurch verkürzen sich die Lösungszeiten für softwarebedingte Probleme von Tagen auf Stunden und ermöglichen vorausschauende Wartungsalgorithmen, die Bediener auf beginnenden Komponentenverschleiß hinweisen, bevor es zu einem Ausfall kommt.

Garantieumfang

Standardgarantie: 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 14 Monate ab Werk, je nachdem, welches Ereignis zuerst eintritt. Die Garantie deckt alle mechanischen, hydraulischen und elektrischen Komponenten gegen Herstellungsfehler ab. Erweiterte Garantiepakete für 24 oder 36 Monate mit jährlichen Wartungsverträgen sind erhältlich. Verschleißteile (Heizbänder, Dichtungen, Filter) haben eine 6-monatige Austauschgarantie.

Ersatzteilgarantie

Ever-power verpflichtet sich, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für mindestens 15 Jahre ab Maschinenauslieferungsdatum sicherzustellen. Kritische Komponenten werden in regionalen Vertriebszentren in Asien, Europa und Amerika gelagert, um eine Lieferung innerhalb von 48 Stunden für Standardartikel und innerhalb von 7 Tagen für speziell gefertigte Teile zu gewährleisten.

Ever-Power-Spritzblasformmaschinen-Fertigungsanlage

Verwandte Produkte & Komplettlösungen

Ever-power stellt ein umfassendes Portfolio an Spritzblasformmaschinen das gesamte Produktionsspektrum abdeckend, vom Labormaßstab bis zur industriellen Großserienfertigung:

ZQ40

40T | 190/260 g

Ersetzt Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383g

Ersetzt Jomar IBM65

ZQ80

80T | 466g

Ersetzt Uniloy UIB120

ZQ110

110T | 540 g

Ersetzt Jomar IBM135

ZQ135

135T | 650g

Ersetzt Jomar IBM175

ZQ60HE

Vollelektrisch | 400–800 kN

Hochgeschwindigkeitsservo

Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien integrieren die ZQ80 mit Peripheriegeräten wie automatischen Beladern, Formtemperaturreglern, Industriekühlern, ölfreien Kompressoren, automatischen Sichtprüfsystemen, Dichtheitsprüfstationen und robotergestützten Verpackungszellen. Das Anwendungstechnik-Team von Ever-power bietet umfassende Planung des Linienlayouts, der Versorgungseinrichtungen und Optimierung der Produktionsabläufe, um die Rentabilität zu maximieren.

Fordern Sie noch heute Ihr ZQ80-Angebot an

Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein detailliertes Angebot inklusive Maschinenkonfiguration, Werkzeugempfehlungen, Produktionsmachbarkeitsanalyse und vollständiger Investitionsaufschlüsselung.

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